CN115013738A - 天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种天然气管道泄漏检测装置，涉及天然气管道技术领域。天然气管道泄漏检测装置包括第一卡环、第二卡环、卡环紧固件、感应元件、检测箱和红色报警灯。通过在天然气管道的法兰组件的外侧设置第一卡环和第二卡环，第一卡环、第二卡环和法兰组件围成检测腔，检测腔内设置感应元件，天然气管道的子管道上设置检测箱，感应部件和红色报警灯均与检测箱电连接，检测箱在感应元件的电阻发生变化后使红色报警灯进行亮灯报警，从而可以对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道实时进行检测，进而可以方便对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道进行检测。

Description

天然气管道泄漏检测装置

技术领域

本发明涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种天然气管道泄漏检测装置。

背景技术

天然气是一种绿色环保、经济实惠、安全可靠的优质能源。在对天然气进行运输时需要用到天然气管道，而天然气管道一旦出现泄漏的情况，不仅影响运输，还会给天然气管道的泄漏处带来极大的安全隐患。

相关技术中，天然气管道由多个子管道组成，相邻子管道之间通过法兰组件连接。天然气管道的法兰组件连接处通过手持便携式检测仪进行定期巡检，来判断天然气是否泄漏。

然而，对于深埋地下或置于离地面较高的天然气管道，会存在不方便检测的问题。

发明内容

本发明提供一种天然气管道泄漏检测装置，以解决对于深埋地下或置于离地面较高的天然气管道，会存在不方便检测的问题。

本发明提供一种天然气管道泄漏检测装置，包括第一卡环、第二卡环、卡环紧固件、感应元件、检测箱和红色报警灯；

所述第一卡环和所述第二卡环夹在天然气管道的法兰的外侧，所述第一卡环、所述第二卡环和所述法兰围成检测腔，所述卡环紧固件用于紧固所述第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环用于夹紧所述法兰；

所述感应部件安装在所述检测腔中，所述检测箱安装在所述天然气管道的子管道上，所述检测箱与所述感应部件电连接，所述红色报警灯与所述检测箱电连接，所述感应部件用于与天然气接触后电阻发生变化，所述检测箱用于在所述感应元件的电阻发生变化后使所述红色报警灯进行亮灯报警。

可选地，所述感应元件为铂电阻，所述检测箱包括第一固定电阻、第二固定电阻、可调电阻和电源，所述第一固定电阻、所述第二固定电阻、所述可调电阻、所述电源和所述感应元件组成惠斯通电桥电路；

所述检测箱还包括空气开关、单片机、检流计和A/D转换器，所述感应元件和第一固定电阻位于第一支路上，所述第二固定电阻和所述可调电阻位于第二支路上，所述检流计和所述A/D转换器位于所述第一支路和所述第二支路之间，所述电源、所述空气开关和所述单片机位于第一干路上，所述第一支路和所述第二支路分别串联在所述第一干路上，所述A/D转换器与所述单片机通信连接，所述红色报警灯位于第二干路上，所述第二干路串联在所述第一干路的两端，所述检流计用于在所述感应元件电阻发生变化后检测电流，所述A/D转换器用于在所述检流计检测到电流后将电信号转换成数字信号并发送给所述单片机，所述单片机用于在所述检流计检测到电流后控制所述空气开关使得所述第一干路和所述第二干路连通。

可选地，还包括绿色安全灯，所述绿色安全灯位于第三干路上，所述第三干路串联在所述第一干路的两端，所述第二干路与所述第三干路并联设置，所述单片机用于在所述检流计检测不到电流时使得所述第一干路和所述第三干路连通，所述绿色安全灯用于在所述检流计检测不到电流时进行亮灯提示。

可选地，还包括报警器，所述报警器位于第二干路上，所述报警器与所述红色报警灯并联设置，所述报警器用于在所述检流计检测到电流时进行报警。

可选地，所述检测箱还包括计时器，所述计时器位于所述第二干路上，所述计时器分别与所述红色报警灯和所述报警器串联设置，所述计时器用于记录所述天然气的泄漏时间。

可选地，所述检测箱还包括除湿器，所述除湿器位于所述第一干路上，所述除湿器用于使所述检测箱处于干燥环境中。

可选地，还包括除湿片，所述除湿片安装在所述第一卡环和所述第二卡环之间，所述除湿片用于使所述检测腔处于干燥环境中。

可选地，所述第一卡环具有第一圆孔和第一抵接壁，所述第二卡环具有第二圆孔和第二抵接壁，所述第一抵接壁与所述第二抵接壁相对接，所述第一圆孔和所述第二圆孔相对设置，所述第一圆孔和所述第二圆孔用于穿设所述天然气管道的子管道；

所述第一卡环还具有第一夹紧壁和第一连接壁，所述第二卡环还具有第二夹紧壁和第二连接壁，所述第一连接壁连接在所述第一夹紧壁和所述第一抵接壁之间，所述第二连接壁连接在所述第二夹紧壁和所述第二抵接壁之间，所述第一夹紧壁和所述第二夹紧壁相对设置；

所述法兰组件设置有第一延伸壁和第二延伸壁，所述第一夹紧壁夹紧在所述第一延伸壁上，所述第二夹紧壁夹紧在所述第二延伸壁上。

可选地，所述第一卡环的侧壁上设置有多个第一半螺纹杆，多个所述第一半螺纹杆在所述第一卡环的圆周方向上等间距设置，第二卡环的侧壁上设置有多个第二半螺纹杆，多个所述第二半螺纹杆在所述第二卡环的圆周方向上等间距设置，所述第一半螺纹杆与所述第二半螺纹杆一一对应设置；

所述卡环紧固件为螺栓，所述卡环紧固件螺接在所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆上。

可选地，所述感应元件为圆环形的感应元件，所述感应元件套在所述法兰组件的外侧；

所述除湿片为圆环形的除湿片，所述第一抵接壁设置有第一卡槽，所述第二抵接壁设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相对设置，所述除湿片卡合在所述第一卡槽和第二卡槽中，

所述第一卡环还具有第一定位壁，所述第一定位壁与所述第一夹紧壁连接，所述第二卡环还具有第二定位壁，所述第二定位壁与所述第二夹紧壁连接，所述第一延伸壁设置有第一定位槽，所述第二延伸壁设置有第二定位槽，所述第一定位壁卡合在所述第一定位槽中，所述第二定位壁卡合在所述第二定位槽中。

本发明提供一种天然气管道泄漏检测装置，通过在天然气管道的法兰组件的外侧设置第一卡环和第二卡环，第一卡环、第二卡环和法兰组件围成检测腔，检测腔内设置感应元件，天然气管道的子管道上设置检测箱，感应部件和红色报警灯均与检测箱电连接，检测箱在感应元件的电阻发生变化后使红色报警灯进行亮灯报警，从而可以对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道实时进行检测，进而可以方便对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道进行检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种天然气管道泄漏检测装置和天然气管道的结构示意图；

图2为图1中的天然气管道泄漏检测装置和天然气管道的剖面结构示意图；

图3为图1中的第一卡环和第二卡环的结构示意图；

图4为图1中的天然气管道泄漏检测装置的电路示意图；

图5为本发明实施例提供的另一种天然气管道泄漏检测装置的电路示意图。

附图标记说明：

10-第一卡环； 101-检测腔；

102-第一圆孔； 103-第一抵接壁；

1031-第一卡槽； 11-第一半螺纹杆；

104-第一夹紧壁； 105-第一连接壁；

106-第一定位壁； 20-第二卡环；

201-第二圆孔； 202-第二抵接壁；

2021-第二卡槽； 21-第二半螺纹杆；

203-第二夹紧壁； 204-第二连接壁；

205-第二定位壁； 206-线孔；

30-卡环紧固件； 75-电线；

40-感应元件； 50-检测箱；

51-第一固定电阻； 52-第二固定电阻；

53-可调电阻； 54-电源；

55-空气开关； 56-单片机；

57-检流计； 58-A/D转换器；

59-计时器； 60-数据采集器；

61-除湿器； 70-红色报警灯；

71-绿色安全灯； 72-报警器；

73-除湿片； 74-工控计算机；

80-第一密封圈； 81-第二密封圈；

82-第三密封圈； 100-子管道；

200-法兰； 210-第一延伸壁；

2101-第一定位槽； 220-第二延伸壁；

2201-第二定位槽； 230-第四密封圈；

501-第一干路； 502-第二干路；

5011-第一支路； 5012-第二支路；

5013-第三支路； 503-第三干路。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

相关技术中，天然气管道由多个子管道组成，相邻子管道之间通过法兰组件连接。天然气管道的法兰组件连接处通过手持便携式检测仪进行定期巡检，来判断天然气是否泄漏。然而，对于深埋地下或置于离地面较高的天然气管道，会存在不方便通过手持便携式检测仪检测的问题。

为了解决上述问题，本发明提供一种天然气管道泄漏检测装置，通过在天然气管道的法兰组件的外侧设置第一卡环和第二卡环，第一卡环、第二卡环和法兰组件围成检测腔，检测腔内设置感应元件，天然气管道的子管道上设置检测箱，感应部件和红色报警灯均与检测箱电连接，检测箱在感应元件的电阻发生变化后使红色报警灯进行亮灯报警，从而可以对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道实时进行检测，进而可以方便对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道进行检测。

下面结合具体实施例对本发明实施例提供的天然气管道泄漏检测装置进行详细说明。

图1为本发明实施例提供的一种天然气管道泄漏检测装置和天然气管道的结构示意图；图2为图1中的天然气管道泄漏检测装置和天然气管道的剖面结构示意图。

如图1和图2所示，本发明实施例提供一种天然气管道泄漏检测装置，包括第一卡环10、第二卡环20、卡环紧固件30、感应元件40、检测箱50和红色报警灯70。

其中，天然气管道包括多个子管道100，相邻子管道100之间通过法兰组件连接。法兰组件包括两个法兰200，两个法兰200通过螺栓固定连接。两个法兰200之间设置有第四密封圈230。

第一卡环10和第二卡环20夹在天然气管道的法兰组件的外侧，第一卡环10、第二卡环20和法兰组件围成检测腔101。需要说明的是，检测腔101是一个封闭的腔体。

第一卡环10的形状可以为圆环形。在其他实现方式中，第一卡环的形状也可以为其他形状。第二卡环20的形状与第一卡环10的形状相同。

卡环紧固件30用于紧固第一卡环10和第二卡环20，第一卡环10和第二卡环20用于夹紧法兰组件。如此设置，不仅可以提高法兰组件之间的密封性，还可以提高检测腔101的密封性。

感应元件40安装在检测腔101中，检测箱50安装在天然气管道的子管道100上，检测箱50与感应元件40电连接，红色报警灯70与检测箱50电连接，感应元件40用于与天然气接触后电阻发生变化，检测箱50用于在感应元件40的电阻发生变化后使红色报警灯70进行亮灯报警。

天然气管道的法兰组件没有天然气泄漏时，检测腔101中的感应元件40的电阻不发生变化，红色报警灯70不亮灯。

天然气管道的法兰组件有天然气泄漏时，检测腔101中的感应元件40的电阻发生变化，红色报警灯70亮灯报警。

本发明实施例提供一种天然气管道泄漏检测装置，通过在天然气管道的法兰组件的外侧设置第一卡环10和第二卡环20，第一卡环10、第二卡环20和法兰200围成检测腔101，检测腔101内设置感应元件40，天然气管道的子管道100上设置检测箱50，感应元件40和红色报警灯70均与检测箱50电连接，检测箱50在感应元件的电阻发生变化后使红色报警灯70进行亮灯报警，从而可以对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道实时进行检测，进而可以方便对深埋地下或置于离地面较高的天然气管道进行检测。

需要说明的是，对于深埋地下的天然气管道，红色报警灯70需要放置在地上。

图3为图1中的第一卡环和第二卡环的结构示意图；图4为图1中的天然气管道泄漏检测装置的电路示意图。

可选地，如图1和4所示，感应元件40为铂电阻，检测箱50包括第一固定电阻51、第二固定电阻52、可调电阻53和电源54，第一固定电阻51、第二固定电阻52、可调电阻53、电源54和感应元件40组成惠斯通电桥电路。该惠斯通电桥电路包括第一干路501、第二干路502、第一支路5011和第二支路5012，第一支路5011和第二支路5012分别串联在第一干路501上，第二干路502串联在第一干路501的两端。

检测箱50还包括空气开关55、单片机56、检流计57和A/D转换器58。

感应元件40和第一固定电阻51位于第一支路5011上，第二固定电阻52和可调电阻53位于第二支路5012上，检流计57和A/D转换器58位于第一支路5011和第二支路5012之间，电源54、空气开关55和单片机56位于第一干路501上，A/D转换器58与单片机56通信连接，红色报警灯70位于第二干路502上。

其中，如图1和图4所示，感应元件40配置有两根电线75，感应元件40的两端分别连接一根电线75，感应元件40通过两根电线75串联在第一干路501上。如图3所示，第二卡环20上设置有可使感应元件40两端的电线75穿设的线孔206。

需要说明的是，当感应元件40为铂电阻，天然气泄漏到检测腔101时，天然气迅速进行无焰燃烧，并产生反应热，使感应元件40电阻值增大。

第一固定电阻51和第二固定电阻52均为电阻值不可调的电阻。第一固定电阻51和第二固定电阻52的电阻值可以根据实际需要进行设置，在此不做具体设置。

检流计57位于第一支路5011和第二支路5012之间。具体地，惠斯通电桥电路还包括第三支路5013，第三支路5013位于第一支路5011和第二支路5012之间，检流计57位于第三支路5013上。

可调电阻53为电阻值可调的电阻。第一固定电阻51和第二固定电阻52设置在第三支路5013的一侧，可调电阻53和感应元件40设在第三支路5013的另一侧。

在天然气管道泄漏检测装置使用之前，通过调整可调电阻53的电阻值，可以使得第一固定电阻51的电阻值与可调电阻53的电阻值的乘积等于第二固定电阻52的电阻值与感应元件40的电阻值的乘积。当第一固定电阻51的电阻值与可调电阻53的电阻值的乘积等于第二固定电阻52的电阻值与感应元件40的电阻值的乘积时，可调电阻53的电阻值不再调整，检流计57检测不到电流。

在天然气管道泄漏检测装置使用时，检测腔101中的感应元件40的电阻发生变化后，第一固定电阻51的电阻值与可调电阻53的电阻值的乘积不等于第二固定电阻52的电阻值与感应元件40的电阻值的乘积，检流计57可以检测到电流。

A/D转换器58为模数转换器。A/D转换器58位于第一支路5011和第二支路5012之间。具体地，A/D转换器58位于第三支路5013上。在检流计57检测到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56。

单片机56位于第一干路501上，单片机56用于在检流计57检测到电流后控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502连通。具体地，在检流计57检测到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56，单片机56控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502连通，红色报警灯70亮灯报警；在检流计57检测不到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56，单片机56控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502断开，红色报警灯70熄灭。

可选地，如图1和图4所示，天然气管道泄漏检测装置还包括绿色安全灯71。惠斯通电桥电路还包括第三干路503，第三干路503串联在第一干路501的两端，第二干路502与第三干路503并联设置。

其中，绿色安全灯71位于第三干路503上，绿色安全灯71用于在检流计57检测不到电流时进行亮灯提示。

单片机56在检流计57检测不到电流时，使得第一干路501和第三干路503连通。具体地，在检流计57检测不到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56，单片机56控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502断开，第一干路501和第三干路503连通，红色报警灯70熄灭，绿色安全灯71亮灯。如此设置，可以使得天然气管道泄漏检测装置在天然气不泄漏时进行安全提示。

可选地，如图4所示，天然气管道泄漏检测装置还包括报警器72，报警器72位于第二干路502上，报警器72与红色报警灯70并联设置，报警器72用于在检流计57检测到电流时进行报警。

其中，报警器72在检流计57检测到电流时可以通过声音进行报警。

需要说明的是，对于深埋地下的天然气管道，报警器72需要放置在地上。

在一种可选的实施方式中，在检流计57检测到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56，单片机56控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502连通，红色报警灯70亮灯报警，报警器72通过声音进行报警。如此设置，通过红色报警灯70和报警器72同时报警，可以快速发现天然气有泄漏。

可选地，如图4所示，检测箱50还包括计时器59，计时器59位于第二干路502上，计时器59分别与红色报警灯70和报警器72串联设置，计时器59用于记录天然气的泄漏时间。如此设置，通过计时器59记录的时间，可以粗略地预估天然气的泄漏量。

需要说明的是，对于深埋地下的天然气管道，计时器59需要放置在地上。

在一种可选的实施方式中，在检流计57检测到电流后，A/D转换器58将电信号转换成数字信号并发送给单片机56，单片机56控制空气开关55使得第一干路501和第二干路502连通，红色报警灯70亮灯报警，报警器72通过声音进行报警，时器59记录天然气的泄漏时间。

图5为本发明实施例提供的另一种天然气管道泄漏检测装置的电路示意图。

进一步地，如图5所示，天然气管道泄漏检测装置还包括数据采集器60和工控计算机74。数据采集器60位于第二干路502上，数据采集器60用于读取计时器59记录的时间。

工控计算机74与数据采集器60无线连接，工控计算机74上设置数据处理系统将时间信息以固定格式存贮在存贮器上并在显示器上显示。如此设置，可以远程监控天然气管道。

可选地，如图4所示，检测箱50还包括除湿器61，除湿器61位于第一干路501上，除湿器61用于使检测箱50处于干燥环境中。如此设置，可以避免由于检测箱50在潮湿环境中导致惠斯通电桥电路出现异常。

其中，检测箱50包括箱体，第一固定电阻51、第二固定电阻52、可调电阻53和电源54、空气开关55、单片机56、检流计57、A/D转换器58、计时器59和数据采集器60安装在箱体中。

需要说明的是，对于置于离地面较高的天然气管道，红色报警灯70、绿色安全灯71和报警器72可以安装在检测箱50的箱体外侧。

可选地，如图2所示，天然气管道泄漏检测装置还包括除湿片73，除湿片73安装在第一卡环10和第二卡环20之间，除湿片73用于使检测腔101处于干燥环境中。如此设置，可以避免由于感应元件40在潮湿环境中导致惠斯通电桥电路出现异常。

其中，除湿片73材质可以为硅胶等吸水材质，除湿片73可以吸收天然气管道泄漏检测装置外侧的气体水分。

进一步地，感应元件40为圆环形的感应元件，感应元件40套在法兰组件的外侧。如此设置，可以提高对天然气泄漏的响应速度。

可选地，如图3所示，第一卡环10和第二卡环20均为圆形的卡环，第一卡环10具有第一圆孔102和第一抵接壁103，第二卡环20具有第二圆孔201和第二抵接壁202，第一抵接壁103与第二抵接壁202相对接，第一圆孔102和第二圆孔201相对设置，第一圆孔102和第二圆孔201用于穿设天然气管道的子管道100。

其中，第一卡环10和第二卡环20内部具有空腔。第一圆孔102的直径等于第二圆孔201的直径。

如图2所示，第一卡环10的侧壁上设置有多个第一半螺纹杆11，多个第一半螺纹杆11在第一卡环10的圆周方向上等间距设置，第二卡环20的侧壁上设置有多个第二半螺纹杆21，多个第二半螺纹杆21在第二卡环20的圆周方向上等间距设置，第一半螺纹杆11与第二半螺纹杆21一一对应设置。

在一种可选的实施方式中，卡环紧固件30为螺栓，第一卡环10上的第一半螺纹杆11与第二卡环20上的第二半螺纹杆21一一对接后，通过多个卡环紧固件30螺接在多个第一半螺纹杆和多个第二半螺纹杆上。如此设置，在天然气管道的法兰组件有天然气泄漏时，可以阻挡天然气泄漏。

进一步地，为了提高检测腔101的密封性，如图2所示，第一卡环10与法兰200之间设置有第一密封圈80，第二卡环20与法兰200之间设置有第二密封圈81，第一卡环10与第二卡环20之间设置有第三密封圈82。如此设置，在天然气管道的法兰200处有天然气泄漏时，可以进一步阻挡天然气泄漏。

可选地，如图3所示，第一卡环10还具有第一夹紧壁104和第一连接壁105，第二卡环还20具有第二夹紧壁203和第二连接壁204，第一连接壁105连接在第一夹紧壁104和第一抵接壁103之间，第二连接壁204连接在第二夹紧壁203和第二抵接壁202之间，第一夹紧壁104和第二夹紧壁203相对设置。

如图2和图3所示，法兰组件设置有第一延伸壁210和第二延伸壁220，第一夹紧壁104夹紧在第一延伸壁210上，第二夹紧壁203夹紧在第二延伸壁220上。

其中，第一连接壁105垂直于第一夹紧壁104和第一抵接壁103。第二连接壁204垂直于第二夹紧壁203和第二抵接壁202。

进一步地，如图2和图3所示，除湿片73为圆环形的除湿片，第一抵接壁103设置有第一卡槽1031，第二抵接壁202设置有第二卡槽2021，第一卡槽1031和第二卡槽2021相对设置，除湿片73卡合在第一卡槽1031和第二卡槽2021中。通过第一卡槽1031和第二卡槽2021可以将除湿片73固定。

第一卡环10还具有第一定位壁106，第一定位壁106与第一夹紧壁104连接，第二卡环20还具有第二定位壁205，第二定位壁205与第二夹紧壁203连接，第一延伸壁210设置有第一定位槽2101，第二延伸壁220设置有第二定位槽2201，第一定位壁106卡合在第一定位槽2101中，第二定位壁205卡合在第二定位槽2201中。如此设置，可以使得法兰组件受到均匀的夹紧力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，包括第一卡环、第二卡环、卡环紧固件、感应元件、检测箱和红色报警灯；

所述第一卡环和所述第二卡环夹在天然气管道的法兰组件的外侧，所述第一卡环、所述第二卡环和所述法兰组件围成检测腔，所述卡环紧固件用于紧固所述第一卡环和第二卡环，所述第一卡环和所述第二卡环用于夹紧所述法兰组件；

所述感应部件安装在所述检测腔中，所述检测箱安装在所述天然气管道的子管道上，所述检测箱与所述感应部件电连接，所述红色报警灯与所述检测箱电连接，所述感应部件用于与天然气接触后电阻发生变化，所述检测箱用于在所述感应元件的电阻发生变化后使所述红色报警灯进行亮灯报警。

2.根据权利要求1所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述感应元件为铂电阻，所述检测箱包括第一固定电阻、第二固定电阻、可调电阻和电源，所述第一固定电阻、所述第二固定电阻、所述可调电阻、所述电源和所述感应元件组成惠斯通电桥电路；

所述检测箱还包括空气开关、单片机、检流计和A/D转换器，所述感应元件和第一固定电阻位于第一支路上，所述第二固定电阻和所述可调电阻位于第二支路上，所述检流计和所述A/D转换器位于所述第一支路和所述第二支路之间，所述电源、所述空气开关和所述单片机位于第一干路上，所述第一支路和所述第二支路分别串联在所述第一干路上，所述A/D转换器与所述单片机通信连接，所述红色报警灯位于第二干路上，所述第二干路串联在所述第一干路的两端，所述检流计用于在所述感应元件电阻发生变化后检测电流，所述A/D转换器用于在所述检流计检测到电流后将电信号转换成数字信号并发送给所述单片机，所述单片机用于在所述检流计检测到电流后控制所述空气开关使得所述第一干路和所述第二干路连通。

3.根据权利要求2所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，还包括绿色安全灯，所述绿色安全灯位于第三干路上，所述第三干路串联在所述第一干路的两端，所述第二干路与所述第三干路并联设置，所述单片机用于在所述检流计检测不到电流时使得所述第一干路和所述第三干路连通，所述绿色安全灯用于在所述检流计检测不到电流时进行亮灯提示。

4.根据权利要求3所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，还包括报警器，所述报警器位于第二干路上，所述报警器与所述红色报警灯并联设置，所述报警器用于在所述检流计检测到电流时进行报警。

5.根据权利要求4所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述检测箱还包括计时器，所述计时器位于所述第二干路上，所述计时器分别与所述红色报警灯和所述报警器串联设置，所述计时器用于记录所述天然气的泄漏时间。

6.根据权利要求2-5任一项所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述检测箱还包括除湿器，所述除湿器位于所述第一干路上，所述除湿器用于使所述检测箱处于干燥环境中。

7.根据权利要求1-5任一项所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，还包括除湿片，所述除湿片安装在所述第一卡环和所述第二卡环之间，所述除湿片用于使所述检测腔处于干燥环境中。

8.根据权利要求7所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述第一卡环具有第一圆孔和第一抵接壁，所述第二卡环具有第二圆孔和第二抵接壁，所述第一抵接壁与所述第二抵接壁相对接，所述第一圆孔和所述第二圆孔相对设置，所述第一圆孔和所述第二圆孔用于穿设所述天然气管道的子管道；

所述第一卡环还具有第一夹紧壁和第一连接壁，所述第二卡环还具有第二夹紧壁和第二连接壁，所述第一连接壁连接在所述第一夹紧壁和所述第一抵接壁之间，所述第二连接壁连接在所述第二夹紧壁和所述第二抵接壁之间，所述第一夹紧壁和所述第二夹紧壁相对设置；

所述法兰组件设置有第一延伸壁和第二延伸壁，所述第一夹紧壁夹紧在所述第一延伸壁上，所述第二夹紧壁夹紧在所述第二延伸壁上。

9.根据权利要求8所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述第一卡环的侧壁上设置有多个第一半螺纹杆，多个所述第一半螺纹杆在所述第一卡环的圆周方向上等间距设置，第二卡环的侧壁上设置有多个第二半螺纹杆，多个所述第二半螺纹杆在所述第二卡环的圆周方向上等间距设置，所述第一半螺纹杆与所述第二半螺纹杆一一对应设置；

所述卡环紧固件为螺栓，所述卡环紧固件螺接在所述第一半螺纹杆和所述第二半螺纹杆上。

10.根据权利要求8所述的天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述感应元件为圆环形的感应元件，所述感应元件套在所述法兰组件的外侧；

所述除湿片为圆环形的除湿片，所述第一抵接壁设置有第一卡槽，所述第二抵接壁设置有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽相对设置，所述除湿片卡合在所述第一卡槽和第二卡槽中，

所述第一卡环还具有第一定位壁，所述第一定位壁与所述第一夹紧壁连接，所述第二卡环还具有第二定位壁，所述第二定位壁与所述第二夹紧壁连接，所述第一延伸壁设置有第一定位槽，所述第二延伸壁设置有第二定位槽，所述第一定位壁卡合在所述第一定位槽中，所述第二定位壁卡合在所述第二定位槽中。

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