CN114029915A - 一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法，采棉打包一体机托棉架的划线装置包括：支撑座、异型定位块、销轴和紧固件，支撑座设有两个安装孔，销轴和紧固件两者分别和不同的安装孔穿设配合，异型定位块设有两个分别配合销轴和紧固件的装配孔，通过销轴对异型定位块进行定位，并通过紧固件固定异型定位块，异型定位块用以卡嵌在托棉架的槽口中。

Description

一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法

技术领域

本发明涉及农业机械加工领域，特别涉及一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法。

背景技术

众所周知，采棉打包一体机属于大型农业机械，托棉架属于打包机上大型结构件，主要用来承接打包出来的棉花以及采棉机运输状态时用于连接箱体。

托棉架前端有两组孔，因与后桥部位相配合，所以形位公差与尺寸公差要求较高，目前常用的加工方式是直接上大型数控镗铣床上通过机床找正，然后完成孔位加工，耗时较多，一旦出现焊接变形严重的工件，孔位破壁，需不断借量，导致数控机床利用率直线下降，成本直线上升，无法满足批量产品的生产。另外，在机床上找正的过程中，所有尺寸基准是从托棉架翼板上槽口的位置引出，通常是通过与槽口相切的轴放置在槽口位置，然后人工扶着来确定其位置，误差较大，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法，能够方便对托棉架进行划线处理，从而提高了产品的质量和生产效率，极大的降低了生产成本。

为实现上述目的，本发明提供一种采棉打包一体机托棉架的划线装置，包括：支撑座、异型定位块、销轴和紧固件，支撑座设有两个安装孔，销轴和紧固件两者分别和不同的安装孔穿设配合，异型定位块设有两个分别配合销轴和紧固件的装配孔，通过销轴对异型定位块进行定位，并通过紧固件固定异型定位块，异型定位块用以卡嵌在托棉架的槽口中。

可选地，销轴的周向设有用以固定测量线绳的周向槽口。

可选地，沿销轴的轴向设有轴向槽口，轴向槽口的底部延伸至销轴的径向中心。

可选地，异型定位块贴合于支撑座的一侧，销轴和紧固件两者的第一端位于支撑座的另一侧之外，销轴和紧固件两者的第二端穿设不同的安装孔后和不同的装配孔配合。

可选地，两个安装孔配置为呈竖直状的腰孔。

可选地，两个腰孔间隔设置，且两个腰孔设置在不同的高度方向上。

可选地，支撑座还设有减重孔，减重孔设于两个安装孔的下方。

本发明还提供一种采棉打包一体机托棉架的划线方法，应用上述任意一项的采棉打包一体机托棉架的划线装置，包括：

在划线平台上放置两个采棉打包一体机托棉架的划线装置，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使托棉架和划线平台的位置固定；

在采棉打包一体机托棉架的划线装置的销轴上安装测量线绳，通过两根测量线绳测量托棉架的两侧形变，若形变符合要求，执行下一步；

通过测量工具将槽口处的位置坐标转换至托棉架的基准孔处；

通过基准孔的坐标，完成对托棉架的其他孔的划线。

可选地，在划线平台上放置两个采棉打包一体机托棉架的划线装置，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使托棉架和划线平台的位置固定，包括：

在划线平台上固定两个定位块和等高方箱，等高方箱位于两个定位块的中间位置；

将托棉架放置在等高方箱上，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架固定；

移动采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架，直至采棉打包一体机托棉架的划线装置和两个定位块靠实，以使托棉架和划线平台的位置固定。

可选地，将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架固定，包括：

将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧；

将异型定位块和支撑座贴合，利用紧固件固定异型定位块和支撑座；

将支撑座的底面贴合于划线平台的表面；

将销轴的一端依次穿设安装孔和装配孔，用以连接异型定位块和支撑座。

相对于上述背景技术，本发明提供一种采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法，可大大提高托棉架的加工质量和生产效率，极大的降低了生产成本，提高机床利用率，同时实现了基准转换，使得操作更加简单便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明通过采棉打包一体机托棉架的划线装置进行划线时的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明采棉打包一体机托棉架的划线装置的示意图；

图4为本发明采棉打包一体机托棉架的划线装置的另一角度示意图；

图5为本发明采棉打包一体机托棉架的划线装置的销轴的正视图；

图6为本发明采棉打包一体机托棉架的划线装置的销轴的侧视图；

其中：

1-定位块、2-采棉打包一体机托棉架的划线装置、3-划线平台、4-等高方箱、5-托棉架、

21-支撑座、22-紧固部、23-销轴、24-异型定位块、25-减重孔、231-周向槽口、232-轴向槽口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

本发明实施例提供的一种采棉打包一体机托棉架的划线装置2，参考说明书附图1至附图6所示，其中，托棉架5即为待划线的工件，采棉打包一体机托棉架的划线装置2的主要作用是为了对托棉架5进行划线操作。

采棉打包一体机托棉架的划线装置2包括：支撑座21、紧固件22、销轴23和异型定位块24，支撑座21可包括矩管和底板，矩管呈竖直状，底板设于矩管的底部，底板用于放置在划线平台3上。

支撑座21设有两个安装孔，以说明书附图4所示的方位为例，安装孔为通孔，穿设矩管的左右两侧，紧固件22和销轴23两者分别和不同的安装孔配合。

为了实现对采棉打包一体机托棉架的划线装置2的减重，还可以在支撑座21上设有减重孔25，减重孔25设于两个安装孔的下方，避免影响紧固件22和销轴23的装配。

异型定位块24用以卡嵌在托棉架5的槽口中，异型定位块24根据托棉架5的槽口定制，也即异型定位块24的外表面能够和托棉架5的槽口相配，异型定位块24的具体尺寸形状应根据托棉架5槽口的尺寸形状进行设计。异型定位块24设有两个装配孔，其中一个装配孔用于穿销轴23，此为间隙配合，另一个装配孔用来穿紧固件22，紧固件22可具体为螺栓等。

继续以说明书附图4所示的方位为例，异型定位块24位于矩管的左侧，紧固件22的左端穿设一个安装孔后和异型定位块24的一个装配孔配合，这样即可将异型定位块24固定于支撑座21的左侧，类似地，销轴23的左端穿设另一个安装孔后和异型定位块24的另一个装配孔配合，这样即可实现采棉打包一体机托棉架的划线装置2的安装，从而可以进行后续的划线操作。

两个安装孔可配置为呈竖直状的腰孔，这样一来，即可调节紧固件22和销轴23的竖直方向的高度，从而提升采棉打包一体机托棉架的划线装置2的适用广泛性。

此外，两个安装孔间隔设置，两个安装孔设置在不同的高度方向上，这样一来，利用不同位置的紧固件22和销轴23对异型定位块24进行安装，可以进一步确保异型定位块24和支撑座21的安装可靠。

销轴23的周向设有用以固定测量线绳的周向槽口231，利用周向槽口231可以方便的固定测量线绳，这样能够以销轴23为基准进行拉线操作。沿着销轴23的轴向还可设有轴向槽口232，轴向槽口232的底部延伸至销轴23的径向中心，即轴向槽口232的底部为销轴23的径向中心。

在使用采棉打包一体机托棉架的划线装置2的过程中，异型定位块24贴合于支撑座21的左侧，紧固件22和销轴23两者的左端穿设不同的安装孔后和不同的装配孔配合，紧固件22和销轴23两者的右端位于支撑座21的右侧，也即紧固件22和销轴23两者的右端相对于支撑座21向右侧突出，这样即可方便对紧固件22和销轴23进行安装和拆卸，同时销轴23的周向槽口231位于支撑座21的右侧之外，从而可利用周向槽口231固定测量线绳。

本发明实施例提供的一种采棉打包一体机托棉架的划线方法，应用上文记载的采棉打包一体机托棉架的划线装置2，划线方法包括：

在划线平台3上放置两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2的异型定位块24分别卡嵌在托棉架5的槽口的两侧，以使托棉架5和划线平台3的位置固定；

在采棉打包一体机托棉架的划线装置2的销轴23上安装测量线绳，通过两根测量线绳23测量托棉架5的两侧形变，若形变符合要求，执行下一步；

通过测量工具将托棉架5的槽口处的位置坐标转换至托棉架5的基准孔处；

通过基准孔的坐标，完成对托棉架5的其他孔的划线。

其中，针对上述的第一步，即在划线平台3上放置两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2的异型定位块24分别卡嵌在托棉架5的槽口的两侧，以使托棉架5和划线平台3的位置固定的步骤，可具体包括：

在划线平台3上固定两个定位块1和等高方箱4，等高方箱4位于两个定位块1的中间位置；

将托棉架5放置在等高方箱4上，并将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2的异型定位块24分别卡嵌在托棉架5的槽口的两侧，以使采棉打包一体机托棉架的划线装置2和托棉架5固定；

移动采棉打包一体机托棉架的划线装置2和托棉架5，直至采棉打包一体机托棉架的划线装置2和两个定位块1靠实，以使托棉架5和划线平台3的位置固定。

进一步讲，将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2的异型定位块24分别卡嵌在托棉架5的槽口的两侧，以使采棉打包一体机托棉架的划线装置2和托棉架5固定的步骤，可具体包括：

将两个采棉打包一体机托棉架的划线装置2的异型定位块24分别卡嵌在托棉架5的槽口的两侧；

将异型定位块24和支撑座21贴合，利用紧固件22固定异型定位块24和支撑座21；

将支撑座21的底面贴合于划线平台3的表面；

将销轴23的一端依次穿设安装孔和装配孔，以连接异型定位块24和支撑座21。

本文给出一种采用采棉打包一体机托棉架的划线装置2对托棉架5进行划线的具体操作方式：

第一步：划线前的准备工作：在划线平台3上，固定好定位块1，固定方式不限制(可焊接、可打孔)，保证两个定位块1的相对位置L1，同时保证L＝L’，将等高方箱4放在L1/2的位置，同时保证尺寸L2即可。

其中，L是指一个定位块1到划线平台3的基准线的距离，L’是指另一个定位块1到划线平台3同一个基准线的距离，保证L＝L’，其目的是为了保证划线X方向基准统一。

将等高方箱4放在L1/2的位置，由于L1为托棉架5(待测工件)长度方向尺寸，因此可以认为的是，将等高方箱4放置托棉架5的中间位置；此外，保证尺寸L2目的就是保证统一性，位置相对固定，L2具体为等高方箱4到划线平台3基准线的X方向距离。

第二步：放置托棉架5及采棉打包一体机托棉架的划线装置2：将托棉架5放置在已摆好的等高方箱4上，大体中心位置即可，然后将采棉打包一体机托棉架的划线装置2与托棉架5相配合，将异型定位块24插入在托棉架5的槽口内，通过紧固部22把支撑座21和异型定位块24连接在一起，然后穿过销轴23(直径ΦD)，固定好采棉打包一体机托棉架的划线装置2后，将托棉架5和采棉打包一体机托棉架的划线装置2整体移动，直到采棉打包一体机托棉架的划线装置2两端的支撑座21底部侧面和两个定位块1靠实。

此时，采棉打包一体机托棉架的划线装置2的支撑座21的底部侧面(X方向)与定位块1靠实，其中，考虑到托棉架5焊接变形量，当托棉架5和采棉打包一体机托棉架的划线装置2两者固定时，采棉打包一体机托棉架的划线装置2的两端尺寸会有错位；将托棉架5和采棉打包一体机托棉架的划线装置2整体移动，直到支撑座21的底部侧面与两端的定位块1均靠实。

在这里需要说明的是，当移动采棉打包一体机托棉架的划线装置2时，托棉架5会相对等高方箱4发生位置移动，并不会存在托棉架5从等高方箱4上滑落的情况，这是因为定位块1和等高方箱4的位置尺寸是按理论尺寸放置的；而移动采棉打包一体机托棉架的划线装置2与托棉架5的距离时是很短的，相对于等高方箱4尺寸来说；实质上属于微调。

第三步：检验托棉架5的变形：在销轴23的周向槽口231上拉一条细线，测量L4和L4’，当|L4-L4’|＜γ时，则托棉架5可继续划线，否则转回到第一步进行工序矫正。

其中，L4是指托棉架5的矩管一端到销轴23的X方向距离；L4’是指托棉架5矩管另一端到销轴23的X方向距离，γ通常取值3。

第四步：转换基准线：首先确定Y方向的基准线，通过等高度划线尺测出Y和Y’的值，Y方向基准线Y0＝Y1+(Y+Y’)/2；确定X方向基准线，通过直角尺与钢板尺等常规的划线工具，测出X和X’的值，X方向基准线X0＝X1+(X+X’)/2。通过此步，把槽口的基准转化到基准孔ΦD1处。

其中，常规的划线工具还可以使用先进的划线工具，如三维划线，激光对线等，此外，X方向的基准线是指通过借量的方式，重新定义的托棉架宽度方向基准线；X和X’值分别指专业划线装置中心销孔到划线平台X方向基准线的距离；X1是指槽口的基准孔到基准孔ΦD1的X方向理论尺寸；Y方向的基准线是指通过借量的方式，重新定义的托棉架高度方向基准线；Y和Y’值分别指专业划线装置中心销孔到划线平台的高度尺寸；Y1是指槽口的基准孔到ΦD1的理论高度尺寸。

其中，ΦD1是托棉架上一组孔，其应与托棉架5其它孔系有一定的位置关系；本文之所以采用该孔作为基准，是因为该孔位于托棉架5下方位置，便于转化；当然，根据实际需要，还可以采用其他位置的孔进行基准的转换。

第五步：确定其他加工位置：根据基准线的位置，分别确认其他孔的位置，例如，Y2孔的位置为：Y2+(Y+Y’)/2，X2孔的位置为：X2+(X+X’)/2，以此类推，从而完成全部孔划线。其中，Y2孔和X2孔可具体为现有技术中的D55销轴孔。

本发明提供的采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法，可大大提高了产品的质量和生产效率，极大的降低了生产成本，提高机床利用率，同时实现了基准转换，使得操作更加简单便捷。

以上对本发明所提供的采棉打包一体机托棉架的划线装置和划线方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，包括：支撑座、异型定位块、销轴和紧固件，所述支撑座设有两个安装孔，所述销轴和所述紧固件两者分别和不同的所述安装孔穿设配合，所述异型定位块设有两个分别配合所述销轴和所述紧固件的装配孔，通过所述销轴对所述异型定位块进行定位，并通过所述紧固件固定所述异型定位块，所述异型定位块用以卡嵌在托棉架的槽口中。

2.根据权利要求1所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，所述销轴的周向设有用以固定测量线绳的周向槽口。

3.根据权利要求1所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，沿所述销轴的轴向设有轴向槽口，所述轴向槽口的底部延伸至所述销轴的径向中心。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，所述异型定位块贴合于所述支撑座的一侧，所述销轴和所述紧固件两者的第一端位于所述支撑座的另一侧之外，所述销轴和所述紧固件两者的第二端穿设不同的所述安装孔后和不同的所述装配孔配合。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，两个所述安装孔配置为呈竖直状的腰孔。

6.根据权利要求5所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，两个所述腰孔间隔设置，且两个所述腰孔设置在不同的高度方向上。

7.根据权利要求1-3任意一项所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，所述支撑座还设有减重孔，所述减重孔设于两个所述安装孔的下方。

8.一种采棉打包一体机托棉架的划线方法，应用上述权利要求1-7任意一项所述的采棉打包一体机托棉架的划线装置，其特征在于，包括：

在划线平台上放置两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置，并将两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使托棉架和划线平台的位置固定；

在所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的销轴上安装测量线绳，通过两根所述测量线绳测量托棉架的两侧形变，若形变符合要求，执行下一步；

通过测量工具将所述槽口处的位置坐标转换至托棉架的基准孔处；

通过所述基准孔的坐标，完成对托棉架的其他孔的划线。

9.根据权利要求8所述的采棉打包一体机托棉架的划线方法，其特征在于，在划线平台上放置两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置，并将两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使托棉架和划线平台的位置固定，包括：

在划线平台上固定两个定位块和等高方箱，所述等高方箱位于两个所述定位块的中间位置；

将托棉架放置在等高方箱上，并将两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使所述采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架固定；

移动所述采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架，直至所述采棉打包一体机托棉架的划线装置和两个所述定位块靠实，以使托棉架和划线平台的位置固定。

10.根据权利要求9所述的采棉打包一体机托棉架的划线方法，其特征在于，将两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧，以使所述采棉打包一体机托棉架的划线装置和托棉架固定，包括：

将两个所述采棉打包一体机托棉架的划线装置的异型定位块分别卡嵌在托棉架的槽口的两侧；

将所述异型定位块和所述支撑座贴合，利用所述紧固件固定所述异型定位块和所述支撑座；

将所述支撑座的底面贴合于所述划线平台的表面；

将所述销轴的一端依次穿设所述安装孔和所述装配孔，用以连接所述异型定位块和所述支撑座。

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