CN114016978B - 一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法，包括壳体、弧形槽、限位块、水嘴管、扇形挡板和限位组件，壳体内部对称开设有弧形槽，壳体内部且位于弧形槽的一侧开设有定位插槽，本发明结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过壳体内部开设的弧形槽配合定位插槽进行使用，可以对水嘴管外部的锥壳进行快速的定位，通过内嵌槽配合定位组件可以对限位块进行快速的定位与分解，从而方便对水嘴管进行拆装，有利于对水嘴管进行后续的拆卸维护，通过扇形挡板配合壳体进行使用，可以对水嘴管在下探的过程中进行保护，从而防止其与油井的井壁发生碰撞，有利于提高设备的使用寿命和稳定性。

Description

一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法

技术领域

本发明属于注水嘴领域，具体为一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法。

背景技术

分层注水是指在注水井中下入封隔器，把差异较大的油层分隔开，再用配水器进行分层配水，使高渗层注水量得到控制，中低渗透率油层注水得到加强，使各类油层都能发挥作用的一种注水方式，而在进行分层注水的过程中，需要配合注水嘴进行使用，现有的注水嘴在进行连接时均通过其顶部的螺纹进行连接，而螺纹连接在长时间的是用过程中容易出现脱落的现象，从而造成注水嘴在油井中沉底，而且螺纹连接的方式操作麻烦，不方便后续的拆卸维护，同时，注水嘴在油井内部下探的过程中也不具有防护装置，容易造成注水嘴与油井的井壁进行碰撞，从而导致注水嘴损坏。

发明内容：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴，包括壳体、弧形槽、限位块、水嘴管、扇形挡板和限位组件，所述壳体内部对称开设有弧形槽，所述壳体内部且位于弧形槽的一侧开设有定位插槽，所述壳体内部且位于弧形槽远离定位插槽的一侧开设有内嵌槽，所述内嵌槽内部滑动连接有限位块，两个所述限位块的一端均延伸至壳体内部且固定连接有锥壳，所述锥壳内部设有水嘴管，所述弧形槽内部滑动连接有压板，所述压板的顶部等距固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部均与弧形槽内壁的顶部固定连接，所述压板的底部与限位块的顶部接触，所述壳体内部且位于水嘴管的正下方对称转动连接有扇形挡板，所述壳体内部且位于弧形槽的一侧设有用于固定限位块的限位组件。

作为优选，所述壳体内壁的两侧均固定连接有扭力弹簧，且所述扭力弹簧的一端与扇形挡板的底部固定连接。

作为优选，所述壳体内部且位于扇形挡板的顶部对称固定连接有固定挡板，所述固定挡板的底部与扇形挡板的顶部接触。

作为优选，所述壳体外部等距固定连接有扶正杆。

作为优选，所述限位组件包括安装腔、推动滑块、第二弹簧和插块，所述壳体内部且位于弧形槽的一侧开设有安装腔，所述安装腔内部滑动连接有推动滑块，所述推动滑块的一侧固定连接有插块，且所述插块远离推动滑块的一端延伸至安装腔外部，所述推动滑块的远离插块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离推动滑块的一端与安装腔内壁的一侧接触。

作为优选，两个所述限位块内部均开设有让位槽，且所述插块远离推动滑块的一端延伸至让位槽内部。

作为优选，所述壳体内部且位于安装腔的正上方滑动连接有插杆，所述推动滑块内部且远离第二弹簧的一侧开设有导向槽，所述插杆的底端延伸至导向槽内部且与其内壁滑动连接。

一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该水嘴时，工作人员先将锥壳和水嘴管置于壳体内部，然后将锥壳外部的限位块分别插入对应的定位插槽内部，当限位块移动至弧形槽内部时，通过限位块对压板和第一弹簧进行挤压，然后转动锥壳，此时限位块在弧形槽内部转动，当限位块移动至内嵌槽处，释放锥壳，这时第一弹簧配合压板将限位块推入内嵌槽中，与此同时，限位块对插块进行挤压，这时插块向安装腔内部回缩，当限位块完全移动至内嵌槽中时，第二弹簧带动推动滑块在安装腔内部滑动，从而将插块移动至让位槽中，这时锥壳和水嘴管被限制在壳体内部；

S2、然后通过壳体带动整体设备在油井内部下探，此时壳体外部的扶正杆可以起到扶持与防碰撞的作用，当壳体下探至预定的位置后，通过水嘴管向油层内部注水，这时在水压的作用下，扇形挡板对扭力弹簧进行挤压，从而使得壳体的底部开启，此时壳体内部的水流动至油层内部，注水完毕后，由于扇形挡板失去水的压力，此时扭力弹簧带动其进行复位，从而通过两个扇形挡板对壳体进行再次密封，而通过固定挡板可以对扇形挡板进行定位；

S3、当需要对设备进行拆卸维护时，通过向下推动插杆，此时插杆在导向槽内部滑动，从而带动推动滑块在安装腔内部滑动，并通过推动滑块对第二弹簧进行挤压，此时推动滑块将插块从让位槽内部移出，这时向上推动锥壳，此时锥壳带动限位块在内嵌槽中上移，并对压板进行挤压，当限位块移动至弧形槽内部后，转动锥壳，并使限位块通过定位插槽滑出，从而完成设备的拆卸。

本发明的有益效果是：结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过壳体内部开设的弧形槽配合定位插槽进行使用，可以对水嘴管外部的锥壳进行快速的定位，通过内嵌槽配合定位组件可以对限位块进行快速的定位与分解，从而方便对水嘴管进行拆装，有利于对水嘴管进行后续的拆卸维护，通过扇形挡板配合壳体进行使用，可以对水嘴管在下探的过程中进行保护，从而防止其与油井的井壁发生碰撞，有利于提高设备的使用寿命和稳定性。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明壳体剖视图；

图3是图1中A处的放大图。

图中：1、壳体；2、弧形槽；3、定位插槽；4、内嵌槽；5、限位块；6、锥壳；7、水嘴管；8、压板；9、第一弹簧；10、扇形挡板；11、扭力弹簧；12、固定挡板；13、扶正杆；14、让位槽；15、限位组件；151、安装腔；152、推动滑块；153、第二弹簧；154、插块；16、插杆；17、导向槽。

具体实施方式：

如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

实施例：

一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴，包括壳体1、弧形槽2、限位块5、水嘴管7、扇形挡板10和限位组件15，壳体1内部对称开设有弧形槽2，方便限位块5在壳体1内部移动，壳体1内部且位于弧形槽2的一侧开设有定位插槽3，可以对限位块5进行定位，从而使其移动至弧形槽2内部，壳体1内部且位于弧形槽2远离定位插槽3的一侧开设有内嵌槽4，可以对限位块5进行限位，从而将锥壳6和水嘴管7安装在壳体1内部，内嵌槽4内部滑动连接有限位块5，两个限位块5的一端均延伸至壳体1内部且固定连接有锥壳6，锥壳6内部设有水嘴管7，弧形槽2内部滑动连接有压板8，压板8的顶部等距固定连接有第一弹簧9，可以对压板8进行持续加压，从而防止限位块5从内嵌槽4中脱离，有利于提高设备的稳定性，第一弹簧9的顶部均与弧形槽2内壁的顶部固定连接，压板8的底部与限位块5的顶部接触，壳体1内部且位于水嘴管7的正下方对称转动连接有扇形挡板10，可以对壳体1进行密封，从而防止泥沙在壳体1下探的过程中进入其内部，壳体1内部且位于弧形槽2的一侧设有用于固定限位块5的限位组件15。

其中，壳体1内壁的两侧均固定连接有扭力弹簧11，且扭力弹簧11的一端与扇形挡板10的底部固定连接，可以带动扇形挡板10复位，从而保证其对壳体1的密封性。

其中，壳体1内部且位于扇形挡板10的顶部对称固定连接有固定挡板12，固定挡板12的底部与扇形挡板10的顶部接触，可以对扇形挡板10进行限位，从而防止扇形挡板10转动过度，有利于提高扇形挡板10之间的密封效果。

其中，壳体1外部等距固定连接有扶正杆13，可以对壳体1进行辅助扶正，还可以防止壳体1与油井壁直接接触。

其中，限位组件15包括安装腔151、推动滑块152、第二弹簧153和插块154，壳体1内部且位于弧形槽2的一侧开设有安装腔151，安装腔151内部滑动连接有推动滑块152，推动滑块152的一侧固定连接有插块154，且插块154远离推动滑块152的一端延伸至安装腔151外部，推动滑块152的远离插块154的一侧固定连接有第二弹簧153，第二弹簧153远离推动滑块152的一端与安装腔151内壁的一侧接触，可以对限位块5进行快速的定位与分解，从而方便对水嘴管7进行拆装，有利于对水嘴管7进行后续的拆卸维护。

其中，两个限位块5内部均开设有让位槽14，且插块154远离推动滑块152的一端延伸至让位槽14内部，可以配合插块154对限位块5进行限位，有利于提高对水嘴管7定位的稳定性。

其中，壳体1内部且位于安装腔151的正上方滑动连接有插杆16，推动滑块152内部且远离第二弹簧153的一侧开设有导向槽17，插杆16的底端延伸至导向槽17内部且与其内壁滑动连接，可以带动推动滑块152移动，从而使插块154与限位块5分离。

一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴的使用方法，包括以下步骤：

S1、在使用该水嘴时，工作人员先将锥壳6和水嘴管7置于壳体1内部，然后将锥壳6外部的限位块5分别插入对应的定位插槽3内部，当限位块5移动至弧形槽2内部时，通过限位块5对压板8和第一弹簧9进行挤压，然后转动锥壳6，此时限位块5在弧形槽2内部转动，当限位块5移动至内嵌槽4处，释放锥壳6，这时第一弹簧9配合压板8将限位块5推入内嵌槽4中，与此同时，限位块5对插块154进行挤压，这时插块154向安装腔151内部回缩，当限位块5完全移动至内嵌槽4中时，第二弹簧153带动推动滑块152在安装腔151内部滑动，从而将插块154移动至让位槽14中，这时锥壳6和水嘴管7被限制在壳体1内部；

S2、然后通过壳体1带动整体设备在油井内部下探，此时壳体1外部的扶正杆13可以起到扶持与防碰撞的作用，当壳体1下探至预定的位置后，通过水嘴管7向油层内部注水，这时在水压的作用下，扇形挡板10对扭力弹簧11进行挤压，从而使得壳体1的底部开启，此时壳体1内部的水流动至油层内部，注水完毕后，由于扇形挡板10失去水的压力，此时扭力弹簧11带动其进行复位，从而通过两个扇形挡板10对壳体1进行再次密封，而通过固定挡板12可以对扇形挡板10进行定位；

S3、当需要对设备进行拆卸维护时，通过向下推动插杆16，此时插杆16在导向槽17内部滑动，从而带动推动滑块152在安装腔151内部滑动，并通过推动滑块152对第二弹簧153进行挤压，此时推动滑块152将插块154从让位槽14内部移出，这时向上推动锥壳6，此时锥壳6带动限位块5在内嵌槽4中上移，并对压板8进行挤压，当限位块5移动至弧形槽2内部后，转动锥壳6，并使限位块5通过定位插槽3滑出，从而完成设备的拆卸。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴，其特征在于，包括壳体（1）、弧形槽（2）、限位块（5）、水嘴管（7）、扇形挡板（10）和限位组件（15），所述壳体（1）内部对称开设有弧形槽（2），所述壳体（1）内部且位于弧形槽（2）的一侧开设有定位插槽（3），所述壳体（1）内部且位于弧形槽（2）远离定位插槽（3）的一侧开设有内嵌槽（4），所述内嵌槽（4）内部滑动连接有限位块（5），两个所述限位块（5）的一端均延伸至壳体（1）内部且固定连接有锥壳（6），所述锥壳（6）内部设有水嘴管（7），所述弧形槽（2）内部滑动连接有压板（8），所述压板（8）的顶部等距固定连接有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）的顶部均与弧形槽（2）内壁的顶部固定连接，所述压板（8）的底部与限位块（5）的顶部接触，所述壳体（1）内部且位于水嘴管（7）的正下方对称转动连接有扇形挡板（10），所述壳体（1）内部且位于弧形槽（2）的一侧设有用于固定限位块（5）的限位组件（15）；

所述壳体（1）内壁的两侧均固定连接有扭力弹簧（11），且所述扭力弹簧（11）的一端与扇形挡板（10）的底部固定连接；

所述壳体（1）内部且位于扇形挡板（10）的顶部对称固定连接有固定挡板（12），所述固定挡板（12）的底部与扇形挡板（10）的顶部接触；

所述壳体（1）外部等距固定连接有扶正杆（13）；

所述限位组件（15）包括安装腔（151）、推动滑块（152）、第二弹簧（153）和插块（154），所述壳体（1）内部且位于弧形槽（2）的一侧开设有安装腔（151），所述安装腔（151）内部滑动连接有推动滑块（152），所述推动滑块（152）的一侧固定连接有插块（154），且所述插块（154）远离推动滑块（152）的一端延伸至安装腔（151）外部，所述推动滑块（152）的远离插块（154）的一侧固定连接有第二弹簧（153），所述第二弹簧（153）远离推动滑块（152）的一端与安装腔（151）内壁的一侧接触。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴，其特征在于，两个所述限位块（5）内部均开设有让位槽（14），且所述插块（154）远离推动滑块（152）的一端延伸至让位槽（14）内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴，其特征在于，所述壳体（1）内部且位于安装腔（151）的正上方滑动连接有插杆（16），所述推动滑块（152）内部且远离第二弹簧（153）的一侧开设有导向槽（17），所述插杆（16）的底端延伸至导向槽（17）内部且与其内壁滑动连接。

4.一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴的使用方法，基于权利要求1-3中任意一项所述的水嘴，其特征在于，包括以下步骤：

S1、在使用该水嘴时，工作人员先将锥壳（6）和水嘴管（7）置于壳体（1）内部，然后将锥壳（6）外部的限位块（5）分别插入对应的定位插槽（3）内部，当限位块（5）移动至弧形槽（2）内部时，通过限位块（5）对压板（8）和第一弹簧（9）进行挤压，然后转动锥壳（6），此时限位块（5）在弧形槽（2）内部转动，当限位块（5）移动至内嵌槽（4）处，释放锥壳（6），这时第一弹簧（9）配合压板（8）将限位块（5）推入内嵌槽（4）中，与此同时，限位块（5）对插块（154）进行挤压，这时插块（154）向安装腔（151）内部回缩，当限位块（5）完全移动至内嵌槽（4）中时，第二弹簧（153）带动推动滑块（152）在安装腔（151）内部滑动，从而将插块（154）移动至让位槽（14）中，这时锥壳（6）和水嘴管（7）被限制在壳体（1）内部；

S2、然后通过壳体（1）带动整体设备在油井内部下探，此时壳体（1）外部的扶正杆（13）可以起到扶持与防碰撞的作用，当壳体（1）下探至预定的位置后，通过水嘴管（7）向油层内部注水，这时在水压的作用下，扇形挡板（10）对扭力弹簧（11）进行挤压，从而使得壳体（1）的底部开启，此时壳体（1）内部的水流动至油层内部，注水完毕后，由于扇形挡板（10）失去水的压力，此时扭力弹簧（11）带动其进行复位，从而通过两个扇形挡板（10）对壳体（1）进行再次密封，而通过固定挡板（12）可以对扇形挡板（10）进行定位；

S3、当需要对设备进行拆卸维护时，通过向下推动插杆（16），此时插杆（16）在导向槽（17）内部滑动，从而带动推动滑块（152）在安装腔（151）内部滑动，并通过推动滑块（152）对第二弹簧（153）进行挤压，此时推动滑块（152）将插块（154）从让位槽（14）内部移出，这时向上推动锥壳（6），此时锥壳（6）带动限位块（5）在内嵌槽（4）中上移，并对压板（8）进行挤压，当限位块（5）移动至弧形槽（2）内部后，转动锥壳（6），并使限位块（5）通过定位插槽（3）滑出，从而完成设备的拆卸。

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