CN114034425A - 一种天然气管道用压力检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气管道用压力检测装置及其检测方法，涉及气密性检测技术领域，包括管体，所述管体的两端外壁固定连接有法兰盘，所述法兰盘的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的固定耳，所述管体的圆周外壁设置有定位组件，所述定位组件的一侧外壁固定连接有检测组件，所述检测组件的顶部设置有报警组件，所述管体的圆周外壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一侧外壁固定连接有查漏组件，所述管体的圆周外壁开设有连接管。本发明通过天然气传感器检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作，方便了工作人员后续能够及时的对管体进行抢修工作，保证了天然气在运输过程中保持稳定。
Description
技术领域
本发明涉及气密性检测技术领域，尤其是涉及一种天然气管道用压力检测装置及其检测方法。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道。利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式。在世界管道总长中，天然气管道约占一半，其中在管道的铺设过程中需要对管道连接处进行气密性的检测工作。
现有技术中公开号为CN207394381U的中国发明专利，公开了一种天然气输送管道漏气监测报警装置，包括天然气输送管、固定紧箍和监测机体外壳，所述天然气输送管两侧均设置有输送管连接头，且天然气输送管内部设置有内腔体，所述监测机体外壳通过固定紧箍固定在天然气输送管外部，且监测机体外壳内部固定有中央控制器，所述中央控制器与蓄电池连接在一起，且中央控制器与警示灯、显示屏和通讯传输装置通过电性连接在一起。该天然气输送管道漏气监测报警装置，采用上下两个天然气气体探测器配合电磁转换器检测气体浓度，采用控制器控制警示灯和通讯传输装置通过提醒远程管理人员和维修人员，可避免危险情况的发生，能够更好的进行天然气输送管道漏气监测，促进天然气行业的发展。
但是上述装置还存在以下不足之处，第一，装置较多部分结构均设置与管体内部，给工作人员的安装工作带来了较大的不便，同时当装置出现故障时不便于工作人员对其进行及时的更换维修；第二，在对天然气管道进行检测的过程中出现漏气报警时，该装置并不能及时的检测出管道漏气的准确区域，给工作人员后续的查漏工作带来了较大的不便，增加了工作人员的查漏时间，具有较高的安全隐患。因此，一种天然气管道用压力检测装置及其检测方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种天然气管道用压力检测装置及其检测方法，以解决现有技术中不能及时的检测出管道漏气的准确区域，给工作人员后续的查漏工作带来了较大的不便，增加了工作人员的查漏时间，具有较高的安全隐患的技术问题。
本发明提供一种天然气管道用压力检测装置，包括管体，所述管体的两端外壁固定连接有法兰盘，所述法兰盘的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的固定耳，所述管体的圆周外壁设置有定位组件，所述定位组件的一侧外壁固定连接有检测组件，所述检测组件的顶部设置有报警组件，所述管体的圆周外壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一侧外壁固定连接有查漏组件，所述管体的圆周外壁开设有连接管，所述检测组件与所述连接管相连通。
进一步，所述定位组件包括设置在所述管体圆周外壁的夹持环，所述夹持环的底部外壁固定连接有连接板，所述连接板的一侧外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的数目为两组，所述定位组件的一侧外壁设置有连接组件。
进一步，所述连接组件包括固定连接在所述夹持环圆周外壁的伸缩杆，所述伸缩杆远离所述夹持环的一端固定连接有固定架，所述固定架远离所述伸缩杆的一侧固定连接在所述检测组件的圆周外壁上。
进一步，所述检测组件包括插接在所述连接管内部的筒体，所述筒体的内部分别设置有滑块和活塞，所述活塞的顶部外壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离所述活塞的一端固定连接在所述滑块的一侧外壁上，所述筒体的圆周外壁设置有进气组件，所述筒体与所述连接管相连通。
进一步，所述报警组件包括开设在所述筒体圆周内壁的安装槽，所述安装槽的圆周内壁固定连接有点触开关，所述筒体的圆周内壁固定连接有连接座，所述连接座的两侧内壁均转动连接有压杆，所述压杆位于所述点触开关的一侧，所述滑块的圆周外壁开设有凹槽，所述筒体的顶部外壁固定连接有安装座，所述安装座的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有蜂鸣器，所述安装座的顶部设置有灯座，所述灯座的一侧螺纹连接有警示灯，所述警示灯与所述安装座形成固定连接。
进一步，所述进气组件包括插接在所述筒体圆周外壁的进气管，所述进气管的圆周外壁开设有外螺纹，所述外螺纹啮合有密封盖，所述密封盖的一侧内壁固定连接有轴承座，所述轴承座的圆周内壁固定连接有连接柱，所述进气管的内部设置有密封塞，所述连接柱与所述密封塞形成固定连接。
进一步，所述驱动组件包括固定连接在所述管体圆周外壁的第一支撑板，所述第一支撑板的一侧外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述第一支撑板的一侧外壁固定连接有导向杆，所述导向杆的圆周外壁套接有滑筒，所述滑筒的一侧外壁固定连接有横柱，所述横柱远离所述滑筒的一端与所述螺纹套筒形成固定连接，所述查漏组件与所述螺纹套筒形成固定连接。
进一步，所述查漏组件包括固定连接在所述螺纹套筒一侧外壁的加强杆，所述加强杆的一端固定连接有天然气传感器。
进一步，所述筒体的圆周外壁分别插接有气压表和导气管，所述导气管远离所述筒体的一端插接有补气筒，所述导气管的圆周外壁固定连接有电磁阀。
本发明提供一种天然气管道用压力检测装置的检测方法，检测方法如下：
步骤S1：工作人员首先将两组夹持环套接在管体的圆周外壁上，并转动固定螺杆将装置整体固定连接在管体的圆周外壁上，同时工作人员再将筒体的一端插入连接管的内部，使得筒体与管体相连通；
步骤S2：当管体在对天然气输送的过程中出现漏气时，筒体内部的气压会减少，此时活塞会带动滑块下移，在滑块下移的过程中开设在其外壁的凹槽会与压杆相接触，随着滑块与活塞的不断下移，滑块会给与压杆一个向下的压力使得点触开关开启，当点触开关开启时会使警示灯与蜂鸣器一同工作进行天然气泄漏报警工作；
步骤S3：在检测组件和报警组件工作的同时电机会启动，电机带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中会带动螺纹套筒一同转动，通过滑筒在导向杆圆周外壁进行滑动，从而使得螺纹套筒带动天然气传感器做水平运动，通过天然气传感器检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作；
步骤S4：在装置工作的过程中气压表检测到筒体内部气压升高时电磁阀启动，通过导气管可以将补气筒内部的天然气输送至筒体内部，使得筒体内部保持恒定。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置定位组件，工作人员首先将两组夹持环套接在管体的圆周外壁上，并转动固定螺杆将装置整体固定连接在管体的圆周外壁上，同时工作人员再将筒体的一端插入连接管的内部，使得筒体与管体相连通，通过两组固定螺杆可以将装置固定在不同规格的管体外壁上，有效的扩大了装置的适用范围，同时固定过程中简便，因此可以方便工作人员后续对其进行拆卸更换。
(2)本发明通过设置的检测组件和报警组件，当管体在对天然气输送的过程中出现漏气时，筒体内部的气压会减少，此时活塞会带动滑块下移，在滑块下移的过程中开设在其外壁的凹槽会与压杆相接触，随着滑块与活塞的不断下移，滑块会给与压杆一个向下的压力使得点触开关开启，当点触开关开启时会使警示灯与蜂鸣器一同工作进行天然气泄漏报警工作，从而能够有效的对管体内部的天然气气压进行实时检测，避免出现天然气泄漏的情况。
(3)本发明通过设置的驱动组件和查漏组件，在检测组件和报警组件工作的同时电机会启动，电机带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中会带动螺纹套筒一同转动，通过滑筒在导向杆圆周外壁进行滑动，从而使得螺纹套筒带动天然气传感器做水平运动，通过天然气传感器检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作，方便了工作人员后续能够及时的对管体进行抢修工作，保证了天然气在运输过程中保持稳定。
(4)本发明通过设置的补气筒、导气管和气压表，在装置工作的过程中气压表检测到筒体内部气压升高时电磁阀启动，通过导气管可以将补气筒内部的天然气输送至筒体内部，使得筒体内部保持恒定，避免筒体上部的气压减小导致检测组件阈值提高的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中A处的放大结构示意图；
图3为本发明中筒体内部局部结构示意图；
图4为本发明中B处的放大结构示意图；
图5为本发明中进气组件拆分结构示意图；
图6为本发明的整体半剖视结构示意图；
图7为本发明中C处的放大结构示意图；
图8为本发明中补气筒结构示意图。
附图标记：
1、管体；2、固定耳；3、法兰盘；4、电机；5、第一支撑板；6、螺纹丝杆；7、导向杆；8、警示灯；9、灯座；10、蜂鸣器；11、安装座；12、筒体；13、伸缩杆；14、固定架；15、夹持环；16、连接管；17、螺纹套筒；18、天然气传感器；20、螺纹孔；21、连接板；22、固定螺杆；23、滑筒；24、密封盖；25、外螺纹；26、进气管；27、滑块；28、第二支撑板；29、活塞；30、密封塞；31、连接柱；32、轴承座；33、凹槽；34、连接座；35、压杆；36、点触开关；37、安装槽；38、气压表；39、补气筒；40、导气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种天然气管道用压力检测装置，包括管体1，管体1的两端外壁固定连接有法兰盘3，法兰盘3的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的固定耳2，管体1的圆周外壁设置有定位组件，定位组件的一侧外壁固定连接有检测组件，检测组件的顶部设置有报警组件，管体1的圆周外壁固定连接有驱动组件，驱动组件的一侧外壁固定连接有查漏组件，管体1的圆周外壁开设有连接管16，检测组件与连接管16相连通；
具体地，定位组件包括设置在管体1圆周外壁的夹持环15，夹持环15的底部外壁固定连接有连接板21，连接板21的一侧外壁开设有螺纹孔20，螺纹孔20的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆22，固定螺杆22的数目为两组，定位组件的一侧外壁设置有连接组件。
具体地，连接组件包括固定连接在夹持环15圆周外壁的伸缩杆13，伸缩杆13远离夹持环15的一端固定连接有固定架14，固定架14远离伸缩杆13的一侧固定连接在检测组件的圆周外壁上。
具体地，检测组件包括插接在连接管16内部的筒体12，筒体12的内部分别设置有滑块27和活塞29，活塞29的顶部外壁固定连接有第二支撑板28，第二支撑板28远离活塞29的一端固定连接在滑块27的一侧外壁上，筒体12的圆周外壁设置有进气组件，筒体12与连接管16相连通。
具体地，报警组件包括开设在筒体12圆周内壁的安装槽37，安装槽37的圆周内壁固定连接有点触开关36，筒体12的圆周内壁固定连接有连接座34，连接座34的两侧内壁均转动连接有压杆35，压杆35位于点触开关36的一侧，滑块27的圆周外壁开设有凹槽33，筒体12的顶部外壁固定连接有安装座11，安装座11的一侧外壁开设有矩形槽，矩形槽的内部固定连接有蜂鸣器10，安装座11的顶部设置有灯座9，灯座9的一侧螺纹连接有警示灯8，警示灯8与安装座11形成固定连接，当管体1在对天然气输送的过程中出现漏气时，筒体12内部的气压会减少，此时活塞29会带动滑块27下移，在滑块27下移的过程中开设在其外壁的凹槽33会与压杆35相接触，随着滑块27与活塞29的不断下移，滑块27会给与压杆35一个向下的压力使得点触开关36开启，当点触开关36开启时会使警示灯8与蜂鸣器10一同工作进行天然气泄漏报警工作。
具体地，进气组件包括插接在筒体12圆周外壁的进气管26，进气管26的圆周外壁开设有外螺纹25，外螺纹25啮合有密封盖24，密封盖24的一侧内壁固定连接有轴承座32，轴承座32的圆周内壁固定连接有连接柱31，进气管26的内部设置有密封塞30，连接柱31与密封塞30形成固定连接。
具体地，驱动组件包括固定连接在管体1圆周外壁的第一支撑板5，第一支撑板5的一侧外壁固定连接有电机4，电机4的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒17，第一支撑板5的一侧外壁固定连接有导向杆7，导向杆7的圆周外壁套接有滑筒23，滑筒23的一侧外壁固定连接有横柱，横柱远离滑筒23的一端与螺纹套筒17形成固定连接，查漏组件与螺纹套筒17形成固定连接。
具体地，查漏组件包括固定连接在螺纹套筒17一侧外壁的加强杆，加强杆的一端固定连接有天然气传感器18，在检测组件和报警组件工作的同时电机4会启动，电机4带动螺纹丝杆6转动，在螺纹丝杆6转动的过程中会带动螺纹套筒17一同转动，通过滑筒23在导向杆7圆周外壁进行滑动，从而使得螺纹套筒17带动天然气传感器18做水平运动，通过天然气传感器18检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作，方便了工作人员后续能够及时的对管体1进行抢修工作，保证了天然气在运输过程中保持稳定。
具体地，筒体12的圆周外壁分别插接有气压表38和导气管40，导气管40远离筒体12的一端插接有补气筒39，导气管40的圆周外壁固定连接有电磁阀，在装置工作的过程中气压表38检测到筒体12内部气压升高时电磁阀启动，通过导气管40可以将补气筒39内部的天然气输送至筒体12内部，使得筒体12内部保持恒定，避免筒体12上部的气压减小导致检测组件阈值提高的情况发生。
本发明提供一种天然气管道用压力检测装置的检测方法，检测方法如下：
步骤S1：工作人员首先将两组夹持环15套接在管体1的圆周外壁上，并转动固定螺杆22将装置整体固定连接在管体1的圆周外壁上，同时工作人员再将筒体12的一端插入连接管16的内部，使得筒体12与管体1相连通；
步骤S2：当管体1在对天然气输送的过程中出现漏气时，筒体12内部的气压会减少，此时活塞29会带动滑块27下移，在滑块27下移的过程中开设在其外壁的凹槽33会与压杆35相接触，随着滑块27与活塞29的不断下移，滑块27会给与压杆35一个向下的压力使得点触开关36开启，当点触开关36开启时会使警示灯8与蜂鸣器10一同工作进行天然气泄漏报警工作；
步骤S3：在检测组件和报警组件工作的同时电机4会启动，电机4带动螺纹丝杆6转动，在螺纹丝杆6转动的过程中会带动螺纹套筒17一同转动，通过滑筒23在导向杆7圆周外壁进行滑动，从而使得螺纹套筒17带动天然气传感器18做水平运动，通过天然气传感器18检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作；
步骤S4：在装置工作的过程中气压表38检测到筒体12内部气压升高时电磁阀启动，通过导气管40可以将补气筒39内部的天然气输送至筒体12内部，使得筒体12内部保持恒定。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种天然气管道用压力检测装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的两端外壁固定连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)的圆周外壁固定连接有等距离呈圆形分布的固定耳(2)，所述管体(1)的圆周外壁设置有定位组件，所述定位组件的一侧外壁固定连接有检测组件，所述检测组件的顶部设置有报警组件，所述管体(1)的圆周外壁固定连接有驱动组件，所述驱动组件的一侧外壁固定连接有查漏组件，所述管体(1)的圆周外壁开设有连接管(16)，所述检测组件与所述连接管(16)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述定位组件包括设置在所述管体(1)圆周外壁的夹持环(15)，所述夹持环(15)的底部外壁固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧外壁开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的圆周内壁螺纹连接有固定螺杆(22)，所述固定螺杆(22)的数目为两组，所述定位组件的一侧外壁设置有连接组件。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在所述夹持环(15)圆周外壁的伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)远离所述夹持环(15)的一端固定连接有固定架(14)，所述固定架(14)远离所述伸缩杆(13)的一侧固定连接在所述检测组件的圆周外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述检测组件包括插接在所述连接管(16)内部的筒体(12)，所述筒体(12)的内部分别设置有滑块(27)和活塞(29)，所述活塞(29)的顶部外壁固定连接有第二支撑板(28)，所述第二支撑板(28)远离所述活塞(29)的一端固定连接在所述滑块(27)的一侧外壁上，所述筒体(12)的圆周外壁设置有进气组件，所述筒体(12)与所述连接管(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述报警组件包括开设在所述筒体(12)圆周内壁的安装槽(37)，所述安装槽(37)的圆周内壁固定连接有点触开关(36)，所述筒体(12)的圆周内壁固定连接有连接座(34)，所述连接座(34)的两侧内壁均转动连接有压杆(35)，所述压杆(35)位于所述点触开关(36)的一侧，所述滑块(27)的圆周外壁开设有凹槽(33)，所述筒体(12)的顶部外壁固定连接有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧外壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部固定连接有蜂鸣器(10)，所述安装座(11)的顶部设置有灯座(9)，所述灯座(9)的一侧螺纹连接有警示灯(8)，所述警示灯(8)与所述安装座(11)形成固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述进气组件包括插接在所述筒体(12)圆周外壁的进气管(26)，所述进气管(26)的圆周外壁开设有外螺纹(25)，所述外螺纹(25)啮合有密封盖(24)，所述密封盖(24)的一侧内壁固定连接有轴承座(32)，所述轴承座(32)的圆周内壁固定连接有连接柱(31)，所述进气管(26)的内部设置有密封塞(30)，所述连接柱(31)与所述密封塞(30)形成固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在所述管体(1)圆周外壁的第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)的一侧外壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴一端外壁固定连接有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)的圆周外壁螺纹连接有螺纹套筒(17)，所述第一支撑板(5)的一侧外壁固定连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的圆周外壁套接有滑筒(23)，所述滑筒(23)的一侧外壁固定连接有横柱，所述横柱远离所述滑筒(23)的一端与所述螺纹套筒(17)形成固定连接，所述查漏组件与所述螺纹套筒(17)形成固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述查漏组件包括固定连接在所述螺纹套筒(17)一侧外壁的加强杆，所述加强杆的一端固定连接有天然气传感器(18)。
9.根据权利要求4所述的一种天然气管道用压力检测装置，其特征在于：所述筒体(12)的圆周外壁分别插接有气压表(38)和导气管(40)，所述导气管(40)远离所述筒体(12)的一端插接有补气筒(39)，所述导气管(40)的圆周外壁固定连接有电磁阀。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种天然气管道用压力检测装置的检测方法，其特征在于，检测方法如下：
步骤S1：工作人员首先将两组夹持环(15)套接在管体(1)的圆周外壁上，并转动固定螺杆(22)将装置整体固定连接在管体(1)的圆周外壁上，同时工作人员再将筒体(12)的一端插入连接管(16)的内部，使得筒体(12)与管体(1)相连通；
步骤S2：当管体(1)在对天然气输送的过程中出现漏气时，筒体(1)内部的气压会减少，此时活塞(29)会带动滑块(27)下移，在滑块(27)下移的过程中开设在其外壁的凹槽(33)会与压杆(35)相接触，随着滑块(27)与活塞(29)的不断下移，滑块(27)会给与压杆(35)一个向下的压力使得点触开关(36)开启，当点触开关(36)开启时会使警示灯(8)与蜂鸣器(10)一同工作进行天然气泄漏报警工作；
步骤S3：在检测组件和报警组件工作的同时电机(4)会启动，电机(4)带动螺纹丝杆(6)转动，在螺纹丝杆(6)转动的过程中会带动螺纹套筒(17)一同转动，通过滑筒(23)在导向杆(7)圆周外壁进行滑动，从而使得螺纹套筒(17)带动天然气传感器(18)做水平运动，通过天然气传感器(18)检测区域内天然气的含量可以准确的进行定损查漏工作；
步骤S4：在装置工作的过程中气压表(38)检测到筒体(12)内部气压升高时电磁阀启动，通过导气管(40)可以将补气筒(39)内部的天然气输送至筒体(12)内部，使得筒体(12)内部保持恒定。
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