CN210847029U

CN210847029U - 防水卷材撒砂装置

Info

Publication number: CN210847029U
Application number: CN201921841672.XU
Authority: CN
Inventors: 苏小鹏; 苏彦刚; 吕慧博; 刘冰; 张会荣
Original assignee: Ningxia Yinzhu Lanjian Building Materials Technology Co ltd
Current assignee: Ningxia Yinzhu Lanjian Building Materials Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-06-26
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

一种防水卷材撒砂装置，包括框架、撒砂设备、覆压设备、集尘设备，撒砂设备包括撒砂箱、清扫部件，清扫部件固定设置在撒砂箱靠近覆压设备的一侧，利用清扫部件，可以将防水卷材胎基布上的砂粒清扫平整，使砂粒附着在防水卷材胎基布上的厚度一致；覆压设备包括上层覆压部件、下层支撑部件，上层覆压部件与下层支撑部件对向设置，下层支撑部件固定设置在框架上，上层覆压部件固定安装在框架上，利用上层覆压部件、下层支撑部件的相互配合，可以将附着在防水卷材胎基布上的砂粒与防水卷材胎基布粘结的更好，减少砂粒脱落；集尘设备的入口端位于清扫部件及上层覆压部件的正上方，以收集撒砂设备、覆压设备产生的灰尘。

Description

防水卷材撒砂装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产设备技术领域，尤其涉及一种防水卷材撒砂装置。

背景技术

防水卷材在生产时，需要在进过㓎油后的胎基布上铺撒一层砂粒；目前生产防水卷材的设备在撒砂时，从撒砂箱落到胎基布上的砂粒不均匀，导致砂粒在胎基布上形成的厚度不一致，而且砂粒在胎基布上的附着效果不好，好多砂粒在胎基布的牵拉过程中脱落；另外，在撒砂过程中，过多的砂粒掉落在地面上，不仅造成资源浪费，而且也会使生产车间地面易滑，且脏乱差。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种防水卷材撒砂装置。

一种防水卷材撒砂装置，包括框架、撒砂设备、覆压设备、集尘设备，撒砂设备、覆压设备依次固定设置在框架上，集尘设备设置在覆压设备的一侧，以收集撒砂设备、覆压设备产生的灰尘；所述撒砂设备包括撒砂箱、清扫部件，清扫部件固定设置在撒砂箱靠近覆压设备的一侧；所述覆压设备包括上层覆压部件、下层支撑部件，上层覆压部件与下层支撑部件对向设置，下层支撑部件固定设置在框架上，上层覆压部件固定安装在框架上，且位于下层支撑部件的正上方；所述集尘设备的入口端位于清扫部件及上层覆压部件的正上方。

优选的，所述清扫部件包括电动升降柱、清扫机构，电动升降柱固定设置在框架上，清扫机构位于电动升降柱的下方，清扫机构的上部与电动升降柱的下端固定连接，且清扫机构能够沿框架上开设的滑槽上下滑动。

优选的，所述清扫机构包括第一固定杆、第二固定杆、清扫毛刷，第一固定杆的一端与第二固定杆的一端固定连接，第一固定杆的另一端与第二固定杆的另一端不连接，使第一固定杆与第二固定杆形成一个“人”字形，清扫毛刷分别可拆的安装在第一固定杆、第二固定杆上，以对防水卷材胎基布上的砂粒进行清扫。

优选的，所述第一固定杆、第二固定杆上均设置有“T”字形卡槽，所述清扫毛刷的顶部与第一固定杆、第二固定杆上设置的“T”字形卡槽的尺寸相匹配，清扫毛刷的顶部卡入“T”字形卡槽内，将清扫毛刷固定在第一固定杆、第二固定杆上。

优选的，所述上层覆压部件包括固定架、气动升降柱、覆压辊，覆压辊固定设置在固定架上，且与固定架轴承连接，气动升降柱固定设置在框架上，且气动升降柱的下端与固定架固定连接。

优选的，所述覆压辊沿固定架的长边方向呈“N”字形分布。

优选的，所述下层支撑部件包括支撑辊，支撑辊安装在框架上，且支撑辊与框架轴承连接，支撑辊沿框架的长边方向等距设置。

优选的，所述集尘设备包括收尘箱、集尘罩，收尘箱固定设置在覆压设备的一侧，集尘罩固定设置在框架上，且位于清扫部件及上层覆压部件的正上方，以将撒砂、覆压时产生的灰尘收集。

优选的，所述框架的底部固定设置有集砂箱，集砂箱的顶部敞开，且集砂箱的横截面呈“W”形。

优选的，所述集砂箱的侧面上设置有排砂门。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：该实用新型包括框架、撒砂设备、覆压设备、集尘设备，撒砂设备、覆压设备依次固定设置在框架上，集尘设备设置在覆压设备的一侧；撒砂设备包括撒砂箱、清扫部件，清扫部件固定设置在撒砂箱靠近覆压设备的一侧，利用清扫部件，可以将防水卷材胎基布上的砂粒清扫平整，使砂粒附着在防水卷材胎基布上的厚度一致；覆压设备包括上层覆压部件、下层支撑部件，上层覆压部件与下层支撑部件对向设置，下层支撑部件固定设置在框架上，上层覆压部件固定安装在框架上，且位于下层支撑部件的正上方，利用上层覆压部件、下层支撑部件的相互配合，可以将附着在防水卷材胎基布上的砂粒与防水卷材胎基布粘结的更好，减少砂粒脱落；集尘设备的入口端位于清扫部件及上层覆压部件的正上方，以收集撒砂设备、覆压设备产生的灰尘；本实用新型可以使撒砂箱落到胎基布上的砂粒更加均匀，从而使砂粒在胎基布上形成的厚度一致，并且可以使砂粒在胎基布上的粘结效果更好，防止砂粒在胎基布的牵拉过程中脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型清扫部件的结构示意图。

图3为本实用新型第一固定杆与第二固定杆连接的结构示意图。

图4为本实用新型上层覆压部件的结构示意图。

图中：框架01、撒砂设备02、撒砂箱21、清扫部件22、电动升降柱221、清扫机构222、第一固定杆2221、卡槽22211、滑块22212、第二固定杆2222、清扫毛刷2223、覆压设备03、上层覆压部件31、固定架311、气动升降柱312、覆压辊313、下层支撑部件32、集尘设备04、收尘箱41、集尘罩42、集砂箱05、排砂门51、胎基布06。

具体实施方式

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种防水卷材撒砂装置，包括框架01、撒砂设备02、覆压设备03、集尘设备04，撒砂设备02、覆压设备03依次固定设置在框架01上，集尘设备04设置在覆压设备03的一侧；撒砂设备02包括撒砂箱21、清扫部件22，清扫部件22固定设置在撒砂箱21靠近覆压设备03的一侧，利用清扫部件22，可以将防水卷材胎基布06上的砂粒清扫平整，使砂粒附着在防水卷材胎基布06上的厚度一致；覆压设备03包括上层覆压部件31、下层支撑部件32，上层覆压部件31与下层支撑部件32对向设置，下层支撑部件32固定设置在框架01上，上层覆压部件31固定安装在框架01上，且位于下层支撑部件32的正上方，利用上层覆压部件31、下层支撑部件32的相互配合，可以将附着在防水卷材胎基布06上的砂粒与防水卷材胎基布06粘结的更好，减少砂粒脱落；集尘设备04的入口端位于清扫部件22及上层覆压部件31的正上方，以收集撒砂设备02、覆压设备03产生的灰尘。

所述清扫部件22包括电动升降柱221、清扫机构222，电动升降柱221固定设置在框架01上，清扫机构222位于电动升降柱221的下方，清扫机构222的上部与电动升降柱221的下端固定连接，且清扫机构222能够沿框架01上开设的滑槽上下滑动，以通过电动升降柱221调节清扫机构222的高度，从而调节清扫机构222与防水卷材胎基布06之间的距离，以实现对防水卷材胎基布06上的砂粒清扫平整。清扫机构222包括第一固定杆2221、第二固定杆2222、清扫毛刷2223，第一固定杆2221的一端与第二固定杆2222的一端固定连接，第一固定杆2221的另一端与第二固定杆2222的另一端不连接，使第一固定杆2221与第二固定杆2222形成一个“人”字形，其中，第一固定杆2221与第二固定杆2222之间的角度为120°；清扫毛刷2223分别可拆的安装在第一固定杆2221、第二固定杆2222上，以对防水卷材胎基布06上的砂粒进行清扫。

为了便于安装及更换拆卸，在第一固定杆2221、第二固定杆2222上均设置有“T”字形卡槽22211，清扫毛刷2223的顶部与第一固定杆2221、第二固定杆2222上设置的“T”字形卡槽22211的尺寸相匹配，清扫毛刷2223的顶部卡入“T”字形卡槽22211内，将清扫毛刷2223固定在第一固定杆2221、第二固定杆2222上，使清扫毛刷2223可以将防水卷材胎基布06上的砂粒清扫平整。在第一固定杆2221、第二固定杆2222不相互连接的一端均固定设置有一个滑块22212，该滑块22212与框架01上的滑槽尺寸匹配，使滑块22212能够沿滑槽相对滑动。

所述上层覆压部件31包括固定架311、气动升降柱312、覆压辊313，覆压辊313固定设置在固定架311上，且与固定架311轴承连接，覆压辊313沿固定架311的长边方向呈“N”字形分布，这样可以使覆压辊313在挤压防水卷材胎基布06的时候由于砂粒挤压堆积导致褶皱，采用“N”字形分布，可以使挤压堆积的砂粒向防水卷材胎基布06两侧边缘分散，从而将多余的砂粒清理掉。气动升降柱312固定设置在框架01上，且气动升降柱312的下端与固定架311固定连接。利用气动升降柱312可以调节固定架311的高度，从而调节覆压辊313与防水卷材胎基布06之间的距离，实现调节覆压辊313对防水卷材胎基布06的挤压力度。

所述下层支撑部件32包括支撑辊，支撑辊安装在框架01上，且支撑辊与框架01轴承连接，支撑辊沿框架01的长边方向等距设置。

所述集尘设备04包括收尘箱41、集尘罩42，收尘箱41固定设置在覆压设备03的一侧，集尘罩42固定设置在框架01上，且位于清扫部件22及上层覆压部件31的正上方，以将撒砂、覆压时产生的灰尘收集。在集尘罩42上开设有若干个进灰孔，可以使灰尘能够快速的被集尘罩42收集。

所述框架01的底部固定设置有集砂箱05，集砂箱05的顶部敞开，且集砂箱05的横截面呈“W”形，这样可以有利于收集砂粒，使砂粒集中在集砂箱05的两侧。集砂箱05的侧面上设置有排砂门51，可以方便将积攒在集砂箱05内的砂粒排出。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims

1.一种防水卷材撒砂装置，其特征在于：包括框架、撒砂设备、覆压设备、集尘设备，撒砂设备、覆压设备依次固定设置在框架上，集尘设备设置在覆压设备的一侧，以收集撒砂设备、覆压设备产生的灰尘；所述撒砂设备包括撒砂箱、清扫部件，清扫部件固定设置在撒砂箱靠近覆压设备的一侧；所述覆压设备包括上层覆压部件、下层支撑部件，上层覆压部件与下层支撑部件对向设置，下层支撑部件固定设置在框架上，上层覆压部件固定安装在框架上，且位于下层支撑部件的正上方；所述集尘设备的入口端位于清扫部件及上层覆压部件的正上方。

2.根据权利要求1所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述清扫部件包括电动升降柱、清扫机构，电动升降柱固定设置在框架上，清扫机构位于电动升降柱的下方，清扫机构的上部与电动升降柱的下端固定连接，且清扫机构能够沿框架上开设的滑槽上下滑动。

3.根据权利要求2所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述清扫机构包括第一固定杆、第二固定杆、清扫毛刷，第一固定杆的一端与第二固定杆的一端固定连接，第一固定杆的另一端与第二固定杆的另一端不连接，使第一固定杆与第二固定杆形成一个“人”字形，清扫毛刷分别可拆的安装在第一固定杆、第二固定杆上，以对防水卷材胎基布上的砂粒进行清扫。

4.根据权利要求3所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述第一固定杆、第二固定杆上均设置有“T”字形卡槽，所述清扫毛刷的顶部与第一固定杆、第二固定杆上设置的“T”字形卡槽的尺寸相匹配，清扫毛刷的顶部卡入“T”字形卡槽内，将清扫毛刷固定在第一固定杆、第二固定杆上。

5.根据权利要求1所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述上层覆压部件包括固定架、气动升降柱、覆压辊，覆压辊固定设置在固定架上，且与固定架轴承连接，气动升降柱固定设置在框架上，且气动升降柱的下端与固定架固定连接。

6.根据权利要求5所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述覆压辊沿固定架的长边方向呈“N”字形分布。

7.根据权利要求1所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述下层支撑部件包括支撑辊，支撑辊安装在框架上，且支撑辊与框架轴承连接，支撑辊沿框架的长边方向等距设置。

8.根据权利要求1所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述集尘设备包括收尘箱、集尘罩，收尘箱固定设置在覆压设备的一侧，集尘罩固定设置在框架上，且位于清扫部件及上层覆压部件的正上方，以将撒砂、覆压时产生的灰尘收集。

9.根据权利要求1所述的防水卷材撒砂装置，其特征在于：所述框架的底部固定设置有集砂箱，集砂箱的顶部敞开，且集砂箱的横截面呈“W”形。