CN114031106A - 一种重质碳酸锌生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种重质碳酸锌生产装置，涉及碳酸锌生产领域，本发明包括底板、混合箱、储料仓、驱动电机和驱动轴，驱动电机和储料仓均位于底板的顶部，储料仓与混合箱的顶部相连接，本发明通过设置有储料仓、活动漏料板、漏料孔、固定漏料板、筛分槽以及干扰叶，在工作时，工作人员先将原料暂存于储料仓内，搅拌轴旋转使得活动漏料板、干扰叶和筛分槽旋转，活动漏料板旋转后会使得漏料孔与固定漏料板上的漏料孔相连通，进而使得原料能够向下掉落，从而实现间歇性进料，而干扰叶旋转能够对储料仓内的原料进行搅拌，从而可避免原料在下料时堵塞，而下落的原料会掉落在筛分槽内，筛分槽可对原料进行筛选，进而能够过滤掉原料中的杂质。
Description
技术领域
本发明涉及碳酸锌生产领域，具体为一种重质碳酸锌生产装置。
背景技术
碳酸锌的制备方法是首先将氧化锌和水按质量比为1:3-4加入到混合搅拌罐中对其进行搅拌，使氧化锌均匀分散打成浆液；然后向浆液中通入低温的二氧化碳，边通入边搅拌，同时对搅拌罐内进行加压加热，使其搅拌罐内部的物料和气体发生反应，反应结束后，对反应物料进行压滤，然后烘干即得成品，因此在碳酸锌的生产过程中需要碳酸锌原料混合搅拌装置。
现有技术公开了申请号为CN202011134012.5的一种碳酸锌原料混合搅拌装置，包括支撑钢圈，所述支撑钢圈上固定有两个支撑柱；两个所述支撑柱之间固定有斗形水浴加热壳体；所述斗形水浴加热壳体连接有斗形混合搅拌壳体；所述斗形混合搅拌壳体上设置有第二搅拌电机和第三搅拌电机；所述第二搅拌电机的输出端同轴连接有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上等距设置有若干第二搅拌叶片；所述第三搅拌电机的输出端同轴连接有第三搅拌轴；所述第三搅拌轴上设置有若干第三搅拌叶片；所述斗形水浴加热壳体上设置有第一搅拌电机，该新型的有益效果是搅拌效果好，但不便于间歇性进料，使得原料一次性在装置内部堆积，使得搅拌效果，其次该装置虽通过水浴加热，但加热效果较差，其次，其加热产生的蒸汽无法快速排出外界，易影响件式碳酸锌的生成浓度。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种重质碳酸锌生产装置，以解决不便间歇进料、加热效果差和蒸汽无法快速排出外界的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种重质碳酸锌生产装置，包括底板、混合箱、储料仓、驱动电机和驱动轴，所述驱动电机和储料仓均位于底板的顶部，所述储料仓与混合箱的顶部相连接，所述混合箱的内部下方分别设置有搅拌轴和加热板，所述搅拌轴的外表面自上而下分别固定有干扰叶、活动漏料板、筛分槽和搅拌叶，所述搅拌轴的底端固定有第二从动锥齿，所述储料仓的内部下方设置有固定漏料板，所述混合箱的两侧均设置有净化组件，所述混合箱的内壁设置有辅热组件，所述固定漏料板和活动漏料板的顶部均贯穿有漏料孔。
进一步的，所述净化组件包括有净化箱，所述净化箱的内部分别设置有过滤层和吸附层，所述净化箱的底部贯穿有旋转轴，所述旋转轴的顶端连接有扇叶，所述旋转轴的底端连接有第一从动锥齿。
通过采用上述技术方案，第一从动锥齿带动旋转轴旋转，以此使得扇叶旋转，进而使得气体能够快速排入净化箱内，过滤层和吸附层可对气体进行净化，防止污染环境。
进一步的，所述辅热组件包括有连接轴和固定摩擦板，所述连接轴的一端固定有活动摩擦板，所述连接轴的另一端连接有第二传动锥齿。
通过采用上述技术方案，第二传动锥齿旋转使得连接轴带动活动摩擦板旋转，活动摩擦板与固定摩擦板配合起到了辅助加热的目的。
进一步的，所述辅热组件还包括有位于旋转轴外表面中间的第一传动锥齿，且所述第一传动锥齿与第二传动锥齿相啮合。
通过采用上述技术方案，第一传动锥齿旋转便于带动第二传动锥齿旋转。
进一步的，所述混合箱的一侧设置有操控面板，且所述操控面板分别与加热板和驱动电机电性连接。
通过采用上述技术方案，工作人员通过操控面板便于对加热板以及驱动电机进行操控。
进一步的，所述过滤层采用HEPA材质制作而成，所述吸附层采用活性炭材料制作而成。
通过采用上述技术方案，便于对气体进行净化，防止气体对环境造成污染。
进一步的，所述固定摩擦板和活动摩擦板均设置有两组，且所述固定摩擦板和活动摩擦板的接触面较为粗糙。
通过采用上述技术方案，活动摩擦板和固定摩擦板配合，能够产生热量，进而使得原料加热速度更快，提高了生产效率。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
1、本发明通过设置有储料仓、活动漏料板、漏料孔、固定漏料板、筛分槽以及干扰叶，在工作时，工作人员先将原料暂存于储料仓内，搅拌轴旋转使得活动漏料板、干扰叶和筛分槽旋转，活动漏料板旋转后会使得漏料孔与固定漏料板上的漏料孔相连通，进而使得原料能够向下掉落，从而实现间歇性进料，而干扰叶旋转能够对储料仓内的原料进行搅拌，从而可避免原料在下料时堵塞，而下落的原料会掉落在筛分槽内，筛分槽可对原料进行筛选，进而能够过滤掉原料中的杂质，进而提高了混料效果，也提高碳酸锌的制备质量；
2、本发明通过设置有净化组件，主动锥齿通过第一从动锥齿带动旋转轴旋转，旋转轴旋转后使得第一传动锥齿和扇叶旋转，扇叶旋转后可将产生的蒸汽排入进净化箱内，而过滤层和吸附层能够对蒸汽中的细小颗粒以及有害气体进行吸附，避免气体污染环境，在扇叶的作用下，可加快蒸汽的排出速度，同时能够确保碳酸锌的生成浓度；
3、本发明通过设置有辅热组件，旋转轴旋转使得第一传动锥齿旋转，进而使得连接轴带动活动摩擦板旋转，活动摩擦板旋转后与固定摩擦板发生摩擦，进而能够通过摩擦发热，以此可对原料进行辅助加热，避免了热量向外散发，也提高了加热速度，降低了加热板的加热时间，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的混合箱剖面结构示意图；
图2为本发明的活动漏料板结构示意图；
图3为本发明的活动摩擦板结构示意图；
图4为本发明的活动筛分槽俯视结构示意图。
图中：1、底板；2、混合箱；3、储料仓；4、驱动电机；5、驱动轴；6、主动锥齿；7、净化组件；701、净化箱；702、过滤层；703、吸附层；704、旋转轴；705、扇叶；706、第一从动锥齿；8、辅热组件；801、第一传动锥齿；802、固定摩擦板；803、连接轴；804、活动摩擦板；805、第二传动锥齿；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、第二从动锥齿；12、加热板；13、筛分槽；14、固定漏料板；15、活动漏料板；16、干扰叶；17、操控面板；18、漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
一种重质碳酸锌生产装置，如图1-4所示，包括底板1、混合箱2、储料仓3、驱动电机4和驱动轴5，驱动电机4和储料仓3均位于底板1的顶部，储料仓3与混合箱2的顶部相连接，混合箱2的内部下方分别设置有搅拌轴9和加热板12，搅拌轴9的外表面自上而下分别固定有干扰叶16、活动漏料板15、筛分槽13和搅拌叶10，搅拌轴9的底端固定有第二从动锥齿11，储料仓3的内部下方设置有固定漏料板14，混合箱2的两侧均设置有净化组件7，净化组件7包括有净化箱701，净化箱701的内部分别设置有过滤层702和吸附层703，净化箱701的底部贯穿有旋转轴704，旋转轴704的顶端连接有扇叶705，旋转轴704的底端连接有第一从动锥齿706，第一从动锥齿706带动旋转轴704旋转，以此使得扇叶705旋转，进而使得气体能够快速排入净化箱701内，过滤层702和吸附层703可对气体进行净化，防止污染环境，混合箱2的内壁设置有辅热组件8，辅热组件8包括有连接轴803和固定摩擦板802，连接轴803的一端固定有活动摩擦板804，连接轴803的另一端连接有第二传动锥齿805，第二传动锥齿805旋转使得连接轴803带动活动摩擦板804旋转，活动摩擦板804与固定摩擦板802配合起到了辅助加热的目的，辅热组件8还包括有位于旋转轴704外表面中间的第一传动锥齿801，且第一传动锥齿801与第二传动锥齿805相啮合，第一传动锥齿801旋转便于带动第二传动锥齿805旋转，固定漏料板14和活动漏料板15的顶部均贯穿有漏料孔18。
参阅图1，混合箱2的一侧设置有操控面板17，且操控面板17分别与加热板12和驱动电机4电性连接，工作人员通过操控面板17便于对加热板12以及驱动电机4进行操控。
参阅图1，过滤层702采用HEPA材质制作而成，吸附层703采用活性炭材料制作而成，便于对气体进行净化，防止气体对环境造成污染。
参阅图1和3，固定摩擦板802和活动摩擦板804均设置有两组，且固定摩擦板802和活动摩擦板804的接触面较为粗糙，活动摩擦板804和固定摩擦板802配合，能够产生热量，进而使得原料加热速度更快，提高了生产效率。
本实施例的实施原理为：首先，工作人员先将原料暂存于储料仓3内，然后启动驱动电机4，驱动电机4旋转使得驱动轴5带动主动锥齿6旋转，主动锥齿6旋转使得第一从动锥齿706和第二从动锥齿11旋转，第二从动锥齿11旋转带动搅拌轴9旋转，搅拌轴9旋转使得活动漏料板15、干扰叶16和筛分槽13旋转，活动漏料板15旋转后会使得漏料孔18与固定漏料板14上的漏料孔18相连通，进而使得原料能够向下掉落，从而实现间歇性进料，而干扰叶16旋转能够对储料仓3内的原料进行搅拌，从而可避免原料在下料时堵塞，而下落的原料会掉落在筛分槽13内，筛分槽13可对原料进行筛选，进而能够过滤掉原料中的杂质，第一从动锥齿706带动旋转轴704旋转，旋转轴704旋转后使得第一传动锥齿801和扇叶705旋转，扇叶705旋转后可将产生的蒸汽排入进净化箱701内，而过滤层702和吸附层703能够对蒸汽中的细小颗粒以及有害气体进行吸附，避免气体污染环境，与此同时，第一传动锥齿801带动第二传动锥齿805旋转，进而使得连接轴803带动活动摩擦板804旋转，活动摩擦板804旋转后与固定摩擦板802发生摩擦，进而能够通过摩擦发热，以此可对原料进行辅助加热，避免了热量向外散发，也提高了加热速度，降低了加热板12的加热时间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种重质碳酸锌生产装置，包括底板(1)、混合箱(2)、储料仓(3)、驱动电机(4)和驱动轴(5)，其特征在于：所述驱动电机(4)和储料仓(3)均位于底板(1)的顶部，所述储料仓(3)与混合箱(2)的顶部相连接，所述混合箱(2)的内部下方分别设置有搅拌轴(9)和加热板(12)，所述搅拌轴(9)的外表面自上而下分别固定有干扰叶(16)、活动漏料板(15)、筛分槽(13)和搅拌叶(10)，所述搅拌轴(9)的底端固定有第二从动锥齿(11)，所述储料仓(3)的内部下方设置有固定漏料板(14)，所述混合箱(2)的两侧均设置有净化组件(7)，所述混合箱(2)的内壁设置有辅热组件(8)，所述固定漏料板(14)和活动漏料板(15)的顶部均贯穿有漏料孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述净化组件(7)包括有净化箱(701)，所述净化箱(701)的内部分别设置有过滤层(702)和吸附层(703)，所述净化箱(701)的底部贯穿有旋转轴(704)，所述旋转轴(704)的顶端连接有扇叶(705)，所述旋转轴(704)的底端连接有第一从动锥齿(706)。
3.根据权利要求1所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述辅热组件(8)包括有连接轴(803)和固定摩擦板(802)，所述连接轴(803)的一端固定有活动摩擦板(804)，所述连接轴(803)的另一端连接有第二传动锥齿(805)。
4.根据权利要求2所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述辅热组件(8)还包括有位于旋转轴(704)外表面中间的第一传动锥齿(801)，且所述第一传动锥齿(80)与第二传动锥齿(805)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述混合箱(2)的一侧设置有操控面板(17)，且所述操控面板(17)分别与加热板(12)和驱动电机(4)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述过滤层(702)采用HEPA材质制作而成，所述吸附层(703)采用活性炭材料制作而成。
7.根据权利要求3所述的一种重质碳酸锌生产装置，其特征在于：所述固定摩擦板(802)和活动摩擦板(804)均设置有两组，且所述固定摩擦板(802)和活动摩擦板(804)的接触面较为粗糙。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220211 |