CN114024389A - 一种具有防尘散热功能的电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防尘散热功能的电机，包括主动轴、蓄水腔、三角框、固定块、减速装置、旋转块、斜杆、第一齿轮、冷却装置、防尘装置；本发明在电机运作的时候，通过减速装置的设置能使主动轴的转速降低，并且提高扭力；进一步能使防尘装置运作更加稳定；通过防尘装置的设置能使电机在停止工地时候对风罩的关闭，防止搬运过程中有杂质进入风罩内；同时在启动时候，能将风进行灰尘过滤并且提高风的紊流；有利于后续电机冷却；通过冷却装置的设置能使风在进入风罩的时候采用水冷方式进行对风的冷却，提高对电机的冷却效果。

Description

一种具有防尘散热功能的电机

技术领域

本发明属电机技术领域，尤其是涉及一种具有防尘散热功能的 电机。

背景技术

目前，近年来，随着电机行业不断发展，电机制造企业不断追求 小体积，高功率密度，在电机设计中越来越多的采用高电磁负荷和热 负荷的材料，电机运行时产生的损耗增加，导致电机整体温升过高或 局部温升过高，会降低电机的使用寿命。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种具有防尘散热功能的 电机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种具有防尘散 热功能的电机，包括设于风罩内的主动轴、设于所述风罩外壁上的蓄 水腔、设于所述风罩内壁上的三角框、设于所述三角框上的固定块、 设于所述固定块内的减速装置、设于所述固定块上的旋转块、设于所 述旋转块上的斜杆、设于所述斜杆上的第一齿轮、设于所述风罩内壁 上的冷却装置及设于所述风罩内的防尘装置。

开始启动的时候，主动轴随着风叶开始旋转；然后在减速装置的 作用下带动旋转块开始旋转，进一步的带动第一齿轮开始转动；然后 第一齿轮会带动防尘装置打开，使风罩内开始抽气；同时第一齿轮启 动冷却装置，使风在进入风罩内部前进行冷却；通过三角框的设置能 对固定块进行稳固，防止在启动的时候发生震动，影响冷却效果；提 高了冷却的效果；通过斜杆的设置能使第一齿轮与第二齿轮间歇性的 啮合；从而使第二齿轮能顺时针和逆时针的旋转，进一步的有利于后 续吸入空气的均匀度。

所述防尘装置包括设于风罩内壁上的旋转环、设于所述旋转环上 的多个移动槽、设于所述旋转块上的连接框、设于所述连接框内的第 二旋转块、设于所述第二旋转块上的第二齿轮、设于所述连接框侧壁 上的多个扇形框、设于所述扇形框上的百叶机构、设于所述移动槽内 的旋转机构；所述第二旋转块可旋转的嵌在连接框内；所述扇形框 横截面为扇形，该扇形框设有多个，且扇形框沿连接框的圆周方向均 匀布置。

当旋转块开始旋转的时候，带动连接框开始旋转；然后带动扇形 框在移动槽内移动，在旋转机构的作用下，使得多块扇形框翻转，形 成风扇；通过旋转环的设置能带动多块扇形框同时旋转，从而能使电 机在运作的时候，扇形框充当扇叶，从而能提高空气的吸入量；进一 步提高了冷却降温的效果；通过连接框的设置能使旋转块的旋转带动 多块扇形框的旋转，从而实现扇形框的吸风；通过扇形框的设置一方 面实现了在电机停止运行的时候使扇形框能完全密封风罩，防止在搬 运电机的时候灰尘进入到风罩内；同时能对风罩内部件的保护；另一 方面电机在运作的时候，翻转后的扇形框能进行吸风，提高了冷却时 的进风量；进一步提高了冷却的效果。

所述百叶机构包括设于所述扇形框内的多块圆弧板、设于所述扇 形框侧壁内的齿条、设于所述圆弧板上的圆弧齿轮、设于所述第二旋 转块底部的多个圆弧槽、设于所述齿条顶端的伸缩杆；所述圆弧板横 截面为圆弧形，该圆弧板设有多块，沿扇形框的内壁均匀布置；且圆 弧板可旋转的嵌在扇形框的内壁上；所述圆弧槽横截面为圆弧形，开 设于旋转块的底部。

当第一齿轮带动第二齿轮转动的时候，此时在伸缩杆的作用下拉 动齿条开始移动；然后带动圆弧板开始不断的翻转；电机运作的时候， 圆弧板的设置一方面能实现对风的导流作用，使得进入风罩内的风均 匀接触冷却装置，提高了冷却的效果；另一方面由于圆弧板的自动翻 转，能有效的将外部的灰尘阻挡在圆弧板上，起到防尘的作用；通过 齿条的设置能使多块百叶板同时进行翻转，从而提高了风的均匀性； 使得风进入风罩后能充分进行冷却，提高了冷却的效果；通过圆弧槽 的设置能随着第二旋转块的旋转使齿条往复移动，从而能使圆弧块自 动的翻转，控制风的紊流。

所述旋转机构包括设于所述移动槽内壁上的移动齿条、设于所述 扇形框侧壁上的半齿轮、设于所述半齿轮上的转动环、设于所述转动 环上的转动弹簧、设于所述半齿轮顶端的方槽。

扇形框移动的时候，首先半齿轮与移动齿条开始啮合；驱动扇形 框发生翻转；然后方槽嵌在移动槽内；通过移动齿条和半齿轮的设置 能增加扇形框旋转的稳定性；使扇形框每次旋转都是一定的角度；通 过转动环和转动弹簧的设置使得停止工作到时候，使扇形框自动复 位，将风罩进行密封；通过方槽的设置能使扇形框旋转完成后对半齿 轮限位，防止由于风的原因导致扇形框不稳定；提高了进风的稳定性。

所述冷却装置包括设于所述风罩内上的第一冷却板、设于所述风 罩内壁上的第二冷却板、分别设于第一冷却板和第二冷却板上的多个 透气孔、设于所述第二冷却板上的导风板、连接第一冷却板和第二冷 却板的水管、设于所述风罩内壁上的蓄水管、设于所述三角框上的活 塞、设于所述第一齿轮上的固定杆、设于所述活塞上的驱动杆、设于 所述驱动杆上的驱动球；所述透气孔纵截面为V字型；该透气孔设有 多个，沿第一冷却板和第二冷却板表面均匀布置；所述导风板设有第 二冷却板上表面；该导风板设有多块，沿第二冷却板表面均匀布置； 所述水管纵截面为S形，连接第一冷却板和第二冷却板；且该水管两 端分别与第一冷却板和第二冷却板铰接；该水管设有多个，沿第二冷 却板的表面均匀布置。

当第一齿轮旋转的时候，会带动固定杆在三角框内呈椭圆形旋 转；然后拉动驱动杆驱使活塞往复移动；进一步的将蓄水腔内的充进 第一冷却板和第二冷却板内；同时第二旋转块的往复旋转使第二冷却 板开始往复旋转，驱使导风板将风进行紊流；通过第一冷却板和第二 冷却板的设置实现了风通过透气孔的时候，能使水将风进行冷却；使 得风降温，有利于冷风的效果；通过第二冷却板的设置能在冷却的时 候进行逆时针顺时针的旋转；然后能带动水管开始进行翻转，能使风 充分与水接触；提高了风的冷却效果，进一步提高了电机的散热；通 过透气孔的设置能使进入到第一冷却板和第二冷却板之间的风延长 停留时间，使得风能充分冷却，进一步提高了电机的散热效果；通过 导风板的设置能在第二冷却板旋转的时候带动风紊流，从而能使风充 分与水接触，进一步提高了冷却效果；通过固定杆的设置能随着第一 齿轮的旋转拉动驱动杆移动，从而能将蓄水腔内的水充进第一冷却板 和第二冷却板内；有效的提高了水冷的效果。

所述减速装置包括设于所述固定块内壁上的齿环、设于所述主动 轴上的主动齿轮、设于所述固定块内的三个从动齿轮、设于所述从动 齿轮上的连接轴；所述齿环设于固定块的内壁上；所述主动齿轮设于 主动轴顶端；所述从动齿轮设有个，设于固定块内，该从动齿轮分别 与齿环和主动齿轮啮合；所述连接轴连接旋转块和从动齿轮。

当主动轴开始旋转的时候，带动从动齿轮公转，从而使旋转块开 始旋转；通过该装置能将主动轴的转速进行降低，同时提高了扭力， 使扇形框能稳定的进行旋转，提高了冷却的稳定性。

综上所述本发明具有以下优点：本发明结构节凑，降温效果好； 在电机运作的时候，通过减速装置的设置能使主动轴的转速降低，并 且提高扭力；进一步能使防尘装置运作更加稳定；通过防尘装置的设 置能使电机在停止工地时候对风罩的关闭，防止搬运过程中有杂质进 入风罩内；同时在启动时候，能将风进行灰尘过滤并且提高风的紊流； 有利于后续电机冷却；通过冷却装置的设置能使风在进入风罩的时候 采用水冷方式进行对风的冷却，提高对电机的冷却效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的图2沿A-A的剖视立体图。

图4为本发明的图2沿B-B的剖视图。

图5为本发明的冷却装置的结构示意图。

图6为本发明的图3中A处局部图。

图7为本发明的旋转机构的爆炸示意图。

图8为本发明的图7中B处局部图。

图9为本发明的防尘装置的结构示意图。

图10为本发明的百叶机构的结构示意图。

图11为本发明的图4中C处局部图。

图12为本发明的减速装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-12所示，一种具有防尘散热功能的电机，包括底脚1、 电机壳11、接线盒12、接线座13、接线盒盖14、轴承15、转子16、 前盖17、防尘圈18、定子线圈19、后盖190、风罩20、风叶192、 波型垫圈193；所述防尘圈18设有2个，分别设在后盖190和前盖 17上；所述轴承15设有2个，分别设于转子16上；且分别位于转 子16的前后两端。

如图2-12所示，一种具有防尘散热功能的电机，还包括主动轴 21、蓄水腔22、三角框23、固定块24、减速装置3、旋转块25、斜 杆26、第一齿轮27、冷却装置4、防尘装置5；所述主动轴21与风 叶192固连；所述蓄水腔22设于风罩20的外壁上；所述三角框23 设有3个，沿风罩20的圆周方向均匀布置；所述固定块24设于三角 框23的上，位于主动轴21的轴线上；所述减少装置3设于固定块3 上；所述旋转块25可旋转的嵌在固定块24上；所述斜杆26设于旋 转块25的端面上，该斜杆26的轴线与旋转块24的轴线倾斜；所述 第一齿轮27设于斜杆26顶端；所述冷却装置4设于风罩20的内壁 上；所述防尘装置5设于风罩5内，位于冷却装置4的前端。

如图9所示，所述防尘装置5包括旋转环51、移动槽52、连接 框53、第二旋转块54、第二齿轮55、扇形框56、百叶机构6、旋转 机构7；所述旋转环51可旋转的嵌在风罩20的内壁上；所述移动槽 52设有多个，开设于旋转环51上；所述连接框53一端固设于旋转 块25的底端；所述第二旋转块54可旋转的嵌在连接框53内；所述 第二齿轮55设有第二旋转块54上，该第二齿轮55与第一齿轮27啮 合；所述扇形框56横截面为扇形，该扇形框56设有多个，数量与旋 转槽52的数量一致；且扇形框56沿连接框53的圆周方向均匀布置； 所述百叶机构6设于扇形框56内；所述旋转机构7设于移动槽52内。

如图10所示，所述百叶机构6包括圆弧板61、齿条62、圆弧齿 轮63、圆弧槽64、伸缩杆65；所述圆弧板61横截面为圆弧形，该 圆弧板61设有多块，沿扇形框56的内壁均匀布置；且圆弧板61可 旋转的嵌在扇形框56的内壁上；所述齿条62可移动的嵌在扇形框 56的内壁；所述圆弧齿轮63设于圆弧板61侧边，与齿条62啮合； 所述圆弧槽64横截面为圆弧形，开设于旋转块54的底部；所述伸缩 杆65一端嵌在圆弧槽64内，另一端固设于齿条62顶端。

如图7-8所示，所述旋转机构7包括移动齿条71、半齿轮72、 转动环73、转动弹簧74、方槽75；所述移动齿条71设于移动槽52 的内壁上；所述半齿轮72设于扇形框56侧壁上，与移动齿条71啮 合；该半齿轮72的齿数为圆周的一半；所述转动环73横截面为圆环 行，该转动环73套设在半齿轮72上；所述转动弹簧74连接转动环 73和移动槽52内壁；所述方槽75横截面为矩形，设于半齿轮72的 顶端。

如图5-6所示，所述冷却装置4包括第一冷却板41、第二冷却 板42、透气孔43、导风板44、水管45、蓄水管46、活塞47、固定 杆48、驱动杆49、驱动球490；所述第一冷却板41固设于风罩20 的内壁上；所述第二冷却板42可旋转的嵌在风罩20的内壁上，位于 第一冷却板41的下方；该第二冷却板42与第二旋转块连接；所述透 气孔43纵截面为V字型；该透气孔43设有多个，沿第一冷却板41 和第二冷却板42表面均匀布置；所述导风板44设有第二冷却板42 上表面；该导风板44设有多块，沿第二冷却板42表面均匀布置；所 述水管45纵截面为S形，连接第一冷却板41和第二冷却板42；且 该水管45两端分别与第一冷却板41和第二冷却板42铰接；该水管 45设有多个，沿第二冷却板42的表面均匀布置；所述蓄水管46设 于风罩20内壁上，与蓄水腔连接；该蓄水管46内设有单向阀；所述 活塞47可移动的嵌在三角框23内；所述固定杆48设于第一齿轮27 上，且位于三角框23内；所述驱动杆49与活塞47铰接；所述驱动 球490设于驱动杆29上；且固定杆48穿设驱动球490；

如图12所示，所述减速装置3包括齿环31、主动齿轮32、从动 齿轮33、连接轴34；所述齿环31设于固定块24的内壁上；所述主 动齿轮32设于主动轴21顶端；所述从动齿轮33设有3个，设于固 定块24内，该从动齿轮33分别与齿环31和主动齿轮32啮合；所述 连接轴34连接旋转块和从动齿轮33。

具体实施过程如下：开始启动的时候，主动轴21随着风叶193 开始旋转；然后从动齿轮33公转，从而使旋转块开始旋转；然后带 动连接框53开始旋转，带动扇形框56在移动槽52内移动；首先半 齿轮72与移动齿条71开始啮合；驱动扇形框56发生翻转；然后方 槽75嵌在移动槽内；此时多块扇形框56同时翻转；进一步的第一齿 轮27带动第二齿轮55转动的时候，此时在伸缩杆65的作用下拉动 齿条62开始移动；然后带动圆弧板61开始不断的翻转；进一步的当 第一齿轮27旋转的时候，会带动固定杆48在三角框内呈椭圆形旋转； 然后拉动驱动杆49驱使活塞47往复移动；进一步的将蓄水腔内的充 进第一冷却板41和第二冷却板42内；同时第二旋转块的往复旋转使 第二冷却板42开始往复旋转，驱使导风板44将风进行紊流；与水管 接触使风冷却，再进入到风罩20内开始降温。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优 点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例 的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其 他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例 看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求 而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和 范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标 记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非 每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅 仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实 施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解 的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：包括底脚(1)、设于地脚(1)上的电机壳(11)、设于电机壳(11)上的接线盒(12)、设于接线盒(12)内的接线座(13)、设于接线座(13)上的接线盒盖(14)、设于电机盒(11)内的轴承(15)、设于轴承(15)上的转子(16)、设于转子(15)上的前盖(17)、设于前盖(17)上的防尘圈(18)、设于电机壳(11)上的定子线圈(19)、设于定子线圈(19)上的后盖(190)、、设于电机壳(11)上的风罩(20)、设于风罩(20)内的风叶(192)、设于后盖(190)内的波型垫圈(193)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：还包括设于风罩(20)内的主动轴(21)、设于所述风罩(20)外壁上的蓄水腔(22)、设于所述风罩(20)内壁上的三角框(23)、设于所述三角框(23)上的固定块(24)、设于所述固定块(24)内的减速装置(3)、设于所述固定块(24)上的旋转块(25)、设于所述旋转块(25)上的斜杆(26)、设于所述斜杆(26)上的第一齿轮(27)、设于所述风罩(20)内壁上的冷却装置(4)及设于所述风罩(20)内的防尘装置(5)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：所述防尘装置(5)包括设于风罩(20)内壁上的旋转环(51)、设于所述旋转环(51)上的多个移动槽(52)、设于所述旋转块(25)上的连接框(53)、设于所述连接框(53)内的第二旋转块(54)、设于所述第二旋转块(54)上的第二齿轮(55)、设于所述连接框(53)侧壁上的多个扇形框(56)、设于所述扇形框(56)上的百叶机构(6)、设于所述移动槽(52)内的旋转机构(7)；所述第二旋转块(54)可旋转的嵌在连接框(53)内；所述扇形框(56)横截面为扇形，该扇形框(56)设有多个，且扇形框(56)沿连接框(53)的圆周方向均匀布置。

4.根据权利要求3所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：所述百叶机构(6)包括设于所述扇形框(56)内的多块圆弧板(61)、设于所述扇形框(56)侧壁内的齿条(62)、设于所述圆弧板(61)上的圆弧齿轮(63)、设于所述第二旋转块(54)底部的多个圆弧槽(64)、设于所述齿条(62)顶端的伸缩杆(65)；所述圆弧板(61)横截面为圆弧形，该圆弧板(61)设有多块，沿扇形框(56)的内壁均匀布置；且圆弧板(61)可旋转的嵌在扇形框(56)的内壁上；所述圆弧槽(64)横截面为圆弧形，开设于旋转块(54)的底部。

5.根据权利要求3所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：所述旋转机构(7)包括设于所述移动槽(52)内壁上的移动齿条(71)、设于所述扇形框(56)侧壁上的半齿轮(72)、设于所述半齿轮(72)上的转动环(73)、设于所述转动环(73)上的转动弹簧(74)、设于所述半齿轮(72)顶端的方槽(75)。

6.根据权利要求2所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：所述冷却装置(4)包括设于所述风罩(20)内上的第一冷却板(41)、设于所述风罩(20)内壁上的第二冷却板(42)、分别设于第一冷却板(41)和第二冷却板(42)上的多个透气孔(43)、设于所述第二冷却板(42)上的导风板(44)、连接第一冷却板(42)和第二冷却板(43)的水管(45)、设于所述风罩(20)内壁上的蓄水管(46)、设于所述三角框(23)上的活塞(47)、设于所述第一齿轮(27)上的固定杆(48)、设于所述活塞(47)上的驱动杆(49)、设于所述驱动杆(49)上的驱动球(490)；所述透气孔(43)纵截面为V字型；该透气孔(43)设有多个，沿第一冷却板(41)和第二冷却板(42)表面均匀布置；所述导风板(44)设有第二冷却板(42)上表面；该导风板(44)设有多块，沿第二冷却板(42)表面均匀布置；所述水管(45)纵截面为S形，连接第一冷却板(41)和第二冷却板(42)；且该水管(45)两端分别与第一冷却板(41)和第二冷却板(42)铰接；该水管(45)设有多个，沿第二冷却板(42)的表面均匀布置

7.根据权利要求2所述的一种具有防尘散热功能的电机，其特征在于：所述减速装置(3)包括设于所述固定块(24)内壁上的齿环(31)、设于所述主动轴(21)上的主动齿轮(32)、设于所述固定块(24)内的三个从动齿轮(33)、设于所述从动齿轮(33)上的连接轴(34)；所述齿环(31)设于固定块(24)的内壁上；所述主动齿轮(32)设于主动轴(21)顶端；所述从动齿轮(33)设有(3)个，设于固定块(24)内，该从动齿轮(33)分别与齿环(31)和主动齿轮(32)啮合；所述连接轴(34)连接旋转块和从动齿轮(33)。

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