CN219121645U - 一种金属密封件气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属密封件气密性检测设备，包括箱体，所述箱体的内部上方设有增压组件，所述箱体的上方设有箱盖，所述箱盖通过螺栓与箱体相对接。该金属密封件气密性检测设备，通过箱体、增压组件、盖板和螺钉之间的配合，能够使方板和胶套一同向下进行滑动，使得箱体内部上方与方板下方的空间缩小，可增强方板下方的气压以及箱体内部净水水压，随着箱体内部水压的不断提升，期间操作人员可通过箱体观看内部的金属件密封处是否出现气泡，来对金属件密封气密性进行检测，检测期间可对不同水压情况气密性进行检测，使得检测结果较为全面，不易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。

Description

一种金属密封件气密性检测设备

技术领域

本实用新型涉及金属件安装效果检测技术领域，具体为一种金属密封件气密性检测设备。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，其中一些工业用潜水装置，常常需要使用金属件对空位进行密封作业，目前对其密封气密性检测方式较为简单，只是将密封完成后的物品投入到净水内部，检测人员观看是否出现气泡进行检测，检测程中无法对不同水位压强情况的气密性进行检测，检测结果较为局限，易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属密封件气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的目前对其密封气密性检测方式较为简单，只是将密封完成后的物品投入到净水内部，检测人员观看是否出现气泡进行检测，检测程中无法对不同水位压强情况的气密性进行检测，检测结果较为局限，易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属密封件气密性检测设备，包括箱体，所述箱体的内部上方设有增压组件，所述箱体的上方设有箱盖，所述箱盖通过螺钉与箱体相对接；

所述增压组件包括方板、胶套、套筒、丝杆、把手、竖管和压力表；

所述方板位于箱体的内部上方，所述方板的外壁固定套接有胶套，所述胶套与箱体的内壁相抵紧，所述方板的内壁固接有套筒，所述套筒的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆通过滚珠轴承与箱盖转动相连，所述丝杆的外壁上方左右两侧均固接有把手，所述方板的上表面左右两侧均插入有竖管，所述竖管的一部分贯穿方板，所述竖管与方板的接触面固定相连，所述竖管的顶端固接有压力表。

优选的，所述箱体的左右两面上方均固接有提手。

优选的，所述丝杆的内部上方设有辅助组件；

所述辅助组件包括腔体、推块、胶筒、螺栓、竖孔、横孔、套环、第一接头、软管、第二接头和短管；

所述腔体开设在丝杆的内部上方，所述腔体的内部上方设有推块，所述推块的外壁固定套接有胶筒，所述胶筒的外壁与腔体的内壁相抵紧，所述推块的上方中心转动连接有螺栓，所述螺栓与丝杆的接触面螺纹相连，所述腔体的内部底端开设有竖孔，所述竖孔的内壁底端左右两侧均开设有横孔，所述横孔的外侧设有套环，所述套环通过密封轴承与丝杆转动相连，所述套环的外壁左右两侧均固接有第一接头，所述第一接头的另一端连接有软管，所述软管的另一端连接有第二接头，所述第二接头与方板的接触面固定相连，两个所述短管分别固接在方板的内壁左右两侧，所述短管与胶套的内部互为连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属密封件气密性检测设备，相对于传统技术，具有以下优点：

通过箱体、增压组件、盖板和螺钉之间的配合，操作人员将被金属件密封的空腔工件放置在箱体的内部被其内部净水完全包裹，在将箱盖对箱体的上方进行遮挡覆盖，并且使用螺钉将箱盖与箱体之间进行对接，然后操作人员对把手进行施力使丝杆进行转动，期间因丝杆与套筒的螺纹连接关系，以及方板不可进行转动，能够使方板和胶套一同向下进行滑动，使得箱体内部上方与方板下方的空间缩小，可增强方板下方的气压以及箱体内部净水水压，随着箱体内部水压的不断提升，期间操作人员可通过箱体观看内部的金属件密封处是否出现气泡，来对金属件密封气密性进行检测，检测期间可对不同水压情况气密性进行检测，使得检测结果较为全面，不易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。

通过箱体、增压组件、盖板、螺钉和辅助组件之间配合，操作人员在对把手进行施力使丝杆转动方板向下滑动前，可对螺栓进行顺时针转动，将推块和胶筒一同向下移动，可以将腔体内部下方的空气经过竖孔、横孔、套环和软管压入到方板和胶套的内部，可增强胶套与箱体内壁之间的抵紧作用力，可防止方板下方空气向上排出，利于对箱体内部下方净水进行顺畅加压。

附图说明

结合附图并参考以下具体实施方式，本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，原件和元素不一定按照比例绘制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1箱体、增压组件和辅助组件的连接结构示意图；

图3为图2丝杆、螺栓和胶筒的连接结构示意图；

图4为图2丝杆、套环和软管的连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、增压组件，201、方板，202、胶套，203、套筒，204、丝杆，205、把手，206、竖管，207、压力表，3、辅助组件，301、腔体，302、推块，303、胶筒，304、螺栓，305、竖孔，306、横孔，307、套环，308、第一接头，309、软管，310、第二接头，311、短管，4、箱盖，5、螺钉，6、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属密封件气密性检测设备，包括箱体1，箱体1为透明PVC材质制成，操作人员可通过箱体1观看内部情况，箱体1的内部下方设有适量净水，箱体1的内部上方设有增压组件2，箱体1的上方设有箱盖4，箱盖4通过螺钉5与箱体1相对接，增压组件2包括方板201、胶套202、套筒203、丝杆204、把手205、竖管206和压力表207，方板201位于箱体1的内部上方，方板201的外壁固定套接有胶套202，胶套202为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶套202与箱体1的内壁相抵紧，方板201的内壁固接有套筒203，套筒203的内壁螺纹连接有丝杆204，丝杆204通过滚珠轴承与箱盖4转动相连，丝杆204的外壁上方左右两侧均固接有把手205，方板201的上表面左右两侧均插入有竖管206，竖管206的一部分贯穿方板201，竖管206与方板201的接触面固定相连，竖管206的顶端固接有压力表207，箱体1的左右两面上方均固接有提手6，提手6可便于操作人员对箱体1进行施力。

丝杆204的内部上方设有辅助组件3，辅助组件3包括腔体301、推块302、胶筒303、螺栓304、竖孔305、横孔306、套环307、第一接头308、软管309、第二接头310和短管311，腔体301开设在丝杆204的内部上方，腔体301的内部上方设有推块302，推块302的外壁固定套接有胶筒303，胶筒303为橡胶材质制成，具有一定的韧性，胶筒303的外壁与腔体301的内壁相抵紧，推块302的上方中心转动连接有螺栓304，螺栓304通过滚珠轴承与推块302转动相连，螺栓304与丝杆204的接触面螺纹相连，腔体301的内部底端开设有竖孔305，竖孔305的内壁底端左右两侧均开设有横孔306，横孔306的外侧设有套环307，套环307通过密封轴承与丝杆204转动相连，套环307均与腔体301和胶套202的内部互为连通，套环307的外壁左右两侧均固接有第一接头308，第一接头308的另一端连接有软管309，软管309的另一端连接有第二接头310，第二接头310与方板201的接触面固定相连，两个短管311分别固接在方板201的内壁左右两侧，短管311与胶套202的内部互为连通。

当金属密封件气密性检测设备，在进行使用的过程中，操作人员将被金属件密封的空腔工件放置在箱体1的内部被其内部净水完全包裹，在将箱盖4对箱体1的上方进行遮挡覆盖，并且使用螺钉5将箱盖4与箱体1之间进行对接，在对螺栓304进行顺时针转动，将推块302和胶筒303一同向下移动，可以将腔体301内部下方的空气经过竖孔305、横孔306、套环307和软管309压入到方板201和胶套202的内部，可增强胶套202与箱体1内壁之间的抵紧作用力，然后操作人员对把手205进行施力使丝杆204进行转动，期间因丝杆204与套筒203的螺纹连接关系，以及方板201不可进行转动，能够使方板201和胶套202一同向下进行滑动，使得箱体1内部上方与方板201下方的空间缩小，可增强方板201下方的气压以及箱体1内部净水水压，随着箱体1内部水压的不断提升，期间操作人员可通过箱体1观看内部的金属件密封处是否出现气泡，来对金属件密封气密性进行检测，检测期间可对不同水压情况气密性进行检测，使得检测结果较为全面，不易出现后续潜水至较深处金属件密封处漏气情况。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关公开相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合；需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系；需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”；本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

在本实用新型中，涉及到的一些“元素”、“成分”和“材质”等字样，只是便于相关技术人员理解并实现其起到的作用，而不是对其成分的限定与保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种金属密封件气密性检测设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上方设有增压组件(2)，所述箱体(1)的上方设有箱盖(4)，所述箱盖(4)通过螺钉(5)与箱体(1)相对接；

所述增压组件(2)包括方板(201)、胶套(202)、套筒(203)、丝杆(204)、把手(205)、竖管(206)和压力表(207)；

所述方板(201)位于箱体(1)的内部上方，所述方板(201)的外壁固定套接有胶套(202)，所述胶套(202)与箱体(1)的内壁相抵紧，所述方板(201)的内壁固接有套筒(203)，所述套筒(203)的内壁螺纹连接有丝杆(204)，所述丝杆(204)通过滚珠轴承与箱盖(4)转动相连，所述丝杆(204)的外壁上方左右两侧均固接有把手(205)，所述方板(201)的上表面左右两侧均插入有竖管(206)，所述竖管(206)的一部分贯穿方板(201)，所述竖管(206)与方板(201)的接触面固定相连，所述竖管(206)的顶端固接有压力表(207)。

2.根据权利要求1所述的一种金属密封件气密性检测设备，其特征在于：所述箱体(1)的左右两面上方均固接有提手(6)。

3.根据权利要求1所述的一种金属密封件气密性检测设备，其特征在于：所述丝杆(204)的内部上方设有辅助组件(3)；

所述辅助组件(3)包括腔体(301)、推块(302)、胶筒(303)、螺栓(304)、竖孔(305)、横孔(306)、套环(307)、第一接头(308)、软管(309)、第二接头(310)和短管(311)；

所述腔体(301)开设在丝杆(204)的内部上方，所述腔体(301)的内部上方设有推块(302)，所述推块(302)的外壁固定套接有胶筒(303)，所述胶筒(303)的外壁与腔体(301)的内壁相抵紧，所述推块(302)的上方中心转动连接有螺栓(304)，所述螺栓(304)与丝杆(204)的接触面螺纹相连，所述腔体(301)的内部底端开设有竖孔(305)，所述竖孔(305)的内壁底端左右两侧均开设有横孔(306)，所述横孔(306)的外侧设有套环(307)，所述套环(307)通过密封轴承与丝杆(204)转动相连，所述套环(307)的外壁左右两侧均固接有第一接头(308)，所述第一接头(308)的另一端连接有软管(309)，所述软管(309)的另一端连接有第二接头(310)，所述第二接头(310)与方板(201)的接触面固定相连，两个所述短管(311)分别固接在方板(201)的内壁左右两侧，所述短管(311)与胶套(202)的内部互为连通。

Images