CN219004705U - 一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡棉切削加工刀具技术领域，具体涉及一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，包括刀体和刀片，所述刀体和刀片一端分别设置有对应的通孔用于螺钉将所述刀体与刀片装夹成一体；所述刀体为圆柱型；所述刀片呈V字型，其倾斜角度≥20°；本实用新型结构设计人性化，使用简单、方便，克服了现有刀具的缺陷，避免出现泡棉残留过多，减少人工处理时间，并且切削加工精度好、效率高、寿命高、外观质量好。

Description

一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀

技术领域

本实用新型涉及泡棉切削加工刀具技术领域，具体涉及一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，越来越广泛地被应用在航空航天制造业中，但是，泡棉切削加工性能较差，尤其是3D泡棉复合材料复杂型面多样化，现有3D泡棉复合材料加工刀具不能够满足复杂型面多样化的加工，容易出现没有加工到位，过切的状态。最终，导致了现有的加工3D复合材料切削率低，对产品外观质量有极大的影响，很难满足3D复合材料零件优质高效铣削加工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，结构简单，方便适用，能够很好的改善泡棉吸波材料零件的残留、过切等缺陷 ，极大的提高了产品合格率，结构设计人性化，使用简单、方便，克服了现有刀具的缺陷，避免出现泡棉残留过多，减少人工处理时间，并且切削加工精度好、效率高、寿命高、外观质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，包括刀体和刀片，所述刀体和刀片一端分别设置有对应的通孔用于螺钉将所述刀体与刀片装夹成一体；所述刀体为圆柱型；所述刀片呈V字型，其倾斜角度≥20°。

优选地，所述刀体是一体成型；所述刀片是一体成型。

优选地，所述螺钉精度不低于0.03mm。

优选地，所述刀片与螺钉装夹精度不低于0.05mm。

优选地，所述刀体的表面粗糙度不大于2.6mm。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

（1）本实用新型提供的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，利用设计了刀片角度不低于20°，通过摆轴利用刀片实现复杂曲面的加工。

（2）本实用新型提供的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，在后期更换刀片时，只需要取下螺1后，换上新的可拆卸刀片就可以正常使用，能够很好的改善泡棉吸波材料零件的残留、过切等缺陷 ，极大的提高了产品合格率。

（2）本实用新型提供的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，本实用新型结构设计人性化，使用简单、方便，克服了现有刀具的缺陷，避免出现泡棉残留过多，减少人工处理时间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图中：1-螺钉，2-刀体，3-刀片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例提供了一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，包括刀体和刀片，所述刀体和刀片一端分别设置有对应的通孔用于螺钉将所述刀体与刀片装夹成一体；所述刀体为圆柱型；所述刀片呈V字型，其倾斜角度为20°。所述刀体是一体成型；所述刀片是一体成型。

在本实施例中，所述螺钉精度为0.03mm。

在本实施例中，所述刀片与螺钉装夹精度为0.05mm。

在本实施例中，所述刀体的表面粗糙度为2.1mm。

在本实施例中，在使用该刀具前先使用螺钉将刀体和刀片装夹在一起，装夹好后使用工具检查刀具是否装夹完成，然后进行泡棉材料切削。

在本实施例中，本刀具利用将刀片角度设计为20°，通过摆轴利用刀片实现复杂曲面的加工，在后期跟换刀片时，只需要取下螺钉后，换上新的可拆卸刀片就可以正常使用，能够很好的改善泡棉吸波材料零件的残留、过切等缺陷，极大的提高了产品合格率。

本实用新型结构结构设计人性化，使用简单、方便，克服了现有刀具的缺陷，避免出现泡棉残留过多，减少人工处理时间，并且切削加工精度好、效率高、寿命高、外观质量好。同时刀具本身材料采用整体硬质合金材料制成，刀具成本低。

本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如，所述刀体的表面粗糙度可以为2.1mm也可以为2.6mm，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文各个实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (5)

1.一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，包括刀体和刀片，所述刀体和刀片一端分别设置有对应的通孔用于螺钉将所述刀体与刀片装夹成一体；所述刀体为圆柱型；所述刀片呈V字型，其倾斜角度≥20°。

2.根据权利要求1所述的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，所述刀体是一体成型；所述刀片是一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，所述螺钉精度不低于0.03mm。

4.根据权利要求1所述的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，所述刀片与螺钉装夹精度不低于0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种加工泡棉吸波材料复杂型面专用铣刀，其特征在于，所述刀体的表面粗糙度不大于2.6mm。

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