CN218189418U - 一种热熔粉活性炭复合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔粉活性炭复合机，包括底板，所述底板的上方活动安装有复合罐，位于复合罐左侧的底板上固定安装有左支撑架，且复合罐的左侧通过左转轴转动安装于左支撑架上；位于复合罐右侧的底板上固定安装有右支撑架，复合罐的右侧固定安装有右转轴。本实用新型通过对复合罐内的热熔粉与活性炭进行搅拌复合，以及还通过对复合罐内正反来回的翻料混合，这样能够可以促使复合罐内不同位置的热熔粉与活性炭之间的流动性，有利于加快相互间的交换混合，可以使得混料复合的更充分、更均匀，使得混料复合的效果更佳，确保了复合后的产品的质量，同时大大减少了混合所需的时长，使工作效率得到大大提高。

Description

一种热熔粉活性炭复合机

技术领域

本实用新型涉及复合机技术领域，尤其涉及一种热熔粉活性炭复合机。

背景技术

热熔粉是一种白色粉末状的粘合剂。由于它优良的黏合性能也常被其他行业用作优质热熔性粘合剂，在常温下位高弹态经加热熔融后程粘流态，固化速度快。热熔粉应用于各种纺织品、皮革、纸张、木材等材料的印花及各种胶浆的配制。活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。

目前，在一些面料复合、制鞋、包装等行业中常用热熔粉、活性炭在复合混合一起，然后通过撒粉装置撒到底层面料上，经烘干后与其底层面料复合。但目前现有的复合机，在对热熔粉与活性炭粉等原料的混料复合过程中，容易造成热熔粉与活性炭粉之间的不均匀，影响复合和产品效果，往往需要增加混合时长，才能充分均匀的复合，使得工作效率较为低下。为此实用新型提供了一种热熔粉活性炭复合机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热熔粉活性炭复合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热熔粉活性炭复合机，包括底板，所述底板的上方活动安装有复合罐，位于复合罐左侧的底板上固定安装有左支撑架，且复合罐的左侧通过左转轴转动安装于左支撑架上；位于复合罐右侧的底板上固定安装有右支撑架，复合罐的右侧固定安装有右转轴，且右转轴的右端转动贯穿至右支撑架的右侧并固定套接有圆齿轮；复合罐的顶部固定安装有混料电机，混料电机的输出端固定连接有混料轴，且混料轴的底端转动延伸至复合罐内并固定安装有多个混料桨；

位于右支撑架右侧的底板上固定安装有驱动箱，驱动箱内通过安装板固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定套接有盘形凸轮，盘形凸轮的上方活动安装有立柱，立柱的底端转动安装有滚子，且立柱的底端通过滚子与盘形凸轮的顶侧滚动连接；立柱的顶端活动贯穿至驱动箱的上方，立柱上开设有齿轮传动槽，且立柱通过齿轮传动槽与圆齿轮相啮合；立柱上固定套接有升降板，且升降板沿竖直方向滑动安装于驱动箱内。

优选的，所述升降板与驱动箱的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹簧，弹簧内套设有竖向伸缩杆，且竖向伸缩杆的顶端与驱动箱的顶部内壁固定连接，且竖向伸缩杆的底端与升降板的顶部固定连接。

优选的，所述驱动箱的顶部内壁上开设有贯穿孔，且立柱活动贯穿于贯穿孔。

优选的，所述复合罐的顶部左侧设置有进料口，复合罐的底部设置有出料口。

优选的，所述右支撑架上固定套接有轴承，且右转轴转动安装于轴承上。

优选的，所述复合罐的正面还设置有透明观察口，驱动箱的正面设置有控制面板，且控制面板分别与混料电机、驱动电机电性控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该热熔粉活性炭复合机，通过对复合罐内的热熔粉与活性炭进行搅拌复合，以及还通过对复合罐内正反来回的翻料混合，通过二者的同时配合，这样能够可以促使复合罐内不同位置的热熔粉与活性炭之间的流动性，有利于加快相互间的交换混合，可以使得混料复合的更充分、更均匀，使得混料复合的效果更佳，确保了复合后的产品的质量，同时大大减少了混合所需的时长，使工作效率得到大大提高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热熔粉活性炭复合机的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型中立柱、齿轮传动槽、圆齿轮之间的结构示意图。

图中：1、复合罐；101、进料口；102、出料口；103、透明观察口；2、底板；3、左转轴；4、左支撑架；5、右支撑架；6、混料电机；7、混料轴；8、混料桨；9、驱动箱；901、控制面板；10、驱动电机；11、盘形凸轮；12、滚子；13、立柱；131、齿轮传动槽；14、圆齿轮；15、右转轴；16、轴承；17、弹簧；18、竖向伸缩杆；19、升降板；20、贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种热熔粉活性炭复合机，包括底板2，所述底板2的上方活动安装有复合罐1，位于复合罐1左侧的底板2上固定安装有左支撑架4，且复合罐1的左侧通过左转轴3转动安装于左支撑架4上；位于复合罐1右侧的底板2上固定安装有右支撑架5，复合罐1的右侧固定安装有右转轴15，且右转轴15的右端转动贯穿至右支撑架5的右侧并固定套接有圆齿轮14；复合罐1的顶部固定安装有混料电机6，混料电机6的输出端固定连接有混料轴7，且混料轴7的底端转动延伸至复合罐1内并固定安装有多个混料桨8；

位于右支撑架5右侧的底板2上固定安装有驱动箱9，驱动箱9内通过安装板固定安装有驱动电机10，驱动电机10的输出端上固定套接有盘形凸轮11，盘形凸轮11的上方活动安装有立柱13，立柱13的底端转动安装有滚子12，且立柱13的底端通过滚子12与盘形凸轮11的顶侧滚动连接；立柱13的顶端活动贯穿至驱动箱9的上方，立柱13上开设有齿轮传动槽131，且立柱13通过齿轮传动槽131与圆齿轮14相啮合；立柱13上固定套接有升降板19，且升降板19沿竖直方向滑动安装于驱动箱9内。

本实例中，所述升降板19与驱动箱9的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹簧17，弹簧17内套设有竖向伸缩杆18，且竖向伸缩杆18的顶端与驱动箱9的顶部内壁固定连接，且竖向伸缩杆18的底端与升降板19的顶部固定连接。

本实例中，所述驱动箱9的顶部内壁上开设有贯穿孔20，且立柱13活动贯穿于贯穿孔20；所述复合罐1的顶部左侧设置有进料口101，复合罐1的底部设置有出料口102；所述右支撑架5上固定套接有轴承16，且右转轴15转动安装于轴承16上。

其中，所述复合罐1的正面还设置有透明观察口103，驱动箱9的正面设置有控制面板901，且控制面板901分别与混料电机6、驱动电机10电性控制连接。

参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种热熔粉活性炭复合机，通过混料电机6带动混料轴7以及混料桨8旋转，进而可以对复合罐1内的热熔粉与活性炭进行混料复合；与此同时，还利用驱动电机10带动盘形凸轮11旋转，盘形凸轮11旋转时与滚子12滚动并使立柱13上下移动，同时立柱13还带动升降板19上下移动，而弹簧18起到复位作用；立柱13上下移动时还通过齿轮传动槽131与圆齿轮14啮合传动，进而带动右转轴15正反转，右转轴15又带动复合罐1正反转，进而可以对复合罐1内的热熔粉与活性炭进行正反来回的翻料混合，这样能够可以促使复合罐1内不同位置的热熔粉与活性炭之间的流动性，有利于加快相互间的交换混合，而且还增加了不同位置的热熔粉以及活性炭与混料桨8的接触几率，从而可以使得混料复合的更充分、更均匀，使得混料复合的效果更佳，确保了复合后的产品的质量，同时大大减少了混合所需的时长，使工作效率得到大大提高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔粉活性炭复合机，包括底板(2)，其特征在于，所述底板(2)的上方活动安装有复合罐(1)，位于复合罐(1)左侧的底板(2)上固定安装有左支撑架(4)，且复合罐(1)的左侧通过左转轴(3)转动安装于左支撑架(4)上；位于复合罐(1)右侧的底板(2)上固定安装有右支撑架(5)，复合罐(1)的右侧固定安装有右转轴(15)，且右转轴(15)的右端转动贯穿至右支撑架(5)的右侧并固定套接有圆齿轮(14)；复合罐(1)的顶部固定安装有混料电机(6)，混料电机(6)的输出端固定连接有混料轴(7)，且混料轴(7)的底端转动延伸至复合罐(1)内并固定安装有多个混料桨(8)；

位于右支撑架(5)右侧的底板(2)上固定安装有驱动箱(9)，驱动箱(9)内通过安装板固定安装有驱动电机(10)，驱动电机(10)的输出端上固定套接有盘形凸轮(11)，盘形凸轮(11)的上方活动安装有立柱(13)，立柱(13)的底端转动安装有滚子(12)，且立柱(13)的底端通过滚子(12)与盘形凸轮(11)的顶侧滚动连接；立柱(13)的顶端活动贯穿至驱动箱(9)的上方，立柱(13)上开设有齿轮传动槽(131)，且立柱(13)通过齿轮传动槽(131)与圆齿轮(14)相啮合；立柱(13)上固定套接有升降板(19)，且升降板(19)沿竖直方向滑动安装于驱动箱(9)内。

2.根据权利要求1所述的一种热熔粉活性炭复合机，其特征在于，所述升降板(19)与驱动箱(9)的顶部内壁之间还固定连接有对称设置的弹簧(17)，弹簧(17)内套设有竖向伸缩杆(18)，且竖向伸缩杆(18)的顶端与驱动箱(9)的顶部内壁固定连接，且竖向伸缩杆(18)的底端与升降板(19)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热熔粉活性炭复合机，其特征在于，所述驱动箱(9)的顶部内壁上开设有贯穿孔(20)，且立柱(13)活动贯穿于贯穿孔(20)。

4.根据权利要求1所述的一种热熔粉活性炭复合机，其特征在于，所述复合罐(1)的顶部左侧设置有进料口(101)，复合罐(1)的底部设置有出料口(102)。

5.根据权利要求1所述的一种热熔粉活性炭复合机，其特征在于，所述右支撑架(5)上固定套接有轴承(16)，且右转轴(15)转动安装于轴承(16)上。

6.根据权利要求1所述的一种热熔粉活性炭复合机，其特征在于，所述复合罐(1)的正面还设置有透明观察口(103)，驱动箱(9)的正面设置有控制面板(901)，且控制面板(901)分别与混料电机(6)、驱动电机(10)电性控制连接。

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