CN114027535A - 黑豆豆花制备系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种黑豆豆花制备系统及其方法，属于豆花制备技术领域，该系统包括：支撑架；主研磨装置，设置于支撑架上，且用于对豆子进行初次研磨；次研磨装置，设置于支撑架上，且与主研磨装置连接，并用于对主研磨装置产生的豆渣进行二次研磨；煮浆装置，设置于支撑架上，且与主研磨装置和次研磨装置连接，并用于对豆浆进行加热煮沸；点浆装置，设置于支撑架上，且与煮浆装置连接，并用于对豆浆进行卤水点卤从而形成豆花，点浆装置包括过滤机构、点浆机构。本发明使豆子连续经过两次研磨，提高利用率，降低成本，产生的豆浆再依次经过煮浆装置和点浆装置，最终形成豆花，自动化程度高，生产效率高，成品豆花一致性好，质量有保障。

Description

黑豆豆花制备系统及其方法

技术领域

本发明涉及豆花生产技术领域，具体涉及黑豆豆花制备系统及其方法。

背景技术

黑豆为豆科植物大豆的黑色种子。黑豆蛋白质含量36%，易于消化，对满足人体对蛋白质的需要具有重要意义；脂肪含量16%，主要含不饱和脂肪酸，吸收率高达95%，除满足人体对脂肪的需要外，还有降低血液中胆固醇的作用；黑豆含有丰富的维生素、蛋黄素、黑色素及卵磷脂等物质，其中B 族维生素和维生素E 含量很高，具有营养保健作用，黑豆中还含有丰富的微量元素，对保持机体功能完整，延缓机体衰老、降低血液粘度、满足大脑对微量物质需求都是必不可少的。该品椭圆形或类球形，稍扁，长6~12mm，直径5~9mm。表面黑色或灰黑色，光滑或有皱纹，具光泽，一侧有淡黄白色长椭圆形种脐。质坚硬。种皮薄而脆，子叶肥厚，黄绿色或淡黄色。气微，味淡，嚼之有豆腥气味。黑豆，又名橹豆、黑大豆、零乌豆，民间多称黑大豆和马料豆，享有豆中之王的美称。黑豆防老抗衰，药食俱佳，它与黄豆同属大豆类。

豆花是一种味美可口、受到大家广泛青睐的传统豆制食品。豆花是豆蛋白在凝固剂的作用下相互结合形成的具有三维网状结构的凝胶产品。它富含天然的植物蛋白和不饱和脂肪酸，是人类优质蛋白质的主要来源。传统工艺条件下，需靠人工操作工具制作豆花，不仅效率较低，成本较高，而且所制作出来的豆花一致性差，质量难以保证。因此，需要提供一种黑豆豆花制备系统及其方法，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种黑豆豆花制备系统及其方法，豆子连续经过两次研磨，提高利用率，降低成本，产生的豆浆再依次经过煮浆装置和点浆装置，最终形成豆花，自动化程度高，生产效率高，成品豆花一致性好，质量有保障。

为解决上述技术问题，本发明提供一种黑豆豆花制备系统，包括：

支撑架；

主研磨装置，设置于支撑架上，且用于对豆子进行初次研磨；

次研磨装置，设置于支撑架上，且与主研磨装置连接，并用于对主研磨装置产生的豆渣进行二次研磨；

煮浆装置，设置于支撑架上，且与主研磨装置和次研磨装置连接，并用于对主研磨装置和次研磨装置产生的豆浆进行加热煮沸；

点浆装置，设置于支撑架上，且与煮浆装置连接，并用于对豆浆进行卤水点卤从而形成豆花，所述点浆装置包括用于过滤豆浆的过滤机构、用于盛装过滤后的豆浆并对过滤后的豆浆进行卤水点卤的点浆机构。

进一步的，所述主研磨装置包括设置于支撑架上的支架、转动设置于支架上且用于盛装豆子的底研磨机构、转动设置于支架上且位于底研磨机构的上方并与底研磨机构相配合从而对豆子进行初次研磨的顶研磨机构、设置于支撑架上且用于驱动顶研磨机构沿竖直方向移动的升降驱动机构，所述底研磨机构上设有用于排出豆浆的主出浆口和用于排出豆渣的主排渣口。

进一步的，所述底研磨机构包括设置于支架上的研磨箱、开设于研磨箱顶部的容置槽、转动设置于容置槽内的研磨缸、设置于研磨箱底部且用于驱动研磨缸旋转的底驱动组件，所述研磨缸上均匀开设若干开孔，所述主出浆口和主排渣口均位于研磨箱上且与容置槽连通，所述主排渣口的高度高于研磨缸顶部的高度。

进一步的，所述支架上滑动设置安装架，所述升降驱动机构驱动安装架在支架上沿竖直方向滑行，所述顶研磨机构包括转动设置于安装架的下方且与研磨缸相配合的研磨板、设置于安装架上且用于驱动研磨板旋转的顶驱动组件，所述研磨板的旋转方向与研磨缸的旋转方向相反。

进一步的，所述次研磨装置包括设置于支撑架上的容纳机构、转动设置于容纳机构内且用于研磨豆子的下研磨盘、设置于容纳机构外部且用于驱动下研磨盘旋转的研磨驱动组件、设置于容纳机构顶部的进料机构、设置于容纳机构内且与进料机构连接并与下研磨盘相配合的上研磨盘，所述容纳机构上设有进料斗、用于排出豆浆的次出浆口和用于排出豆渣的次排渣口。

进一步的，所述容纳机构包括设置于支撑架上且底部封闭的容纳筒、设置于容纳筒顶部的顶罩盖、设置于容纳筒内部且与顶罩盖连接的研磨筒，所述研磨筒的直径从到到下递减，所述研磨筒上均匀开设若干漏孔，所述进料斗贯穿设置于顶罩盖的顶部，所述上研磨盘套设于进料斗的料管上，所述次排渣口位于定罩盖的侧壁上。

进一步的，所述上研磨盘活动套设于进料斗的料管上，所述进料斗的料管上活动套设弹簧，所述弹簧的顶部与顶罩盖连接，所述弹簧的底部与上研磨盘连接。

进一步的，所述主研磨装置和煮浆装置之间、次研磨装置和煮浆装置之间及煮浆装置和点浆装置之间均通过抽液机构连接。

一种黑豆豆花制备方法，使用上述的黑豆豆花制备系统制备黑豆豆花。

进一步的，包括如下步骤：

步骤一、磨浆，将豆子加入主研磨装置中进行初次研磨，豆浆通过主出浆口流入煮浆装置，初次研磨产生豆渣通过主排渣口自动进入次研磨装置进行二次研磨，研磨产生的豆浆通过次出浆口流入煮浆装置；

步骤二、煮浆，煮浆装置对其内的豆浆进行加热至沸腾阶段，保持10分钟；

步骤三、过滤，将煮浆装置内的豆浆转移进过滤机构进行过滤；

步骤四、点浆，过滤后的豆浆进入点浆机构，点浆机构将其内的豆浆加热至合适的温度，进行卤水点卤，形成豆花。

本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：

1、本发明设置主研磨装置、次研磨装置、煮浆装置和点浆装置，豆子连续经过两次研磨，提高利用率，降低成本，产生的豆浆再依次经过煮浆装置和点浆装置，最终形成豆花，自动化程度高，生产效率高，成品豆花一致性好，质量有保障；

2、主研磨装置包括转动设置的研磨缸和与研磨缸相配合且转动设置的研磨板，研磨板的旋转方向与研磨缸的旋转方向相反，对豆子进行双向碾压研磨，研磨效率更高；

3、主研磨装置包括用于驱动顶研磨机构沿竖直方向移动的升降驱动机构，即改变研磨板的高度，从而改变研磨板和研磨缸之间的距离，达到调节两者之间的挤压力的目的，对豆子进行挤压研磨，进一步提高研磨效率和利用率；

4、次研磨装置包括转动设置的下研磨盘、活动套装在进料斗的料管上的上研磨盘，进料斗的料管上活动套设弹簧，弹簧的顶部与顶罩盖连接，弹簧的底部与上研磨盘连接，进料、研磨的同时，上研磨盘在进料斗的料管上上下滑动，从而对豆渣产生拨动、挤压的力，便于豆渣从顶罩盖上的次排渣口排出。

附图说明

图1为本发明实施例中豆花制备系统的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例中主研磨装置的结构主视图；

图4为图1中主研磨装置的左视图；

图5为本发明实施例中次研磨装置的结构主视图；

图6为本发明实施例中次研磨装置拆除容纳筒后的结构示意图；

图7为本发明实施例中次研磨装置拆除容纳筒后的立体图;

图8为本发明实施例中次研磨装置拆除容纳筒和研磨筒后的结构示意图。

图中：

1、支撑架；

2、主研磨装置；201、横板；202、竖板；203、研磨箱；204、底电机；205、研磨缸；206、加固架；207、旋转架；208、操作盒；209、气缸；210、插装滑杆；211、滑道；212、滑块；213、安装板；214、顶电机；215、研磨板；216、主排渣斗；217、连接板；218、滑槽；

3、次研磨装置；301、进料斗；302、顶罩盖；303、次排渣斗；304、容纳筒；305、卡扣；306、次电机；307、防护罩；308、支脚；309、散热孔；310、研磨筒；311、漏孔；312、下研磨盘；313、上研磨盘；314、出浆管；315、弹簧；

4、主泵；

5、煮浆装置；

6、次泵；

7、增压泵；

8、点浆装置；801、点浆桶；802、过滤筛；

9、接浆斗。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-8，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示，一种黑豆豆花制备系统，包括：

支撑架1；

主研磨装置2，设置于支撑架1上，且用于对豆子进行初次研磨；

次研磨装置3，设置于支撑架1上，且与主研磨装置2连接，并用于对主研磨装置2产生的豆渣进行二次研磨；

煮浆装置5，设置于支撑架1上，且与主研磨装置2和次研磨装置3连接，并用于对主研磨装置2和次研磨装置3产生的豆浆进行加热煮沸；

点浆装置8，设置于支撑架1上，且与煮浆装置5连接，并用于对豆浆进行卤水点卤从而形成豆花，点浆装置8包括用于过滤豆浆的过滤机构、用于盛装过滤后的豆浆并对过滤后的豆浆进行卤水点卤的点浆机构。

具体而言，一种黑豆豆花制备系统，包括：

支撑架1，该支撑架1为柜体，即支撑柜，支撑柜的侧壁上铰接安装有柜门，开合便捷；

主研磨装置2，安装在支撑柜的顶部右端，且用于对豆子进行初次研磨；

次研磨装置3，通过挂架安装在支撑柜的右侧壁上，且与主研磨装置2连接，并用于对主研磨装置2产生的豆渣进行二次研磨；

煮浆装置5，安装在支撑柜上，且与主研磨装置2和次研磨装置3连接，并用于对主研磨装置2和次研磨装置3产生的豆浆进行加热煮沸，煮浆装置5位于主研磨装置2的左侧；

点浆装置8，安装在支撑架1上，且与煮浆装置5连接，并用于对豆浆进行卤水点卤从而形成豆花，点浆装置8包括用于过滤豆浆的过滤机构、用于盛装过滤后的豆浆并对过滤后的豆浆进行卤水点卤的点浆机构，点浆装置8位于煮浆装置5的左侧。

本发明设置主研磨装置2、次研磨装置3、煮浆装置5和点浆装置8，豆子连续经过两次研磨，提高利用率，降低成本，产生的豆浆再依次经过煮浆装置5和点浆装置8，最终形成豆花，自动化程度高，生产效率高，成品豆花一致性好，质量有保障。

根据本发明的一个实施例，如图1-4所示，主研磨装置2包括安装在支撑柜顶部的支架、转动安装在支架上且用于盛装豆子的底研磨机构、转动安装在支架上且位于底研磨机构的上方并与底研磨机构相配合从而对豆子进行初次研磨的顶研磨机构、安装在支撑架1上且用于驱动顶研磨机构沿竖直方向移动的升降驱动机构，底研磨机构上设有用于排出豆浆的主出浆口和用于排出豆渣的主排渣口。

进一步的，底研磨机构包括安装在支架上的研磨箱203、开设于研磨箱203顶部的容置槽、转动安装在容置槽内的研磨缸205、安装在研磨箱203底部且用于驱动研磨缸205旋转的底驱动组件，研磨缸205上均匀开设若干开孔，主出浆口和主排渣口均位于研磨箱203上且与容置槽连通，主排渣口的高度高于研磨缸205顶部的高度。

进一步的，支架上滑动安装安装架，升降驱动机构驱动安装架在支架上沿竖直方向滑行，顶研磨机构包括转动安装在安装架的下方且与研磨缸205相配合的研磨板215、安装在安装架上且用于驱动研磨板215旋转的顶驱动组件，研磨板215的旋转方向与研磨缸205的旋转方向相反。

具体地，支架包括沿水平方向安装在支撑柜顶部的横板201、与横板201的左端垂直焊接的竖板202。研磨箱203安装在横板201顶部，研磨箱203的顶部开设容置槽，容置槽内转动安装研磨缸205。底驱动组件采用电机，为底电机204，底电机204的输出端活动贯穿研磨箱203的底部且与研磨缸205的底部连接，底电机204工作，驱动研磨缸205在容置槽内旋转。安装架包括纵截面为L型的安装板213，安装板213包括沿水平方向布置的横断板和与横断板的左端垂直连接的竖断板，研磨板215转动安装在横断板的下方，顶驱动组件采用电机，为顶电机214，顶电机214工作驱动研磨板215旋转。研磨板215的旋转方向与研磨缸205的旋转方向相反，对豆子进行双向碾压研磨，研磨效率更高。横断板的底部焊接有两根插装滑杆210，两根插装滑杆210相互平行且与竖板202垂直，竖板202上贯穿开设有两条滑槽218，滑槽218沿竖直方向开设，两根插装滑杆210分别插装在两条滑槽218内。两根插装滑杆210的左端之间焊接有连接板217，升降驱动机构采用气缸209，气缸209安装在支撑柜的顶部，气缸209的伸缩杆端与连接板217的底部连接，气缸209工作，驱动连接板217在竖直方向上升降，从而带动安装板213升降，即带动研磨板215升降。竖板202的右侧壁上安装有两条沿竖直方向布置的滑道211，竖断板的右侧壁上安装有与滑道211滑动连接的滑块212，确保升降滑行稳定、顺畅。气缸209工作，改变研磨板215的高度，从而改变研磨板215和研磨缸205之间的距离，达到调节两者对两者间的豆子的挤压力的目的，对豆子进行挤压研磨，进一步提高研磨效率和利用率。

在其它实施例中，竖板202的左侧壁和支撑柜的顶部之间还连接有加固架206，确保整体框架更加牢固。

在其它实施例中，竖板202的前侧壁上通过旋转架207安装有操作盒208，操作盒208上有对应操作按键，便于使用者操作。

根据本发明的另一个实施例，如图1-2和图5-8所示，次研磨装置3包括安装在支撑架1上的容纳机构、转动安装在容纳机构内且用于研磨豆子的下研磨盘312、安装在容纳机构外部且用于驱动下研磨盘312旋转的研磨驱动组件、安装在容纳机构顶部的进料机构、安装在容纳机构内且与进料机构连接并与下研磨盘312相配合的上研磨盘313，容纳机构上设有进料斗301、用于排出豆浆的次出浆口和用于排出豆渣的次排渣口。

进一步的，容纳机构包括安装在支撑架1上且底部封闭的容纳筒304、安装在容纳筒304顶部的顶罩盖302、安装在容纳筒304内部且与顶罩盖302连接的研磨筒310，研磨筒310的直径从到到下递减，研磨筒310上均匀开设若干漏孔311，进料斗301贯穿安装在顶罩盖302的顶部，上研磨盘313套设于进料斗301的料管上，次排渣口位于定罩盖的侧壁上。

进一步的，上研磨盘313活动套设于进料斗301的料管上，进料斗301的料管上活动套设弹簧315，弹簧315的顶部与顶罩盖302连接，弹簧315的底部与上研磨盘313连接。

具体地，支撑柜的右侧壁上安装有挂架，次研磨装置3安装在挂架上。挂架上通过多个支脚308安装防护罩307，研磨驱动组件采用电机，为次电机306，次电机306安装在防护罩307内部，防护罩307对位于其内的次电机306起到保护作用，避免其受到外界环境的影响，延长其使用寿命。防护罩307上均匀开设若干散热孔309，起到散热作用，保证次电机306散热效果良好。容纳筒304安装在防护罩307的顶部，次电机306的输出端竖直朝上活动贯穿容纳筒304的底部且与下研磨盘312的底部中央位置连接。次电机306工作，带动下研磨盘312旋转。顶罩盖302通过卡扣305可拆卸安装在容纳筒304的顶部。研磨筒310位于容纳筒304内，研磨筒310的顶部与顶罩盖302连接。研磨筒310上均匀开设若干漏孔311。进料斗301的料管贯穿顶罩盖302的顶部，上研磨盘313活动套装在进料斗301的料管的底部，进料斗301的料管的外部活动套装弹簧315，弹簧315的顶部与顶罩盖302连接，弹簧315的底部与上研磨盘313连接。次排渣口开设在顶罩盖302的侧壁上。进料、研磨的同时，上研磨盘313在进料斗301的料管上上下滑动，从而对豆渣产生拨动、挤压的力，便于豆渣从顶罩盖302上的次排渣口排出。顶罩盖302上的次排渣口处安装有次排渣斗303。研磨箱203上的主排渣口处安装有主排渣斗216，主排渣斗216的出口端位于进料斗301的进口端的正上方，确保从研磨箱203流出的豆渣顺利地通过进料斗301进入研磨筒310内。

在本发明的一个实施例中，如图1-8所示，主研磨装置2和煮浆装置5之间、次研磨装置3和煮浆装置5之间及煮浆装置5和点浆装置8之间均通过抽液机构连接。

具体地，煮浆装置5包括煮浆桶，该煮浆桶具有加热功能，为现有技术，不在这里做进一步赘述。点将机构包括点浆桶801，过滤机构采用过滤筛802，为现有技术，不在这里做进一步赘述。主出浆口和煮浆桶的进料口之间通过管道和主泵4连接，次出浆口处连接有出浆管314，其下方安装有一个接浆斗9，接浆斗9的出口和煮浆桶的进料口之间通过管道和次泵6连接，便于自动进料。煮浆桶的出料口处通过管道连接增压泵7，增压泵7的出口通过管道安装旋转水龙头，旋转水龙头位于点浆桶801和过滤筛802的上方。便于自动上料、过滤。本领域技术人员可根据实际需要对主泵4、次泵6和增压泵7这三个泵的具体品牌和型号进行选择。

一种黑豆豆花制备方法，使用上述的黑豆豆花制备系统制备黑豆豆花，包括如下步骤：

步骤一、磨浆，将豆子加入研磨缸205内，底电机204工作，驱动研磨缸205旋转，顶电机214工作，驱动研磨板215在研磨缸205内旋转，研磨板215与研磨缸205的旋转方向相反，研磨更高效，与此同时，气缸209工作，带动研磨板215在研磨缸205内升降，增强对豆子的挤压力，另一部增强研磨效果，产生的豆浆通过主出浆口流入煮浆装置5；产生豆渣通过主排渣口和主排渣斗216自动进入进料斗301，进而进入研磨筒310内，次电机306工作，驱动下研磨盘312旋转，与上研磨盘313相配合，对豆渣进行二次研磨，研磨产生的豆浆通过次出浆口、接浆斗9流入煮浆装置5；

步骤二、煮浆，煮浆桶对其内的豆浆进行加热至沸腾阶段，保持10分钟；

步骤三、过滤，煮浆桶内的豆浆通过增压泵7自动转移流向过滤筛802，自动过滤，或者通过手来回晃动过滤筛802实现豆渣过滤；

步骤四、点浆，过滤后的豆浆流入点浆桶801内，点浆桶801将其内的豆浆加热至合适的温度，进行卤水点卤，形成豆花。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种黑豆豆花制备系统，其特征在于，包括：

支撑架（1）；

主研磨装置（2），设置于支撑架（1）上，且用于对豆子进行初次研磨；

次研磨装置（3），设置于支撑架（1）上，且与主研磨装置（2）连接，并用于对主研磨装置（2）产生的豆渣进行二次研磨；

煮浆装置（5），设置于支撑架（1）上，且与主研磨装置（2）和次研磨装置（3）连接，并用于对主研磨装置（2）和次研磨装置（3）产生的豆浆进行加热煮沸；

点浆装置（8），设置于支撑架（1）上，且与煮浆装置（5）连接，并用于对豆浆进行卤水点卤从而形成豆花，所述点浆装置（8）包括用于过滤豆浆的过滤机构、用于盛装过滤后的豆浆并对过滤后的豆浆进行卤水点卤的点浆机构。

2.根据权利要求1所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述主研磨装置（2）包括设置于支撑架（1）上的支架、转动设置于支架上且用于盛装豆子的底研磨机构、转动设置于支架上且位于底研磨机构的上方并与底研磨机构相配合从而对豆子进行初次研磨的顶研磨机构、设置于支撑架（1）上且用于驱动顶研磨机构沿竖直方向移动的升降驱动机构，所述底研磨机构上设有用于排出豆浆的主出浆口和用于排出豆渣的主排渣口。

3.根据权利要求2所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述底研磨机构包括设置于支架上的研磨箱（203）、开设于研磨箱（203）顶部的容置槽、转动设置于容置槽内的研磨缸（205）、设置于研磨箱（203）底部且用于驱动研磨缸（205）旋转的底驱动组件，所述研磨缸（205）上均匀开设若干开孔，所述主出浆口和主排渣口均位于研磨箱（203）上且与容置槽连通，所述主排渣口的高度高于研磨缸（205）顶部的高度。

4.根据权利要求3所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述支架上滑动设置安装架，所述升降驱动机构驱动安装架在支架上沿竖直方向滑行，所述顶研磨机构包括转动设置于安装架的下方且与研磨缸（205）相配合的研磨板（215）、设置于安装架上且用于驱动研磨板（215）旋转的顶驱动组件，所述研磨板（215）的旋转方向与研磨缸（205）的旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述次研磨装置（3）包括设置于支撑架（1）上的容纳机构、转动设置于容纳机构内且用于研磨豆子的下研磨盘（312）、设置于容纳机构外部且用于驱动下研磨盘（312）旋转的研磨驱动组件、设置于容纳机构顶部的进料机构、设置于容纳机构内且与进料机构连接并与下研磨盘（312）相配合的上研磨盘（313），所述容纳机构上设有进料斗（301）、用于排出豆浆的次出浆口和用于排出豆渣的次排渣口。

6.根据权利要求5所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述容纳机构包括设置于支撑架（1）上且底部封闭的容纳筒（304）、设置于容纳筒（304）顶部的顶罩盖（302）、设置于容纳筒（304）内部且与顶罩盖（302）连接的研磨筒（310），所述研磨筒（310）的直径从到到下递减，所述研磨筒（310）上均匀开设若干漏孔（311），所述进料斗（301）贯穿设置于顶罩盖（302）的顶部，所述上研磨盘（313）套设于进料斗（301）的料管上，所述次排渣口位于定罩盖的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述上研磨盘（313）活动套设于进料斗（301）的料管上，所述进料斗（301）的料管上活动套设弹簧（315），所述弹簧（315）的顶部与顶罩盖（302）连接，所述弹簧（315）的底部与上研磨盘（313）连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的黑豆豆花制备系统，其特征在于，所述主研磨装置（2）和煮浆装置（5）之间、次研磨装置（3）和煮浆装置（5）之间及煮浆装置（5）和点浆装置（8）之间均通过抽液机构连接。

9.一种黑豆豆花制备方法，其特征在于，使用如权利要求1-8任一项所述的黑豆豆花制备系统制备黑豆豆花。

10.根据权利要求9所述的黑豆豆花制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、磨浆，将豆子加入主研磨装置（2）中进行初次研磨，豆浆通过主出浆口流入煮浆装置（5），初次研磨产生豆渣通过主排渣口自动进入次研磨装置（3）进行二次研磨，研磨产生的豆浆通过次出浆口流入煮浆装置（5）；

步骤二、煮浆，煮浆装置（5）对其内的豆浆进行加热至沸腾阶段，保持10分钟；

步骤三、过滤，将煮浆装置（5）内的豆浆转移进过滤机构进行过滤；

步骤四、点浆，过滤后的豆浆进入点浆机构，点浆机构将其内的豆浆加热至合适的温度，进行卤水点卤，形成豆花。

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