CN114039222A - 热膨胀接线线夹装置及安装方法 - Google Patents

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宿永伟
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刘晓玮
闫大海
王同伦
孙娜
王青
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Abstract

本发明涉及热膨胀接线线夹装置及安装方法，包括活动连接的静夹头和动夹头，动夹头侧部与冰袋可拆卸连接。将小型的冰袋预先冷冻后粘贴在线夹的动夹头上，利用冰袋的低温使动夹头的紧固件预先收缩，在夹紧导线后拆除冰袋。当导线运行发热时，导线自身膨胀会增大对动夹头和静夹头的压力，从而使导线再一次被夹紧，进而减少因导线接触不良产生的事故，提高检修的作业效果；同时配合线夹上安装的指示机构，向检修人员展示导线的热膨胀量，为后续的检修作业提供依据。

Description

热膨胀接线线夹装置及安装方法
技术领域
本发明涉及电力设施领域，具体为热膨胀接线线夹装置及安装方法。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
线夹是以夹紧的方式，利用固定在导线上的金具实现导线与用电设备以及供电附属设施之间连接的部件。目前，随着导线的运行，线夹紧固件产生的夹紧力逐步降低，使得导线出现接触不良，引发导线不正常的过热，甚至引发火灾等事故；而检修作业会通过定期断电紧固线夹的方式进行处理，检修工作人员无法了解到导线在运行过程中的热膨胀情况，难以掌握线夹受导线热膨胀影响失去的夹紧力，使得检修的效果不理想。
发明内容
为了解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题，本发明提供热膨胀接线线夹装置及安装方法，将小型的冰袋粘贴在线夹的动夹头上，利用冰袋的低温使动夹头的紧固件预先收缩，当导线运行发热时，导线自身膨胀会增大对动夹头和静夹头的压力，从而减少因导线接触不良产生的事故，同时配合线夹上安装的指示机构，向检修人员展示导线的热膨胀量，为后续的检修作业提供依据。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的第一个方面提供热膨胀接线线夹装置，包括活动连接的静夹头和动夹头，动夹头侧部设有冰袋，冰袋一侧设有粘贴层，冰袋通过粘贴层与动夹头的侧部可拆卸连接。
动夹头与紧固件连接，在紧固件的带动下，动夹头朝向静夹头运动。
动夹头与静夹头之间具有容纳导线的开口，动夹头朝向静夹头的一侧设有凹槽。
静夹头顶部设有指示机构，指示机构包括沿被夹紧导线方向设置的指示杆，指示杆侧部连接限位件。
指示杆位于壳体内，壳体连接在静夹头顶部。
指示杆的直径均匀变化且指示杆的头部直径大于尾部，指示杆的尾部位于指示机构的壳体内，指示杆的头部位于静夹头外侧。
指示杆侧部设有沿指示杆轴线方向布置且宽度变小的限位槽，限位槽宽度较小的一端靠近指示杆尾部。
指示杆侧部设有刻度。
限位件与限位槽连接。
本发明的第二个方面提供上述热膨胀接线线夹装置的安装方法，包括以下步骤：
预先冷冻冰袋，利用粘接层将冰袋粘在动夹头侧部；
将导线置于静夹头和动夹头之间，通过紧固件带动动夹头朝向静夹头运动，改变静夹头和动夹头之间的距离，夹紧导线，夹紧完成后拆除冰袋完成安装。
与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
1、利用冰袋的低温使动夹头的紧固件预先收缩后进行安装，当导线运行发热时，导线自身膨胀会增大对动夹头和静夹头的压力，再一次实现夹紧，从而减少因导线接触不良产生的事故，提高检修作业的效果。
2、线夹上安装的指示机构接收导线工作产生的热量，内部的指示杆受热膨胀逐步伸出，通过指示杆的伸出量向检修人员展示导线的热膨胀量，有利于后续的检修作业。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明一个或多个实施例提供的热膨胀接线线夹装置与待夹紧导线的相对位置示意图；
图2为本发明一个或多个实施例提供的热膨胀接线线夹装置结构示意图；
图3为本发明一个或多个实施例提供的热膨胀接线线夹装置中指示杆的结构示意图；
图中：1、静夹头，2、动夹头，21、凹槽，22、外壳，3、紧固件，4、冰袋，41、粘贴层，5、导线，6、指示机构，61、指示杆，62、限位槽，7、限位件。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如前文所描述的，线夹夹紧在导线上，随着导线的运行，线夹上的紧固件会逐步脱离导线，造成接触不良引发过热，检修作业一方面通过定期断电重新紧固线夹的方式恢复线夹的紧固力，另一方面一些长期使用产生热疲劳的线夹会被更换，重新安装到导线上，而这两种方式中，检修工作人员都无法了解到导线以及线夹的热膨胀情况，线夹也缺乏应对热膨胀产生接触不良的能力。
因此以下实施例给出热膨胀接线线夹装置，将小型的冰袋粘贴在线夹的动夹头上，利用冰袋的低温使动夹头的紧固件预先收缩，当导线运行发热时，导线自身膨胀会增大对动夹头和静夹头的压力，从而减少因导线接触不良产生的事故，同时配合线夹上安装的指示机构，向检修人员展示导线的热膨胀量，为后续的检修作业提供依据。
实施例一：
如图1-3所示，本实施例的目的是提供热膨胀接线线夹装置，包括活动连接的静夹头1和动夹头2，动夹头2侧部与冰袋4可拆卸连接。
动夹头2与紧固件3连接，在紧固件3的带动下，动夹头2朝向静夹头1运动，通过动夹头2与静夹头1之间距离的减小实现导线5的紧固。
动夹头2与静夹头1之间具有容纳导线5的开口。
动夹头2朝向静夹头1的一侧设有凹槽21。
冰袋4一侧设有粘贴层41，冰袋4通过粘贴层与动夹头2的侧部可拆卸连接。
动夹头2外侧设有外壳22，外壳22将动夹头2和冰袋4包裹在内部。
静夹头1顶部设有指示机构6，指示机构6包括沿导线5方向设置的指示杆61，指示杆61侧部连接限位件7。
指示杆61位于壳体内，壳体连接在静夹头1顶部。
指示杆61的直径均匀变化且指示杆61的头部直径大于尾部，指示杆61的尾部位于指示机构6的壳体内，指示杆61的头部位于静夹头1外侧。
指示杆61侧部设有沿杆体方向布置且宽度变小的限位槽62，限位槽62宽度较小的一端靠近杆体尾部。
指示杆61侧部设有刻度。
限位件7与限位槽62连接。
上述结构线夹利用冰袋的低温使动夹头的紧固件预先收缩后进行安装，当导线运行发热时，导线自身膨胀会增大对动夹头和静夹头的压力，再一次实现夹紧，从而减少因导线接触不良产生的事故，提高检修作业的效果。
线夹上安装的指示机构接收导线工作产生的热量，内部的指示杆受热膨胀逐步伸出，通过指示杆的伸出量向检修人员展示导线的热膨胀量，有利于后续的检修作业。
实施例二：
本实施例给出上述实施例的安装方法，如下：
预先冷冻冰袋4，冰袋4冷冻完成后，冰袋4侧部的粘贴层41，将冰袋4粘在动夹头2侧部(实际使用时，冰袋4冷冻完成后，撕掉粘贴层41表面的包装纸将冰袋4粘在动夹头2上)；
将导线5置于静夹头1和动夹头2之间，通过紧固件3带动动夹头2朝向静夹头1运动，改变静夹头1和动夹头2之间的距离，夹紧导线5，夹紧完成后撕下冰袋4，将外壳22安装至线夹上，完成安装。
上述结构中，冰袋4的低温使动夹头2以及配套的紧固件3预先收缩，而此时动夹头2并未与导线5接触，导线5的温度不会影响到动夹头2，同时线夹是在导线5断电且常温的情况下完成安装，安装过程中利用冰袋4维持动夹头2的低温，也就维持了动夹头2和紧固件3的收缩状态。
而安装完成后拆除冰袋4，此时紧固件3是在收缩状态被紧固的，导线5运行时会自然发热，此时导线5、静夹头1、动夹头2和紧固件3已经固定成为一体，导线5升温膨胀会增大对动夹头2和静夹头1的压力，从而使导线5再一次被夹紧，此时的导线5承受了一部分来自于紧固件3产生的夹紧力，还承担了一部分因自身热膨胀产生的对静夹头1和动夹头2的压力(体现为夹紧力)，进而减少因导线接触不良产生的事故，提高检修作业的效果。
夹紧完成后，凹槽21位于外壳22顶部，紧固件3和动夹头2被外壳22保护，一方面避免受到雨水侵蚀生锈，另一方面确保其共同受热膨胀。
指示机构6位于静夹头1顶部，当导线5被夹紧后，静夹头1的顶部更加靠近发热的导线5(这个部位通过静夹头1的侧壁传热，没有紧固件、压紧块等其他部件，受温度影响更加明显)，因此当导线5运行升温时，指示杆61受热膨胀，直径变大，由于指示杆61自身直径为“内小外大”(即，头部直径大于尾部)变化的限制，使其能够沿自身轴线方向由直径较小的尾部朝向直径较大的头部伸出一部分，从而使指示杆61的头部逐步远离动夹头1，而指示杆61远离动夹头1的部分会显示刻度，在巡检时，工作人员能够通过指示杆61表面显示的刻度掌握导线5的热膨胀情况。
当然，这里的刻度并不直接代表导线5的热膨胀量，而是整个线夹在受到导线5运行升温的影响时，通过指示杆61的运动实现对其过热引发膨胀的监测功能，进而帮助工作人员掌握线夹何时需要检修。
而限位件7(例如可以采用紧固螺栓)与直径变化的限位槽62连接，则是防止指示杆61脱离静夹头1的设计；当指示杆61受热膨胀，从壳体的安装孔内伸出一段距离时，限位件7会沿着限位槽62滑动，当滑动至限位槽62宽度小于限位件7直径的区域时，限位件7会通过限位槽62阻止指示杆61继续伸出静夹头1从而不会脱落；而在指示杆61的刻度标记上，也可以在此位置标记出明显的标记(例如红线)，在实现限位的同时，提醒工作人员，导线热膨胀量超限，需要检修。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.热膨胀接线线夹装置，其特征在于：包括活动连接的静夹头和动夹头，动夹头侧部与冰袋可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述冰袋一侧设有粘贴层，冰袋通过粘贴层与动夹头的侧部可拆卸连接。
3.如权利要求1所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述动夹头与紧固件连接，在紧固件的带动下，动夹头朝向静夹头运动。
4.如权利要求3所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述动夹头与静夹头之间具有容纳导线的开口，动夹头朝向静夹头的一侧设有凹槽。
5.如权利要求1所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述静夹头顶部设有指示机构，指示机构包括沿被夹紧导线方向设置的指示杆，指示杆侧部连接限位件。
6.如权利要求5所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述指示杆位于壳体内，壳体连接在静夹头顶部。
7.如权利要求5所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述指示杆的直径均匀变化且指示杆的头部直径大于尾部，指示杆的尾部位于指示机构的壳体内，指示杆的头部位于静夹头外侧。
8.如权利要求5所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述指示杆侧部设有沿指示杆轴线方向布置且宽度变小的限位槽，限位槽宽度较小的一端靠近指示杆尾部，限位件与限位槽连接。
9.如权利要求5所述的热膨胀接线线夹装置，其特征在于：所述指示杆侧部设有刻度。
10.基于权利要求1-9任一项所述热膨胀接线线夹装置的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
预先冷冻冰袋，利用粘接层将冰袋粘在动夹头侧部；
将导线置于静夹头和动夹头之间，通过紧固件带动动夹头朝向静夹头运动，改变静夹头和动夹头之间的距离夹紧导线，夹紧完成后拆除冰袋完成安装。
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