CN112374266A - 一种纺织布匹生产加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纺织布匹生产加工方法，其使用了一种纺织布匹生产加工装置，该纺织布匹生产加工装置包括支撑板、平铺板、架板、捋平机构和折叠机构，所述的支撑板前后对称排布，支撑板的相对面之间设置有平铺板，支撑板的相对面左侧安装有架板，架板位于平铺板的左侧，架板的右端面设置有捋平机构，两组支撑板的相对面之间设置有折叠机构，折叠机构位于平铺板右侧，本发明采用的捋平机构与折叠机构可对需要进行折叠的布匹进行折叠，无需较多的人力劳动，节省了人力劳动时间，并提高的工作效率，同时捋平机构与折叠机构卡对折叠布匹的折叠尺寸进行定位，能够准确的确定布匹折叠的大小，使得后期使用得到了保证。

Description

一种纺织布匹生产加工方法

技术领域

本发明涉及纺织布匹技术领域，特别涉及一种纺织布匹生产加工方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织布匹是采用纺织的方式制成的布匹，在纺织布匹出厂之前需要对其进行成型加工，采用的较多的成型方式是将布匹进行卷绕成卷，成卷的布匹在使用过程中有较多的不方便之处，所所以需要对布匹进行折叠，但在纺织布匹生产加工过程中会出现以下问题：

1、常见的布匹折叠方法是采用人工方式进行布匹折叠，冉工通过拉动布匹进行布匹折叠，使得折叠速度较慢，导致工作效率较低，同时人工折叠所需的人工劳动量较大，导致所需的人员较多，工作也较为繁琐；

2、在通过人工方式对布匹进行折叠时，由于人工折叠布匹折叠宽度不准确，导致折叠的布参差不齐，在后面使用过程中无法正常使用。

发明内容

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织布匹生产加工方法，其使用了一种纺织布匹生产加工装置，该纺织布匹生产加工装置包括支撑板、平铺板、架板、捋平机构和折叠机构，采用上述纺织布匹生产加工装置进行纺织布匹生产加工时具体生产加工方法如下：

S1、布端固定：通过平铺板将纺织布匹的一边进行固定卡紧，便于纺织布匹的折叠；

S2、布匹捋平：S1步骤结束后，通过捋平机构将捋平机构与平铺板之间的布匹进行往复捋平；

S3、布匹折叠：S2步骤进行的同时，通过折叠机构推动布匹，使得布匹折叠进行折叠，在捋平机构的作用下对折叠的布匹进行捋平。

所述的支撑板前后对称排布，支撑板的相对面之间设置有平铺板，支撑板的相对面左侧安装有架板，架板位于平铺板的左侧，架板的右端面设置有捋平机构，两组支撑板的相对面之间设置有折叠机构，折叠机构位于平铺板右侧。

所述的捋平机构包括放置轴、布卷、矩形凹槽、双向电动气缸、滑动槽、滑动板、捋平板、刮除捋板和捋角板，所述的支撑板的相对面右侧靠近上端处通过轴承安装有放置轴，放置轴上套设有布卷，所述的架板的右端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽内安装有双向电动气缸，矩形凹槽的右端面前后对称开设有滑动槽，双向电动气缸的两组移动杆上均安装有滑动板，滑动板的左端位于滑动槽内，两组滑动板的右端均安装有捋平板，两组捋平板的相对面均安装有刮除捋板，刮除捋板的下端面均设置有橡胶颗粒层，两组刮除捋板的后端面均安装有捋角板，当布匹的一端固定在平铺板上时，刮除捋板此时位于平铺板的上端，布匹位于平铺板与刮除捋板之间，然后通过双向电动气缸带动滑动板在滑动槽内进行前后移动，滑动板带动捋平板前后移动，捋平板带动刮除捋板进行前后运动，刮除捋板上的橡胶颗粒层在刮除捋板对布匹进行捋刮的同时，将部分布匹上的粘附物进行刮除，同时捋角板将布匹与平铺板相贴紧，在刮除捋板运动的同时对布匹的叠边进行捋平，使得布匹折叠的有角有棱。

所述的折叠机构包括放置凹槽、L形连接板、移动槽、移动块、T形折叠板、支撑弹簧、立板和电动伸缩杆，所述的支撑板的相对面对称开设有放置凹槽，两组放置凹槽内安装有L形连接板，L形连接板的竖直段左端面开设有移动槽，移动槽内安装有移动块，移动块的左端面安装有T形折叠板，T形折叠板的T形竖直段与布匹宽度一致，T形折叠板的下端面与L形连接板的水平段上端面之间通过支撑弹簧相连接，支撑弹簧是矩阵排布，支撑板的相对面之间安装有立板，立板的左端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动杆与L形连接板的右端面相连接，当平铺板将布匹的一端固定之后，通过电动伸缩杆带动L形连接板向左运动，L形连接板带动T形折叠板向右侧运动，T形折叠板将布匹进行推动，使得布匹从放置轴上拉出，然后通过T形折叠板将布匹折叠到捋平板与刮除捋板上，通过捋平板与刮除捋板的运动使得布匹折叠，当T形折叠板将布匹折叠好之后，捋平板与刮除捋板在双向电动气缸的作用下移出平铺板的上端面，平铺板与T形折叠板的下端面贴紧，便于捋平板与刮除捋板的下次运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的架板的右端面下端安装有放置板，放置板上端面通过弹簧杆与平铺板的下端面相连接，弹簧杆的从前向后等距离排布，平铺板的下端面左侧前后对称安装有夹具板，平铺板的下端面前后对称开设有弹簧放置槽，弹簧放置槽位于夹具板的左侧，夹具板的左端面开设有矩形滑槽，矩形滑槽内设置有卡紧板，卡紧板与弹簧放置槽之间通过卡紧弹簧相连接，卡紧弹簧从左向右等距离排布，在布匹的一端未固定之前，捋平板与刮除捋板均位于平铺板的上端，然后下压平铺板将布匹的一端拉到平铺板与刮除捋板之间，将布匹拉到平铺板的左端，停止对平铺板的下压，扣动两端的卡紧板，卡紧板拉动卡紧弹簧，将布匹的边卡在卡紧板与平铺板之间，卡紧板在卡紧弹簧的作用下将布匹卡紧，同时，平铺板在弹簧杆的作用下将布匹与刮除捋板贴紧，在捋平板与刮除捋板均移出平铺板时，平铺板在弹簧杆的作用下与T形折叠板贴紧，保证了布匹的折叠效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的架板的右端面安装有固定板，固定板位于平铺板的上方，固定板的下端面中部安装有电动推杆，电动推杆的移动杆上安装有下压板，下压板的尺寸小于平铺板，T形折叠板将布匹折叠之后，捋平板与刮除捋板将折叠的布匹下端铺平之后移出平铺板的上端，然后T形折叠板与平铺板的贴紧将布匹进行压紧，然后通过电动推杆带动下压板向下运动，下压板推动T形折叠板向下运动，T形折叠板对支撑弹簧进行压缩，T形折叠板压动平铺板同步向下运动，使得捋平板与刮除捋板高于T形折叠板，然后捋平板与刮除捋板在双向电动气缸的作用下移动到T形折叠板上，使得折叠布匹位于捋平板与刮除捋板与T形折叠板之间，然后电动推杆收回，T形折叠板在支撑弹簧的作用下复位，捋平板与刮除捋板对折叠布匹进行捋平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的放置板的上端面前后对称设置有收集盒，架板的左端面前后对称开设有移动通槽，两组收集盒的左端面均安装有限位杆，限位杆贯穿移动通槽，两组限位杆的之间安装有挡杆，挡杆位于架板左端，两组限位杆的左端之间通过拉动连杆相连接，收集盒将刮除捋板带出的粘附物进行收集，避免粘附物四处散落，当收集盒收集满之后，拉动拉动连杆将收集盒从移动通槽拉出。

作为本发明的一种优选技术方案，两组所述的支撑板的右侧均开设有进入通槽，进入通槽便于进入到支撑板之间将布匹进行卡紧与移出。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的T形折叠板的下端面安装有挡板，当T形折叠板将布匹推动到刮除捋板时，挡板与平铺板右端对齐，在刮除捋板移动时，刮除捋板的右端与挡板贴紧移动，使得布匹的边角得到折叠的效果。

(二)有益效果

1、本发明采用的捋平机构与折叠机构可对需要进行折叠的布匹进行折叠，无需较多的人力劳动，节省了人力劳动时间，并提高的工作效率，同时捋平机构与折叠机构卡对折叠布匹的折叠尺寸进行定位，能够准确的确定布匹折叠的大小，使得后期使用得到了保证；

2、本发明所述的双向电动气缸带动捋平板与刮除捋板践行往复运动，使得布匹得到了捋平的效果，从而使得布匹折叠的边角较为整齐；

3、本发明所述的T形折叠板在电动伸缩杆的作用下将布匹进行推动，使得布匹折叠到刮除捋板上，同时在刮除捋板运动时，布匹与T形折叠板贴紧，保证的布匹的折叠效果；

4、本发明所述的挡板与刮除捋板的右端贴紧，在刮除捋板运动时使得布匹的边角得到有效的折叠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的立体结构示意图；

图3是本发明的主剖视图；

图4是本发明图3的A-A向剖视图；

图5是本发明图3的B向局部放大图；

图6是本发明图3的C向局部放大图；

图7是本发明图4的D向局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图7所示，一种纺织布匹生产加工方法，其使用了一种纺织布匹生产加工装置，该纺织布匹生产加工装置包括支撑板1、平铺板2、架板3、捋平机构4和折叠机构5，采用上述纺织布匹生产加工装置进行纺织布匹生产加工时具体生产加工方法如下：

S1、布端固定：通过平铺板2将纺织布匹的一边进行固定卡紧，便于纺织布匹的折叠；

S2、布匹捋平：S1步骤结束后，通过捋平机构4将捋平机构4与平铺板2之间的布匹进行往复捋平；

S3、布匹折叠：S2步骤进行的同时，通过折叠机构5推动布匹，使得布匹折叠进行折叠，在捋平机构4的作用下对折叠的布匹进行捋平。

所述的支撑板1前后对称排布，支撑板1的相对面之间设置有平铺板2，支撑板1的相对面左侧安装有架板3，架板3位于平铺板2的左侧，架板3的右端面设置有捋平机构4，两组支撑板1的相对面之间设置有折叠机构5，折叠机构5位于平铺板2右侧。

两组所述的支撑板1的右侧均开设有进入通槽10，进入通槽10便于进入到支撑板1之间将布匹进行卡紧与移出。

所述的放置板30的上端面前后对称设置有收集盒301，架板3的左端面前后对称开设有移动通槽，两组收集盒301的左端面均安装有限位杆302，限位杆302贯穿移动通槽，两组限位杆302的之间安装有挡杆304，挡杆304位于架板3左端，两组限位杆302的左端之间通过拉动连杆303相连接，收集盒301将刮除捋板47带出的粘附物进行收集，避免粘附物四处散落，当收集盒301收集满之后，拉动拉动连杆303将收集盒301从移动通槽拉出。

所述的捋平机构4包括放置轴40、布卷41、矩形凹槽42、双向电动气缸43、滑动槽44、滑动板45、捋平板46、刮除捋板47和捋角板48，所述的支撑板1的相对面右侧靠近上端处通过轴承安装有放置轴40，放置轴40上套设有布卷41，所述的架板3的右端面开设有矩形凹槽42，矩形凹槽42内安装有双向电动气缸43，矩形凹槽42的右端面前后对称开设有滑动槽44，双向电动气缸43的两组移动杆上均安装有滑动板45，滑动板45的左端位于滑动槽44内，两组滑动板45的右端均安装有捋平板46，两组捋平板46的相对面均安装有刮除捋板47，刮除捋板47的下端面均设置有橡胶颗粒层，两组刮除捋板47的后端面均安装有捋角板48，当布匹的一端固定在平铺板2上时，刮除捋板47此时位于平铺板2的上端，布匹位于平铺板2与刮除捋板47之间，然后通过双向电动气缸43带动滑动板45在滑动槽44内进行前后移动，滑动板45带动捋平板46前后移动，捋平板46带动刮除捋板47进行前后运动，刮除捋板47上的橡胶颗粒层在刮除捋板47对布匹进行捋刮的同时，将部分布匹上的粘附物进行刮除，同时捋角板48将布匹与平铺板2相贴紧，在刮除捋板47运动的同时对布匹的叠边进行捋平，使得布匹折叠的有角有棱。

所述的折叠机构5包括放置凹槽50、L形连接板51、移动槽52、移动块53、T形折叠板54、支撑弹簧55、立板56和电动伸缩杆57，所述的支撑板1的相对面对称开设有放置凹槽50，两组放置凹槽50内安装有L形连接板51，L形连接板51的竖直段左端面开设有移动槽52，移动槽52内安装有移动块53，移动块53的左端面安装有T形折叠板54，T形折叠板54的T形竖直段与布匹宽度一致，T形折叠板54的下端面与L形连接板51的水平段上端面之间通过支撑弹簧55相连接，支撑弹簧55是矩阵排布，支撑板1的相对面之间安装有立板56，立板56的左端面安装有电动伸缩杆57，电动伸缩杆57的移动杆与L形连接板51的右端面相连接，当平铺板2将布匹的一端固定之后，通过电动伸缩杆57带动L形连接板51向左运动，L形连接板51带动T形折叠板54向右侧运动，T形折叠板54将布匹进行推动，使得布匹从放置轴40上拉出，然后通过T形折叠板54将布匹折叠到捋平板46与刮除捋板47上，通过捋平板46与刮除捋板47的运动使得布匹折叠，当T形折叠板54将布匹折叠好之后，捋平板46与刮除捋板47在双向电动气缸43的作用下移出平铺板2的上端面，平铺板2与T形折叠板54的下端面贴紧，便于捋平板46与刮除捋板47的下次运动。

所述的T形折叠板54的下端面安装有挡板540，当T形折叠板54将布匹推动到刮除捋板47时，挡板540与平铺板2右端对齐，在刮除捋板47移动时，刮除捋板47的右端与挡板540贴紧移动，使得布匹的边角得到折叠的效果。

所述的架板3的右端面下端安装有放置板30，放置板30上端面通过弹簧杆31与平铺板2的下端面相连接，弹簧杆31的从前向后等距离排布，平铺板2的下端面左侧前后对称安装有夹具板32，平铺板2的下端面前后对称开设有弹簧放置槽，弹簧放置槽位于夹具板32的左侧，夹具板32的左端面开设有矩形滑槽33，矩形滑槽33内设置有卡紧板34，卡紧板34与弹簧放置槽之间通过卡紧弹簧35相连接，卡紧弹簧35从左向右等距离排布，在布匹的一端未固定之前，捋平板46与刮除捋板47均位于平铺板2的上端，然后下压平铺板2将布匹的一端拉到平铺板2与刮除捋板47之间，将布匹拉到平铺板2的左端，停止对平铺板2的下压，扣动两端的卡紧板34，卡紧板34拉动卡紧弹簧35，将布匹的边卡在卡紧板34与平铺板2之间，卡紧板34在卡紧弹簧35的作用下将布匹卡紧，同时，平铺板2在弹簧杆31的作用下将布匹与刮除捋板47贴紧，在捋平板46与刮除捋板47均移出平铺板2时，平铺板2在弹簧杆31的作用下与T形折叠板54贴紧，保证了布匹的折叠效果。

所述的架板3的右端面安装有固定板36，固定板36位于平铺板2的上方，固定板36的下端面中部安装有电动推杆37，电动推杆37的移动杆上安装有下压板38，下压板38的尺寸小于平铺板2，T形折叠板54将布匹折叠之后，捋平板46与刮除捋板47将折叠的布匹下端铺平之后移出平铺板2的上端，然后T形折叠板54与平铺板2的贴紧将布匹进行压紧，然后通过电动推杆37带动下压板38向下运动，下压板38推动T形折叠板54向下运动，T形折叠板54对支撑弹簧55进行压缩，T形折叠板54压动平铺板2同步向下运动，使得捋平板46与刮除捋板47高于T形折叠板54，然后捋平板46与刮除捋板47在双向电动气缸43的作用下移动到T形折叠板54上，使得折叠布匹位于捋平板46与刮除捋板47与T形折叠板54之间，然后电动推杆37收回，T形折叠板54在支撑弹簧55的作用下复位，捋平板46与刮除捋板47对折叠布匹进行捋平。

具体工作时，在布匹的一端未固定之前，捋平板46与刮除捋板47均位于平铺板2的上端，然后下压平铺板2将布匹的一端拉到平铺板2与刮除捋板47之间，将布匹拉到平铺板2的左端，停止对平铺板2的下压，扣动两端的卡紧板34，卡紧板34拉动卡紧弹簧35，将布匹的边卡在卡紧板34与平铺板2之间，卡紧板34在卡紧弹簧35的作用下将布匹卡紧，同时，平铺板2在弹簧杆31的作用下将布匹与刮除捋板47贴紧，然后通过电动伸缩杆57带动L形连接板51向左运动，L形连接板51带动T形折叠板54向右侧运动，T形折叠板54将布匹进行推动，使得布匹从放置轴40上拉出，然后通过T形折叠板54将布匹折叠到捋平板46与刮除捋板47上，然后通过双向电动气缸43带动滑动板45在滑动槽44内进行前后移动，滑动板45带动捋平板46前后移动，捋平板46带动刮除捋板47进行前后运动，刮除捋板47上的橡胶颗粒层在刮除捋板47对布匹进行捋刮的同时，将部分布匹上的粘附物进行刮除，同时捋角板48下端面将布匹与平铺板2相贴紧，捋角板48上端面将布匹与T形折叠板54的下端面贴紧，在刮除捋板47运动的同时对布匹的叠边进行捋平，使得布匹折叠的有角有棱，当布匹的一段折叠好之后，通过双向电动气缸43将捋平板46与刮除捋板47均移出平铺板2，平铺板2在弹簧杆31的作用下与T形折叠板54贴紧，然后通过电动推杆37带动下压板38向下运动，下压板38推动T形折叠板54向下运动，T形折叠板54对支撑弹簧55进行压缩，T形折叠板54压动平铺板2同步向下运动，使得捋平板46与刮除捋板47高于T形折叠板54，然后捋平板46与刮除捋板47在双向电动气缸43的作用下移动到T形折叠板54上，使得折叠布匹位于捋平板46与刮除捋板47与T形折叠板54之间，然后电动推杆37收回，T形折叠板54在支撑弹簧55的作用下复位，捋平板46与刮除捋板47对折叠布匹进行捋平。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种纺织布匹生产加工方法，其使用了一种纺织布匹生产加工装置，该纺织布匹生产加工装置包括支撑板(1)、平铺板(2)、架板(3)、捋平机构(4)和折叠机构(5)，其特征在于：采用上述纺织布匹生产加工装置进行纺织布匹生产加工时具体生产加工方法如下：

S1、布端固定：通过平铺板(2)将纺织布匹的一边进行固定卡紧，便于纺织布匹的折叠；

S2、布匹捋平：S1步骤结束后，通过捋平机构(4)将捋平机构(4)与平铺板(2)之间的布匹进行往复捋平；

S3、布匹折叠：S2步骤进行的同时，通过折叠机构(5)推动布匹，使得布匹折叠进行折叠，在捋平机构(4)的作用下对折叠的布匹进行捋平；

所述的支撑板(1)前后对称排布，支撑板(1)的相对面之间设置有平铺板(2)，支撑板(1)的相对面左侧安装有架板(3)，架板(3)位于平铺板(2)的左侧，架板(3)的右端面设置有捋平机构(4)，两组支撑板(1)的相对面之间设置有折叠机构(5)，折叠机构(5)位于平铺板(2)右侧；

所述的捋平机构(4)包括放置轴(40)、布卷(41)、矩形凹槽(42)、双向电动气缸(43)、滑动槽(44)、滑动板(45)、捋平板(46)、刮除捋板(47)和捋角板(48)，所述的支撑板(1)的相对面右侧靠近上端处通过轴承安装有放置轴(40)，放置轴(40)上套设有布卷(41)，所述的架板(3)的右端面开设有矩形凹槽(42)，矩形凹槽(42)内安装有双向电动气缸(43)，矩形凹槽(42)的右端面前后对称开设有滑动槽(44)，双向电动气缸(43)的两组移动杆上均安装有滑动板(45)，滑动板(45)的左端位于滑动槽(44)内，两组滑动板(45)的右端均安装有捋平板(46)，两组捋平板(46)的相对面均安装有刮除捋板(47)，刮除捋板(47)的下端面均设置有橡胶颗粒层，两组刮除捋板(47)的后端面均安装有捋角板(48)；

所述的折叠机构(5)包括放置凹槽(50)、L形连接板(51)、移动槽(52)、移动块(53)、T形折叠板(54)、支撑弹簧(55)、立板(56)和电动伸缩杆(57)，所述的支撑板(1)的相对面对称开设有放置凹槽(50)，两组放置凹槽(50)内安装有L形连接板(51)，L形连接板(51)的竖直段左端面开设有移动槽(52)，移动槽(52)内安装有移动块(53)，移动块(53)的左端面安装有T形折叠板(54)，T形折叠板(54)的T形竖直段与布匹宽度一致，T形折叠板(54)的下端面与L形连接板(51)的水平段上端面之间通过支撑弹簧(55)相连接，支撑弹簧(55)是矩阵排布，支撑板(1)的相对面之间安装有立板(56)，立板(56)的左端面安装有电动伸缩杆(57)，电动伸缩杆(57)的移动杆与L形连接板(51)的右端面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布匹生产加工方法，其特征在于：所述的架板(3)的右端面下端安装有放置板(30)，放置板(30)上端面通过弹簧杆(31)与平铺板(2)的下端面相连接，弹簧杆(31)的从前向后等距离排布，平铺板(2)的下端面左侧前后对称安装有夹具板(32)，平铺板(2)的下端面前后对称开设有弹簧放置槽，弹簧放置槽位于夹具板(32)的左侧，夹具板(32)的左端面开设有矩形滑槽(33)，矩形滑槽(33)内设置有卡紧板(34)，卡紧板(34)与弹簧放置槽之间通过卡紧弹簧(35)相连接，卡紧弹簧(35)从左向右等距离排布。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布匹生产加工方法，其特征在于：所述的架板(3)的右端面安装有固定板(36)，固定板(36)位于平铺板(2)的上方，固定板(36)的下端面中部安装有电动推杆(37)，电动推杆(37)的移动杆上安装有下压板(38)，下压板(38)的尺寸小于平铺板(2)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织布匹生产加工方法，其特征在于：所述的放置板(30)的上端面前后对称设置有收集盒(301)，架板(3)的左端面前后对称开设有移动通槽，两组收集盒(301)的左端面均安装有限位杆(302)，限位杆(302)贯穿移动通槽，两组限位杆(302)的之间安装有挡杆(304)，挡杆(304)位于架板(3)左端，两组限位杆(302)的左端之间通过拉动连杆(303)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织布匹生产加工方法，其特征在于：两组所述的支撑板(1)的右侧均开设有进入通槽(10)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布匹生产加工方法，其特征在于：所述的T形折叠板(54)的下端面安装有挡板(540)。

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