CN210418670U - 一种拉布机的压布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉布机的压布结构,涉及拉布机设备的技术领域,包括支架,所述支架设置有安装轨道,所述安装轨道设置有多个滑块,且滑块与安装轨道之间设置有均与两者抵紧的弹性件,滑块设置有用于压布的刷条。本实用新型通过多个滑块进行压布,大大降低了自重的影响,提高了对布料的压布效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉布机设备的技术领域,尤其是涉及一种拉布机的压布结构。
背景技术
目前,在纺织业中,经常要根据生产的需要裁剪物料,在对布料进行裁剪前,都要先利用铺布机先将布料铺设在铺布台上,裁切实现平铺,再进行纺织操作。铺布机将布匹铺设至铺布台后,会在端部位置对布匹进行切割,使得布料能够一层层的铺设在铺布台上。在铺布的过程中,铺布机需要往复动作,在行走过程中会产生较大的风,极易将铺设好的布料带起,从而铺设的布料平整度低,影响裁剪。
公告号为CN206665830U的中国实用新型专利公开了一种用于铺布机的压布装置,包括压布支架、压布杆、支撑件及分设于压布杆两端的两压臂,支撑件设置在压布支架上,两压臂的前端通过一连接件与压布杆相连,两压臂的后端与该支撑件铰接。在设备运作时,压布杆跟随设备一同运动,且在运动过程中对布料进行压平。
上述中的技术方案存在以下缺陷:由于压布杆为一整根,在中间位置的部分会因重力原因而下垂,导致压布杆下表面不平整,使得在压布料时也不平整,影响对面料的压布效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种拉布机的压布结构,通过多个滑块进行压布,大大降低了自重的影响,提高了对布料的压布效果。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种拉布机的压布结构,包括支架,所述支架设置有安装轨道,所述安装轨道设置有多个滑块,且所述滑块与所述安装轨道之间设置有均与两者抵紧的弹性件,所述滑块设置有用于压布的刷条。
通过采用上述技术方案,多个滑块进行压布,弹性件的设置可以使刷条始终抵紧在布料上,大大降低了重力的影响,使得压布时较为平整,从而提高了对布料的压布效果。
优选的,所述安装轨道包括架设在所述支架上的C形条、设置在所述C形条开口两端且相对设置的延伸缘,所述滑块在所述C形条和所述延伸缘形成的空间滑移,且所述滑块的高度低于所述C形条的短边宽度;所述刷条从两个所述延伸缘之间突出,所述弹性件分别抵紧在所述滑块背离所述C形条开口一侧和与所述C形条开口相对的所述C形条内壁上。
通过采用上述技术方案,滑块被限制在延伸缘和C形条形成的空间中,且在弹性件的作用下始终对布料抵紧,实现压布的目的。
优选的,所述滑块包括滑移设置在所述C形条和所述延伸缘形成的空间内且位于两个所述延伸缘上的滑板、设置在所述滑板侧边且高度低于所述C形条的短边宽度的侧板,所述刷条设置在所述滑板朝向所述C形条开口一侧,所述弹性件抵紧在所述滑板背离所述C形条开口一侧。
通过采用上述技术方案,滑板在延伸缘上滑动,侧板限制弹性件的形变范围,且滑板和侧板的设置使得滑块呈框状,降低了自重,减小了C形条由于滑块较重而中部下沉的概率,提高C形条的平整性,提高压布效果。
优选的,所述弹性件包括多个两端分别抵紧在所述滑板和所述C形条上的弹簧。
通过采用上述技术方案,弹簧抵紧滑板,实现使刷条始终抵紧布料的作用。
优选的,所述滑板背离所述C形条的开口一侧设置有限位柱,所述弹簧一端套设在所述限位柱上,且所述限位柱的高度低于所述C形条的短边宽度。
通过采用上述技术方案,限位柱的设置对弹簧起到限位作用,降低弹簧在使用过程中出现歪斜的概率,使得弹簧可以正常使用。
优选的,所述刷条包括设置在所述滑板上的弹性层和密布在所述弹性层背离所述滑板一侧的弹性刷毛。
通过采用上述技术方案,弹性刷毛的设置可起到较好的展开作用,提高对布料隆起部分的压平效果。
优选的,所述支架安装有呈L形的连接片,所述连接片一边通过第一螺栓与所述支架连接,所述连接片另一边通过第二螺栓与所述C形条连接。
通过采用上述技术方案,连接片将C形条和支架连接起来,实现两者的安装固定,且需要拆卸时只需拧下第一螺栓和第二螺栓即可,较为便捷。
优选的,所述连接片与所述C形条连接一边且背离所述C形条一侧固定有与所述第二螺栓螺纹配合的螺母。
通过采用上述技术方案,考虑到连接片可能较薄,与第二螺栓的连接强度可能不是很高,因此设置了螺母,以提高连接强度。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过多个滑块进行压布,大大降低了自重的影响,提高了对布料的压布效果;
2、通过弹性刷毛的设置可起到较好的展开作用,提高对布料隆起部分的压平效果。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构的示意图;
图2是本实用新型的爆炸图;
图3是连接片的立体结构的示意图。
附图标记:1、支架;2、连接片;21、第二螺栓;22、第一螺栓;24、螺母;3、安装轨道;31、C形条;32、延伸缘;4、滑块;41、滑板;42、侧板;5、弹性件;51、限位柱;6、刷条;61、弹性层;62、弹性刷毛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
一种拉布机的压布结构,参照图1和图2,包括支架1,支架1通过呈L形的连接片2连接有安装轨道3,安装轨道3包括C形条31和延伸缘32,延伸缘32一体成型设置在C形条31开口两端且相对设置,连接片2有两个,且每个连接片2的一边通过第二螺栓21与C形条31连接,每个连接片2的另一边通过第一螺栓22与支架1连接。
参照图2和图3,由于连接片2较薄,为了提高第二螺栓21与连接片2的连接强度,在连接片2与C形条31连接一边且背离C形条31一侧固定有与第二螺栓21螺纹配合的螺母24。
C形条31和延伸缘32形成的空间内设置有多个滑块4,滑块4可在该空间内且在两个延伸缘32上滑移。滑块4包括滑板41和侧板42,滑板41呈长方体且在两个延伸缘32上滑移,侧板42一体成型设置在滑板41的四个侧边,且侧板42与滑板41垂直,且相邻侧板42不连接,同时侧板42的高度小于C形条31的短边宽度。
滑板41与C形条31远离且开口一边之间设置弹性件5,弹性件5采用弹簧,在滑板41背离C形条31的开口一侧固定设置有四个限位柱51,四个限位柱51形成一长方形空间,且限位柱51的高度低于侧板42高度;弹簧一端套设在限位柱51上,弹簧的两端分别抵紧滑板41和C形条31远离且开口一边。
滑板41朝向C形条31的开口一侧设置有刷条6,刷条6包括弹性层61和弹性刷毛62,弹性层61采用橡胶,且弹性层61粘接在滑板41上并突出C形条31的开口;弹性刷毛62采用不锈钢刷毛,且弹性刷毛62密布固定在弹性层61背离滑板41一侧。
本实施例的工作原理:
安装时,先将弹簧套到限位柱51上,再把滑块4滑入C形条31中,然后将连接片2通过第二螺栓21安装到C形条31上,再通过第一螺栓22将连接片2装到支架1上,完成安装。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种拉布机的压布结构,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)设置有安装轨道(3),所述安装轨道(3)设置有多个滑块(4),且所述滑块(4)与所述安装轨道(3)之间设置有均与两者抵紧的弹性件(5),所述滑块(4)设置有用于压布的刷条(6)。
2.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述安装轨道(3)包括架设在所述支架(1)上的C形条(31)、设置在所述C形条(31)开口两端且相对设置的延伸缘(32),所述滑块(4)在所述C形条(31)和所述延伸缘(32)形成的空间滑移,且所述滑块(4)的高度低于所述C形条(31)的短边宽度;所述刷条(6)从两个所述延伸缘(32)之间突出,所述弹性件(5)分别抵紧在所述滑块(4)背离所述C形条(31)开口一侧和与所述C形条(31)开口相对的所述C形条(31)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述滑块(4)包括滑移设置在所述C形条(31)和所述延伸缘(32)形成的空间内且位于两个所述延伸缘(32)上的滑板(41)、设置在所述滑板(41)侧边且高度低于所述C形条(31)的短边宽度的侧板(42),所述刷条(6)设置在所述滑板(41)朝向所述C形条(31)开口一侧,所述弹性件(5)抵紧在所述滑板(41)背离所述C形条(31)开口一侧。
4.根据权利要求3所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述弹性件(5)包括多个两端分别抵紧在所述滑板(41)和所述C形条(31)上的弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述滑板(41)背离所述C形条(31)的开口一侧设置有限位柱(51),所述弹簧一端套设在所述限位柱(51)上,且所述限位柱(51)的高度低于所述C形条(31)的短边宽度。
6.根据权利要求4所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述刷条(6)包括设置在所述滑板(41)上的弹性层(61)和密布在所述弹性层(61)背离所述滑板(41)一侧的弹性刷毛(62)。
7.根据权利要求2所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述支架(1)安装有呈L形的连接片(2),所述连接片(2)一边通过第一螺栓(22)与所述支架(1)连接,所述连接片(2)另一边通过第二螺栓(21)与所述C形条(31)连接。
8.根据权利要求7所述的一种拉布机的压布结构,其特征在于:所述连接片(2)与所述C形条(31)连接一边且背离所述C形条(31)一侧固定有与所述第二螺栓(21)螺纹配合的螺母(24)。
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