CN114032262A - 一种生产蔗果四糖的方法 - Google Patents
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Abstract
一种生产蔗果四糖的方法，包括S100前处理，将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆；S200第一次结晶，对步骤S100得到的糖浆进行结晶，并离心，得到固态晶体物料；S300重溶，并第二次结晶，对步骤S200得到的晶体进行重溶，并进行第二次结晶，离心后得到低聚糖产品晶体；S400烘干包装，对步骤S300得到的物料进行干燥，使水分不大于3%，然后进行包装。本发明有效的提高了蔗果四糖的含量。
Description
技术领域
本发明涉及低聚糖生产技术领域，特别涉及一种生产蔗果四糖的方法 。
背景技术
蔗果四糖除具有一般功能性低聚糖的物理化学性质外， 最引人注目的生理特性是它能明显改善肠道内微生物种群比例，具有润肠通便、增强免疫 力、促进矿物质的吸收、改善肠道菌群、双相调节微生态平衡的“整肠”生理功能，普遍地被用作保健食品配料，但是在一般的低聚果糖产品F55、F90、F95系列中，蔗果四糖含量较低，在30—50%之间，远远不能满足调节肠胃益生菌群的功能。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种生产蔗果四糖的方法 。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于，包括以下步骤：
S100前处理，将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆；
S200第一次结晶，对步骤S100得到的糖浆进行结晶，并离心，得到固态晶体物料；
S300重溶，并第二次结晶，对步骤S200得到的晶体进行重溶，并进行第二次结晶，离心后得到低聚糖产品晶体；
S400烘干包装，对步骤S300得到的物料进行干燥，使水分不大于3%，然后进行包装。
所述S100前处理步骤具体包括S101糖化，将蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆，杀菌后将物料送至糖化罐，添加果糖基转移酶，进行糖化反应；
S102第一次脱色，通过泵将步骤S101中的得到的物料，输送至脱色罐，添加活性脱色，脱色后物料透光率大于95%；
S103第一次离交，利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S104蒸发，利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐，浓缩至60%；
S105第一次色谱处理，利用色谱对步骤S104中的物料进行提纯处理，使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆，使四糖含量达到30%左右。
所述S200第一次结晶步骤具体包括S201第二次脱色，泵将步骤S100中的得到的物料，输送至脱色罐，添加活性脱色，脱色后物料的透光率大于95%后；
S202第二次离交，用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S203结晶，将步骤S202得到的物料首先利用蒸发器将物料浓缩至60%，经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，得到固态晶体物料。
所述S300重溶，并第二次结晶步骤具体包括S301溶解，对S200得到的物料进行溶解，并控制浓度在60%；
S302第三次脱色，对步骤S301得到的糖浆用泵将物料输送至脱色罐，添加活性脱色后透光率大于95%后；
S303第三次离交；利用泵将步骤S302得到的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S304第二次结晶，将步骤S303得到的物料利用蒸发器将物料浓缩至60%，经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，得到固态晶体物料。
所述S101糖化，具体为将蔗糖溶解制成浓度60%的糖浆，利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时温度保持在85-100℃之间，且滞留15秒进行杀菌，然后将物料送至糖化罐将物料的PH值调至6.5～7.0，温度控制在55℃～60℃，按每吨干基物料添加果糖基转移酶酶液400～600毫升，进行糖化反应，终点反应24小时左右。
所述S102第一次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
所述S201第二次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
所述S203结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%，然后将物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心。
所述S302第三次脱色中性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
所述S304第二次结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%，然后物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心。
本发明具有以下技术效果：
采取将糖浆经降温结晶和离心后，再次进行溶解、脱色离交浓缩结晶，进一步提纯使四糖含量达到90%以上，最后进行离心、干燥和包装，有效的提高了蔗果四糖的含量。
具体实施方式
下面通过具体的实施例来对本发明作进一步的阐释，但是该实施例并不是对本发明的限制。
本发明提供了一种生产蔗果四糖的方法，包括以下步骤：
S100,前处理，将原料蔗糖技技工形成蔗果四糖达到30%左右的糖浆；
S101，糖化，蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆，利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时，使物料温度保持在85-100℃之间，且滞留15秒后达到消毒目的。然后使物料到达糖化罐，利用碳酸钠将物料的PH值调至6.5～7.0，温度控制在55℃～60℃，添加果糖基转移酶，添加量为每吨干基物料添加酶液400～600毫升，进行糖化反应，终点反应24小时左右，其中，酶液的活力为6000u/ml。
S102，第一次脱色，通过泵将步骤S101中的得到的物料，输送至脱色罐，添加活性脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭，保持78--80℃，进行充分吸附30分钟，然后检测透光率大于95%后，进行下一步离交处理。
S103,第一次离交，利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm。
S104，蒸发，利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐，使浓度浓缩至60%。
S105，第一次色谱处理，利用色谱对步骤S104中的物料进行提纯处理。其中水料比为1.8:1，水料PH控制在8.5-9.0，温度控制在60摄氏度，用氢氧化钾溶液进行调节PH。使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆，使四糖达到30%左右。色谱柱内填料为钾型色谱树脂。
S200，第一次结晶，对步骤S100得到的糖浆进行结晶。
S201，第二次脱色，对步骤S100得到的糖浆进行二次脱色，具体操作与步骤S102相同，即通过泵将步骤S100中的得到的物料，输送至脱色罐，添加活性炭脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭，保持78--80℃，进行充分吸附30分钟，然后检测透光率大于95%后，进行下一步离交处理。
S202第二次离交，具体操作与步骤S103相同,即利用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm。
S203，结晶，将前一步得到的物料首先进行蒸发浓缩，利用蒸发器将物料浓缩至60%，经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，得到固态晶体物料。
S300，重溶，并第二次结晶，对步骤S200得到的晶体进行重溶，并进行第二次结晶，离心后得到低聚四糖产品晶体。
S301，溶解，对S200得到的物料进行溶解，并控制浓度在60%；
S302，第三次脱色，对步骤S301得到的糖浆进行第三次脱色，具体操作与步骤S102相同；即用泵将物料输送至脱色罐，添加活性脱色。按照干基物料的3‰添加活性炭，保持78--80℃，进行充分吸附30分钟，然后检测透光率大于95%后，进行下一步离交处理。
S303，第三次离交；具体操作和步骤S103相同，即利用泵将前一步得到的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm。
S304，第二次结晶，将前一步得到的物料首先进行蒸发浓缩，利用蒸发器将物料浓缩至60%，即脱色及离交工序会使浓度变低45%左右，初步进行浓缩至60%，然后经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，利用蔗果四糖相对其他蔗果低聚糖易结晶的原理，使物料纯度得以提升，得到固态晶体物料。
S400，烘干包装，利用振动流化床，对步骤S300得到的物料进行干燥，使水分不大于3%，然后进行包装。
Claims (10)
1.一种生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于，包括以下步骤：
S100前处理，将原料蔗糖技技工形成四糖达到30%的糖浆；
S200第一次结晶，对步骤S100得到的糖浆进行结晶，并离心，得到固态晶体物料；
S300重溶，并第二次结晶，对步骤S200得到的晶体进行重溶，并进行第二次结晶，离心后得到低聚糖产品晶体；
S400烘干包装，对步骤S300得到的物料进行干燥，使水分不大于3%，然后进行包装。
2.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S100前处理步骤具体包括S101糖化，将蔗糖进行溶解制成浓度60%的糖浆，杀菌后将物料送至糖化罐，添加果糖基转移酶，进行糖化反应；
S102第一次脱色，通过泵将步骤S101中的得到的物料，输送至脱色罐，添加活性脱色，脱色后物料透光率大于95%；
S103第一次离交，利用泵将步骤S102中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S104蒸发，利用泵将步骤S103中的物料输送至蒸发前罐，浓缩至60%；
S105第一次色谱处理，利用色谱对步骤S104，中的物料进行提纯处理；使物料达到低聚果糖含量90%以上的低聚果糖糖浆，使四糖含量达到30%左右。
3.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S200第一次结晶步骤具体包括S201第二次脱色，泵将步骤S100中的得到的物料输送至脱色罐，添加活性脱色，脱色后物料的透光率大于95%后；
S202第二次离交，用泵将步骤S201中的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S203结晶，将步骤S202得到的物料首先利用蒸发器将物料浓缩至60%，经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，得到固态晶体物料。
4.根据权利要求1所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S300重溶，并第二次结晶步骤具体包括S301溶解，对S200得到的物料进行溶解，并控制浓度在60%；
S302第三次脱色，对步骤S301得到的糖浆用泵将物料输送至脱色罐，添加活性脱色后透光率大于95%后；
S303第三次离交；利用泵将步骤S302得到的物料输送至离交前罐，利用树脂的交换功能，去除物料中的杂质离子，使离交后物料的透光率不小于99%，电导率不大于10us/cm；
S304第二次结晶，将步骤S303得到的物料利用蒸发器将物料浓缩至60%，经浓缩后的物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心，得到固态晶体物料。
5.根据权利要求2所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S101糖化，具体为将蔗糖溶解制成浓度60%的糖浆，利用管式杀菌机,控制流量小于12立方米/小时温度保持在85-100℃之间，且滞留15秒进行杀菌，然后将物料送至糖化罐将物料的PH值调至6.5～7.0，温度控制在55℃～60℃，按每吨干基物料添加果糖基转移酶酶液400～600毫升，进行糖化反应，终点反应24小时左右。
6.根据权利要求2所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S102第一次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
7.根据权利要求3所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S201第二次脱色中活性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
8.根据权利要求3所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S203结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%，然后将物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心。
9.根据权利要求4所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S302第三次脱色中性炭的添加量为干基物料的3‰，并保持78--80℃，进行充分吸附30分钟。
10.根据权利要求4所述的生产蔗果四糖的方法 ，其特征在于：所述S304第二次结晶的具体过程为利用蒸发器将物料浓缩至60%，然后物料打入煮晶设备中继续进行浓缩，保持温度75℃，浓度达到过饱和度80%，过饱和系数为1.03，锁定此时温度进行添加备用的蔗果四糖晶种，继续进行煮晶，达到满粒状态，进行放料至降温结晶槽，控制降温速率1℃/小时进行降温结晶，降温至45℃时，进行离心。
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