CN103354172A - 变压器箔式线圈绕制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及变压器线圈绕制方法技术领域，具体涉及变压器箔式线圈绕制方法，包括以下步骤：（一）根据线圈内径选取合适的绕线模，并将其吊放在绕线机心轴上夹紧；（二）将线圈内引出的铜母线取出，同时将铜箔端部剪齐，拉出、插入绕机的焊机夹缝处，然后将准备好的内引出铀母线放在铜箔的上面，将铜箔与内引出铜母线焊接在一起；（三）拉回铜箔，将线圈内引出线铜母线放到绕线模槽中，固定好，然后开始绕制线圈。本发明采用现有绕线机可直接绕制，无需增加新设备和工装，便能实现线圈的绕制，且提高了抗短路能力、增加了绕组对冲击过电压的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及变压器线圈绕制方法技术领域，具体涉及变压器箔式线圈绕制方法。
背景技术
如今，现有技术的变压器采用传统的箔式线圈，由于传统的箔式线圈的绕制不合理，使得变压器的电场分布不够理想，其箔式线圈在额定电压较高的电力变压器上难以直接使用。另外，现有技术的箔式线圈绕制工艺复杂，操作步骤繁琐。
发明内容
本发明的目的是提供一种绕制方法简单、操作步骤简便、提高抗短路能力、增加了绕组对冲击过电压的稳定性的变压器箔式线圈绕制方法。
为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：变压器箔式线圈绕制方法，包括以下步骤：
（一）、根据线圈内径选取合适的绕线模，并将其吊放在绕线机心轴上夹紧；
（二）、将线圈内引出的铜母线取出，同时将铜箔端部剪齐，拉出、插入绕机的焊机夹缝处，然后将准备好的内引出铀母线放在铜箔的上面，将铜箔与内引出铜母线焊接在一起；
（三）、拉回铜箔，将线圈内引出线铜母线放到绕线模槽中，固定好，然后开始绕制线圈；
（四）、将端绝缘放在铜箔的两端与铜箔一起绕制，绕一匝铜箔后，将层间绝缘一端放在第二匝铜箔起绕端的下面，然后与铜箔及端绝缘一起同步绕制其余线匝；
（五）、对有线圈气道的，可按照要求的位置放置气道撑条，要气道撑条放好后，继续同步绕制铜箔、层绝缘及端绝缘；当绕到规定的匝数时，在铜箔需剪切的位置处用划线刀划出剪切线，将铜箔剪断；
（六）、将线圈外引出铜母线取出，将铜箔拉出、插入焊机的夹缝处，将外引出铜母线放在铜箔上面，按所述步骤（二）将它们焊接在一起；
（七）、将绕线机正转，完成线圈最末一匝的绕制，剪断层绝缘及端绝缘，用收缩带在线圈外表面半叠绕一层。
本发明具有以下有益效果：本发明所述的变压器箔式线圈绕制方法，采用现有绕线机可直接绕制，无需增加新设备和工装，便能实现线圈的绕制，且提高了抗短路能力、增加了绕组对冲击过电压的稳定性。另外，本发明还具有绕制方法简单、操作步骤简便等特点，主要适用于电压等级10KV、容量1600Kva及以下三相油浸变压器箔式线圈的绕制。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细的说明。
变压器箔式线圈绕制方法，包括以下步骤：
（一）、根据线圈内径选取合适的绕线模，并将其吊放在绕线机心轴上夹紧；
（二）、将线圈内引出的铜母线取出，此时，用砂纸砂光要焊接的表面，并清理干净；同时将铜箔端部剪齐，拉出、插入绕机的焊机夹缝处，然后将准备好的内引出铀母线放在铜箔的上面，将铜箔与内引出铜母线焊接在一起；
（三）、拉回铜箔，将线圈内引出线铜母线放到绕线模槽中，固定好，然后开始绕制线圈；
（四）、将端绝缘放在铜箔的两端与铜箔一起绕制，绕一匝铜箔后，将层间绝缘一端放在第二匝铜箔起绕端的下面，然后与铜箔及端绝缘一起同步绕制其余线匝；需要说明的是，在绕制时可以不断地用木槌敲打端部，使端绝缘与铜箔紧靠在一起，且每绕几匝，都应随时检查线圈端面是否整齐，如有不齐，可以将绕线机倒转进行纠正；
（五）、对有线圈气道的，可按照要求的位置放置气道撑条，要气道撑条放好后，继续同步绕制铜箔、层绝缘及端绝缘；当绕到规定的匝数时，在铜箔需剪切的位置处用划线刀划出剪切线，将铜箔剪断；
（六）、将线圈外引出铜母线取出，将铜箔拉出、插入焊机的夹缝处，将外引出铜母线放在铜箔上面，按所述步骤（二）将它们焊接在一起；
（七）、将绕线机正转，完成线圈最末一匝的绕制，剪断层绝缘及端绝缘，用收缩带在线圈外表面半叠绕一层。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.变压器箔式线圈绕制方法，其特征在于，包括以下步骤：
（一）、根据线圈内径选取合适的绕线模，并将其吊放在绕线机心轴上夹紧；
（二）、将线圈内引出的铜母线取出，同时将铜箔端部剪齐，拉出、插入绕机的焊机夹缝处，然后将准备好的内引出铀母线放在铜箔的上面，将铜箔与内引出铜母线焊接在一起；
（三）、拉回铜箔，将线圈内引出线铜母线放到绕线模槽中，固定好，然后开始绕制线圈；
（四）、将端绝缘放在铜箔的两端与铜箔一起绕制，绕一匝铜箔后，将层间绝缘一端放在第二匝铜箔起绕端的下面，然后与铜箔及端绝缘一起同步绕制其余线匝；
（五）、对有线圈气道的，可按照要求的位置放置气道撑条，要气道撑条放好后，继续同步绕制铜箔、层绝缘及端绝缘；当绕到规定的匝数时，在铜箔需剪切的位置处用划线刀划出剪切线，将铜箔剪断；
（六）、将线圈外引出铜母线取出，将铜箔拉出、插入焊机的夹缝处，将外引出铜母线放在铜箔上面，按所述步骤（二）将它们焊接在一起；
（七）、将绕线机正转，完成线圈最末一匝的绕制，剪断层绝缘及端绝缘，用收缩带在线圈外表面半叠绕一层。
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| CN103354172A true CN103354172A (zh) | 2013-10-16 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108962587A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-07 | 德阳新源电器有限责任公司 | 大电流带绕工艺 |
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- 2013-07-30 CN CN2013103245699A patent/CN103354172A/zh active Pending
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