CN114032620A - 一种纳米纤维材料及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纤维材料技术领域，更具体的说是一种纳米纤维材料及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将倒入纳米纤维材料制备装置内的材料搅拌均匀；步骤二：均匀的原料流淌到注射机构内，在注射机构补充原料时对注射机构的出口进行封堵，同时对注射机构的出口进行清理；步骤三：通过注射机构在电场中喷出原料形成柱状纳米纤维；步骤四：将柱状纳米纤维切割出一个开口便于将纳米纤维取下进行收集，纳米纤维材料制备装置，包括主支架、储料桶、搅拌杆、注射筒，活塞杆、触发杆、移动框、齿条、齿轮、管道和阀门，储料桶固定连接在主支架上，能够自动向注射器内补充纳米纤维材料的原料。

Description

一种纳米纤维材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及纤维材料技术领域，更具体的说是一种纳米纤维材料及其制备工艺。
背景技术
纳米纤维是指直径为纳米尺度而长度较大的具有一定长径比的线状材料，能够通过静电纺丝的方法进行制备，静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，但是在静电纺丝的过程中需要通过注射器对原料进行存储和挤压，而注射器的容量又小需要不断的向注射器内补充原料，注射器在工作时需要被固定，使得操作人员在向注射器内补充原料时费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种纳米纤维材料及其制备工艺，能够自动向注射器内补充纳米纤维材料的原料。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纳米纤维材料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将倒入纳米纤维材料制备装置内的材料搅拌均匀；
步骤二：均匀的原料流淌到注射机构内，在注射机构补充原料时对注射机构的出口进行封堵，同时对注射机构的出口进行清理；
步骤三：通过注射机构在电场中喷出原料形成柱状纳米纤维；
步骤四：将柱状纳米纤维切割出一个开口便于将纳米纤维取下进行收集。
纳米纤维材料制备装置，包括主支架、储料桶、搅拌杆、注射筒，活塞杆、触发杆、移动框、齿条、齿轮、管道和阀门，储料桶固定连接在主支架上，搅拌杆转动连接在储料桶内，注射筒固定连接在主支架上，活塞杆滑动连接在注射筒内，触发杆固定连接在活塞杆上，移动框滑动连接在主支架上，移动框和主支架之间设有弹簧Ⅰ，两个齿条均固定连接在移动框上，管道固定连接在储料桶和注射筒之间，管道与储料桶和注射筒连通，阀门转动连接在管道内，两个齿轮均固定连接在阀门上，两个齿轮分别和两个齿条啮合传动，阀门上设有通孔。
纳米纤维材料制备装置包括连接头、喷涂管、移动架、转动杆、封堵板、移动块、转动杆Ⅱ和清理杆，连接头滑动连接在注射筒上，连接头套在注射筒的出口外部，连接头和喷涂管之间通过橡胶管连通，两个转动杆均转动连接在移动架上，两个转动杆均转动连接在连接头上，封堵板滑动连接在移动架上，封堵板和移动架之间设有弹簧Ⅱ，封堵板上设有一个弧形斜坡，移动块滑动连接在主支架上，移动块滑动连接在移动架上，移动架和移动块之间设有弹簧Ⅲ，两个转动杆Ⅱ均转动连接在移动块上，两个转动杆Ⅱ均转动连接在清理杆上，清理杆滑动连接在移动架上，清理杆滑动连接在移动架上。
纳米纤维材料制备装置包括收集架、驱动块、收集辊、辅助块、滑杆、切割刀和紧固夹，收集架固定连接在主支架上，驱动块滑动连接在主支架上，喷涂管固定连接在驱动块上，收集辊转动连接在收集架上，辅助块在左右方向滑动连接在收集架上，滑杆在前后方向滑动连接在辅助块上，切割刀固定连接在滑杆上，紧固夹在前后方向滑动连接在收集架上，滑杆在左右方向滑动连接在紧固夹上，紧固夹内设有两个三角形的橡胶块。
纳米纤维材料，纳米纤维材料的原料按照重量比例组成为，苯酚10份、硝酸铜10份、甲醛溶液20份、聚偏氟乙烯10份、N,N-二甲基甲酰胺5份和聚乙烯吡咯烷酮5份。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的一种纳米纤维材料制备工艺的流程图；
图2是本装置储料桶概要图；
图3是本装置注射筒概要图；
图4是本装置活塞杆概要图；
图5是本装置移动架概要图；
图6是本装置移动块概要图；
图7是本装置封堵板概要图；
图8是本装置驱动块概要图；
图9是本装置收集辊概要图；
图10是本装置辅助块概要图；
图11是本装置滑杆概要图；
图12是本装置整体概要图。
图中：主支架1；储料桶11；搅拌杆111；注射筒12，活塞杆13；触发杆131；移动框14；齿条15；齿轮16；管道17；阀门18；连接头21；喷涂管22；移动架23；转动杆24；封堵板25；移动块26；转动杆Ⅱ27；清理杆28；收集架3；驱动块31；收集辊32；辅助块33；滑杆34；切割刀35；紧固夹36。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示；
一种纳米纤维材料制备工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将倒入纳米纤维材料制备装置内的材料搅拌均匀；
步骤二：均匀的原料流淌到注射机构内，在注射机构补充原料时对注射机构的出口进行封堵，同时对注射机构的出口进行清理；
步骤三：通过注射机构在电场中喷出原料形成柱状纳米纤维；
步骤四：将柱状纳米纤维切割出一个开口便于将纳米纤维取下进行收集。
如图2-4所示；
所述一种纳米纤维材料制备工艺还使用纳米纤维材料制备装置，该装置包括主支架1、储料桶11、搅拌杆111、注射筒12，活塞杆13、触发杆131、移动框14、齿条15、齿轮16、管道17和阀门18，储料桶11固定连接在主支架1上，搅拌杆111转动连接在储料桶11内，注射筒12固定连接在主支架1上，活塞杆13滑动连接在注射筒12内，触发杆131固定连接在活塞杆13上，移动框14滑动连接在主支架1上，移动框14和主支架1之间设有弹簧Ⅰ，两个齿条15均固定连接在移动框14上，管道17固定连接在储料桶11和注射筒12之间，管道17与储料桶11和注射筒12连通，阀门18转动连接在管道17内，两个齿轮16均固定连接在阀门18上，两个齿轮16分别和两个齿条15啮合传动，阀门18上设有通孔，注射筒12上设有泄压孔；
搅拌杆111通过减速电机Ⅰ驱动使得搅拌杆111能够转动；
活塞杆13通过液压缸Ⅰ驱动使得活塞杆13能够纵向移动；
本装置能够自动向注射筒12内补充原料，避免人工向注射筒12内补充原料时，还需要对注射筒12进行拆卸和安装，费时费力，在注射筒12内原料用尽后自动将原料补满注射筒12内，有效提高工作效率，通过将原料倒入储料桶11内，储料桶11内设有搅拌杆111，搅拌杆111转动对原料进行搅拌，还能避免出现沉淀或者发生凝固，影响纳米纤维材料的制备，提高制备效果，原料通过管道17流入注射筒12内，常态下通过阀门18对管道17进行封堵，在注射筒12内原料用光后，阀门18转动，原料通过阀门18流入到注射筒12内；
进一步的，活塞杆13向下移动将注射筒12内的原料挤出，完成纳米纤维材料的制备，随后活塞杆13向上移动带动触发杆131向上移动，触发杆131向上移动和移动框14接触，使得移动框14向上移动，移动框14向上移动带动两个齿条15向上移动，两个齿条15向上移动带动两个齿轮16转动，两个齿轮16转动带动阀门18转动，阀门18转动使得原料能够流入到空的注射筒12内，注射筒12上设有泄压孔，避免注射筒12内和外界压强不同，影响原料的流通效率。
如图5-7所示；
纳米纤维材料制备装置还包括连接头21、喷涂管22、移动架23、转动杆24、封堵板25、移动块26、转动杆Ⅱ27和清理杆28，连接头21滑动连接在注射筒12上，连接头21套在注射筒12的出口外部，连接头21和喷涂管22之间通过橡胶管连通，两个转动杆24均转动连接在移动架23上，两个转动杆24均转动连接在连接头21上，封堵板25滑动连接在移动架23上，封堵板25和移动架23之间设有弹簧Ⅱ，封堵板25上设有一个弧形斜坡，移动块26滑动连接在主支架1上，移动块26滑动连接在移动架23上，移动架23和移动块26之间设有弹簧Ⅲ，两个转动杆Ⅱ27均转动连接在移动块26上，两个转动杆Ⅱ27均转动连接在清理杆28上，清理杆28滑动连接在移动架23上，清理杆28滑动连接在移动架23上封堵板25上设有弧形板；
移动块26通过驱动组件驱动，该驱动组件由减速电机Ⅱ和两个丝杠组成，两个丝杠均和移动块26螺纹传动，两个丝杠均转动连接在主支架1上，两个丝杠之间通过皮带传动，减速电机Ⅱ固定连接在主支架1上，其中一个丝杠固定连接在减速电机Ⅱ的输出轴上；
注射筒12内的原料被挤压出后通过连接头21和喷涂管22喷出，使得原料在电场中成型为纳米纤维材料，通过连接头21和喷涂管22能够便于改变原料喷出的孔径，进而提高纳米纤维材料的质量；
进一步的，在将原料注入到注射筒12时，避免原料通过注射筒12因重力流出，造成不必要的浪费，在原料注入前对注射筒12的出口进行封堵，而注射筒12的出口和连接头21连接，所以通过移动架23移动带动两个转动杆24转动，两个转动杆24转动带动连接头21向下移动，使得连接头21脱离注射筒12的出口，进而便于对注射筒12的出口进行封堵；
进一步的，移动架23移动还会带动封堵板25移动，封堵板25上的弧形斜坡和注射筒12的出口接触，使得封堵板25向下移动，随后弧形斜坡和注射筒12的出口失去接触，封堵板25受到弹簧Ⅱ的作用力向上移动，使得封堵板25能够充分和注射筒12的出口接触，从而提高密封效果，避免有原料在注射筒12的出口和封堵板25之间的缝隙流出；
进一步的，移动块26和移动架23之间有弹簧Ⅲ，通过移动块26移动带动移动架23移动，在封堵板25上的弧形板和注射筒12的出口接触时，封堵板25受到阻挡无法移动，这时对注射筒12的出口进行准确的定位，同时也使移动架23受到限制无法移动，这时压缩弹簧Ⅲ移动块26继续移动，移动块26相对移动架23移动就会带动两个转动杆Ⅱ27转动，两个转动杆Ⅱ27转动带动清理杆28向上移动，清理杆28向上移动就插入到注射筒12的出口内，对注射筒12的出口进行清理，避免在向注射筒12内进行添加原料时，注射筒12的出口处的原料干燥，从而堵住注射筒12的出口，避免影响注射筒12内原料的正常流出，使得注射筒12内原料更加流畅的被挤出。
如图8-12所示；
纳米纤维材料制备装置还包括收集架3、驱动块31、收集辊32、辅助块33、滑杆34、切割刀35和紧固夹36，收集架3固定连接在主支架1上，驱动块31滑动连接在主支架1上，喷涂管22固定连接在驱动块31上，收集辊32转动连接在收集架3上，辅助块33在左右方向滑动连接在收集架3上，滑杆34在前后方向滑动连接在辅助块33上，切割刀35固定连接在滑杆34上，紧固夹36在前后方向滑动连接在收集架3上，滑杆34在左右方向滑动连接在紧固夹36上，紧固夹36内设有两个三角形的橡胶块；
驱动块31通过减速电机Ⅲ和丝杠Ⅱ驱动使之能够横向移动，驱动块31和丝杠Ⅱ螺纹传动，丝杠Ⅱ转动连接在主支架1上，减速电机Ⅲ固定连接在主支架1，丝杠Ⅱ固定连接在减速电机Ⅲ的输出轴上；
收集辊32通过减速电机Ⅳ驱动使之能够转动；
通过将喷涂管22固定在驱动块31上，通过驱动块31横向移动带动喷涂管22横向移动，使得喷涂管22的位置改变，从而将原料喷洒的更加均匀，进而提高产出纳米纤维材料的品质，还能通过喷涂管22的位置改变从而改变成型的纳米纤维材料的宽度，使得本装置有更加广泛的适用范围；
进一步的，通过转动的收集辊32对喷出的原料进行收集，使得成型的纳米纤维材料都会包覆在收集辊32上，使得成型的纳米纤维材料形状更加规则，同时便于将成型的纳米纤维材料在收集辊32上取下，进行收集，在对的收集辊32上纳米纤维材料进行收集时，因为纳米纤维材料包覆在收集辊32上，需要对纳米纤维材料进行横向切割，切割出一个开口，以此来将纳米纤维材料取下，而在手动对纳米纤维材料进行横向切割时，不能保证切割过程刀具移动的水平，会影响纳米纤维材料的质量，通过辅助块33来限制切割刀35的移动，使得滑杆34只能水平移动，所以切割刀35也只能水平移动，提高对纳米纤维材料切割的整齐度，使得切口更加平滑，通过前后滑动滑杆34带动切割刀35贴近纳米纤维材料，随后左右移动滑杆34带动切割刀35对纳米纤维材料进行切割，快速便捷的进行操作，还能避免操作人员划伤手；
进一步的，在对纳米纤维材料进行横向切割时，收集辊32容易发生滚动，从而影响切割效果，通过滑动滑杆34时带动紧固夹36移动，紧固夹36移动后会套设在收集辊32的轴上，紧固夹36内设置的两个三角橡胶块，能够增加紧固夹36和收集辊32的轴之间的摩擦力，从而避免收集辊32转动，提高切割效果，并且滑杆34的左右移动不能带动紧固夹36移动，滑杆34的前后移动使得紧固夹36工作或者复位。

Claims (10)

1.一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将倒入纳米纤维材料制备装置内的材料搅拌均匀；
步骤二：均匀的原料流淌到注射机构内，在注射机构补充原料时对注射机构的出口进行封堵，同时对注射机构的出口进行清理；
步骤三：通过注射机构在电场中喷出原料形成柱状纳米纤维；
步骤四：将柱状纳米纤维切割出一个开口便于将纳米纤维取下进行收集。
2.根据权利要求1所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述纳米纤维材料制备装置，包括主支架(1)、储料桶(11)、管道(17)和注射机构，储料桶(11)固定在主支架(1)上，注射机构固定在主支架(1)上，储料桶(11)和注射机构之间通过管道(17)连接，管道(17)内设有一个阀门(18)。
3.根据权利要求2所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述注射机构包括注射筒(12)和活塞杆(13)，活塞杆(13)滑动连接在注射筒(12)内，注射筒(12)和储料桶之间通过管道(17)连接，注射筒(12)固定在主支架(1)上。
4.根据权利要求3所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述纳米纤维材料制备装置还包括移动框(14)，移动框(14)滑动连接在主支架(1)上，移动框(14)上固定有两个齿条(15)，阀门(18)的两端均固定有齿轮(16)，两个齿条(15)分别和两个齿轮(16)啮合传动，移动框(14)位于活塞杆(13)的上端。
5.根据权利要求3所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述纳米纤维材料制备装置还包括连接头(21)和喷涂管(22)，连接头(21)滑动连接在注射筒(12)上，连接头(21)和喷涂管(22)之间通过橡胶管连接。
6.根据权利要求5所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述纳米纤维材料制备装置还包括移动架(23)，移动架(23)上转动连接有两个转动杆(24)，两个转动杆(24)均转动连接在连接头(21)上。
7.根据权利要求6所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于；所述移动架(23)上滑动连接有封堵板(25)，封堵板(25)上设有一个弧形斜坡，封堵板(25)上设有弧形板。
8.根据权利要求6所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述移动架(23)上滑动有清理杆(28)，清理杆(28)滑动连接在封堵板(25)上，移动架(23)上滑动连接有移动块(26)，移动块(26)滑动连接在主支架(1)上。
9.根据权利要求5所述一种纳米纤维材料制备工艺，其特征在于：所述纳米纤维材料制备装置还包括收集架(3)，收集架(3)固定在主支架1上，收集架(3)上转动连接有收集辊(32)，收集架(3)上滑动连接有辅助块(33)，辅助块(33)上滑动连接有滑杆(34)，滑杆(34)上固定有切割刀(35)。
10.使用权利要求1所述一种纳米纤维材料制备工艺制备的纳米纤维材料，其特征在于：纳米纤维材料的原料按照重量比例组成为，苯酚10份、硝酸铜10份、甲醛溶液20份、聚偏氟乙烯10份、N,N-二甲基甲酰胺5份和聚乙烯吡咯烷酮5份。
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CN115305583A (zh) * 2022-07-28 2022-11-08 金凤 一种熔融静电纺丝设备

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