CN212701804U - 新型混合制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型混合制粒机，包括固定在两个机座上的混合箱，且混合箱上安装有进料座，所述机座、混合箱之间安装有一个支撑结构，位于右侧的所述机座上通过支撑座一固定安装有电机，且电机的驱动端上固定安装有转轴，位于左侧的所述机座上固定安装有支撑座二，且转轴的一端转动安装在支撑座二上，且转轴与混合箱之间为固定连接。优点在于：利用内齿环、齿轮以及外齿环的配合，使得网罩与混合箱的转动方向相反，从而利用二者的反向转动可使得物料产生一个初步的混合效果，同时混合箱、网罩转动过程中搅拌杆与支撑杆之间也会产生一个交错的混合效果，从而进一步提高混合效果，整体混合操作所需时间相对较短，混合效果相对较高。

Description

新型混合制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，尤其涉及新型混合制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，根据具体的所需制成合适大小的颗粒，在进行上述操作时需要通过搅拌器进行搅拌，从而对不同物料进行混合调质。

但是上述搅拌操作在具体操作过程中还明显存在以下不足之处：不同物料之间的混合速度相对较慢，且混合效果相对较低，不能很好的满足制粒所需。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所提出的问题，而提出的新型混合制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型混合制粒机，包括固定在两个机座上的混合箱，且混合箱上安装有进料座，所述机座、混合箱之间安装有一个支撑结构，位于右侧的所述机座上通过支撑座一固定安装有电机，且电机的驱动端上固定安装有转轴，位于左侧的所述机座上固定安装有支撑座二，且转轴的一端转动安装在支撑座二上，且转轴与混合箱之间为固定连接，所述混合箱内通过安装结构安装有一个网罩，且网罩上开设有多个网孔，所述混合箱与网罩之间安装有传动结构。

在上述的新型混合制粒机中，所述支撑结构由两个支撑槽、两个支撑辊以及两个橡胶套组成，两个所述机座的上端均开设有一个支撑槽，两个所述支撑槽内均转动安装有一个支撑辊，两个所述支撑辊上均固定粘贴有一个橡胶套。

在上述的新型混合制粒机中，所述安装结构由多个支撑杆、多个球体以及多个限位块组成，所述混合箱的内壁上固定安装有多个支撑杆，每个所述支撑杆远离混合箱的一端均转动安装有一个球体，且网罩同时与多个球体相接触，所述混合箱的左右内壁上均固定安装有两个限位块，且限位孔远离混合箱的一端与网罩相接触。

在上述的新型混合制粒机中，所述传动结构由内齿环、外齿环、环形旋转座、固定杆以及齿轮组成，所述混合箱的内壁上固定安装有内齿环，所述网罩的外壁上固定安装有外齿环，且内齿环、外齿环之间啮合有多个齿轮，所述齿轮上固定安装有一个固定杆，且固定杆的一端转动安装在支撑座二上，所述混合箱的左侧转动安装有环形旋转座，且固定杆与环形旋转座之间为固定连接。

在上述的新型混合制粒机中，所述网罩的外壁上固定安装有多个搅拌杆，且搅拌杆与支撑杆交错设置。

在上述的新型混合制粒机中，两个所述机座的底壁上均固定粘贴有一个橡胶垫。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：利用内齿环、齿轮以及外齿环的配合，使得网罩与混合箱的转动方向相反，从而利用二者的反向转动可使得物料产生一个初步的混合效果。

2：混合箱、网罩转动过程中搅拌杆与支撑杆之间也会产生一个交错的混合效果，从而进一步提高混合效果。

3：环形旋转座的设置使得固定杆可对齿轮起到一个支撑效果，且不会对混合箱的正常转动产生影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型混合制粒机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为图1中B部分的结构放大示意图。

图中：1机座、2混合箱、3进料座、4电机、5支撑座二、6转轴、7支撑杆、8网罩、9内齿环、10外齿环、11环形旋转座、12固定杆、13搅拌杆、14支撑槽、15支撑辊、16橡胶套、17橡胶垫、18齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，新型混合制粒机，包括固定在两个机座1上的混合箱2，且混合箱2上安装有进料座3，机座1、混合箱2之间安装有一个支撑结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、支撑结构由两个支撑槽14、两个支撑辊15以及两个橡胶套16组成，两个机座1的上端均开设有一个支撑槽14，两个支撑槽14内均转动安装有一个支撑辊15，两个支撑辊15上均固定粘贴有一个橡胶套16。

2、两个支撑槽14的底壁上均固定安装有接触橡胶，且接触橡胶的上端与橡胶套16接触，利用二者的弹性避免直接接触，且间接对支撑辊15施加一个支撑效果。

3、两个机座1的底壁上均固定粘贴有一个橡胶垫17；橡胶垫17设置的目的利用其弹性降低工作时产生的振动，提高整体的稳定性。

4、进料座3由进料口以及进料管组成，且进料管上安装有阀门。

位于右侧的机座1上通过支撑座一固定安装有电机4，且电机4的驱动端上固定安装有转轴6，位于左侧的机座1上固定安装有支撑座二5，且转轴6的一端转动安装在支撑座二5上，且转轴6与混合箱2之间为固定连接；

上述值得注意的是：电机4可采用日常生产、生活中常见的普通单向电机即可(工作时仅向一个方向进行转动)。

混合箱2内通过安装结构安装有一个网罩8，混合箱2与网罩8之间安装有传动结构；

上述值得注意的有以下几点：

1、安装结构由多个支撑杆7、多个球体以及多个限位块组成，混合箱2的内壁上固定安装有多个支撑杆7，每个支撑杆7远离混合箱2的一端均转动安装有一个球体，且网罩8同时与多个球体相接触，混合箱2的左右内壁上均固定安装有两个限位块，且限位孔远离混合箱2的一端与网罩8相接触。

2、网罩8的外壁上固定安装有多个搅拌杆13，且搅拌杆13与支撑杆7交错设置。

3、网罩8为两端连通的中空结构，且其外壁上开设有多个网孔，网孔的设置使得物料可通过网孔穿过网罩8。

4、传动结构由内齿环9、外齿环10、环形旋转座11、固定杆12以及齿轮18组成，混合箱2的内壁上固定安装有内齿环9，网罩8的外壁上固定安装有外齿环10，且内齿环9、外齿环10之间啮合有多个齿轮18，齿轮18上固定安装有一个固定杆12，且固定杆12的一端转动安装在支撑座二5上，混合箱2的左侧转动安装有环形旋转座11，且固定杆12与环形旋转座11之间为固定连接。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，将所需混合的物料通过进料座3输送至机座1内，然后打开电机4，电机4工作通过转轴6带动混合箱2进行转动，从而使得混合箱2进行转动，转动使得物料在混合箱2内进行不断的翻转，混合箱2转动带动与之固定连接的内齿环9进行转动，内齿环9转动通过齿轮18带动外齿环10进行转动，且内齿环9与外齿环10的转动方向相反，从而使得混合箱2与网罩8的转动方向相反，利用二者的反向转动可使得物料产生一个初步的混合效果，同时搅拌杆13与支撑杆7之间也会产生一个交错的混合效果，从而进一步提高混合效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型混合制粒机，包括固定在两个机座(1)上的混合箱(2)，且混合箱(2)上安装有进料座(3)，其特征在于，所述机座(1)、混合箱(2)之间安装有一个支撑结构，位于右侧的所述机座(1)上通过支撑座一固定安装有电机(4)，且电机(4)的驱动端上固定安装有转轴(6)，位于左侧的所述机座(1)上固定安装有支撑座二(5)，且转轴(6)的一端转动安装在支撑座二(5)上，且转轴(6)与混合箱(2)之间为固定连接，所述混合箱(2)内通过安装结构安装有一个网罩(8)，且网罩(8)上开设有多个网孔，所述混合箱(2)与网罩(8)之间安装有传动结构。

2.根据权利要求1所述的新型混合制粒机，其特征在于，所述支撑结构由两个支撑槽(14)、两个支撑辊(15)以及两个橡胶套(16)组成，两个所述机座(1)的上端均开设有一个支撑槽(14)，两个所述支撑槽(14)内均转动安装有一个支撑辊(15)，两个所述支撑辊(15)上均固定粘贴有一个橡胶套(16)。

3.根据权利要求1所述的新型混合制粒机，其特征在于，所述安装结构由多个支撑杆(7)、多个球体以及多个限位块组成，所述混合箱(2)的内壁上固定安装有多个支撑杆(7)，每个所述支撑杆(7)远离混合箱(2)的一端均转动安装有一个球体，且网罩(8)同时与多个球体相接触，所述混合箱(2)的左右内壁上均固定安装有两个限位块，且限位孔远离混合箱(2)的一端与网罩(8)相接触。

4.根据权利要求1所述的新型混合制粒机，其特征在于，所述传动结构由内齿环(9)、外齿环(10)、环形旋转座(11)、固定杆(12)以及齿轮(18)组成，所述混合箱(2)的内壁上固定安装有内齿环(9)，所述网罩(8)的外壁上固定安装有外齿环(10)，且内齿环(9)、外齿环(10)之间啮合有多个齿轮(18)，所述齿轮(18)上固定安装有一个固定杆(12)，且固定杆(12)的一端转动安装在支撑座二(5)上，所述混合箱(2)的左侧转动安装有环形旋转座(11)，且固定杆(12)与环形旋转座(11)之间为固定连接。

5.根据权利要求3所述的新型混合制粒机，其特征在于，所述网罩(8)的外壁上固定安装有多个搅拌杆(13)，且搅拌杆(13)与支撑杆(7)交错设置。

6.根据权利要求1所述的新型混合制粒机，其特征在于，两个所述机座(1)的底壁上均固定粘贴有一个橡胶垫(17)。

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