CN216990135U - 一种高精准保证同心度的拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高精准保证同心度的拉刀,包括本体,所述本体的内部开设有腔体,所述腔体的内部安装有矫正杆,所述矫正杆的一端与本体连接,所述本体的一侧安装有圆环,所述圆环的内部开设有圆孔,所述矫正杆的一侧安装有圆盘,所述圆盘与圆孔处于同一水平面,且圆盘与圆孔的横截面的面积相同。由于圆孔与圆盘处于同一水平面,而圆盘与圆孔相贴合,且圆盘与圆孔的横截面的面积相同,当本体略微弯曲,均导致圆孔的位置发生改变,透过圆环内的圆孔观察圆盘,可得到圆盘与圆孔之间位置关系,可快速判断本体是否弯曲,以及弯曲方向,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工具技术领域,涉及一种高精准保证同心度的拉刀。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔,但是长时间使用后,拉刀容易轻微弯曲,但是工作人员难以发现,导致加工精度比较差。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种高精准保证同心度的拉刀,具体技术方案如下:
一种高精准保证同心度的拉刀:包括本体,所述本体的内部开设有腔体,所述腔体的内部安装有矫正杆,所述矫正杆的一端与本体连接,所述本体的一侧安装有圆环,所述圆环的内部开设有圆孔,所述矫正杆的一侧安装有圆盘,所述圆盘与圆孔处于同一水平面,且圆盘与圆孔的横截面的面积相同。
作为上述技术方案的改进,所述腔体的内部安装有支架,所述支架的内部安装有连接杆,所述连接杆与矫正杆相接触。
作为上述技术方案的改进,所述连接杆的一侧安装有延伸块,所述支架的内部对应延伸块的位置开设有移动槽,所述延伸块滑动连接于移动槽的内部。
作为上述技术方案的改进,所述连接杆的一侧安装有弹簧,所述弹簧与连接杆连接。
由于圆孔与圆盘处于同一水平面,而圆盘与圆孔相贴合,且圆盘与圆孔的横截面的面积相同,当本体略微弯曲,均导致圆孔的位置发生改变,透过圆环内的圆孔观察圆盘,可得到圆盘与圆孔之间位置关系,可快速判断本体是否弯曲,以及弯曲方向,使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型所述拉刀的结构示意图;
图2为本实用新型所述拉刀的侧视剖视图;
图3为本实用新型所述拉刀的A处放大结构示意图。
附图标记:1、本体;2、矫正杆;21、圆盘;3、腔体;4、圆环;41、圆孔;5、支架;51、移动槽;6、连接杆;61、延伸块;7、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图3所示;
包括本体1,本体1的内部开设有腔体3,腔体3的内部安装有矫正杆2,矫正杆2的一端与本体1连接,本体1的一侧安装有圆环4,圆环4的内部开设有圆孔41,矫正杆2的一侧安装有圆盘21,圆盘21与圆孔41处于同一水平面,且圆盘21与圆孔41的横截面的面积相同;
使用本体1之前观察圆环4,透过圆环4内的圆孔41观察圆盘21,由于圆孔41与圆盘21处于同一水平面,而圆盘21与圆孔41相贴合,且圆盘21与圆孔41的横截面的面积相同,当本体1略微弯曲,均导致圆孔41的位置发生改变,而矫正杆2在本体1的内部,且本体1的内部开设有腔体3,导致本体1弯曲不会挤压矫正杆2,导致矫正杆2弯曲,使圆盘21与圆孔41的不在一个水平面,导致可以透过圆盘21与圆孔41缺口可以看到腔体3,可以提前知道本体1弯曲,且本体1的弯曲方向,使用更加方便;
腔体3的内部安装有支架5,支架5的内部安装有连接杆6,连接杆6与矫正杆2相接触;
通过连接杆6可以对矫正杆2进行支撑,防止矫正杆2由于自身压力而倾斜;
连接杆6的一侧安装有延伸块61,支架5的内部对应延伸块61的位置开设有移动槽51,延伸块61滑动连接于移动槽51的内部;
当本体1弯曲,使连接杆6可以在支架5的内部移动,方便本体1弯曲后,支架5移动不会带着矫正杆2发生弯曲;
连接杆6的一侧安装有弹簧7,弹簧7与连接杆6连接;
通过弹簧7挤压连接杆6,对矫正杆2进行支撑,方便矫正杆2一直保持原来的位置。
本实用新型拉刀的工作原理如下;使用本体1之前观察圆环4,透过圆环4内的圆孔41观察圆盘21,由于圆孔41与圆盘21处于同一水平面,而圆盘21与圆孔41相贴合,且圆盘21与圆孔41的横截面的面积相同,当本体1略微弯曲,均导致圆孔41的位置发生改变,而矫正杆2在本体1的内部,且本体1的内部开设有腔体3,导致本体1弯曲不会挤压矫正杆2,导致矫正杆2弯曲,使圆盘21与圆孔41的不在一个水平面,导致可以透过圆盘21与圆孔41缺口可以看到腔体3,知道本体1是否弯曲,且本体1的弯曲方向。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种高精准保证同心度的拉刀,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)的内部开设有腔体(3),所述腔体(3)的内部安装有矫正杆(2),所述矫正杆(2)的一端与本体(1)连接,所述本体(1)的一侧安装有圆环(4),所述圆环(4)的内部开设有圆孔(41),所述矫正杆(2)的一侧安装有圆盘(21),所述圆盘(21)与圆孔(41)处于同一水平面,且圆盘(21)与圆孔(41)的横截面的面积相同。
2.根据权利要求1所述的一种高精准保证同心度的拉刀,其特征在于:所述腔体(3)的内部安装有支架(5),所述支架(5)的内部安装有连接杆(6),所述连接杆(6)与矫正杆(2)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种高精准保证同心度的拉刀,其特征在于:所述连接杆(6)的一侧安装有延伸块(61),所述支架(5)的内部对应延伸块(61)的位置开设有移动槽(51),所述延伸块(61)滑动连接于移动槽(51)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种高精准保证同心度的拉刀,其特征在于:所述连接杆(6)的一侧安装有弹簧(7),所述弹簧(7)与连接杆(6)连接。
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