CN209055522U - 炼油厂废气检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了炼油厂废气检测装置,包括废气检测仪,废气检测仪的顶部卡接有盖板,盖板底部的两侧均焊接有卡板,盖板底部的另两侧均焊接有壳体,壳体的内部开设有通槽,壳体内腔的顶部开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑块,滑块的一侧通过连接杆焊接有卡杆,卡杆的一端延伸至卡板的内部,卡杆的底部焊接有斜面板,斜面板的一侧固定连接有弹簧,弹簧的一端固定连接有限位块,限位块的一侧与通槽的内壁焊接,盖板顶部的两侧均插接有拉杆。通过设置卡板、滑槽、滑块、卡杆、斜面板、弹簧、使盖板拆卸的方式更加简单快捷,节省了拆卸时的人力使用,方便了后期对废气检测仪中残留的废气杂质进行清理,提高了清理维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼油废气检测技术领域,尤其涉及炼油厂废气检测装置。
背景技术
炼油一般是指石油炼制,也就是把原油等裂解为符合内燃机使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料,并生产化工原料,如烯烃、芳烃等,现在的炼油厂一般为油化结合型炼。
现有的炼油厂都需要响应国家的号召进行绿色环保生产,为了保证废气的排放符合国家指标,一般都需要对废气进行检测,检测过后一般都需要对其检测仪内部的废气杂质进行定期清理,使其保证检测仪的正常运转,传统的检测仪都是通过多个螺栓连接固定住,导致拆卸清理时操作步骤繁琐且费力,降低了清理的效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了炼油厂废气检测装置,解决了不便于清理气体剩余杂质的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
炼油厂废气检测装置,包括废气检测仪,所述废气检测仪的顶部卡接有盖板,所述盖板底部的两侧均焊接有卡板,所述卡板的底端贯穿废气检测仪侧板且延伸至废气检测仪侧板的内部,所述盖板底部的另两侧均焊接有壳体,所述壳体的内部开设有通槽,所述壳体内腔的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧焊接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至通槽的内部且焊接有卡杆,所述卡杆的一端延伸至卡板的内部,所述卡杆的底部焊接有斜面板,所述斜面板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有限位块,所述限位块的一侧与通槽的内壁焊接,所述盖板顶部的两侧均插接有拉杆。
优选的,所述拉杆的一端依次贯穿盖板和卡杆且延伸至通槽的内部,且卡杆的外表面开设有与拉杆相适配的槽孔。
优选的,所述拉杆的一端焊接有驱动杆,所述驱动杆的一端为弧面设置。
优选的,所述拉杆的另一端贯穿盖板且延伸至盖板的顶部,且拉杆位于盖板顶部的一端焊接有圆形板。
优选的,所述卡板的一侧开设有与卡杆相适配的卡槽。
优选的,所述废气检测仪本体的进气口处固定连接有进气管,所述废气检测仪的前侧固定安装有显示器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置卡板、滑槽、滑块、卡杆、斜面板、弹簧、使其只需通过向上拉动两侧的拉杆,从而带动驱动杆向上进行移动,使其在斜面板的斜面作用下,推动斜面板进行移动,进而带动卡杆进行移动使其与卡板脱离开来,然后可以继续向上拉动拉杆使其带动盖板向上进行移动,使得卡板与废气检测仪脱离开来,进而使盖板拆卸的方式更加简单快捷,节省了拆卸时的人力使用和时间消耗,进而方便了后期对废气检测仪中残留的废气杂质进行清理,提高了清理维护的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体剖视图。
图中:1废气检测仪、2盖板、3卡板、4壳体、5通槽、6滑槽、7滑块、8连接杆、9卡杆、91槽孔、10斜面板、11弹簧、12限位块、13拉杆、14驱动杆、15圆形板、16进气管、17显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,炼油厂废气检测装置,包括废气检测仪1,废气检测仪1的顶部卡接有盖板2,盖板2底部的两侧均焊接有卡板3,卡板3的底端贯穿废气检测仪1侧板且延伸至废气检测仪1侧板的内部,盖板2底部的另两侧均焊接有壳体4,壳体4的内部开设有通槽5,壳体4内腔的顶部开设有滑槽6,滑槽6的内壁滑动连接有滑块7,滑块7的一侧焊接有连接杆8,连接杆8的一端延伸至通槽5的内部且焊接有卡杆9,卡杆9的一端延伸至卡板3的内部,卡板3的一侧开设有与卡杆9相适配的卡槽,卡杆9的底部焊接有斜面板10,斜面板10的一侧固定连接有弹簧11,通过设置卡板3、滑槽6、滑块7、卡杆9、斜面板10、弹簧11、使其只需通过向上拉动两侧的拉杆13,从而带动驱动杆14向上进行移动,使其在斜面板10的斜面作用下,推动斜面板10进行移动,进而带动卡杆9进行移动使其与卡板3脱离开来,然后可以继续向上拉动拉杆13使其带动盖板2向上进行移动,使得卡板3与废气检测仪1脱离开来,弹簧11的一端固定连接有限位块12,限位块12的一侧与通槽5的内壁焊接,盖板2顶部的两侧均插接有拉杆13,拉杆13的一端依次贯穿盖板2和卡杆9且延伸至通槽5的内部,且卡杆9的外表面开设有与拉杆13相适配的槽孔91,拉杆13的一端焊接有驱动杆14,驱动杆14的一端为弧面设置,拉杆13的另一端贯穿盖板2且延伸至盖板2的顶部,且拉杆13位于盖板2顶部的一端焊接有圆形板15,通过向拉动圆形板15使其带动拉杆13向上进行移动,从而带动驱动杆14向上进行移动,使其与斜面板10的斜面进行接触后,在斜面的作用下从而推动斜面板10进行移动挤压弹簧11,从而带动连接杆8和滑块7在滑槽6上进行滑动,进而带动卡杆9进行移动,使其与卡板3分离开来,然后继续向上拉动圆形板15使其带动盖板2向上进行移动,从而带动卡板3与废气检测仪1分离开来,进而将盖板2拆卸下来,进而使盖板2拆卸的方式更加简单快捷,节省了拆卸时的人力使用和时间消耗,进而方便了后期对废气检测仪1中残留的废气杂质进行清理,提高了清理维护的效率,废气检测仪1本体的进气口处固定连接有进气管16,废气检测仪1的前侧固定安装有显示器17。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:通过向拉动圆形板15使其带动拉杆13向上进行移动,从而带动驱动杆14向上进行移动,使其与斜面板10的斜面进行接触后,在斜面的作用下从而推动斜面板10进行移动挤压弹簧11,从而带动连接杆8和滑块7在滑槽6上进行滑动,进而带动卡杆9进行移动,使其与卡板3分离开来,然后继续向上拉动圆形板15使其带动盖板2向上进行移动,从而带动卡板3与废气检测仪1分离开来,进而将盖板2拆卸下来。
综上所述,该涉及炼油厂废气检测装,通过设置卡板3、滑槽6、滑块7、卡杆9、斜面板10、弹簧11、使其只需通过向上拉动两侧的拉杆13,从而带动驱动杆14向上进行移动,使其在斜面板10的斜面作用下,推动斜面板10进行移动,进而带动卡杆9进行移动使其与卡板3脱离开来,然后可以继续向上拉动拉杆13使其带动盖板2向上进行移动,使得卡板3与废气检测仪1脱离开来,进而使盖板2拆卸的方式更加简单快捷,节省了拆卸时的人力使用和时间消耗,进而方便了后期对废气检测仪1中残留的废气杂质进行清理,提高了清理维护的效率,解决了不便于清理气体剩余杂质的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.炼油厂废气检测装置,包括废气检测仪(1),其特征在于,所述废气检测仪(1)的顶部卡接有盖板(2),所述盖板(2)底部的两侧均焊接有卡板(3),所述卡板(3)的底端贯穿废气检测仪(1)侧板且延伸至废气检测仪(1)侧板的内部,所述盖板(2)底部的另两侧均焊接有壳体(4),所述壳体(4)的内部开设有通槽(5),所述壳体(4)内腔的顶部开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内壁滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的一侧焊接有连接杆(8),所述连接杆(8)的一端延伸至通槽(5)的内部且焊接有卡杆(9),所述卡杆(9)的一端延伸至卡板(3)的内部,所述卡杆(9)的底部焊接有斜面板(10),所述斜面板(10)的一侧固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的一侧与通槽(5)的内壁焊接,所述盖板(2)顶部的两侧均插接有拉杆(13)。
2.根据权利要求1所述的炼油厂废气检测装置,其特征在于,所述拉杆(13)的一端依次贯穿盖板(2)和卡杆(9)且延伸至通槽(5)的内部,且卡杆(9)的外表面开设有与拉杆(13)相适配的槽孔(91)。
3.根据权利要求2所述的炼油厂废气检测装置,其特征在于,所述拉杆(13)的一端焊接有驱动杆(14),所述驱动杆(14)的一端为弧面设置。
4.根据权利要求3所述的炼油厂废气检测装置,其特征在于,所述拉杆(13)的另一端贯穿盖板(2)且延伸至盖板(2)的顶部,且拉杆(13)位于盖板(2)顶部的一端焊接有圆形板(15)。
5.根据权利要求1所述的炼油厂废气检测装置,其特征在于,所述卡板(3)的一侧开设有与卡杆(9)相适配的卡槽。
6.根据权利要求1所述的炼油厂废气检测装置,其特征在于,所述废气检测仪(1)本体的进气口处固定连接有进气管(16),所述废气检测仪(1)的前侧固定安装有显示器(17)。
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CN201821447971.0U CN209055522U (zh) | 2018-09-05 | 2018-09-05 | 炼油厂废气检测装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114016978A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-02-08 | 西安洛科电子科技股份有限公司 | 一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法 |
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2018
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CN114016978A (zh) * | 2021-09-22 | 2022-02-08 | 西安洛科电子科技股份有限公司 | 一种便于维护的有缆式智能分注仪用水嘴及其使用方法 |
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