CN114030972A - 一种隐藏槽式电梯门地坎及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隐藏槽式电梯门地坎，包括由铝材料一体成型的地坎框体，地坎框体的上表面设有隐藏槽，隐藏槽中卡设有封闭内衬框封闭内衬框中活动设有多个顶面与地坎框体上表面齐平的密封板。该地坎将传统的地坎和现有的无槽式地坎巧妙的结合在了一起，并改进了滑槽板的移动方式，在地坎在上表面和下表面分别设置了隐藏槽和滑槽，隐藏槽中设置了可自动复位的密封板，而且隐藏槽设置的是滚轮滚动模式，滑槽中设置的是滑块滑动模式，这样使得滑槽板的承受能力大大提升，还能够在地坎的上下面都能实现限位导向，移动的稳定性也大大提高，同时也兼顾了地坎上表面不易积灰，便于清理，彻底杜绝因滑槽落入异物造成电梯门卡死的现象。

Description

一种隐藏槽式电梯门地坎及其生产工艺

技术领域

本发明属于电梯技术领域，具体的，一种隐藏槽式电梯门地坎及其生产工艺。

背景技术

传统的电梯门地坎是在上表面上开滑槽，滑槽用于门滑块做往返运动使电梯门实现有轨开关闭合，但是设置在地坎上表面的滑槽难免会积累果壳、灰尘等，清理难度大，并且若有稍大点的异物落入槽中，如不及时清理清理会造成门滑块不能运行，从而造成层门卡死无法实现正常开关门。

目前市场上也出现了一些表面无槽式的电梯门坎，例如公开号为CN201647779U的专利文件公开了这样一种表面无槽式电梯地坎，地坎上表面为平面，地坎的下表面或侧面设有凹面，凹面内设有滑块，滑槽板的上边与电梯门连接固定，滑槽板的下边与凹面内的滑块连接，滑槽板中部的滑槽与地坎侧面滑动配合。这类地坎虽然取消了上表面的滑槽，但是用于连接电梯门的滑槽板仅仅用一个底部的滑块连接地坎，当滑槽板安装上了电梯门后，滑槽板承受的重量很大，长时间使用后可能会发生形变使得滑槽板或者电梯门与地坎上表面发生摩擦，造成电梯门卡死的现象，并且由于滑槽板仅仅是底部在导向滑动，有时候电梯门受到外界撞击后，位于地坎上方的滑槽板部分十分容易发生形变。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种隐藏槽式电梯门地坎及其生产工艺，它将传统的地坎和现有的无槽式地坎巧妙的结合在了一起，并改进了滑槽板的移动方式，在地坎在上表面和下表面分别设置了隐藏槽和滑槽，位于上方的隐藏槽中设置了可自动复位的密封板，而且隐藏槽设置的是滚轮滚动模式，滑槽中设置的是滑块滑动模式，这样使得连接电梯门的滑槽板的承受能力大大提升，还能够在地坎的上下面都能实现限位导向，移动的稳定性也大大提高，同时也兼顾了地坎上表面不易积灰，便于清理，彻底杜绝因滑槽落入异物造成电梯门卡死的现象。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隐藏槽式电梯门地坎，包括由铝材料一体成型的地坎框体，地坎框体的内部上方具有加强横梁，所述地坎框体的上表面设有隐藏槽，隐藏槽中卡设有封闭内衬框且压靠在加强横梁的顶面，封闭内衬框中活动设有多个顶面与地坎框体上表面齐平的密封板；

所述加强横梁上设有多对导向插槽，密封板呈倒置的凹形，每个密封板的底面设有一对升降脚且在两个升降脚之间设有复位压簧，复位压簧压靠在加强横梁的顶面，每对升降脚插设在相对应的两个导向插槽中，每对升降脚的底端共同卡设有限位连接板，地坎框体的外侧壁体上设有检修通槽；

所述地坎框体的底端具有开放式的滑槽且在滑槽内壁的左右两端具有一对限位卡板；

该地坎的生产工艺包括如下步骤：

步骤一、通过外部机械手将地坎框体放置在加工平台顶面的底部垫板上，使隐藏槽朝上、检修通槽朝前，随后通过压靠板对地坎框体进行定位紧固；

步骤二、承载了多个密封板和一个封闭内衬框的送料折弯架移动至地坎框体的上方，密封板通过顶升气缸被送入移动放料框底部的放料凹槽中，封闭内衬框通过下压气缸被压入隐藏槽中；

步骤三、位于左上方的移动放料框往地坎框体移动，跟随着移动放料框一起移动的两个碾压轮通过调节气缸调整高低位置，随后在移动过程中将封闭内衬框的突出部分进行压平，当移动放料框到达地坎框体的正上方时，移动放料框内的密封板不在被吸附随后一起落入封闭内衬框内；

步骤四、位于两个碾压轮之间的检测轮在调节气缸作用下压靠在密封板上并通过来回移动检测每个密封板的弹性复位情况；

步骤五、检测完毕后，检测轮移动到地坎框体的后端并推动着地坎框体往左移动，送料机构中的送料通道伸入检修通槽并接近升降脚，外部的推料机构通过送料通道中的送料通槽将限位连接板推入每对升降脚下端的凹槽中。

作为本发明的进一步方案，所述底部垫板右侧部的前端和右端具有向上延伸的定位靠板,底部垫板的左侧部后方设有限位导向档条，底部垫板的右侧部后方设有一对气缸安装板，每个气缸安装板的外侧壁上设有紧固气缸，压靠板连接在紧固气缸的活塞杆上。

作为本发明的进一步方案，所述加工平台的顶面左右两侧设有一对移动滑槽，每个移动滑槽中滑动设有移动滑块，移动滑槽的前后端转动设有进料丝杆，移动滑块螺接在进料丝杆上，所述送料折弯架左右两端的支撑部连接在两个移动滑块上，加工平台的前侧壁上设有驱动进料丝杆转动的进料电机。

作为本发明的进一步方案，送料折弯架的左侧顶板低于右侧顶板，顶升气缸安装在送料折弯架的左侧顶板底面，顶升气缸的活塞杆穿过送料折弯架的左侧顶板连接有条形进料盒；下压气缸安装在送料折弯架的右侧顶板顶面，下压气缸的活塞杆穿过送料折弯架的右侧顶板连接有磁性吸料板，磁性吸料板的底面设有定位凸起。

作为本发明的进一步方案，所述加工平台的顶面后端设有移动支撑架，移动支撑架的顶板前端滑动设有移动连接座，移动连接座的前端安装固定有活动连接板，所述移动放料框安装在活动连接板的底面，放料凹槽且在放料凹槽内设有电磁铁吸附板。

作为本发明的进一步方案，所述移动支撑架的顶板顶面左右两端固定有一对竖直凸板，两个竖直凸板之间转动设有移动螺杆，移动连接座的后侧闭上具有的连接凸块螺接在移动螺杆上，其中一个竖直凸板的外侧壁上设有驱动移动螺杆转动的移动电机。

作为本发明的进一步方案，所述调节气缸安装在活动连接板的顶面右端，调节气缸的活塞杆穿过活动连接板连接有滚轮架，两个两个碾压轮转动连接在滚轮架左右两侧板的底部，所述滚轮架的顶板底面中心设有向下延伸的中间板，检测轮低于碾压轮且转动连接在中间板的底部。

作为本发明的进一步方案，所述送料机构包括位于底部垫板中心前方的固定支撑座，送料通道插设在固定支撑座中，所述固定支撑座的前侧壁上下方具有支撑凸板，支撑凸板的顶面设有一对齿轮凸板，两个齿轮凸板之间转动设有调节齿轮，调节齿轮与送料通道底部具有的长齿条相啮合，其中一个齿轮凸板的外侧壁上设有驱动调节齿轮转动的齿轮电机。

本发明的有益效果：

1、该地坎将传统的地坎和现有的无槽式地坎巧妙的结合在了一起，并改进了滑槽板的移动方式，在地坎在上表面和下表面分别设置了隐藏槽和滑槽，位于上方的隐藏槽中设置了可自动复位的密封板，而且隐藏槽设置的是滚轮滚动模式，滑槽中设置的是滑块滑动模式，这样使得连接电梯门的滑槽板的承受能力大大提升，还能够在地坎的上下面都能实现限位导向，移动的稳定性也大大提高，同时也兼顾了地坎上表面不易积灰，便于清理，彻底杜绝因滑槽落入异物造成电梯门卡死的现象；

2、送料折弯架能够将装配在地坎框体中的密封板和封闭内衬框分开并同步送到地坎框体上方，并且利用移动放料框这个中转机构实现封闭内衬框和密封板的依次装配，密封板进入移动放料框的同时，封闭内衬框被压入地坎框体中，随后移动放料框带着密封板达到地坎框体正上方，而跟随移动放料框一起移动的两个碾压轮能够在密封板装配前将封闭内衬框完全压平，从而保证后续的装配工作能够正常进行，各个机构之间的协同作业十分紧密，装配效率大大提高；

3、检测轮压在密封板的顶面进行来回检测时，用于压平封闭内衬框的两个碾压轮正好是处在隐藏槽的表面，这样就确保了刚脱离碾压的密封板在复位上升时始终会被碾压轮限位，防止了升降脚因为没有装有限位连接板而脱离导向插槽的风险，具有意向不到的技术效果；

4、检测轮除了能够检测密封板以外，还能通过碾压轮的配合，可以推动地坎框体移动，检测轮处在地坎框体的后端，碾压轮则在地坎框体的顶面进行限位，从而能够确保地坎框体的稳定移动，检测轮和碾压轮的设置实现了众多功能，灵活性大，大大降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

图1为本发明一种隐藏槽式电梯门地坎的结构示意图；

图2为本发明一种隐藏槽式电梯门地坎的爆炸图；

图3为本发明中地坎框体的结构示意图；

图4为本发明中密封板的结构示意图；

图5为本发明一种隐藏槽式电梯门地坎的内部剖视图；

图6为本发明一种隐藏槽式电梯门地坎装配滑槽板时的结构示意图；

图7为图6另一视角的结构示意图；

图8为本发明中加工平台的结构示意图；

图9为本发明中加工平台另一视角的结构示意图；

图10为本发明中加工平台的正视图；

图11为本发明中加工平台的下视三维立体图；

图12为本发明中送料机构的结构示意图；

图13为加工平台在生产隐藏槽式电梯门地坎时的结构示意图；

图14为加工平台在生产隐藏槽式电梯门地坎时的正视图；

图15为加工平台在生产隐藏槽式电梯门地坎时的左视图；

图16为加工平台在生产隐藏槽式电梯门地坎时的俯视图。

附图标记：1、地坎框体；2、加工平台；3、送料折弯架；4、移动支撑架；5、送料机构；11、加强横梁；12、限位卡板；13、封闭内衬框；14、密封板；15、升降脚；16、复位压簧；17、限位连接板；18、滑槽板；21、移动滑块；22、进料丝杆；23、进料电机；24、底部垫板；25、定位靠板；26、限位导向档条；27、压靠板；28、紧固气缸；31、顶升气缸；32、条形进料盒；33、下压气缸；34、磁性吸料板；35、定位凸起；41、移动连接座；42、移动螺杆；43、移动电机；44、活动连接板；45、移动放料框；46、调节气缸；47、滚轮架；48、检测轮；51、固定支撑座；52、送料通道；53、支撑凸板；54、齿轮凸板；55、调节齿轮；56、齿轮电机；101、检修通槽；102、隐藏槽；103、导向插槽；181、上导向轮；182、连接螺栓；183、下导向滑块；201、移动滑槽；281、气缸安装板；411、连接凸块；421、竖直凸板；451、放料凹槽；471、碾压轮；472、中间板；521、送料通槽；522、长齿条。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图5所示，一种隐藏槽式电梯门地坎，包括由铝材料一体成型的地坎框体1，地坎框体1的内部上方具有加强横梁11，地坎框体1的上表面设有隐藏槽102，隐藏槽102中卡设有封闭内衬框13且压靠在加强横梁11的顶面，封闭内衬框13中活动设有多个顶面与地坎框体1上表面齐平的密封板14；地坎框体1的底端具有开放式的滑槽104且在滑槽104内壁的左右两端具有一对限位卡板12；

所述加强横梁11上设有多对导向插槽103，密封板14呈倒置的凹形，每个密封板14的底面设有一对升降脚15且在两个升降脚15之间设有复位压簧16，复位压簧16压靠在加强横梁11的顶面，每对升降脚15插设在相对应的两个导向插槽103中，每对升降脚15的底端共同卡设有限位连接板17，地坎框体1的外侧壁体上设有检修通槽101。

由图9所示，所述底部垫板24右侧部的前端和右端具有向上延伸的定位靠板25,底部垫板24的左侧部后方设有限位导向档条26，底部垫板24的右侧部后方设有一对气缸安装板281，每个气缸安装板281的外侧壁上设有紧固气缸28，压靠板27连接在紧固气缸28的活塞杆上。

由图8和图10所示，加工平台2的顶面左右两侧设有一对移动滑槽201，每个移动滑槽201中滑动设有移动滑块21，移动滑槽201的前后端转动设有进料丝杆22，移动滑块21螺接在进料丝杆22上，所述送料折弯架3左右两端的支撑部连接在两个移动滑块21上，加工平台2的前侧壁上设有驱动进料丝杆22转动的进料电机23；

送料折弯架3的左侧顶板低于右侧顶板，顶升气缸31安装在送料折弯架3的左侧顶板底面，顶升气缸31的活塞杆穿过送料折弯架3的左侧顶板连接有条形进料盒32；下压气缸33安装在送料折弯架3的右侧顶板顶面，下压气缸33的活塞杆穿过送料折弯架3的右侧顶板连接有磁性吸料板34，磁性吸料板34的底面设有定位凸起35。

由图8、图10和图11所示，加工平台2的顶面后端设有移动支撑架4，移动支撑架4的顶板前端滑动设有移动连接座41，移动连接座41的前端安装固定有活动连接板44，所述移动放料框45安装在活动连接板44的底面，放料凹槽451且在放料凹槽451内设有电磁铁吸附板；

移动支撑架4的顶板顶面左右两端固定有一对竖直凸板421，两个竖直凸板421之间转动设有移动螺杆42，移动连接座41的后侧闭上具有的连接凸块411螺接在移动螺杆42上，其中一个竖直凸板421的外侧壁上设有驱动移动螺杆42转动的移动电机43；

调节气缸46安装在活动连接板44的顶面右端，调节气缸46的活塞杆穿过活动连接板44连接有滚轮架47，两个两个碾压轮471转动连接在滚轮架47左右两侧板的底部，所述滚轮架47的顶板底面中心设有向下延伸的中间板472，检测轮48低于碾压轮471且转动连接在中间板472的底部。

由图12和图15所示，送料机构5包括位于底部垫板24中心前方的固定支撑座51，送料通道52插设在固定支撑座51中，所述固定支撑座51的前侧壁上下方具有支撑凸板53，支撑凸板53的顶面设有一对齿轮凸板54，两个齿轮凸板54之间转动设有调节齿轮55，调节齿轮55与送料通道52底部具有的长齿条522相啮合，其中一个齿轮凸板54的外侧壁上设有驱动调节齿轮55转动的齿轮电机56。

下面结合图12至图16来说明下加工平台2的工作原理以及隐藏槽式电梯门地坎的生产工艺：

1、外部机械手将地坎框体1放置在加工平台2顶面的底部垫板24上，底部垫板24使得地坎框体1的表面平整，地坎框体1通过定位靠板25进行定位并通过压靠板27对地坎框体1进行压靠固定，此时地坎框体1上的隐藏槽102朝上且检修通槽101朝前；

2、外部的装料系统(图中未画出)将条形进料盒32中装满整齐排列的密封板14，而磁性吸料板34的底部吸附着封闭内衬框13，随后在进料电机23的作用下，送料折弯架3往后移动，直到封闭内衬框13正好正对着隐藏槽102，此时移动放料框45底部的放料凹槽451也正好正对着整齐排列的密封板14，随后顶升气缸31和下压气缸33同时启动，密封板14进入放料凹槽451中并且被放料凹槽451内的电磁铁吸附板所吸附固定，而封闭内衬框13则被压入隐藏槽102中，由于封闭内衬框13与隐藏槽102之间是过盈配合，因此磁性吸料板34复位时不会带动封闭内衬框13；

3、随后送料折弯架3往前复位进行下一次的装料，而移动放料框45则在移动电机43的作用下往右移动，在此之前，考虑到封闭内衬框13是被一次性压入隐藏槽102中的，封闭内衬框13可能并没有完全嵌入隐藏槽102中，因此需要进行位置调整，当检测轮48移动到达封闭内衬框13内部空间时，启动调节气缸46，调节气缸46的活塞杆伸出，滚轮架47下降，此时检测轮48伸入封闭内衬框13内，而两个碾压轮471则一前一后压靠在隐藏槽102的表面，之所以设置两个碾压轮471是为了保证封闭内衬框13的左右两端都能够被碾压到，随着移动放料框45的移动，两个碾压轮471在隐藏槽102的表面滚动，从而压平突出的封闭内衬框13部分，当碾压完毕后，滚轮架47马上上升复位，然后移动放料框45继续移动直到密封板14正好正对着封闭内衬框13，密封板14与封闭内衬框13的距离十分接近，当放料凹槽451内的电磁铁吸附板停止吸附后，所有的密封板14正好全部落入封闭内衬框13内，而每个密封板14底部两个升降脚15也正好插设在进入相应的导向插槽103中；

4、随后检测轮48移动到最后一个密封板14的正上方，然后再次启动调节气缸46，调节气缸46的活塞杆伸出，滚轮架47下降，检测轮48则压靠在密封板14上，随后检测轮48通过移动电机43进行两个左右来回的移动，从而测试密封板14的弹性复位情况，检测时，两个碾压轮471不但正好处在隐藏槽的表面，并且还正好位于检测轮48的左右两侧，这样就确保了刚脱离碾压的密封板在复位上升时始终会被碾压轮限位，防止了升降脚因为没有装有限位连接板17而脱离导向插槽103的风险；

5、检测完毕后，压靠板27复位，检测轮48则移动并下降到地坎框体1的后端，随着移动放料框45的复位移动，检测轮48正好推动着地坎框体1往左移动，在移动过程中，送料机构5中的齿轮电机56启动驱动调节齿轮55转动，此时送料通道52伸入检修通槽101并接近升降脚15，接着外部的推料机构(图中未画出)通过送料通槽521将限位连接板17依次推入每对升降脚15下端的凹槽中，每个限位连接板17从送料通槽521中被完全推出并且卡在升降脚15下端的凹槽中，被推入升降脚15中的限位连接板17的前端壁突出于升降脚15的前端壁，这样就能保证每个装入的限位连接板17不会影响地坎框体1的移动，限位连接板17装载完毕后，送料通道52复位，将完成的地坎框体1拿出即可。

结合图6和图7来说明下本发明隐藏槽式电梯门地坎的应用：

滑槽板18包围在地坎的侧部，滑槽板18顶板底面的上导向轮181压靠着密封板14在封闭内衬框13中滚动，滑槽板18底板顶面的下导向滑块183则滑动在滑槽104中，密封板14受到上导向轮181的压靠虽然会小幅度下降，但是在复位时可以保证整个地坎表面的平整，清理起来十分方便，杂物也不会积累进去，而整个滑槽板18在地坎的上下面都能实现限位导向，移动的稳定性也大大提高；在检修时，通过检修通槽101可以取出限位连接板17，从而便于更换密封板14。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种隐藏槽式电梯门地坎，包括由铝材料一体成型的地坎框体(1)，地坎框体(1)的内部上方具有加强横梁(11)，其特征在于：所述地坎框体(1)的上表面设有隐藏槽(102)，隐藏槽(102)中卡设有封闭内衬框(13)且压靠在加强横梁(11)的顶面，封闭内衬框(13)中活动设有多个顶面与地坎框体(1)上表面齐平的密封板(14)；

所述加强横梁(11)上设有多对导向插槽(103)，密封板(14)呈倒置的凹形，每个密封板(14)的底面设有一对升降脚(15)且在两个升降脚(15)之间设有复位压簧(16)，复位压簧(16)压靠在加强横梁(11)的顶面，每对升降脚(15)插设在相对应的两个导向插槽(103)中，每对升降脚(15)的底端共同卡设有限位连接板(17)，地坎框体(1)的外侧壁体上设有检修通槽(101)；

所述地坎框体(1)的底端具有开放式的滑槽(104)且在滑槽(104)内壁的左右两端具有一对限位卡板(12)；

该地坎的生产工艺包括如下步骤：

步骤一、通过外部机械手将地坎框体(1)放置在加工平台(2)顶面的底部垫板(24)上，使隐藏槽(102)朝上、检修通槽(101)朝前，随后通过压靠板(27)对地坎框体(1)进行定位紧固；

步骤二、承载了多个密封板(14)和一个封闭内衬框(13)的送料折弯架(3)移动至地坎框体(1)的上方，密封板(14)通过顶升气缸(31)被送入移动放料框(45)底部的放料凹槽(451)中，封闭内衬框(13)通过下压气缸(33)被压入隐藏槽(102)中；

步骤三、位于左上方的移动放料框(45)往地坎框体(1)移动，跟随着移动放料框(45)一起移动的两个碾压轮(471)通过调节气缸(46)调整高低位置，随后在移动过程中将封闭内衬框(13)的突出部分进行压平，当移动放料框(45)到达地坎框体(1)的正上方时，移动放料框(45)内的密封板(14)不在被吸附随后一起落入封闭内衬框(13)内；

步骤四、位于两个碾压轮(471)之间的检测轮(48)在调节气缸(46)作用下压靠在密封板(14)上并通过来回移动检测每个密封板(14)的弹性复位情况；

步骤五、检测完毕后，检测轮(48)移动到地坎框体(1)的后端并推动着地坎框体(1)往左移动，送料机构(5)中的送料通道(52)伸入检修通槽(101)并接近升降脚(15)，外部的推料机构通过送料通道(52)中的送料通槽(521)将限位连接板(17)推入每对升降脚(15)下端的凹槽中。

2.根据权利要求1所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：所述底部垫板(24)右侧部的前端和右端具有向上延伸的定位靠板(25),底部垫板(24)的左侧部后方设有限位导向档条(26)，底部垫板(24)的右侧部后方设有一对气缸安装板(281)，每个气缸安装板(281)的外侧壁上设有紧固气缸(28)，压靠板(27)连接在紧固气缸(28)的活塞杆上。

3.根据权利要求1所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：所述加工平台(2)的顶面左右两侧设有一对移动滑槽(201)，每个移动滑槽(201)中滑动设有移动滑块(21)，移动滑槽(201)的前后端转动设有进料丝杆(22)，移动滑块(21)螺接在进料丝杆(22)上，所述送料折弯架(3)左右两端的支撑部连接在两个移动滑块(21)上，加工平台(2)的前侧壁上设有驱动进料丝杆(22)转动的进料电机(23)。

4.根据权利要求1所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：送料折弯架(3)的左侧顶板低于右侧顶板，顶升气缸(31)安装在送料折弯架(3)的左侧顶板底面，顶升气缸(31)的活塞杆穿过送料折弯架(3)的左侧顶板连接有条形进料盒(32)；下压气缸(33)安装在送料折弯架(3)的右侧顶板顶面，下压气缸(33)的活塞杆穿过送料折弯架(3)的右侧顶板连接有磁性吸料板(34)，磁性吸料板(34)的底面设有定位凸起(35)。

5.根据权利要求1所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：所述加工平台(2)的顶面后端设有移动支撑架(4)，移动支撑架(4)的顶板前端滑动设有移动连接座(41)，移动连接座(41)的前端安装固定有活动连接板(44)，所述移动放料框(45)安装在活动连接板(44)的底面，放料凹槽(451)且在放料凹槽(451)内设有电磁铁吸附板。

6.根据权利要求5所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：所述移动支撑架(4)的顶板顶面左右两端固定有一对竖直凸板(421)，两个竖直凸板(421)之间转动设有移动螺杆(42)，移动连接座(41)的后侧闭上具有的连接凸块(411)螺接在移动螺杆(42)上，其中一个竖直凸板(421)的外侧壁上设有驱动移动螺杆(42)转动的移动电机(43)。

7.根据权利要求5所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：调节气缸(46)安装在活动连接板(44)的顶面右端，调节气缸(46)的活塞杆穿过活动连接板(44)连接有滚轮架(47)，两个两个碾压轮(471)转动连接在滚轮架(47)左右两侧板的底部，所述滚轮架(47)的顶板底面中心设有向下延伸的中间板(472)，检测轮(48)低于碾压轮(471)且转动连接在中间板(472)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种隐藏槽式电梯门地坎，其特征在于：所述送料机构(5)包括位于底部垫板(24)中心前方的固定支撑座(51)，送料通道(52)插设在固定支撑座(51)中，所述固定支撑座(51)的前侧壁上下方具有支撑凸板(53)，支撑凸板(53)的顶面设有一对齿轮凸板(54)，两个齿轮凸板(54)之间转动设有调节齿轮(55)，调节齿轮(55)与送料通道(52)底部具有的长齿条(522)相啮合，其中一个齿轮凸板(54)的外侧壁上设有驱动调节齿轮(55)转动的齿轮电机(56)。

9.一种如权利要求4所述的隐藏槽式电梯门地坎的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、通过外部机械手将地坎框体(1)放置在加工平台(2)顶面的底部垫板(24)上，使隐藏槽(102)朝上、检修通槽(101)朝前，随后通过压靠板(27)对地坎框体(1)进行定位紧固；

步骤二、送料折弯架(3)移动至地坎框体(1)的上方，条形进料盒(32)通过顶升气缸(31)上升靠近移动放料框(45)并将多个密封板(14)推入移动放料框(45)的放料凹槽(451)内，吸附着封闭内衬框(13)的磁性吸料板(34)通过下压气缸(33)下降从而将封闭内衬框(13)压入隐藏槽(102)中；

步骤三、位于左上方的移动放料框(45)往地坎框体(1)移动，跟随着移动放料框(45)一起移动的两个碾压轮(471)通过调节气缸(46)调整高低位置，随后在移动过程中将封闭内衬框(13)的突出部分进行压平，当移动放料框(45)到达地坎框体(1)的正上方时，移动放料框(45)内的密封板(14)不在被吸附随后一起落入封闭内衬框(13)内；

步骤四、位于两个碾压轮(471)之间的检测轮(48)在调节气缸(46)作用下压靠在密封板(14)上并通过来回移动检测每个密封板(14)的弹性复位情况；

步骤五、检测完毕后，检测轮(48)移动到地坎框体(1)的后端并推动着地坎框体(1)往左移动，送料机构(5)中的送料通道(52)伸入检修通槽(101)并接近升降脚(15)，外部的推料机构通过送料通道(52)中的送料通槽(521)将限位连接板(17)依次推入每对升降脚(15)下端的凹槽中。

10.根据权利要求9所述的隐藏槽式电梯门地坎的生产工艺，其特征在于：所述步骤五中，每个限位连接板(17)从送料通槽(521)中被完全推出，被推入升降脚(15)中的限位连接板(17)的前端壁突出于升降脚(15)的前端壁。

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