CN114015336A - 一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油及其制备方法 - Google Patents

一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油及其制备方法 Download PDF

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CN114015336A CN202111342781.9A CN202111342781A CN114015336A CN 114015336 A CN114015336 A CN 114015336A CN 202111342781 A CN202111342781 A CN 202111342781A CN 114015336 A CN114015336 A CN 114015336A
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滕军
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    • C09D7/20—Diluents or solvents

Abstract

本发明公开了一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液55‑70份、功能共聚物20‑30份、磺化聚苯并噁唑3‑6份、乳化剂3‑5份、消泡剂1‑2份、分散剂2‑4份、助溶剂5‑8份、水25‑45份；所述功能共聚物是由叔‑丁基二甲基((2‑(4,4,5,5‑四甲基‑1,3,2‑二噁硼戊环‑2‑基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N‑双(2‑羟基乙基)‑N'‑(ALPHA,ALPHA‑二甲基‑3‑异丙烯苯)脲、N‑乙烯基邻苯亚胺、N‑三羟甲基甲基丙烯酰胺、1‑烯丙基‑3‑甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。本发明还公开了一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法。本发明公开的耐刮耐磨的水性替塑油耐刮耐磨效果显著，耐老化性能和耐用性好，机械力学性能和粘结性能佳，耐水性和性能稳定优异。

Description

一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油及其制备方法
技术领域
本发明属于替塑油技术领域，尤其涉及一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油及其制备方法。
背景技术
水性替塑油是全球限塑令应运而出的一种成熟的热塑水性聚氨酯新型环保材料，具有卓越的高张力，高拉力，强韧，耐磨，耐折防暴，防水，耐老化，环保等特性，与油墨密著性佳、不回粘、粘结性优良。上油后具有良好的光泽度，膜面耐黄性好，广泛应用于医疗，电子器材，化妆，教育等包装纸板涂层，应用在印刷行业上能达到接近过塑过膜等效果，适用于印刷联机，整版UV机，普通过油机，薄纸局部UV机等设备。
现有的水性替塑油是以水性聚氨酯为基材，并配有助剂和水的材料，这类材料普遍存在耐久性差、微空隙多、耐水的渗透性差、耐磨耐刮性能不足，使用寿命短的缺陷。为了解决这些问题，申请号为CN113278352A的中国发明专利公开了一种水性替塑油及其制备方法，属于油墨及其制备方法技术领域，该发明的水性替塑油的配方体系中包括了水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸乳液、蜡粉、消光粉、有机硅和水，该水性替塑油具有卓越的高张力、高拉力、强韧、耐磨、耐折防暴、防水、耐老化等特性，与油墨密著性佳、不回粘、粘结性优良。上油后具有良好的光泽度，膜面耐黄性好。然而，该发明公开的水性替塑油还存在耐刮性能不佳，耐老化性能、性能稳定性和耐用性有待进一步改善，使用寿命有待进一步延长。
可见，开发一种耐刮耐磨效果显著，耐老化性能和耐用性好，机械力学性能和粘结性能佳，耐水性和性能稳定优异的耐刮耐磨的水性替塑油及其制备方法符合市场需求，具有较高的市场价值和应用前景，对促进水性替塑油领域的发展具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种耐刮耐磨效果显著，耐老化性能和耐用性好，机械力学性能和粘结性能佳，耐水性和性能稳定优异的耐刮耐磨的水性替塑油及其制备方法。该制备方法工艺规程简单，操作方便，劳动强度低，劳动环境好，制备周期短，具有工业化生产应用的价值。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液55-70份、功能共聚物20-30份、磺化聚苯并噁唑3-6份、乳化剂3-5份、消泡剂1-2份、分散剂2-4份、助溶剂5-8份、水25-45份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
较佳的，所述助溶剂为甘油、乙二醇、乙醇中的至少一种。
较佳的，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐。
较佳的，所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
较佳的，所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tweer81、烷基酚聚氧乙烯醚IgegalCA-630、聚氧乙烯失水山梨醇棕榈酸酯Tweer40、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯Tweer85中的至少一种。
较佳的，所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
较佳的，所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，60-80℃的温度下搅拌反应3-6小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
较佳的，所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为(0.3-0.5):0.1:(0.8-1.2):(2-4):2:(0.05-0.09):(25-35)。
较佳的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
较佳的，所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
本发明还提供了一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
(1)本发明提供的耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，只需将各组分混合均匀即可制得成品，无需专用设备和生产线，也无需较多的劳动力，操作控制方便，资金投入少，能满足环保要求，具有推广应用价值。
(2)本发明提供的耐刮耐磨的水性替塑油，利用端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液代替传统聚氨酯乳液，不仅改善了其与其它组分的相容性和储存、运输稳定性，还提高了其粘结性能，磺酸盐结构同时还为其提供了后期固化反应位点。
(3)本发明提供的耐刮耐磨的水性替塑油，通过同时在组分组合物中加入端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液、功能共聚物和磺化聚苯并噁唑，使得制成的替塑油同时具有这些组分的优点，且它们之间相互影响，使得制成的产品耐刮耐磨效果显著，耐老化性能和耐用性好，机械力学性能和粘结性能佳，耐水性和性能稳定优异。
(4)本发明提供的耐刮耐磨的水性替塑油，所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成；使得该功能共聚物分子链上同时引入多种不同基团，它们之间存在相互作用，协同作用，使得产品较传统产品耐刮耐磨性能更佳，性能稳定性更好。
(5)本发明提供的耐刮耐磨的水性替塑油，以水作为主要分散体系，与其它组分配合作用，不仅解决了环保问题，还提高了产品货架期，具有较高的经济价值、社会价值和生态价值。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液55份、功能共聚物20份、磺化聚苯并噁唑3份、乳化剂3份、消泡剂1份、分散剂2份、助溶剂5份、水25份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
所述助溶剂为甘油；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为磷酸三丁酯；所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tweer81；所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，60℃的温度下搅拌反应3小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为0.3:0.1:0.8:2:2:0.05:25；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述有机溶剂为二甲亚砜。
所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
实施例2
一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液60份、功能共聚物22份、磺化聚苯并噁唑4份、乳化剂3.5份、消泡剂1.2份、分散剂2.5份、助溶剂6份、水30份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
所述助溶剂为乙二醇；所述分散剂为聚羧酸钠盐；所述消泡剂为消泡剂德谦3100；所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚IgegalCA-630；所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，65℃的温度下搅拌反应4小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为0.35:0.1:0.9:2.5:2:0.06:28；所述引发剂为偶氮二异庚腈；所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
实施例3
一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液63份、功能共聚物25份、磺化聚苯并噁唑4.5份、乳化剂4份、消泡剂1.5份、分散剂3份、助溶剂6.5份、水35份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
所述助溶剂为乙醇；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述消泡剂为消泡剂BYK088；所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇棕榈酸酯Tweer40；所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，70℃的温度下搅拌反应4.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为0.4:0.1:1:3:2:0.07:30；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮；所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
实施例4
一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液68份、功能共聚物28份、磺化聚苯并噁唑5.5份、乳化剂4.5份、消泡剂1.8份、分散剂3.5份、助溶剂7.5份、水42份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
所述助溶剂为甘油、乙二醇、乙醇按质量比1:3:2混合而成的混合物；所述分散剂为六偏磷酸钠、聚羧酸钠盐按质量比3:5混合形成的混合物；所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088按质量比1:3:5混合形成的混合物；所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tweer81、烷基酚聚氧乙烯醚IgegalCA-630、聚氧乙烯失水山梨醇棕榈酸酯Tweer40、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯Tweer85按质量比2:1:3:2混合形成的混合物；所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，75℃的温度下搅拌反应5.5小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为0.45:0.1:1.1:3.5:2:0.08:33；所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合形成的混合物；所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比1:2:4混合形成的混合物；所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
实施例5
一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液70份、功能共聚物30份、磺化聚苯并噁唑6份、乳化剂5份、消泡剂2份、分散剂4份、助溶剂8份、水45份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
所述助溶剂为乙二醇；所述分散剂为聚羧酸钠盐；所述消泡剂为磷酸三丁酯；所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯Tweer85；所述磺化聚苯并噁唑的制备方法参见CN200410024691.5实施例3。
所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，80℃的温度下搅拌反应6小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为0.5:0.1:1.2:4:2:0.09:35；所述引发剂为偶氮二异丁腈；所述有机溶剂为N,N-二甲基甲酰胺；所述端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液是按CN103030765B中实施例4的方法制成。
一种所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
对比例1
本例提供一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加磺化聚苯并噁唑。
对比例2
本例提供一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷。
为了进一步说明本发明实施例中所涉及的耐刮耐磨的水性替塑油的有益技术效果，将以上实施例1-5及对比例1-2制备的耐刮耐磨的水性替塑油进行相关性能实验，测试方法如下：将各例制备的水性替塑油涂刮10μm丝棒，让后折叠1000次，观察有无爆裂；用4磅耐磨仪测试800次，观察有无明显擦花。将水性替塑油在灰卡纸上进行固化后，浸泡于水中50h，去除晾干，若膜层无脱落、起泡等现象，则判断通过耐水性测试；将替塑油在灰卡纸上进行固化后，用3M600胶带粘在灰纸板上并以90°角对胶带进行剥离，若膜层无脱落、失光、失色等现象，则判断通过附着性测试；实验结果见表1。
表1
项目 耐揉搓性 耐刮性 耐水性 附着性
实施例1 无爆裂 无明显擦花 通过 通过
实施例2 无爆裂 无明显擦花 通过 通过
实施例3 无爆裂 无明显擦花 通过 通过
实施例4 无爆裂 无明显擦花 通过 通过
实施例5 无爆裂 无明显擦花 通过 通过
对比例1 轻微爆裂 有擦花 不通过 不通过
对比例2 轻微爆裂 有擦花 不通过 通过
由以上数据结果可以看出，本发明实施例公开的耐刮耐磨的水性替塑油涂刮10μm丝棒，让后折叠1000次，无爆裂，说明该水性替塑油的耐揉搓性良好；用4磅耐磨仪测试800次，无明显擦花，说明该水性替塑油具有耐刮性。将水性替塑油在灰卡纸上进行固化后，浸泡于水中50h，去除晾干，膜层无脱落、起泡等现象，说明该水性替塑油耐水性测试；将替塑油在灰卡纸上进行固化后，用3M600胶带粘在灰纸板上并以90°角对胶带进行剥离，膜层无脱落、失光、失色等现象，说明该水性替塑油附着性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种耐刮耐磨的耐折防爆水性替塑油，其特征在于，由如下按重量份计的各组分制成：端磺酸盐型超支化水性聚氨酯乳液55-70份、功能共聚物20-30份、磺化聚苯并噁唑3-6份、乳化剂3-5份、消泡剂1-2份、分散剂2-4份、助溶剂5-8份、水25-45份；所述功能共聚物是由叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑通过自由基聚合反应制成。
2.根据权利要求1所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述助溶剂为甘油、乙二醇、乙醇中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠和/或聚羧酸钠盐。
4.根据权利要求1所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述消泡剂为磷酸三丁酯、消泡剂德谦3100、消泡剂BYK088中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述乳化剂为聚氧乙烯失水山梨醇单油酸酯Tweer81、烷基酚聚氧乙烯醚IgegalCA-630、聚氧乙烯失水山梨醇棕榈酸酯Tweer40、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯Tweer85中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述功能共聚物的制备方法，包括如下步骤：将叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂加入到有机溶剂中，在氮气保护，60-80℃的温度下搅拌反应3-6小时，后旋蒸除去溶剂，得到功能共聚物成品。
7.根据权利要求6所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述叔-丁基二甲基((2-(4,4,5,5-四甲基-1,3,2-二噁硼戊环-2-基)烯丙基)氧代)硅烷、N,N-双(2-羟基乙基)-N'-(ALPHA,ALPHA-二甲基-3-异丙烯苯)脲、N-乙烯基邻苯亚胺、N-三羟甲基甲基丙烯酰胺、1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑、引发剂、有机溶剂的质量比为(0.3-0.5):0.1:(0.8-1.2):(2-4):2:(0.05-0.09):(25-35)。
8.根据权利要求6所述的耐刮耐磨的水性替塑油，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述有机溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述耐刮耐磨的水性替塑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份混合均匀后，取样检验，合格后包装，制得水性替塑油的成品。
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