CN114038320B - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置。显示面板包括显示屏、光增强层以及填充层,其中,光增强层为一曲面结构,曲面结构朝向显示屏出光的一侧外凸,且曲面结构的边缘与显示屏相贴合,并且填充层填充在光增强层与显示屏之间的空腔内,通过光增强层以及填充层以对光线进行散射,从而有效地提高了显示面板的出光效率,并提高了显示面板的显示效果。
Description
技术领域
本发明涉及显示面板及显示装置的制造技术领域,具体涉及一种显示面板及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic light-emitting diode,OLED)器件因其较传统的液晶显示器(Liquid crystal display,LCD)相比具有重量轻巧,广视角,发光效率高等优点。
随着面板制备技术的不断改进,超发光二极管显示面板(ultra led,ULED)被人们所使用。ULED面板是面向电子医疗显示和液晶电视研发的显示画质技术处理引擎。在对画面进行显示时,其比较与传统的OLED以及LCD显示面板,ULED面板在画面对比度、画面层次感、暗场细节、色彩精准还原和画面流畅度方面均有大幅提升,其画质显示效果更好。并且,制备形成的ULED在进行显示时,具有纳秒级的反应速度,当ULED显示屏在户外太阳光直射下进行显示时,其显示亮度至少能达到2000nits以上。但是,现有技术中制备得到的ULED显示面板仍存在一定的缺陷,如ULED在对画面进行显示时,无法满足较高亮度的显示需求。并且还存在这出光效率不佳等显示问题,不利于ULED显示面板综合性能的进一步提高。
综上所述,现有技术中制备得到的ULED显示面板在对画面进行显示时,还存在这不能对较高亮度进行显示以及在对画面进行显示时,面板的出光效率不佳等显示问题。
发明内容
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置,以有效的改善ULED显示面板在对画面进行显示时,画面的显示效果不理想等显示问题。
为解决上述技术问题,本发明实施例所提供的技术方法如下:
本发明实施例的第一方面,提供了一种显示面板,显示屏;以及,
光增强层,所述光增强层设置在所述显示屏的出光一侧;
其中,所述光增强层为一曲面结构,所述曲面结构朝向所述显示屏出光的一侧外凸,且所述曲面结构的边缘与所述显示屏相贴合。
根据本发明一实施例,所述光增强层对应的所述曲面结构为弧形结构,且所述弧形结构与所述显示屏之间具有一空腔。
根据本发明一实施例,沿所述显示屏的边缘向所述显示屏的中心,所述弧形结构的表面与所述显示屏之间所对应的距离逐渐增大。
根据本发明一实施例,所述显示面板还包括填充层,所述填充层设置在所述空腔结构内,并与所述显示屏和所述光增强层相贴合。
根据本发明一实施例,所述填充层包括至少依次堆叠设置的两层结构,且相邻的所述两层结构的光折射率不同。
根据本发明一实施例,所述显示面板还包括散热层,其中,所述散热层设置在所述显示屏的背光的一侧。
根据本发明一实施例,所述散热层包括多个散热管,所述散热管间隔的设置在所述显示屏的背光侧。
根据本发明一实施例,所述散热管在所述显示屏的中心区域处的排布密度大于所述散热管在所述显示屏的边缘区域处的排布密度。
根据本发明一实施例,所述显示面板还包括油墨层,所述油墨层设置在所述光增强层上,且所述油墨层在所述显示屏上的投影面积小于所述光增强层在所述显示屏上的投影面积。
根据本发明实施例的第二方面,还提供一种显示装置,该显示装置包括显示面板,显示面板为本发明实施例中提供的显示面板。该显示面板包括显示屏;
光增强层,所述光增强层设置在所述显示屏的出光一侧;以及,
填充层,所述填充层设置于所述显示屏与所述光增强层之间;
其中,所述光增强层为一曲面结构,所述曲面结构朝向所述显示屏出光的一侧外凸,且所述曲面结构的边缘与所述显示屏相贴合。
综上所述,本发明实施例的有益效果为:
本发明实施例提供一种显示面板及显示装置。显示面板包括显示屏、光增强层以及填充层,其中,光增强层为一曲面结构,所述曲面结构朝向所述显示屏出光的一侧外凸,且所述曲面结构的边缘与所述显示屏相贴合,并且填充层填充在光增强层与显示屏之间的空腔内,通过光增强层以及填充层以对光线进行散射,从而有效地提高了显示面板的出光效率,并提高了显示面板的显示效果。
附图说明
下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果更显而易见。
图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的又一显示面板的膜层结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一显示面板的侧视图;
图4为本发明实施例中提供的散热管的排布示意图;
图5为本发明实施例中提供的显示面板的俯视图;
图6为本发明实施例中提供的显示面板的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,下文的公开提供了不同的实施方式或例子来实现本发明的不同结构。为了简化本发明,下文对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用。本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
随着显示面板制备技术的不断发展,人们对显示面板的各项性能以及质量均提出了更高的要求。希望制备得到的显示面板不仅具有较好的质量,同时还具有较好的综合性能。
对于超发光二极管ULED显示面板而言,相较于传统的OLED、LED等类型面板,其具有更高的显示效果以及显示质量。ULED显示面板内部的每个画素是由若干各微小型的LED所构成的,在理论上,ULED显示面板的对比度可达到无穷极,并且在反应速度上,ULED可达到LCD型显示面板的十倍甚至更多。但是,由于现有技术制备工艺的限制,生产得到的ULED在出光效果以及画面显示效果上还存在缺陷,不能满足人们最佳的使用需求。
本发明实施例提供一种显示面板以及显示装置,通过对ULED显示面板的结构进行改进,以有效地提高显示面板的发光效果和显示质量。
如图1所示,图1为本发明实施例提供的显示面板的结构示意图。本发明实施例中,显示面板包括显示屏101以及光增强层102。
具体的,光增强层102设置在该显示屏101的出光方向的一侧,该显示屏101为发光单元体,显示屏101发出的光线会依次经过屏体上方的各膜层结构并从光增强层102的一侧投射出去,以实现显示面板的发光显示作用。本发明实施例中通过对光增强层102进行设计,以达到提高显示面板的出光率以及显示效果的目的。
具体的,本发明实施例中设置的光增强层102为透明的膜层,如玻璃材料或者其他透明的材质,这里不做具体的限定。同时,在设定上述光增强层102时,光增强层102的厚度可根据显示屏101的大小以及对于的显示面板的发光效果来进行设置。
本发明实施例中,该光增强层102还可为一盖板,通过在显示屏101上设置该盖板结构,一方面实现对显示屏101的保护作用,另一方还可通过该盖板的结构达到增加出光率的目的。
以下实施例中光增强层102以盖板结构为例进行说明,同时,该光增强层102还可为其他功能膜层结构,这里不再详细限定。具体的,该盖板设置为透明玻璃盖板。同时,在设置该盖板结构时,将盖板设置为曲面结构的盖板。具体的,该曲面结构可朝向显示屏101的出光的一侧外凸,从而形成一拱形结构,如图1中所示的截面形状。通过外凸形成的凸起结构,以达到增强光线出射效率的目的。
进一步的,在设置该盖板结构时,盖板的边缘与显示屏101的四周边缘区域105处相贴合,在贴合时,可通过粘接胶进行粘合,如通过紫外线固化胶或者其他固态胶进行贴合。同时,为了使光线尽可能多的到达至盖板外侧,该粘接胶选取为透明胶体。本发明实施例中,在保证盖板与显示屏101粘接效果的同时,还有效地防止了边缘区域105相贴合处对光线的阻碍,从而达到提高光线出生率的目的。
进一步的,本发明实施例中设置的光增强层102可具有一定的厚度,如设定该光增强层102的厚度为D1。
在设置光增强层102时,其曲面结构可设置为半凸透镜的结构。此时在显示屏101的中心区域104处,该曲面结构的厚度D1达到最大值。该最大距离值D1即为光增强层102的顶部到显示屏101的出光面之间的距离值。
此时,显示屏101上方只设置该光增强层102。且从显示屏101的四周边缘向显示屏101的中心区域104,其光增强层102的厚度逐渐增大,并最终形成一半凸透镜的拱起结构。
在设置上述拱起结构时,在远离显示屏101的一侧,光增强层102向外凸起,形成该半凸透镜的凸出部分,而在与显示屏101相接近或者靠近的区域,该光增强层102可设置为一平面结构,如直接与显示屏101的出光一侧的侧面相贴合。显示屏101发出光线后,光线可直接在光增强层102中传播,并且沿着光增强层102的外表面射出。由于该结构为凸透镜结构,从而有效地增大了出射光线的出光亮,并提高画面的亮度。
进一步的,本发明实施例中设置的光增强层102还可为一弧形外凸的结构。具体的,在设置时,将光增强层102在不同区域处的厚度均设置为相同的厚度D1,并最终形成一各处厚度均匀的弧形凸起结构。当该光增强层102设置为弧形结构时,其光增强层102与显示屏101之间形成一容纳空腔106。其中,显示屏的边缘向显示屏的中心,弧形结构的表面与显示屏之间所对应的距离逐渐增大。
本发明实施例中,显示面板还包括填充层103。具体的,该填充层103可设置在上述容纳空腔106内,通过设置填充层103以进一步提高对光线的作用效果。
在设置填充层103时,填充层103的填充材料可与该光增强层102的材料相同。当两者材料相同时,将该容纳空腔106填充满后,便形成与上述半凸透镜结构相同的膜层,这里不再详细赘述。
当填充层103与光增强层102的填充材料不同时,如该填充层103的填充材料对应的光折射率大于光增强层102对应的光折射率。光线首先在折射率较大的填充材料中传播,当传播至光增强层102内时,会在两折射率不同的界面处发生进一步折射,使得更多的光线到达至光增强层102内并射出。
进一步的,该填充层103的填充材料与光增强层102的材料均设置为透明材料,如透明的亚克力树脂或光学胶等透明材料。当填充材料填充满该容纳空腔106时,该填充材料一方面可起到对光线的传播,另一方面还可将显示屏101与光增强层102进行粘接,从而保证了显示面板的质量。
本发明实施例中,如图2所示,图2为本发明实施例提供的又一显示面板的膜层结构示意图。结合图1中的面板结构,本发明实施例中,在设置该光增强层时,将该光增强层设置为依次堆叠的两层结构,即第一光增强层1021和第二光增强层1022。具体的,第一光增强层1021的厚度和第二光增强层1022的厚度可根据实际产品的需求进行设定。本发明实施例中,第一光增强层1021的厚度小于第二光增强层1022的厚度。
同时,第一光增强层1021的光折射率小于第二光增强层1022的光折射率,并且,两光增强层在相同位置处所对应的曲面的斜率设置为相同。这样,光线在依次通过不同的光增强层时,不同的光增强层会对光线产生不同的作用,最终让尽可能多的光线从光增强层射出,从而有效地增强显示画面的亮度以及显示效果。
进一步的,本发明实施例中提供的显示面板还包括散热层100。其中,散热层100设置在显示屏101的背光一侧。当显示屏101连续长时间发光显示时,通过设置的散热层100将热量有效地散出,从而达到降低显示面板内部热量不断累积的问题。
具体的,如图3所示,图3为本发明实施例提供的另一显示面板的侧视图。在设置本发明实施例中提供的散热层100时,该散热层100可为多个散热管结构,其中,散热管的材料可选铜、铝等散热性能较好的金属或者非金属材料。散热管能够有效地将显示屏101上产生的热量吸收,并通过管孔排到外界,从而保证显示屏101维持在一恒定的温度范围内。
在设置上述散热管结构时,多个散热管可相互间隔设置。其中相邻的两散热管之间的距离可相同或者不同。本发明实施例中,由于显示屏101的尺寸较小,较小的显示屏在进行发光显示时,往往在中心区域处的热量累计会比边缘区域的温度累计快,因此,在设置时,可将中心区域处的散热管的排布密度大于显示屏边缘区域处设置的散热管的排布密度,从而达到较好的散热效果,并保证显示面板在长时间工作时,仍能具有较好的显示效果。
具体的,如图4所示,图4为本发明实施例中提供的散热管的排布示意图。多跟散热管1001间隔的设置在显示屏101的背光一侧。并且,在显示屏101的中心区域104处,散热管1001的排布密度大于显示屏101的边缘区域105处的排布密度。优选的,在设置时,还可将中心区域104处的散热管1001的管径大于边缘区域105处的散热管1001的管径。具体的尺寸以及规格可根据实际产品对应的显示屏的大小为例进行设定。
进一步的,本发明实施例中设置的散热管还可替换成散热片或者散热块等比热容较大、吸热较快的材料,从而有效地保证显示面板中在长时间工作时仍能具有较稳定的温度。
进一步的,如图5以及图6所示,图5为本发明实施例中提供的显示面板的俯视图,图6为本发明实施例中提供的显示面板的侧视图。具体的,显示面板还包括油墨层601。油墨层601设置在光增强层102上,且主要设置在该光增强层102对应的中心区域104内。并且保证该油墨层601在显示屏上的投影面积小于该光增强层102在显示屏上的投影面积。通过设置一层油墨层601,并且对该油墨层601图案化,通过该设置的油墨层601以对外界的光线或者其他物质进行遮蔽。
其中,在设置本发明实施例中提供的油墨层601时,将该油墨层601均匀的铺设在光增强层上,并且保证油墨层601在光增强层的不同位置处,其油墨层601的厚度相同,还可对该遮蔽油墨层601图案化设置。当光线从该光增强层处射出时,具有较好的一致性,从而保证显示面板具有较好的显示效果。
进一步的,该油墨层601还可替换成其他材料的涂布层或者遮光层,通过在光增强层上设置涂布层,如将该涂布层设置为不同颜色的膜层,以达到对光线的遮蔽或者射出所需要颜色的光线的效果。具体的设置方式可参考本发明实施例提供的油墨层的设置方式进行设置,这里不再详细赘述。
进一步的,显示面板的侧面还包括封装胶701,该封装胶701将光增强层的两侧面封装,以防止光线从两侧的侧面处射出而对其他感光器件造成影响,并且有效地保证显示面板的显示效果。
本发明实施例中,还提供一种显示装置,该显示装置可用于液晶电视、高质量发光设备等领域。该显示装置包括显示面板。其中,该显示面板ULED显示面板,在设置ULED显示面板时,显示面板上设置有显示屏以及光增强层、填充层等膜层结构,同时,上述各膜层结构按照本发明实施例中提供的结构进行设置,从而有效地保证了显示装置在工作时,所显示的画面就有较好的显示效果以及质量。
以上对本发明实施例所提供的一种显示面板以及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:
显示屏;以及,
填充层,所述填充层设置在所述显示屏的一侧,
光增强层,所述光增强层设置在所述显示屏的出光一侧;以及,
涂布层,所述涂布层图案化的设置在所述光增强层上,所述涂布层设置为不同颜色的膜层;
其中,所述光增强层为一曲面结构,所述曲面结构朝向所述显示屏出光的一侧外凸,且所述曲面结构的边缘与所述显示屏相贴合;
所述光增强层包括第一光增强层以及第二光增强层,所述第一光增强层的折射率小于所述第二光增强层的折射率,所述第一光增强层的厚度小于所述第二光增强层的厚度,且所述填充层的折射率大于所述光增强层的折射率。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述光增强层对应的所述曲面结构为弧形结构,且所述弧形结构与所述显示屏之间具有一空腔。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,沿所述显示屏的边缘向所述显示屏的中心,所述弧形结构的表面与所述显示屏之间所对应的距离逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括填充层,所述填充层设置在所述空腔结构内,并与所述显示屏和所述光增强层相贴合。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板还包括散热层,其中,所述散热层设置在所述显示屏的背光的一侧。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述散热层包括多个散热管,所述散热管间隔的设置在所述显示屏的背光侧。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述散热管在所述显示屏的中心区域处的排布密度大于所述散热管在所述显示屏的边缘区域处的排布密度。
8.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述涂布层设置为油墨层,且所述油墨层在所述显示屏上的投影面积小于所述光增强层在所述显示屏上的投影面积。
9.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示面板,所述显示面板包括:
显示屏;
光增强层,所述光增强层设置在所述显示屏的出光一侧;以及,
填充层,所述填充层设置于所述显示屏与所述光增强层之间;
其中,所述光增强层为一曲面结构,所述曲面结构朝向所述显示屏出光的一侧外凸,且所述曲面结构的边缘与所述显示屏相贴合,所述显示面板为如权利要求1-8中任一项所述的显示面板。
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