CN205692789U - 一种可换芯式熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换芯式熔断器,包括熔断管，所述熔断管两端设有绕线头，所述绕线头端面中心均设有穿线孔，保险丝穿过所述穿线孔，缠绕在所述绕线头上，所述绕线头上设有套筒，所述套筒与保险丝呈过盈配合。本实用新型具有以下优点和效果：保险丝两头穿过两侧的穿线孔，各自缠绕在绕线头上。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使保险丝熔断后，将断裂的保险丝抽出，再将新保险丝从任一绕线头的穿线孔插入，另一绕线头的穿线孔穿出，再分别缠绕在绕线槽上，之后用套筒卡接绕线头，将保险丝固定熔断器变可重新使用，不需要借助专业工具，方便了保险丝的更换。

Description

一种可换芯式熔断器

技术领域

本实用新型涉及电子元件技术领域，具体涉及一种可换芯式熔断器。

背景技术

熔断器(fuse)是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一。

如专利号CN205177760U一种可换芯式熔断器，涉及配电设备领域，该可换芯式熔断器的两绕线头之间设有一个圆管形的玻璃管，两绕线头的端面中心均设有穿线孔，两绕线头的侧面均设有接线柱，两绕线头的侧面均设有绕线槽，玻璃管内设有保险丝，保险丝两头穿过两侧的穿线孔，各自缠绕在绕线槽上。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使保险丝熔断后，将断裂的保险丝抽出，再将新保险丝从任一绕线头的穿线孔插入，另一绕线头的穿线孔穿出，再分别缠绕在绕线槽上，之后用电烙铁焊好固定，便可重复使用。

由于保险丝是用电烙铁焊接在接线柱上的，保险丝断裂后不易与接线柱分离，需要再次借助电烙铁焊熔保险丝才能取下。保险丝不方便更换。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可换芯式熔断器，通过套筒将保险丝卡接在绕线头上，使保险丝方便更换。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可换芯式熔断器，包括熔断管和保险丝，所述熔断管两端设有绕线头，所述保险丝缠绕在绕线头上，所述绕线头上设有套筒，所述套筒与保险丝呈过盈配合。

通过采用上述技术方案，保险丝两头各自缠绕在绕线头上。当电流超过规定值时，以本身产生的热量使保险丝熔断后，将断裂的保险丝抽出，再将新保险丝从任一绕线头插入，另一绕线头穿出，再分别缠绕在绕线头上，之后用套筒卡接绕线头，将保险丝固定熔断器便可重新使用，不需要借助专业工具，方便了保险丝的更换。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线头设有绕线槽。

通过采用上述技术方案，保险丝直接绕接在绕线头上，对保险丝起限位作用的只有绕线头对他的摩擦力。在安装套筒时，保险丝容易滑动，有可能将保险丝推出绕线头外，不方便将套筒和保险丝达到过盈配合。增加绕线槽后，保险丝被绕线槽限位，保险丝不会相对绕线头滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线槽深度大于保险丝直径。

通过采用上述技术方案，套筒安装时，由于套筒与保险丝呈过盈配合，所以在安装过程中，套筒对保险丝的摩擦面积即为保险丝外露在绕线槽外的面积，该露在绕线槽外的保险丝受摩擦力导致其磨损，若磨损严重甚至会导致缠绕在绕线头上的保险丝断裂，保险丝安装不 稳。绕线槽深度大于保险丝直径，将保险丝完全置于绕线槽内，防止在安装过程中保险丝的磨损。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线槽为螺旋型，所述套筒内壁设有螺纹，所述套筒与绕线头呈螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由于套筒需要与保险丝呈过盈配合，故需更换保险丝时，安装和拆卸套筒所需的力较大。将套筒与绕线头作螺纹连接，具体的为在将保险丝缠绕在绕线槽内，通过套筒螺纹和螺旋型的绕线槽，将套筒螺纹连接在绕线头上。固定了保险丝，且不会磨损保险丝，并方便了套筒的安装和拆卸。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒内壁设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，套筒、绕线头和保险丝均为金属，三者均无弹性，又由于套筒和保险丝为过盈配合，在安装过程中两者易相互磨损，长时间使用后，套筒失去对保险丝的限位效果。在套筒内壁上装有橡胶套，橡胶套具有弹性且柔软，安装时橡胶套与保险丝和绕线头之间摩擦力小，减小了保险丝和绕线头的磨损。安装完成后，橡胶套会嵌设在绕线槽内，使套筒对保险丝的固定性好。同时若保险丝使用时会受到震动，橡胶套还起到了减震的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述橡胶套可拆卸连接于套筒。

通过采用上述技术方案，由于在安装和拆卸套筒的过程中橡胶套会磨损，需定期更换。橡胶套可拆卸连接于套筒，更换橡胶套时只需更换橡胶套即可，不需要更换整个套筒，减少了维护成本。

本实用新型的进一步设置为：所述绕线头端面中心均设有穿线 孔，所述熔断管内设有导向管，所述导向管位于两端穿线孔中间。

通过采用上述技术方案，在安装保险丝时，由于熔断管不透明，且熔断管相对保险丝来说较粗，熔断管内空间较大。在将保险丝穿入一个穿线孔后很难从另一个穿线孔穿出，在两端穿线孔中间设有导向管，引导保险丝的走向，保险丝从一端穿入后沿着导向管运动，最后通过另一端的穿线孔，方便了保险丝的安装。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒设有安装座，安装座上设有安装孔。

通过采用上述技术方案，安装使用熔断器时，一般需要底座来保证熔断器的安装稳定。直接在套筒上设置了安装座和安装孔，不需要格外的底座来保证熔断器的稳定，方便了熔断器的安装。同时由于套筒导电，直接通过套筒安装座将熔断器接入电路即可，不需要加额外的接线柱，减小了制作成本。

综上所说，本实用新型具有以下优点：方便了保险丝的更换，保险丝安装稳定，保险丝不易被磨损，维护成本小，方便熔断器的安装，熔断器使用过程中保证稳定。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一的结构示意图(主要用于体现套筒和熔断管的螺纹连接)；

图3为实施例一的结构示意图(主要用于体现保险丝的安装)；

图4为实施例二的结构示意图。

附图标记：1、熔断管；2、绕线头；21、绕线槽；22、穿线孔；3、套筒；31、安装槽；4、导向管；5、保险丝；6、安装座；61、安装孔；7、橡胶套。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种可换芯式熔断器，包括熔断管1，所述熔断管1两端设有绕线头2，绕线头2通过粘合剂与熔断管1粘结在一起。绕线头2外壁设有深度大于保险丝5直径的绕线槽21。所述绕线槽21为螺旋型。绕线头2端面中心均设有穿线孔22，保险丝5穿过所述穿线孔22，缠绕在所述绕线头2的绕线槽21之内。绕线头2上设有套筒3。为了方便套筒3的安装拆卸，套筒3内壁上有螺纹，套筒3与绕线头2螺纹接连。且套筒3与保险丝5呈过盈配合，来固定保险丝5。

为了方便保险丝5的安装，在熔断管1内部设有导向管4。导向管4的直径略大于保险丝5。为了方便熔断器的安装，所述套筒3外侧设有安装座6，安装座6为L型且与套筒3一体成型。安装座6上设有安装孔61，保证熔断器安装稳定。

使用时，通过安装座6将熔断器接入电路中。当电路中的电流超过规定值时，以本身产生的热量使保险丝5熔断后，拧下套筒3，将断裂的保险丝5抽出，再将新保险丝5从任一绕线头2的穿线孔22插入，保险丝5沿导向管4运动，从另一绕线头2的穿线孔22穿出， 再分别缠绕在绕线槽21上，之后拧上套筒3，将保险丝5固定，熔断器便可重新使用。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于，为了减震和防止磨损，套筒3内壁设有橡胶套7套筒3内壁开有安装槽31，橡胶套7嵌设于安装槽31内，方便了橡胶套7的更换。安装上套筒3后，橡胶套7由于弹性嵌入绕线槽21内，固定了保险丝5。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可换芯式熔断器,包括熔断管(1)和保险丝(5)，所述熔断管(1)两端设有绕线头(2)，所述保险丝(5)缠绕在绕线头(2)上，其特征是：所述绕线头(2)上设有套筒(3)，所述套筒(3)与保险丝(5)呈过盈配合。

2.根据权利要求1所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述绕线头(2)设有绕线槽(21)。

3.根据权利要求2所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述绕线槽(21)深度大于保险丝(5)直径。

4.根据权利要求3所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述绕线槽(21)为螺旋型，所述套筒(3)内侧设有螺纹，所述套筒(3)与绕线头(2)呈螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述套筒(3)内壁设有橡胶套(7)。

6.根据权利要求5所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述橡胶套(7)可拆卸连接于套筒(3)。

7.根据权利要求1或4或6所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述绕线头(2)端面中心均设有穿线孔(22)，所述熔断管(1)内设有导向管(4)，所述导向管(4)位于两端穿线孔(22)中间。

8.根据权利要求1或4或6所述的一种可换芯式熔断器，其特征是：所述套筒(3)设有安装座(6)，安装座(6)上设有安装孔(61)。