CN114042556B - 喷雾装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷雾装置，通过在本体的上部设置第一储液腔，在本体的下部设置第二储液腔，再利用连通管路将第一储液腔和第二储液腔进行连通，从而使得第二储液腔内的液体在需要时能够流入第一储液腔内，进而提升了整个喷雾装置的装液量，延长了喷雾装置的使用时间，不需频繁进行加液，使用方便，避免密封发生失效，降低了漏液的风险。同时，将液体分布在位于本体上部的第一储液腔和位于本体下部的第二储液腔内，有利于降低整个喷雾装置的重心，避免在竖直放置时发生倾倒而造成损坏或泄露。

Description

喷雾装置

技术领域

本发明涉及雾化仪器技术领域，特别是涉及一种喷雾装置。

背景技术

雾化仪等喷雾装置在日常生活中得到了广泛了应用。利用雾化器将液体进行雾化后以气态的形式喷出，从而达到护理等效果。传统的喷雾装置通常将储液腔设置在雾化器的上方，液体在重力作用下流至雾化器进行雾化后喷出。当雾化器上方的储液腔装液量较多时，会导致喷雾装置的重心上移，容易倾倒，且装液量较多也会存在渗漏的风险；当雾化器上方的储液腔装液量较少时，需要频繁加液，使用不便。

发明内容

基于此，有必要针对易倾倒且使用不便的问题，提供一种喷雾装置。

其技术方案如下：

一方面，提供了一种喷雾装置，包括：

本体，所述本体的上部设有第一储液腔，所述本体的下部设有第二储液腔；

雾化器，所述雾化器设置于所述本体内，所述雾化器位于所述第一储液腔的下方并与所述第一储液腔连通；

连通管路，所述连通管路用于连通所述第一储液腔与所述第二储液腔；及

开关件，所述开关件设置于所述第一储液腔内并对应所述连通管路设置；

其中，当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关件的上方时，所述开关件使所述第二储液腔内的液体能够进入所述第一储液腔内；当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关件的下方时，所述开关件使所述第一储液腔内的液体与所述第二储液腔截止。

上述实施例的喷雾装置，通过在本体的上部设置第一储液腔，在本体的下部设置第二储液腔，再利用连通管路将第一储液腔和第二储液腔进行连通，从而使得第二储液腔内的液体在需要时能够流入第一储液腔内，进而提升了整个喷雾装置的装液量，延长了喷雾装置的使用时间，不需频繁进行加液，使用方便，避免密封发生失效，降低了漏液的风险。同时，将液体分布在位于本体上部的第一储液腔和位于本体下部的第二储液腔内，有利于降低整个喷雾装置的重心，避免在竖直放置时发生倾倒而造成损坏或泄露。另外，由于可以将第二储液腔内的液体补充至第一储液腔内，从而可以在第一储液腔内不盛装或盛装少量的液体，而在第二储液腔内盛装较多的液体，在需要时才使得第二储液腔内的液体通过连通管路流入第一储液腔内进行使用，从而能够更好的降低喷雾装置的重心，也能避免第一储液腔盛装的液体较多而发生渗漏。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述本体包括相互连接的上壳体及下壳体，所述上壳体位于所述下壳体的上方，所述上壳体设有所述第一储液腔，所述雾化器及所述连通管路均设置于所述上壳体内，所述下壳体设有所述第二储液腔。

在其中一个实施例中，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述喷雾装置还包括第一密封件，所述第一密封件用于使所述上壳体与所述下壳体密封连接。

在其中一个实施例中，所述上壳体包括壳主体、分隔件及设置于所述壳主体的上方的顶帽，所述雾化器及所述连通管路均设置于所述壳主体内，所述顶帽设有所述第一储液腔，所述分隔件设置于所述壳主体与所述顶帽之间并将所述壳主体与所述顶帽连接，所述分隔件设有用于连通所述第一储液腔与所述雾化器的第一连通口、及用于连通所述连通管道与所述第一储液腔的第二连通口，所述开关件设置于所述第一储液腔内并对应所述第二连通口设置。

在其中一个实施例中，所述喷雾装置还包括第二密封件，所述第二密封件用于使所述连通管路与所述第二连通口密封配合。

在其中一个实施例中，所述壳主体的外侧壁设有对应所述雾化器设置的出气口，所述出气口的内径至所述雾化器至远离所述雾化器方向递增。

在其中一个实施例中，所述开关件包括设有连通流道的开关套，所述开关套的一端与所述第一储液腔的底壁连接并使所述连通流道与所述连通管路连通，所述开关套的另一端朝向远离所述第一储液腔的底壁方向延伸并使所述连通流道与所述第一储液腔连通。

在其中一个实施例中，所述开关套的长度为L，所述第一储液腔的深度为H，其中，

在其中一个实施例中，所述开关件包括开关盖，所述开关盖与所述第一储液腔的底壁转动连接并盖设于所述连通管路上；其中，当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关盖的上方时，所述开关盖打开所述连通管路；当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关盖的下方时，所述开关盖封闭所述连通管路。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一个实施例的喷雾装置的结构示意图；

图2为图1的喷雾装置A-A的剖视图；

图3为图1的喷雾装置的爆炸图。

附图标记说明：

10、喷雾装置；100、本体；110、第一储液腔；120、第二储液腔；130、上壳体；131、壳主体；1311、出气口；132、分隔件；1321、第一连通口；1322、第二连通口；133、顶帽；140、下壳体；200、雾化器；300、连通管路；400、开关件；410、开关套；411、连通流道；500、第一密封件；600、第二密封件。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

传统的喷雾装置，通过在雾化器的上方设置一个储液腔，储液腔内的液体在重力作用下流入下方的雾化器内雾化后喷出，由于该储液腔位于整个喷雾装置的上方位置，当储液腔内盛装的液体较多时，导致整个喷雾装置的重心偏上，从而竖直放置时易倾倒而发生损坏或泄露；另外，储液腔盛装的液体较多也导致液体易发生渗漏，影响使用；同时，当储液腔内盛装的液体较少时，液体消耗较快，需要频繁进行加液，使用不便，而且易导致密封失效，漏液的风险提高。

如图1至图3所示，在一个实施例中，提供了一种喷雾装置10，能够将护理液、油液、药液等液体转化为雾气喷出，从而起到保湿、留香、杀菌等作用。

具体地，喷雾装置10包括本体100、雾化器200、连通管路300及开关件400。

如图2及图3所示，其中，在本体100的上部设有第一储液腔110，在本体100的下部设有第二储液腔120。

如图2及图3所示，可选地，在本体100的顶部设置第一储液腔110，在本体100的底部设置第二储液腔120。

需要进行说明的是，上部表示本体100的上方位置，下部表示本体100的下方位置，只需满足第一储液腔110位于第二储液腔120的上方即可。

如图2及图3所示，其中，雾化器200采取卡接、插接或螺接等形式安装在本体100内。同时，雾化器200位于第一储液腔110的下方，并且，雾化器200与第一储液腔110连通。如此，第一储液腔110内的液体可以在重力的作用下直接流入雾化器200内，从而被雾化成雾气后喷出。其中，雾化器200可以采用现有的震荡或加热等方式使得液体转化为雾气喷出。

可选地，雾化器200包括位于第一储液腔110的下方并与第一储液腔110连通的超声雾化器200以及安装在超声雾化器的旁侧的震荡电路，如此，超声雾化器200与震荡电路互相配合，从而将第一储液腔110流出的液体转换成雾气喷出。

其中，通过连通管路300将第一储液腔110和第二储液腔120进行连通，从而使得第二储液腔120内的液体在需要时能够流入第一储液腔110内。

其中，开关件400设置于第一储液腔110内并与连通管路300对应设置。并且，当第二储液腔120内液体的液面处于开关件400的上方时，开关件400使第二储液腔120内的液体能够进入第一储液腔110内；当第二储液腔120内液体的液面处于开关件400的下方时，开关件400使第一储液腔110内的液体与第二储液腔120截止。

需要进行说明的是，开关件400对应连通管路300设置，是指开关件400靠近或正对连通管路300设置，只需满足开关件400能够根据不同的使用情况使得第二储液腔120内的液体能够进入第一储液腔110内或使得第一储液腔110内的液体与第二储液腔120截止即可。

上述实施例的喷雾装置10，通过在本体100的上部设置第一储液腔110，在本体100的下部设置第二储液腔120，再利用连通管路300将第一储液腔110和第二储液腔120进行连通，从而使得第二储液腔120内的液体在需要时能够流入第一储液腔110内，进而提升了整个喷雾装置10的装液量，延长了喷雾装置10的使用时间，不需频繁进行加液，使用方便，避免密封发生失效，降低了漏液的风险。同时，将液体分布在位于本体100上部的第一储液腔110和位于本体100下部的第二储液腔120内，有利于降低整个喷雾装置10的重心，避免在竖直放置时发生倾倒而造成损坏或泄露。另外，由于可以将第二储液腔120内的液体补充至第一储液腔110内，从而可以在第一储液腔110内不盛装或盛装少量的液体，而在第二储液腔120内盛装较多的液体，在需要时才使得第二储液腔120内的液体通过连通管路300流入第一储液腔110内进行使用，从而能够更好的降低喷雾装置10的重心，也能避免第一储液腔110盛装的液体较多而发生渗漏。

具体地，当第一储液腔110内的液体消耗完或过少时，只需倾斜或倒置本体100而抬起本体100的下部，使得第二储液腔120内液体的液面上升至处于开关件400的上方位置时，开关件400即允许第二储液腔120内的液体能够顺畅的进入第一储液腔110内而进行液体的补充。对第一储液腔110补液完成后，只需摆正本体100，使得第二储液腔120内液体的液面处于开关件400的下方位置时，开关件400即使得第一储液腔110内的液体与第二储液腔120截止而无法回流至第二储液腔120内，进而使得液体能够留存在第一储液腔110内进行使用。

其中，本体100可以是呈中空的壳体结构。

如图1至图3所示，可选地，本体100包括相互连接的上壳体130及下壳体140。如此，通过组装上壳体130和下壳体140从而得到完整的本体100，便于对连通管路300、开关件400或雾化器200等部件进行封装。具体地，上壳体130位于下壳体140的上方。上壳体130设有第一储液腔110。雾化器200及连通管路300均设置于上壳体130内，其中，连通管路300可以与上壳体130一体成型，降低了生产成本。下壳体140设有第二储液腔120。如此，可以将上壳体130和下壳体140单独成型后进行装配连接，便于制造。同时，可以将下壳体140的第二储液腔120的容积加工的比上壳体130的第一储液腔110的容积大，能够存储更多的液体，也有利于重心的降低，稳定性好。

其中，上壳体130与下壳体140之间的装配连接，优选为螺纹连接、卡接等可拆卸连接的方式，便于将上壳体130与下壳体140进行分离后对第二储液腔120进行加液。当然，在其他实施例中，上壳体130与下壳体140也可以采取熔接等不可拆卸的方式进行连接。

在一个实施例中，上壳体130的内侧壁设有内螺纹，下壳体140的外侧壁设有外螺纹，利用内螺纹与外螺纹的螺纹配合从而实现上壳体130与下壳体140的装配连接。

在一个实施例中，上壳体130的内侧壁设有卡槽，下壳体140的外侧壁设有卡齿，利用卡齿与卡槽的卡接配合从而实现上壳体130与下壳体140的装配连接。

另外，为了在上壳体130与下壳体140装配连接后，避免第二储液腔120内的液体发生泄漏。如图2所示，可选地，喷雾装置10还包括第一密封件500，第一密封件500用于使上壳体130与下壳体140密封连接。如此，利用第一密封件500提高上壳体130与下壳体140的密封性能，避免液体从上壳体130与下壳体140的连接部位发生泄漏，保证本体100倾斜或倒置时，第二储液腔120内的液体能够通过连通管路300进入第一储液腔110内而不会出现泄漏。

其中，第一密封件500可以是密封圈、密封垫等现有的密封元件。例如，上壳体130与下壳体140卡接连接时，密封圈可以设置在卡槽内。

此外，为了保证雾化器200、连通管路300及第一储液腔110的布置互不干涉。如图1至图3所示，可选地，上壳体130包括壳主体131、分隔件132及设置于壳主体131的上方的顶帽133。壳主体131的上端与分隔件132连接，壳主体131的下端与下壳体140连接。雾化器200及连通管路300均设置于壳主体131内，顶帽133设有第一储液腔110，分隔件132设置于壳主体131与顶帽133之间并将壳主体131与顶帽133连接。如此，将雾化器200和连通管路300封装在壳主体131内，将分隔件132采用螺接、卡接或插接等方式安装在壳主体131的上端，再将顶帽133与分隔件132采用螺接、卡接或插接等方式进行连接，从而实现上壳体130的装配。分隔件132设有用于连通第一储液腔110与雾化器200的第一连通口1321、及用于连通连通管道与第一储液腔110的第二连通口1322，开关件400设置于第一储液腔110内并对应第二连通口1322设置。如此，分隔件132对顶帽133与壳主体131进行分隔，使得第一储液腔110的开设与雾化器200及连通管路300的布置互不干涉。并且，顶帽133与分隔件132连接后，利用第一连通口1321使得第一储液腔110内的液体在重力的作用下流入雾化器200内。同时，倾斜或倒置本体100，第二储液腔120内液体的液面上升至处于开关件400的上方位置时，开关件400使得第二储液腔120内的液体经过连通管路300和第二连通口1322能够进入第一储液腔110内。

其中，壳主体131可以呈圆筒状；分隔件132可以呈片状或台状；顶帽133可以呈顶端封闭而底端开口并具有空腔的柱状结构。连通管路300的上端可以插设于第二连通口1322内。

其中，开关件400对应第二连通口1322设置，是指开关件400靠近或正对第二连通口1322设置，只需满足开关件400能够根据不同的使用情况使得第二储液腔120内的液体能够进入第一储液腔110内或使得第一储液腔110内的液体与第二储液腔120截止即可。

其中，连通管路300的上端可以与第二连通口1322插接配合，使得连通管路300内的液体能够流入第一储液腔110内。

如图2所示，进一步地，喷雾装置10还包括第二密封件600，第二密封件600用于使连通管路300与第二连通口1322密封配合。如此，利用第二密封件600提高连通管路300与分隔件132连接部位的密封性能，避免第一储液腔110内的液体在此处发生泄漏。

其中，第二密封件600可以是密封圈、密封垫等现有的密封元件。例如，连通管路300与第二连通口1322插接配合时，密封圈可以套设在连通管路300与第二连通口1322的接触部位。

当然，也可以在顶帽133与分隔件132的连接部位设置相应的密封圈等密封元件，保证第一储液腔110内的液体不会发生泄漏。

如图2及图3所示，可选地，壳主体131的外侧壁设有对应雾化器200设置的出气口1311，出气口1311的内径至雾化器200至远离雾化器200方向(如图2的B方向所示)递增。如此，使得整个出气口1311的轮廓形状呈喇叭口形，从而能够更好的将雾气喷出至人的面部等部位，增强了喷雾装置10的效果。

其中，开关件400可以使得第一储液腔110与第二储液腔120持续连通，也可以使得第一储液腔110与第二储液腔120选择性的连通，只需满足利用开关件400能够根据不同的使用情况使得第二储液腔120内的液体能够进入第一储液腔110内或使得第一储液腔110内的液体与第二储液腔120截止即可。

如图2及图3所示，可选地，开关件400包括设有连通流道411的开关套410。如此，开关套410呈两端开口并呈中空的套筒结构。其中，开关套410的一端与第一储液腔110的底壁连接并使连通流道411与连通管路300连通，开关套410的另一端朝向远离第一储液腔110的底壁方向延伸并使连通流道411与第一储液腔110连通。如此，本体100处于正常的竖直摆放状态时，开关套410也处于竖直状态，连通流道411的底端与连通管路300连通，连通流道411的顶端与第一储液腔110连通；当倾斜或倒置本体100而抬起本体100的下部，直至第二储液腔120内的液体的液面处于连通流道411的顶端的上方位置时，第二储液腔120内的液体通过连通管路300和连通流道411后能够进入到第一储液腔110内，从而对第一储液腔110进行液体的补充；对第一储液腔110补液完成后，只需再次使得本体100处于正常的竖直摆放状态，由于连通流道411的顶端高于第一储液腔110内的液体的液面，从而使得液体能够留存于第一储液腔110内以供使用。

具体地，开关套410可以设置在分隔件132上，连通流道411与第二连通口1322连通，连通管路300也与第二连通口1322连通，从而使得连通流道411与连通管路300连通。开关套410可以与分隔件132一体成型，也可以单独成型后进行装配；优选为一体成型的方式，便于加工，避免泄漏。

其中，第一储液腔110的底壁是指处于下方的侧壁。开关套410设置在分隔件132上时，第一储液腔110的底壁即为分隔件132的侧壁。

其中，本体100倾斜或倒置后再次处于正常的竖直摆放状态后，留存于第一储液腔110内的液体多少与开关套410凸出第一储液腔110的底壁的长度有关。如图2所示，进一步地，开关套410的长度为L，第一储液腔110的深度为H，其中，

如此，第二储液腔120内的液体的液面处于连通流道411的顶端的上方位置时，保证第二储液腔120内的液体能够通过连通管路300和连通流道411进入到第一储液腔110内，再次使得本体100处于正常的竖直摆放状态时，第一储液腔110内能够留存占整个容积至少三分之一以上的液体，便于使用。其中，L的实际长度可以根据实际使用状况进行灵活的设计或调整，例如可以为H的二分之一、H的三分之一或H的三分之二。

进一步地，开关套410设置为伸缩套。如此，通过伸缩的方式调整伸缩套的长度，从而调节留存于第一储液腔110内的液体量，避免第一储液腔110内盛装过多液体而造成重心不稳和泄漏。可以将开关套410设置为大管与小管嵌套的形式实现伸缩。

可选地，开关件400包括开关盖。开关盖与第一储液腔110的底壁采用铰接或转轴连接等方式转动连接并盖设于连通管路300上。其中，当倾斜或倒置本体100而抬起本体100的下部，直至第二储液腔120内液体的液面处于开关盖的上方时，开关盖打开连通管路300，从而使得第一储液腔110与第二储液腔120连通，第二储液腔120内的液体通过连通管路300后能够进入到第一储液腔110内，从而对第一储液腔110进行液体的补充；对第一储液腔110补液完成后，只需再次使得本体100处于正常的竖直摆放状态，从而使得第二储液腔120内液体的液面处于开关盖的下方，此时，开关盖盖设在连通管路300上而封闭连通管路300，进而使得第一储液腔110与第二储液腔120截止，第一储液腔110内的液体无法回流至第二储液腔120内以供使用。

其中，开关盖可以与分隔件132采用铰接或转轴连接等方式转动连接，开关盖可以盖设在第二连通口1322处，在重力的作用下实现对第二连通口1322的盖设封闭或打开。

需要进行说明的是，上述任意一实施例的喷雾装置10，还包括按钮、供电元件等附属部件，由于其属于现有技术，在此不做赘述。

需要说明的是，“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分，即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造；也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“某体”、“某部”可以独立制造，再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是，本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合，即可根据实际需要进行模块化生产，以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分，仅是其中一个实施例，为了方便阅读，而不是对本申请的保护的范围的限制，只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”、“固设于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。进一步地，当一个元件被认为是“固定传动连接”另一个元件，二者可以是可拆卸连接方式的固定，也可以不可拆卸连接的固定，能够实现动力传递即可，如套接、卡接、一体成型固定、焊接等，在现有技术中可以实现，在此不再累赘。当元件与另一个元件相互垂直或近似垂直是指二者的理想状态是垂直，但是因制造及装配的影响，可以存在一定的垂直误差。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

还应当理解的是，在解释元件的连接关系或位置关系时，尽管没有明确描述，但连接关系和位置关系解释为包括误差范围，该误差范围应当由本领域技术人员所确定的特定值可接受的偏差范围内。例如，“大约”、“近似”或“基本上”可以意味着一个或多个标准偏差内，在此不作限定。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种喷雾装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体的上部设有第一储液腔，所述本体的下部设有第二储液腔；

雾化器，所述雾化器设置于所述本体内，所述雾化器位于所述第一储液腔的下方并与所述第一储液腔连通；

连通管路，所述连通管路用于连通所述第一储液腔与所述第二储液腔；及

开关件，所述开关件设置于所述第一储液腔内并对应所述连通管路设置；

其中，当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关件的上方时，所述开关件使所述第二储液腔内的液体能够进入所述第一储液腔内；当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关件的下方时，所述开关件使所述第一储液腔内的液体与所述第二储液腔截止；

并且，所述开关件包括设有连通流道的开关套，所述开关套的一端与所述第一储液腔的底壁连接并使所述连通流道与所述连通管路连通，所述开关套的另一端朝向远离所述第一储液腔的底壁方向延伸并使所述连通流道与所述第一储液腔连通，而且，所述开关套设置为伸缩套，通过伸缩的方式调整所述伸缩套的长度，从而调节留存于所述第一储液腔内的液体量，避免所述第一储液腔内盛装过多液体而造成重心不稳和泄漏。

2.根据权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述本体包括相互连接的上壳体及下壳体，所述上壳体位于所述下壳体的上方，所述上壳体设有所述第一储液腔，所述雾化器及所述连通管路均设置于所述上壳体内，所述下壳体设有所述第二储液腔。

3.根据权利要求2所述的喷雾装置，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的喷雾装置，其特征在于，所述喷雾装置还包括第一密封件，所述第一密封件用于使所述上壳体与所述下壳体密封连接。

5.根据权利要求4所述的喷雾装置，其特征在于，所述第一密封件包括密封圈或密封垫。

6.根据权利要求2所述的喷雾装置，其特征在于，所述上壳体包括壳主体、分隔件及设置于所述壳主体的上方的顶帽，所述雾化器及所述连通管路均设置于所述壳主体内，所述顶帽设有所述第一储液腔，所述分隔件设置于所述壳主体与所述顶帽之间并将所述壳主体与所述顶帽连接，所述分隔件设有用于连通所述第一储液腔与所述雾化器的第一连通口、及用于连通所述连通管道与所述第一储液腔的第二连通口，所述开关件设置于所述第一储液腔内并对应所述第二连通口设置。

7.根据权利要求6所述的喷雾装置，其特征在于，所述喷雾装置还包括第二密封件，所述第二密封件用于使所述连通管路与所述第二连通口密封配合。

8.根据权利要求6所述的喷雾装置，其特征在于，所述壳主体的外侧壁设有对应所述雾化器设置的出气口，所述出气口的内径至所述雾化器至远离所述雾化器方向递增。

9.根据权利要求1所述的喷雾装置，其特征在于，所述开关套的长度为L，所述第一储液腔的深度为H，其中，

10.根据权利要求1至9任一项所述的喷雾装置，其特征在于，所述开关件包括开关盖，所述开关盖与所述第一储液腔的底壁转动连接并盖设于所述连通管路上；其中，当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关盖的上方时，所述开关盖打开所述连通管路；当所述第二储液腔内液体的液面处于所述开关盖的下方时，所述开关盖封闭所述连通管路。

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