CN204934692U - 一种连续成型钻 - Google Patents
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Abstract
一种连续成型钻,由柄部(1)和刃部(2)组成,所述的刃部(2)由定心加工刃部(2-1)、沉头孔加工刃部(2-2)、精密沉孔加工刃部(2-3)和外径倒角刃部(2-4)组成;其特征在于:所述的沉头孔加工刃部(2-2)与定心加工刃部(2-1)相连,沉头孔加工刃部(2-2)为一段圆柱体,圆柱体大小与定心加工刃部(2-1)尾部相等。本实用新型,由于刃部设置有连续多个加工刃部,可以一次性连续加工多个工序,提高了产品加工精度。
Description
技术领域
本实用新型刀具制造技术、机械加工领域,特别是涉及一种连续成型钻。
背景技术
随着机械行业的发展,用户对产品的加工质量、加工可靠性、加工效率、刀具的交货期和使用寿命等方面都提出了更高的要求。目前的成型钻由于散热性差、排屑不顺畅、使用环境单一等原因,已跟不上时代的发展了,对加工效率和加工质量造成了负面影响,特别是一些异形孔的加工,就是同一个孔需要多个工序,换多种刀具对其进行加工,这个时候对于加工精度要求就特别高,特别是相机镜头的支架加工,目前的加工装备和刀具加工的时候精度不高,效率也比较低,成品率低,严重影响了整个产品的性能提高,因此,设计一种连续成型刀具,对提高产品加工精度和效率有明显的优势。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连续成型钻,该连续成型钻可连续加工多个加工面,特别适合薄壁零件的连续加工。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种连续成型钻,由柄部和刃部组成,所述的刃部由定心加工刃部、沉头孔加工刃部、精密沉孔加工刃部和外径倒角刃部组成;其特征在于:所述的沉头孔加工刃部与定心加工刃部相连,沉头孔加工刃部为一段圆柱体,圆柱体大小与定心加工刃部尾部相等。
所述的定心加工刃部的夹角为90度,为后续钻孔加工起到定心作用。
所述的精密沉孔加工刃部与沉头孔加工刃部相连,精密沉孔加工刃部为一段圆柱体,圆柱体外径大于沉头孔加工刃部外径。
所述的外径倒角刃部与精密沉孔加工刃部相连,外径倒角刃部为圆锥体,圆锥体头部直径与精密沉孔加工刃部外径相等,圆锥台夹角为90度。
所述的刃部沿头部到超过外径倒角刃部的尾部设置有导屑槽。
本实用新型,由于刃部设置有连续多个加工刃部,可以一次性连续加工多个工序,提高了产品加工精度,减少了加工工序,提高了加工质量。
附图说明
图1是本实用新型一种连续成型钻结构示意图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图中:1柄部、2刃部、2-1定心加工刃部、2-2沉头孔加工刃部、2-3精密沉孔加工刃部、2-4外径倒角刃部、2-5导屑槽。
具体实施方式
由图1、图2知,本实用新型的结构示意图,由柄部1、刃部2、定心加工刃部2-1、沉头孔加工刃部2-2、精密沉孔加工刃部2-3、外径倒角刃部2-4、导屑槽2-5组成,所述的定心加工刃部2-1的夹角A为90度,所述的沉头孔加工刃部2-2与定心加工刃部2-1相连,沉头孔加工刃部2-2为一段圆柱体,圆柱体大小与定心加工刃部2-1尾部相等,所述的精密沉孔加工刃部2-3与沉头孔加工刃部2-2相连,精密沉头孔加工刃部2-3为一段圆柱体,圆柱体外径大于沉头孔加工刃部2-2外径,所述的外径倒角刃部2-4与精密沉孔加工刃部2-3相连,外径倒角刃部2-4为圆锥体,圆锥体头部直径与精密沉孔加工刃部2-3外径相等,圆锥台夹角B为90度,所述的刃部2沿头部到超过外径倒角刃部2-4的尾部设置有导屑槽2-5,由于设置有导屑槽2-5,在前部加工的金属屑更能容易倒流出去,防止成型钻在加工过程产生堵料,降低了刃部2加工时产生的温度,延长了成型钻使用寿命,提高了加工质量。
Claims (5)
1.一种连续成型钻,由柄部(1)和刃部(2)组成,所述的刃部(2)由定心加工刃部(2-1)、沉头孔加工刃部(2-2)、精密沉孔加工刃部(2-3)和外径倒角刃部(2-4)组成;其特征在于:所述的沉头孔加工刃部(2-2)与定心加工刃部(2-1)相连,沉头孔加工刃部(2-2)为一段圆柱体,圆柱体大小与定心加工刃部(2-1)尾部相等。
2.根据权利要求1所述的一种连续成型钻,其特征在于:所述的定心加工刃部(2-1)的夹角A为90度。
3.根据权利要求1所述的一种连续成型钻,其特征在于:所述的精密沉孔加工刃部(2-3)与沉头孔加工刃部(2-2)相连,精密沉头孔加工刃部(2-3)为一段圆柱体,圆柱体外径大于沉头孔加工刃部(2-2)外径。
4.根据权利要求1所述的一种连续成型钻,其特征在于:所述的外径倒角刃部(2-4)与精密沉孔加工刃部(2-3)相连,外径倒角刃部(2-4)为圆锥体,圆锥体头部直径与精密沉孔加工刃部(2-3)外径相等,圆锥台夹角B为90度。
5.根据权利要求1所述的一种连续成型钻,其特征在于:所述的刃部(2)沿头部到超过外径倒角刃部(2-4)的尾部设置有导屑槽(2-5)。
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CN201520688244.3U CN204934692U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种连续成型钻 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105033332A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-11-11 | 江苏艺佳精密仪器制造有限公司 | 一种连续成型钻 |
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Granted publication date: 20160106 Termination date: 20180908 |