CN114029207B - 一种沥青防水卷材保护层的加工系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了沥青防水卷材保护层的加工技术领域的一种沥青防水卷材保护层的加工系统，包括加工箱，加工箱左右两侧均开设有通口，加工箱内侧壁上连接有用于输送沥青胎基布的输送机构；本发明利用输送机构持续不断的现有输送过程中，配合敷砂机构持续不断将砂砾均匀播撒在胎基布的顶部，并配合分砂机构时刻控制处于敷砂箱内的砂砾数量，保证不会有过度的砂砾同时一次性加入到敷砂箱内，避免过多的砂砾堆积在敷砂箱内导致每次敷砂的均匀度难以控制，避免过多砂砾相互挤压使得每次掉落的砂砾过多的现象，避免砂砾的浪费，有利于将砂砾均匀平铺在胎基布的顶部，有利于加工制备沥青防水卷材保护层。

Description

一种沥青防水卷材保护层的加工系统

技术领域

本发明涉及沥青防水卷材保护层的加工技术领域，具体为一种沥青防水卷材保护层的加工系统。

背景技术

防水卷材主要用于工业与民用建筑的屋面和地下防水工程、隧道、铁路、桥梁等公用工程，起到抵御外界的水渗透进入建筑物或者侵蚀建筑结构的作用。通常使用较多的是改性沥青类的防水卷材、合成高分子类防水卷材或者涂料。防水卷材的生产过程一般包括以下几个步骤：胎基布的搭接、烘干，胎基布的预浸和涂盖，敷砂或覆膜，冷却和收卷。其中，只有对涂盖处理后的涂油布进行敷砂或覆膜处理加上保护层后才算真正形成防水卷材，其中敷砂或覆膜即是加工沥青防水卷材防护层的两种方式。

现有技术中在对沥青卷材进行敷砂生产保护层的过程中，往往采用人工进行敷砂，敷砂效率低，敷砂的均匀度等都难以保证，不仅会导致保护层的制备效果较差，且还会导致大量细砂的浪费，且现有的播撒机构在播撒砂砾时，其顶部存储有大量的砂砾，不仅容易导致播撒机构出现堵塞，还会使得每次落下的砂砾不一致，影响保护层的制备。

基于此，本发明设计了一种沥青防水卷材保护层的加工系统，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种沥青防水卷材保护层的加工系统，以解决上述背景技术中提出了现有技术中在对沥青卷材进行敷砂生产保护层的过程中，往往采用人工进行敷砂，敷砂效率低，敷砂的均匀度等都难以保证，不仅会导致保护层的制备效果较差，且还会导致大量细砂的浪费，且现有的播撒机构在播撒砂砾时，其顶部存储有大量的砂砾，不仅容易导致播撒机构出现堵塞，还会使得每次落下的砂砾不一致，影响保护层的制备的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种沥青防水卷材保护层的加工系统，包括加工箱，所述加工箱左右两侧均开设有通口，所述加工箱内侧壁上连接有用于输送沥青胎基布的输送机构，所述加工箱顶部连接有用于复合成型的复合机构，所述加工箱内侧壁上连接有敷砂机构，所述敷砂机构位于复合机构的左侧，所述加工箱内侧壁上连接有抚平板，所述抚平板用于将播撒在胎基布顶部的砂砾进行抚平，所述抚平板设在敷砂机构的右侧，所述敷砂机构内侧连接有分砂机构，所述分砂机构用于在自动检测敷砂机构内的砂砾量并自动向敷砂机构内添加砂砾；

所述输送机构包括若干组输送辊，每组所述输送辊均有两个输送辊组成，同组两个所述输送辊用于向上夹持输送胎基布，同组底部所述输送辊前端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在加工箱的外侧壁上，同组两个所述输送辊通过第一轮带传动连接；

所述敷砂机构包括敷砂箱，所述敷砂箱横向滑动连接在加工箱的侧壁上，所述加工箱顶部开设有加料口，所述加料口位于敷砂箱的正上方，所述加工箱前后侧壁上开设有供敷砂箱横向滑动的第一滑槽，左侧所述输送辊前后两端均固定连接有第一连杆，所述第一连杆外端均转动连接有第二连杆，所述第二连杆有单与敷砂箱外端转动连接，所述敷砂箱内侧底部连接有敷砂网板；

所述分砂机构包括两个分砂板，两个所述分砂板均通过第一转杆转动连接在敷砂箱的内侧壁上，所述敷砂箱内侧壁上固定连接有承接板，两个所述分砂板与承接板外侧壁接触，两个所述第一转杆前后两端均固定连接有第一齿轮，所述敷砂箱前后侧壁上均固定连接有电缸，两个所述电缸顶端均固定连接有拉动板，所述拉动板的左右两端均固定连接有第一齿条，所述第一齿条与第一齿轮相啮合，所述敷砂箱内侧底部固定连接有若干第一弹簧，若干所述第一弹簧顶端共同与敷砂网板固定连接，所述敷砂网板底部固定连接有检测板，所述加工箱内侧壁上固定连接有位置检测器，所述位置检测器用于检测检测板，所述位置检测器与电缸电性连接；

所述加工箱内侧壁上开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块内侧均螺纹连接有调节丝杆，两个所述调节丝杆底端均与抚平板转动连接；

两个所述第二滑块左侧壁上均固定连接有拉绳，所述拉绳左端固定连接在加工箱的内侧壁上，所述加工箱内侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设在拉绳上且其右端与第二滑块固定连接，两个所述拉绳分别位于前后两个检测板的底部，所述抚平板左侧壁上转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外端固定连接有第三齿轮，所述加工箱内侧壁上固定连接有第三齿条，所述第三齿轮与第三齿条啮合，所述第一丝杆上螺纹连接有除料板，所述除料板用于取出抚平板左侧多余的砂砾；

所述复合机构包括复合辊，所述复合辊转动连接在加工箱的内侧壁上，所述加工箱顶部转动连接有安装架，所述安装架用于安装复合布卷；

所述加工箱顶部固定连接有除尘机，所述除尘机与加工箱相连通，所述除尘机用于及时排出加工箱内侧的灰尘。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过在每次对沥青防水卷材保护层的加工过程中，利用输送机构持续不断的现有输送过程中，配合敷砂机构持续不断将砂砾均匀播撒在胎基布的顶部，并配合分砂机构时刻控制处于敷砂箱内的砂砾数量，保证不会有过度的砂砾同时一次性加入到敷砂箱内，避免过多的砂砾堆积在敷砂箱内导致每次敷砂的均匀度难以控制，避免过多砂砾相互挤压使得每次掉落的砂砾过多的现象，避免砂砾的浪费，有利于将砂砾均匀平铺在胎基布的顶部，有利于加工制备沥青防水卷材保护层。

2.本发明通过在每次对砂砾进行处理的过程中，在确定胎基布顶部的砂砾厚度后，调整两个调节丝杆，调节丝杆同步驱动抚平板进行上下的移动，对抚平板的高度进行调节，使得抚平板底部与胎基布的顶部距离进行变化，从而完成胎基布顶部的砂砾保护层的厚度，有利于生产不同厚度的保护层。

3.本发明通过在每次两个分砂板打开的添加砂砾的过程中，检测板向下移动，挤压拉绳，使拉绳右端带动第二滑块向左侧滑动，同步带动抚平板向左侧移动，挤压第二弹簧，抚平板带动其左侧的第一丝杆和第三齿轮向左侧移动，使第三齿轮在第三齿条的作用下转动，带动第一丝杆快速转动，驱动除料板沿抚平板左侧壁向后滑动，将抚平板左侧壁上的砂砾向两侧刮动，最终将去沿加工箱内侧壁排出，落在加工箱的内部底面，进行堆积收集，避免堆积的砂砾影响抚平板后续的抚平效果，并且，在砂砾持续的减少过程，检测板上升，第二滑块在第二弹簧作用下向右滑动，同理，反向驱动除料板移动，使除料板再次移动复位，并在此将抚平板左侧的砂砾去除，从而实现时刻保证抚平板左侧的砂砾能被排出，避免堆积的砂砾干抚平板的抚平效果，有利于对沥青防水卷材保护层的加工。

附图说明

图1为本发明的总体结构第一立体视图；

图2为本发明的总体结构第二立体剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本发明的总体结构第三立体视图；

图5为图4中B处结构放大图；

图6为本发明的敷砂箱底部结构示意图；

图7为图6中C处结构放大图；

图8为本发明的敷砂箱内侧结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

加工箱1、通口2、抚平板3、输送辊4、驱动电机5、第一轮带6、敷砂箱7、加料口8、第一滑槽9、第一连杆10、第二连杆11、敷砂网板12、分砂板13、第一转杆14、承接板15、第一齿轮16、电缸17、拉动板18、第一齿条19、第一弹簧20、检测板21、位置检测器22、第二滑槽23、第二滑块24、调节丝杆25、拉绳26、第二弹簧27、第一丝杆28、第三齿轮29、第三齿条30、除料板31、复合辊32、安装架33、除尘机34。

具体实施方式

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种沥青防水卷材保护层的加工系统，包括加工箱1，加工箱1左右两侧均开设有通口2，加工箱1内侧壁上连接有用于输送沥青胎基布的输送机构，加工箱1顶部连接有用于复合成型的复合机构，加工箱1内侧壁上连接有敷砂机构，敷砂机构位于复合机构的左侧，加工箱1内侧壁上连接有抚平板3，抚平板3用于将播撒在胎基布顶部的砂砾进行抚平，抚平板3设在敷砂机构的右侧，敷砂机构内侧连接有分砂机构，分砂机构用于在自动检测敷砂机构内的砂砾量并自动向敷砂机构内添加砂砾；

输送机构包括若干组输送辊4，每组输送辊4均有两个输送辊4组成，同组两个输送辊4用于向上夹持输送胎基布，同组底部输送辊4前端固定连接有驱动电机5，驱动电机5固定连接在加工箱1的外侧壁上，同组两个输送辊4通过第一轮带6传动连接；

敷砂机构包括敷砂箱7，敷砂箱7横向滑动连接在加工箱1的侧壁上，加工箱1顶部开设有加料口8，加料口8位于敷砂箱7的正上方，加工箱1前后侧壁上开设有供敷砂箱7横向滑动的第一滑槽9，左侧输送辊4前后两端均固定连接有第一连杆10，第一连杆10外端均转动连接有第二连杆11，第二连杆11有单与敷砂箱7外端转动连接，敷砂箱7内侧底部连接有敷砂网板12；

分砂机构包括两个分砂板13，两个分砂板13均通过第一转杆14转动连接在敷砂箱7的内侧壁上，敷砂箱7内侧壁上固定连接有承接板15，两个分砂板13与承接板15外侧壁接触，两个第一转杆14前后两端均固定连接有第一齿轮16，敷砂箱7前后侧壁上均固定连接有电缸17，两个电缸17顶端均固定连接有拉动板18，拉动板18的左右两端均固定连接有第一齿条19，第一齿条19与第一齿轮16相啮合，敷砂箱7内侧底部固定连接有若干第一弹簧20，若干第一弹簧20顶端共同与敷砂网板12固定连接，敷砂网板12底部固定连接有检测板21，加工箱1内侧壁上固定连接有位置检测器22，位置检测器22用于检测检测板21，位置检测器22与电缸17电性连接；

本装置在工作时，从加料口8将砂砾加入两个分砂板13和承接板15形成的存储腔内，然后，启动驱动电机5，驱动电机5带动输送辊4转动，开始将胎基布向右侧输送，底部的输送辊4通过第一轮带6带动顶部的输送辊4同时转动，顶部的输送辊4通过第一连杆10和第二连杆11带动敷砂箱7在第一滑块内横向来回快速移动，将位于敷砂网板12顶部的砂砾缓慢平稳的抖落至胎基布顶部，使砂砾能较为均匀地平铺在胎基布的表面，在胎基布经过撒砂后，继续向右输送过程中，抚平板3将经过的胎基布顶部的砂砾进行刮动抚平，使得砂砾能均匀地处于胎基布的顶面，形成一层均匀的涂层，处于敷砂网板12顶部的砂砾较少，随着敷砂箱7的持续抖动落下，处于敷砂网板12顶部砂砾逐渐减少，使得敷砂网板12顶部受到的重力减少，敷砂网板12底部的第一弹簧20缓慢使敷砂网板12抬升，同步带动其底部检测板21上升，当检测板21上升到一定高度别检测器检测到时，此时，敷砂网板12顶部仅存在极少的砂砾，检测器控制电缸17，使电缸17向下移动，拉动升降板和两个第一齿条19同步向下移动，两个第一齿条19同时驱动两个第一齿轮16转动，使得第一转杆14转动带动分砂板13一同向外侧转动，两个分砂板13脱离与承接板15的接触，使得位于分砂板13顶部的砂砾沿着两个分砂板13滑落，对敷砂网板12顶部的砂砾进行补充，随着落在敷砂网板12的砂砾的增加，敷砂网板12挤压第一弹簧20，使敷砂网板12向下移动，带动检测板21向下移动，使检测板21脱离检测器，延时一段时间，电缸17在其启动，带动升降板下降，同理，通过第一齿条19、第一齿轮16使得第一转杆14和分砂板13向下转动，使得两个分砂板13再次与承接板15接触，使顶部的砂砾停止落入，完成移出砂砾的补充，使砂砾对敷砂网板12顶部的砂砾进行补充，不仅避免了过多砂砾堆积在敷砂网板12顶部，无法均匀出料的现象，且还避免了前期堆积的砂砾重力较大，每次抖落的砂砾数量过多，导致砂砾的浪费，在抚平后的胎基布继续向右侧输送时，复合机构与敷砂完成的胎基布进行复合，形成保护层，随着胎基布持续地向右输送作业，多次进行上的过程，每次对敷砂箱7内的砂砾在减少到一定程度时进行自动补充，保证敷砂箱7每次敷砂的均匀性，从而实现在每次对沥青防水卷材保护层的加工过程中，利用输送机构持续不断的现有输送过程中，配合敷砂机构持续不断将砂砾均匀播撒在胎基布的顶部，并配合分砂机构时刻控制处于敷砂箱7内的砂砾数量，保证不会有过度的砂砾同时一次性加入到敷砂箱7内，避免过多的砂砾堆积在敷砂箱7内导致每次敷砂的均匀度难以控制，避免过多砂砾相互挤压使得每次掉落的砂砾过多的现象，避免砂砾的浪费，有利于将砂砾均匀平铺在胎基布的顶部，有利于加工制备沥青防水卷材保护层。

作为本发明的进一步方案，加工箱1内侧壁上开设有第二滑槽23，两个第二滑槽23均滑动连接有第二滑块24，两个第二滑块24内侧均螺纹连接有调节丝杆25，两个调节丝杆25底端均与抚平板3转动连接；工作时，由于针对不同沥青防水卷材，其保护层的位置可能会出现高度的变化，通过在每次对砂砾进行处理的过程中，在确定胎基布顶部的砂砾厚度后，调整两个调节丝杆25，调节丝杆25同步驱动抚平板3进行上下的移动，对抚平板3的高度进行调节，使得抚平板3底部与胎基布的顶部距离进行变化，从而完成胎基布顶部的砂砾保护层的厚度，有利于生产不同厚度的保护层。

作为本发明的进一步方案，两个第二滑块24左侧壁上均固定连接有拉绳26，拉绳26左端固定连接在加工箱1的内侧壁上，加工箱1内侧壁上固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27套设在拉绳26上且其右端与第二滑块24固定连接，两个拉绳26分别位于前后两个检测板21的底部，抚平板3左侧壁上转动连接有第一丝杆28，第一丝杆28外端固定连接有第三齿轮29，加工箱1内侧壁上固定连接有第三齿条30，第三齿轮29与第三齿条30啮合，第一丝杆28上螺纹连接有除料板31，除料板31用于取出抚平板3左侧多余的砂砾；工作时，由于抚平板3在对播撒的砂砾进行抚平时，多余的砂砾会堆积在抚平板3的左侧，容易影响抚平板3对砂砾的抚平效果，通过在每次两个分砂板13打开的添加砂砾的过程中，检测板21向下移动，挤压拉绳26，使拉绳26右端带动第二滑块24向左侧滑动，同步带动抚平板3向左侧移动，挤压第二弹簧27，抚平板3带动其左侧的第一丝杆28和第三齿轮29向左侧移动，使第三齿轮29在第三齿条30的作用下转动，带动第一丝杆28快速转动，驱动除料板31沿抚平板3左侧壁向后滑动，将抚平板3左侧壁上的砂砾向两侧刮动，最终将去沿加工箱1内侧壁排出，落在加工箱1的内部底面，进行堆积收集，避免堆积的砂砾影响抚平板3后续的抚平效果，并且，在砂砾持续的减少过程，检测板21上升，第二滑块24在第二弹簧27作用下向右滑动，同理，反向驱动除料板31移动，使除料板31再次移动复位，并在此将抚平板3左侧的砂砾去除，从而实现时刻保证抚平板3左侧的砂砾能被排出，避免堆积的砂砾干抚平板3的抚平效果，有利于对沥青防水卷材保护层的加工。

作为本发明的进一步方案，复合机构包括复合辊32，复合辊32转动连接在加工箱1的内侧壁上，加工箱1顶部转动连接有安装架33，安装架33用于安装复合布卷；工作时，由于砂砾被均匀分撒在胎基布的顶部后，需要对其进行快速地复合，避免均匀分撒的砂砾掉落或者偏移，通过在敷砂机构敷砂后，抚平板3将砂砾抚平后，复合辊32跟随胎基布一同转动，将加工箱1顶部的复合膜与胎基布进行复合，将均匀分撒的砂砾进行复合，避免砂砾在后续的输送过程中掉落，保证砂砾的平整度。

作为本发明的进一步方案，加工箱1顶部固定连接有除尘机34，除尘机34与加工箱1相连通，除尘机34用于及时排出加工箱1内侧的灰尘；工作时，由于砂砾在被抖动分撒在胎基布顶部时，砂砾容易产生灰尘，不利于复合和铺平作业，通过在加工箱1底部设置除尘机34，在敷砂时，启动除尘机34，将加工箱1内地飞舞的灰尘向外面快速排出，避免砂砾灰尘影响复合和敷砂。

Claims (3)

1.一种沥青防水卷材保护层的加工系统，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）左右两侧均开设有通口（2），所述加工箱（1）内侧壁上连接有用于输送沥青胎基布的输送机构，所述加工箱（1）顶部连接有用于复合成型的复合机构，所述加工箱（1）内侧壁上连接有敷砂机构，所述敷砂机构位于复合机构的左侧，所述加工箱（1）内侧壁上连接有抚平板（3），所述抚平板（3）用于将播撒在胎基布顶部的砂砾进行抚平，所述抚平板（3）设在敷砂机构的右侧，所述敷砂机构内侧连接有分砂机构，所述分砂机构用于在自动检测敷砂机构内的砂砾量并自动向敷砂机构内添加砂砾；

所述输送机构包括若干组输送辊（4），每组所述输送辊（4）均有两个输送辊（4）组成，同组两个所述输送辊（4）用于向上夹持输送胎基布，同组底部所述输送辊（4）前端固定连接有驱动电机（5），所述驱动电机（5）固定连接在加工箱（1）的外侧壁上，同组两个所述输送辊（4）通过第一轮带（6）传动连接；

所述敷砂机构包括敷砂箱（7），所述敷砂箱（7）横向滑动连接在加工箱（1）的侧壁上，所述加工箱（1）顶部开设有加料口（8），所述加料口（8）位于敷砂箱（7）的正上方，所述加工箱（1）前后侧壁上开设有供敷砂箱（7）横向滑动的第一滑槽（9），左侧所述输送辊（4）前后两端均固定连接有第一连杆（10），所述第一连杆（10）外端均转动连接有第二连杆（11），所述第二连杆（11）右端与敷砂箱（7）外端转动连接，所述敷砂箱（7）内侧底部连接有敷砂网板（12）；

所述分砂机构包括两个分砂板（13），两个所述分砂板（13）均通过第一转杆（14）转动连接在敷砂箱（7）的内侧壁上，所述敷砂箱（7）内侧壁上固定连接有承接板（15），两个所述分砂板（13）与承接板（15）外侧壁接触，两个所述第一转杆（14）前后两端均固定连接有第一齿轮（16），所述敷砂箱（7）前后侧壁上均固定连接有电缸（17），两个所述电缸（17）顶端均固定连接有拉动板（18），所述拉动板（18）的左右两端均固定连接有第一齿条（19），所述第一齿条（19）与第一齿轮（16）相啮合，所述敷砂箱（7）内侧底部固定连接有若干第一弹簧（20），若干所述第一弹簧（20）顶端共同与敷砂网板（12）固定连接，所述敷砂网板（12）底部固定连接有检测板（21），所述加工箱（1）内侧壁上固定连接有位置检测器（22），所述位置检测器（22）用于检测检测板（21），所述位置检测器（22）与电缸（17）电性连接；

所述加工箱（1）内侧壁上开设有第二滑槽（23），两个所述第二滑槽（23）均滑动连接有第二滑块（24），两个所述第二滑块（24）内侧均螺纹连接有调节丝杆（25），两个所述调节丝杆（25）底端均与抚平板（3）转动连接；

两个所述第二滑块（24）左侧壁上均固定连接有拉绳（26），所述拉绳（26）左端固定连接在加工箱（1）的内侧壁上，所述加工箱（1）内侧壁上固定连接有第二弹簧（27），所述第二弹簧（27）套设在拉绳（26）上且其右端与第二滑块（24）固定连接，两个所述拉绳（26）分别位于前后两个检测板（21）的底部，所述抚平板（3）左侧壁上转动连接有第一丝杆（28），所述第一丝杆（28）外端固定连接有第三齿轮（29），所述加工箱（1）内侧壁上固定连接有第三齿条（30），所述第三齿轮（29）与第三齿条（30）啮合，所述第一丝杆（28）上螺纹连接有除料板（31），所述除料板（31）用于取出抚平板（3）左侧多余的砂砾。

2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于：所述复合机构包括复合辊（32），所述复合辊（32）转动连接在加工箱（1）的内侧壁上，所述加工箱（1）顶部转动连接有安装架（33），所述安装架（33）用于安装复合布卷。

3.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材保护层的加工系统，其特征在于：所述加工箱（1）顶部固定连接有除尘机（34），所述除尘机（34）与加工箱（1）相连通，所述除尘机（34）用于及时排出加工箱（1）内侧的灰尘。

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