CN220427003U - 一种组合拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组合拉刀技术领域，公开了一种组合拉刀，包括前柄、与前柄固定连接的颈部、与颈部固定连接的前导部、与前导部固定连接的连接杆、等距设置在连接杆外部的切削齿以及设置在连接杆末端的后柄，所述切削齿的高度从左至右逐级递增，所述切削齿的齿牙数量从左至右逐级递增，本实用新型能够通过降低每组切削齿对工件的切削厚度来降低切削齿所需的切削速度，从而大幅的降低了切削力与切削温度对切削齿所带来的磨损，进而提高了拉刀的使用寿命，有效的避免了因切削齿磨损速度过快以及需要频繁进行更换所带来的麻烦问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合拉刀技术领域，尤其涉及一种组合拉刀。
背景技术
拉刀是一种用于拉削的成形刀具，其表面上有多排刀齿，拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等，生产率高。
在公告号为CN212094618U的中国实用新型专利中公开了一种组合拉刀，该装置通过将校准部与连接杆之间设置为螺纹连接，可以方便对校准部及刀齿进行更换，进而方便对损坏的刀齿进行替换，针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：
该装置在实际使用时，由于各校准部左端的刀齿数量相同且各校准部的直径大小相一致，使得最左端的刀齿磨损程度最为严重，从而加剧了其损坏速度，为了不影响拉刀的正常使用，就需要频繁的对其进行更换，不仅麻烦，而且影响了生产加工的效率，为此我们提供一种组合拉刀。
实用新型内容
为解决上述背景技术中因各校准部左端的刀齿数量相同且各校准部的直径大小相一致，使得最左端的刀齿磨损程度最为严重，从而加剧了其损坏速度的问题，本实用新型提供一种组合拉刀。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种组合拉刀，包括前柄、与前柄固定连接的颈部、与颈部固定连接的前导部、与前导部固定连接的连接杆、等距设置在连接杆外部的切削齿以及设置在连接杆末端的后柄。
作为上述方案的进一步改进，所述切削齿与后柄之间等距设置有校准部，所述切削齿与校准部均与连接杆活动连接，校准部能够校正孔径，修光孔壁。
作为上述方案的进一步改进，所述连接杆的外部等距周向开设有安装槽，所述切削齿与校准部的内侧面均等距周向固定安装有安装块，所述安装块的大小与安装槽的大小相匹配，便于将切削齿与校准部快速定位安装。
作为上述方案的进一步改进，所述连接杆的末端固定连接有螺杆，所述后柄与螺杆螺纹连接，便于对安装后切削齿与校准部进行固定。
作为上述方案的进一步改进，所述切削齿的高度从左至右逐级递增，能够降低切削齿对工件的切削厚度，减缓切削齿的磨损速度。
作为上述方案的进一步改进，所述切削齿的齿牙数量从左至右逐级递增，能够提高切削加工的效率。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型通过对切削齿的高度进行逐级递增设置，使得能够降低每组切削齿对工件的切削厚度，由于切削厚度的减小，使得切削齿所需的切削速度也随之减小，从而大幅的降低了切削力与切削温度对切削齿所带来的磨损，进而提高了拉刀的使用寿命。
2、本实用新型通过对切削齿的齿牙数量进行逐级递增设置，使得拉刀能够在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，有效的提高了生产加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型连接杆与螺杆连接结构立体示意图；
图3为本实用新型切削齿与安装块连接结构立体示意图。
主要符号说明：
1、前柄；2、颈部；3、前导部；4、连接杆；5、切削齿；6、后柄；7、校准部；8、螺杆。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1：
请结合图1-3，本实施例的一种组合拉刀，包括前柄1、与前柄1固定连接的颈部2、与颈部2固定连接的前导部3、与前导部3固定连接的连接杆4、等距设置在连接杆4外部的切削齿5以及设置在连接杆4末端的后柄6，切削齿5与后柄6之间等距设置有校准部7，切削齿5与校准部7均与连接杆4活动连接，校准部7能够校正孔径，修光孔壁，连接杆4的末端固定连接有螺杆8，后柄6与螺杆8螺纹连接，便于对安装后切削齿5与校准部7进行固定，切削齿5的高度从左至右逐级递增，能够降低切削齿5对工件的切削厚度，减缓切削齿5的磨损速度，切削齿5的齿牙数量从左至右逐级递增，能够提高切削加工的效率。
本申请实施例中一种组合拉刀的实施原理为：首先将切斜齿5内侧面的安装块与连接杆4外部的安装槽对其，接着将切削齿5按其高度逐级递增以及齿牙数量逐级递增的规律进行排列，然后将校准部7内侧面的安装块与连接杆4外部的安装槽进行对其并安装，最后将后柄6与螺杆8进行螺纹连接，安装后的拉刀在使用时，因对切削齿5的高度进行逐级递增设置，使得能够降低每组切削齿5对工件的切削厚度，由于切削厚度的减小，使得切削齿5所需的切削速度也随之减小，从而大幅的降低了切削力与切削温度对切削齿所带来的磨损，进而提高了拉刀的使用寿命，同时因对切削齿5的齿牙数量进行逐级递增设置，使得拉刀能够在一次工作行程中就能完成粗、半精及精加工，有效的提高了生产加工的效率。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：连接杆4的外部等距周向开设有安装槽，切削齿5与校准部7的内侧面均等距周向固定安装有安装块，安装块的大小与安装槽的大小相匹配，便于将切削齿5与校准部7快速定位安装。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种组合拉刀，其特征在于，包括前柄、与前柄固定连接的颈部、与颈部固定连接的前导部、与前导部固定连接的连接杆、等距设置在连接杆外部的切削齿以及设置在连接杆末端的后柄。
2.如权利要求1所述的一种组合拉刀，其特征在于，所述切削齿与后柄之间等距设置有校准部，所述切削齿与校准部均与连接杆活动连接。
3.如权利要求2所述的一种组合拉刀，其特征在于，所述连接杆的外部等距周向开设有安装槽，所述切削齿与校准部的内侧面均等距周向固定安装有安装块，所述安装块的大小与安装槽的大小相匹配。
4.如权利要求1所述的一种组合拉刀，其特征在于，所述连接杆的末端固定连接有螺杆，所述后柄与螺杆螺纹连接。
5.如权利要求1所述的一种组合拉刀，其特征在于，所述切削齿的高度从左至右逐级递增。
6.如权利要求1所述的一种组合拉刀，其特征在于，所述切削齿的齿牙数量从左至右逐级递增。
Priority Applications (1)
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| CN202320877670.6U CN220427003U (zh) | 2023-04-19 | 2023-04-19 | 一种组合拉刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-04-19 CN CN202320877670.6U patent/CN220427003U/zh active Active
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