CN114032262A - 一种生产蔗果四糖的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产蔗果四糖的方法,包括S100前处理,将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆;S200第一次结晶,对步骤S100得到的糖浆进行结晶,并离心,得到固态晶体物料;S300重溶,并第二次结晶,对步骤S200得到的晶体进行重溶,并进行第二次结晶,离心后得到低聚糖产品晶体;S400烘干包装,对步骤S300得到的物料进行干燥,使水分不大于3%,然后进行包装。本发明有效的提高了蔗果四糖的含量。
Description
技术领域
本发明涉及低聚糖生产技术领域,特别涉及一种生产蔗果四糖的方法 。
背景技术
蔗果四糖除具有一般功能性低聚糖的物理化学性质外, 最引人注目的生理特性是它能明显改善肠道内微生物种群比例,具有润肠通便、增强免疫 力、促进矿物质的吸收、改善肠道菌群、双相调节微生态平衡的“整肠”生理功能,普遍地被用作保健食品配料,但是在一般的低聚果糖产品F55、F90、F95系列中,蔗果四糖含量较低,在30—50%之间,远远不能满足调节肠胃益生菌群的功能。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种生产蔗果四糖的方法 。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于,包括以下步骤:
S100前处理,将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆;
S200第一次结晶,对步骤S100得到的糖浆进行结晶,并离心,得到固态晶体物料;
S300重溶,并第二次结晶,对步骤S200得到的晶体进行重溶,并进行第二次结晶,离心后得到低聚糖产品晶体;
S400烘干包装,对步骤S300得到的物料进行干燥,使水分不大于3%,然后进行包装。
所述S100前处理步骤具体包括S101糖化,将蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆,杀菌后将物料送至糖化罐,添加果糖基转移酶,进行糖化反应;
S102第一次脱色,通过泵将步骤S101中的得到的物料,输送至脱色罐,添加活性脱色,脱色后物料透光率大于95%;
S103第一次离交,利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S104蒸发,利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐,浓缩至60%;
S105第一次色谱处理,利用色谱对步骤S104中的物料进行提纯处理,使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆,使四糖含量达到30%左右。
所述S200第一次结晶步骤具体包括S201第二次脱色,泵将步骤S100中的得到的物料,输送至脱色罐,添加活性脱色,脱色后物料的透光率大于95%后;
S202第二次离交,用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S203结晶,将步骤S202得到的物料首先利用蒸发器将物料浓缩至60%,经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,得到固态晶体物料。
所述S300重溶,并第二次结晶步骤具体包括S301溶解,对S200得到的物料进行溶解,并控制浓度在60%;
S302第三次脱色,对步骤S301得到的糖浆用泵将物料输送至脱色罐,添加活性脱色后透光率大于95%后;
S303第三次离交;利用泵将步骤S302得到的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S304第二次结晶,将步骤S303得到的物料利用蒸发器将物料浓缩至60%,经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,得到固态晶体物料。
所述S101糖化,具体为将蔗糖溶解制成浓度60%的糖浆,利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时温度保持在85-100℃之间,且滞留15秒进行杀菌,然后将物料送至糖化罐将物料的PH值调至6.5~7.0,温度控制在55℃~60℃,按每吨干基物料添加果糖基转移酶酶液400~600毫升,进行糖化反应,终点反应24小时左右。
所述S102第一次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
所述S201第二次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
所述S203结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%,然后将物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心。
所述S302第三次脱色中性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
所述S304第二次结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%,然后物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心。
本发明具有以下技术效果:
采取将糖浆经降温结晶和离心后,再次进行溶解、脱色离交浓缩结晶,进一步提纯使四糖含量达到90%以上,最后进行离心、干燥和包装,有效的提高了蔗果四糖的含量。
具体实施方式
下面通过具体的实施例来对本发明作进一步的阐释,但是该实施例并不是对本发明的限制。
本发明提供了一种生产蔗果四糖的方法,包括以下步骤:
S100,前处理,将原料蔗糖技技工形成蔗果四糖达到30%左右的糖浆;
S101,糖化,蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆,利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时,使物料温度保持在85-100℃之间,且滞留15秒后达到消毒目的。然后使物料到达糖化罐,利用碳酸钠将物料的PH值调至6.5~7.0,温度控制在55℃~60℃,添加果糖基转移酶,添加量为每吨干基物料添加酶液400~600毫升,进行糖化反应,终点反应24小时左右,其中,酶液的活力为6000u/ml。
S102,第一次脱色,通过泵将步骤S101中的得到的物料,输送至脱色罐,添加活性脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭,保持78--80℃,进行充分吸附30分钟,然后检测透光率大于95%后,进行下一步离交处理。
S103,第一次离交,利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm。
S104,蒸发,利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐,使浓度浓缩至60%。
S105,第一次色谱处理,利用色谱对步骤S104中的物料进行提纯处理。其中水料比为1.8:1,水料PH控制在8.5-9.0,温度控制在60摄氏度,用氢氧化钾溶液进行调节PH。使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆,使四糖达到30%左右。色谱柱内填料为钾型色谱树脂。
S200,第一次结晶,对步骤S100得到的糖浆进行结晶。
S201,第二次脱色,对步骤S100得到的糖浆进行二次脱色,具体操作与步骤S102相同,即通过泵将步骤S100中的得到的物料,输送至脱色罐,添加活性炭脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭,保持78--80℃,进行充分吸附30分钟,然后检测透光率大于95%后,进行下一步离交处理。
S202第二次离交,具体操作与步骤S103相同,即利用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm。
S203,结晶,将前一步得到的物料首先进行蒸发浓缩,利用蒸发器将物料浓缩至60%,经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,得到固态晶体物料。
S300,重溶,并第二次结晶,对步骤S200得到的晶体进行重溶,并进行第二次结晶,离心后得到低聚四糖产品晶体。
S301,溶解,对S200得到的物料进行溶解,并控制浓度在60%;
S302,第三次脱色,对步骤S301得到的糖浆进行第三次脱色,具体操作与步骤S102相同;即用泵将物料输送至脱色罐,添加活性脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭,保持78--80℃,进行充分吸附30分钟,然后检测透光率大于95%后,进行下一步离交处理。
S303,第三次离交;具体操作和步骤S103相同,即利用泵将前一步得到的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm。
S304,第二次结晶,将前一步得到的物料首先进行蒸发浓缩,利用蒸发器将物料浓缩至60%,即脱色及离交工序会使浓度变低45%左右,初步进行浓缩至60%,然后经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,利用蔗果四糖相对其他蔗果低聚糖易结晶的原理,使物料纯度得以提升,得到固态晶体物料。
S400,烘干包装,利用振动流化床,对步骤S300得到的物料进行干燥,使水分不大于3%,然后进行包装。
Claims (10)
1.一种生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于,包括以下步骤:
S100前处理,将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆;
S200第一次结晶,对步骤S100得到的糖浆进行结晶,并离心,得到固态晶体物料;
S300重溶,并第二次结晶,对步骤S200得到的晶体进行重溶,并进行第二次结晶,离心后得到低聚糖产品晶体;
S400烘干包装,对步骤S300得到的物料进行干燥,使水分不大于3%,然后进行包装。
2.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S100前处理步骤具体包括S101糖化,将蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆,杀菌后将物料送至糖化罐,添加果糖基转移酶,进行糖化反应;
S102第一次脱色,通过泵将步骤S101中的得到的物料,输送至脱色罐,添加活性脱色,脱色后物料透光率大于95%;
S103第一次离交,利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S104蒸发,利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐,浓缩至60%;
S105第一次色谱处理,利用色谱对步骤S104,中的物料进行提纯处理;使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆,使四糖含量达到30%左右。
3.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S200第一次结晶步骤具体包括S201第二次脱色,泵将步骤S100中的得到的物料输送至脱色罐,添加活性脱色,脱色后物料的透光率大于95%后;
S202第二次离交,用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S203结晶,将步骤S202得到的物料首先利用蒸发器将物料浓缩至60%,经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,得到固态晶体物料。
4.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S300重溶,并第二次结晶步骤具体包括S301溶解,对S200得到的物料进行溶解,并控制浓度在60%;
S302第三次脱色,对步骤S301得到的糖浆用泵将物料输送至脱色罐,添加活性脱色后透光率大于95%后;
S303第三次离交;利用泵将步骤S302得到的物料输送至离交前罐,利用树脂的交换功能,去除物料中的杂质离子,使离交后物料的透光率不小于99%,电导率不大于10us/cm;
S304第二次结晶,将步骤S303得到的物料利用蒸发器将物料浓缩至60%,经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心,得到固态晶体物料。
5.根据权利要求2所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S101糖化,具体为将蔗糖溶解制成浓度60%的糖浆,利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时温度保持在85-100℃之间,且滞留15秒进行杀菌,然后将物料送至糖化罐将物料的PH值调至6.5~7.0,温度控制在55℃~60℃,按每吨干基物料添加果糖基转移酶酶液400~600毫升,进行糖化反应,终点反应24小时左右。
6.根据权利要求2所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S102第一次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
7.根据权利要求3所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S201第二次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
8.根据权利要求3所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S203结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%,然后将物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心。
9.根据权利要求4所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S302第三次脱色中性炭的添加量为干基物料的3‰,并保持78--80℃,进行充分吸附30分钟。
10.根据权利要求4所述的生产蔗果四糖的方法 ,其特征在于:所述S304第二次结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%,然后物料打入煮晶设备中继续进行浓缩,保持温度75℃,浓度达到过饱和度80%,过饱和系数为1.03,锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种,继续进行煮晶,达到满粒状态,进行放料至降温结晶槽,控制降温速率1℃/小时进行降温结晶,降温至45℃时,进行离心。
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