CN114014643A - 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114014643A
CN114014643A CN202111188551.1A CN202111188551A CN114014643A CN 114014643 A CN114014643 A CN 114014643A CN 202111188551 A CN202111188551 A CN 202111188551A CN 114014643 A CN114014643 A CN 114014643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide
parts
magnetic core
interference
purity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111188551.1A
Other languages
English (en)
Inventor
卢春如
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Ruiji Magnetic Electronic Technology Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Ruiji Magnetic Electronic Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Ruiji Magnetic Electronic Technology Co ltd filed Critical Jiangxi Ruiji Magnetic Electronic Technology Co ltd
Priority to CN202111188551.1A priority Critical patent/CN114014643A/zh
Publication of CN114014643A publication Critical patent/CN114014643A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/2608—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead
    • C04B35/2625—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese, zinc, nickel, copper or cobalt and one or more ferrites of the group comprising rare earth metals, alkali metals, alkaline earth metals or lead containing magnesium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/26—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on ferrites
    • C04B35/265—Compositions containing one or more ferrites of the group comprising manganese or zinc and one or more ferrites of the group comprising nickel, copper or cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3262—Manganese oxides, manganates, rhenium oxides or oxide-forming salts thereof, e.g. MnO
    • C04B2235/3263—Mn3O4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/327—Iron group oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3279—Nickel oxides, nickalates, or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3281—Copper oxides, cuprates or oxide-forming salts thereof, e.g. CuO or Cu2O
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3284—Zinc oxides, zincates, cadmium oxides, cadmiates, mercury oxides, mercurates or oxide forming salts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Magnetic Ceramics (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及一种抗干扰、耐高压磁芯材料，其述原料按重量份计，各组分为：三氧化二铁66‑68份、氧化锌16.5‑17.5份、氧化铜4.5‑5.5份、氧化镁5‑6份、氧化镍3‑4和四氧化三锰1.5‑2.5份，通过上述材料所获得的磁芯，在使用时，耐压能力提高了50％以上、绝缘电阻稳定高于100MΩ、且其可焊接温度(锡焊)提高了15％，因此，采用本方案组分的配比能有效提高磁芯的抗干扰及耐高压特性及稳定性。

Description

一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及氧化磁性材料技术领域，特别涉及一种抗干扰、耐高压磁芯材 料及其制备方法。
背景技术
铁氧体广泛应用于磁芯及电路板上，铁氧体材料的配比在成型件的机械性 能上起到决定性的作用，以磁芯为例，市面上现有的材料制成的磁芯的耐压只 能达到2000V，因此在超高压电路中无法满足使用要求，其次，其绝缘电阻一 般为50MΩ-100MΩ，此指标非常不稳定，在进行超高压输电时是极其危险的， 另外，其焊锡温度仅为410℃的正负10％，而磁芯在高温锡焊后，由于磁芯为热 的不良导体，容易出现微裂纹，而现有的磁芯材料的配比制成的磁芯，无法进 行二次烧结即无法对磁芯做预热处理，因此锡焊时由于锡条产生的锡焊缝温度 远高于磁芯，因此容易出现裂纹等问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备 方法，以解决上述问题。
一种抗干扰、耐高压磁芯材料，包括三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化 镁、氧化镍和四氧化三锰。
所述原料按重量份计，各组分为：三氧化二铁66-68份、氧化锌16.5-17.5 份、氧化铜4.5-5.5份、氧化镁5-6份、氧化镍3-4和四氧化三锰1.5-2.5份。
一种抗干扰、耐高压磁芯的制备方法：按照上述重量份数取三氧化二铁、 氧化锌、氧化铜、氧化镁、氧化镍和四氧化三锰，混合并球磨，得到混合粉末， 加入行星式球磨机，进行研磨，所得到粉末，初烧去除粉末中的杂质，通过研 磨机细磨，得到粒径不大于0.01mm，之后进行喷雾造粒，并压制成型，具体步 骤为：
S1：称取粉末：按照重量份数取三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化镁、 氧化镍和四氧化三锰，混合并球磨，得到混合粉末。
S2：初烧：将所述混合粉末置入窑炉内进行初烧，初烧温度为990-1010℃。
S3：研磨：将所述中间产物置入研磨机中进行研磨，其研磨后粒径不大于 0.01mm。
S4：喷雾造粒：将S3所得产物进行喷雾造粒，采用离心式喷雾干燥机，制 备颗粒的粒径为0.01-0.1mm。
S5：成型：采用粉末压制机对颗粒进行压制，形成所需毛胚。
S6：切削：对毛坯进行切削加工处理，得到“工”字型磁芯。
S7：烧结：对毛胚进行烧结，烧结温度控制在1100-1200℃，保温时长为 150-200min。
S8：检验：对磁芯进行检测，检测值包括耐压值、绝缘电阻。
S9：包装：将检验合格的产品进行封装。
作为优选的技术方案，所述S1中的所述S1中的三氧化二铁纯度不低于 99.3％、氧化锌纯度不低于99.7％、氧化铜纯度不低于99％、氧化镁纯度不低于 93％、氧化镍纯度不低于97％，所述四氧化三锰纯度不低于98％。
作为优选的技术方案，所述S2中初烧温度为1000℃。
作为优选的技术方案，所述S6中采用高速切削加工。
作为优选的技术方案，所述S7中烧结温度为1160℃，保温时长为180min。
作为优选的技术方案，所述S8中耐压值不低于3000V、绝缘电阻不低于 100MΩ。
本发明的有益效果在于：三氧化二铁66-68份、氧化锌16.5-17.5份、氧 化铜4.5-5.5份、氧化镁5-6份、氧化镍3-4和四氧化三锰1.5-2.5份，通过 上述材料所获得的磁芯，在使用时，耐压能力提高了50％以上、绝缘电阻稳定 高于100MΩ、且其可焊接温度(锡焊)提高了15％，因此，采用本方案组分的 配比能有效提高磁芯的抗干扰及耐高压特性及稳定性。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅 仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种抗干扰、耐高压磁芯材料，包括三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化 镁、氧化镍和四氧化三锰。
一种抗干扰、耐高压磁芯的制备方法：按照上述重量份数取三氧化二铁 66.9份、氧化锌16.8份、氧化铜5.3份、氧化镁5.8份、氧化镍3.5份和四 氧化三锰1.7份，混合并球磨，得到混合粉末，加入行星式球磨机，进行研磨， 所得到粉末，初烧去除粉末中的杂质，通过研磨机细磨，得到粒径不大于 0.01mm，之后进行喷雾造粒，并压制成型，具体步骤为：
S1：称取粉末：按照上述重量份数取三氧化二铁66.9份、氧化锌16.8份、 氧化铜5.3份、氧化镁5.8份、氧化镍3.5份和四氧化三锰1.7份，混合并球 磨，得到混合粉末，且三氧化二铁纯度不低于99.3％、氧化锌纯度不低于99.7％、 氧化铜纯度不低于99％、氧化镁纯度不低于93％、氧化镍纯度不低于97％，所述 四氧化三锰纯度不低于98％。
S2：初烧：将所述混合粉末置入窑炉内进行初烧，初烧温度为990-1010℃， 更具体的，所述初烧温度为1000℃。
S3：研磨：将所述中间产物置入研磨机中进行研磨，其研磨后粒径不大于 0.01mm。
S4：喷雾造粒：将S3所得产物进行喷雾造粒，采用离心式喷雾干燥机，制 备颗粒的粒径为0.01-0.1mm。
S5：成型：采用粉末压制机对颗粒进行压制，形成所需毛胚。
S6：切削：对毛坯进行切削加工处理，得到“工”字型磁芯，此处采用高 速切削加工处理。
S7：烧结：对毛胚进行烧结，烧结温度控制在1100-1200℃，保温时长为 150-200min，更具体的，所述烧结温度为1160℃，所述保温时长为180min。
S8：检验：对磁芯进行检测，检测值包括耐压值、绝缘电阻，其中耐压值 为2800-3200V、绝缘电阻稳定在100MΩ以上。
S9：包装：将检验合格的产品进行封装。
实施例2：
一种抗干扰、耐高压磁芯材料，包括三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化 镁、氧化镍和四氧化三锰。
一种抗干扰、耐高压磁芯的制备方法：按照上述重量份数取三氧化二铁66 份、氧化锌16.5份、氧化铜4.5份、氧化镁5份、氧化镍3份和四氧化三锰 1.5份，混合并球磨，得到混合粉末，加入行星式球磨机，进行研磨，所得到 粉末，初烧去除粉末中的杂质，通过研磨机细磨，得到粒径不大于0.01mm，之 后进行喷雾造粒，并压制成型，具体步骤为：
S1：称取粉末：按照上述重量份数取三氧化二铁66份、氧化锌16.5份、 氧化铜4.5份、氧化镁5份、氧化镍3份和四氧化三锰1.5份，混合并球磨， 得到混合粉末，且三氧化二铁纯度不低于99.3％、氧化锌纯度不低于99.7％、氧 化铜纯度不低于99％、氧化镁纯度不低于93％、氧化镍纯度不低于97％，所述四 氧化三锰纯度不低于98％。
S2：初烧：将所述混合粉末置入窑炉内进行初烧，初烧温度为990-1010℃， 更具体的，所述初烧温度为1000℃。
S3：研磨：将所述中间产物置入研磨机中进行研磨，其研磨后粒径不大于 0.01mm。
S4：喷雾造粒：将S3所得产物进行喷雾造粒，采用离心式喷雾干燥机，制 备颗粒的粒径为0.01-0.1mm。
S5：成型：采用粉末压制机对颗粒进行压制，形成所需毛胚。
S6：切削：对毛坯进行切削加工处理，得到“工”字型磁芯，此处采用高 速切削加工处理。
S7：烧结：对毛胚进行烧结，烧结温度控制在1100-1200℃，保温时长为150-200min，更具体的，所述烧结温度为1160℃，所述保温时长为180min。
S8：检验：对磁芯进行检测，检测值包括耐压值、绝缘电阻，其中耐压值 为2500-2800V、绝缘电阻为70-80MΩ。
实施例3：
一种抗干扰、耐高压磁芯材料，包括三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化 镁、氧化镍和四氧化三锰。
一种抗干扰、耐高压磁芯的制备方法：按照上述重量份数取三氧化二铁68 份、氧化锌17.5份、氧化铜5.5份、氧化镁6份、氧化镍4份和四氧化三锰 2.5份，混合并球磨，得到混合粉末，加入行星式球磨机，进行研磨，所得到 粉末，初烧去除粉末中的杂质，通过研磨机细磨，得到粒径不大于0.01mm，之 后进行喷雾造粒，并压制成型，具体步骤为：
S1：称取粉末：按照上述重量份数取三氧化二铁68份、氧化锌17.5份、 氧化铜5.5份、氧化镁6份、氧化镍4份和四氧化三锰2.5份，混合并球磨， 得到混合粉末，且三氧化二铁纯度不低于99.3％、氧化锌纯度不低于99.7％、氧 化铜纯度不低于99％、氧化镁纯度不低于93％、氧化镍纯度不低于97％，所述四 氧化三锰纯度不低于98％。
S2：初烧：将所述混合粉末置入窑炉内进行初烧，初烧温度为990-1010℃， 更具体的，所述初烧温度为1000℃。
S3：研磨：将所述中间产物置入研磨机中进行研磨，其研磨后粒径不大于 0.01mm。
S4：喷雾造粒：将S3所得产物进行喷雾造粒，采用离心式喷雾干燥机，制 备颗粒的粒径为0.01-0.1mm。
S5：成型：采用粉末压制机对颗粒进行压制，形成所需毛胚。
S6：切削：对毛坯进行切削加工处理，得到“工”字型磁芯，此处采用高 速切削加工处理。
S7：烧结：对毛胚进行烧结，烧结温度控制在1100-1200℃，保温时长为 150-200min，更具体的，所述烧结温度为1160℃，所述保温时长为180min。
S8：检验：对磁芯进行检测，检测值包括耐压值、绝缘电阻，其中耐压值 为2600-2700V、绝缘电阻为60-90MΩ。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范 围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护 的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种抗干扰、耐高压磁芯材料，其特征在于：其原料包括：三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化镁、氧化镍和四氧化三锰。
2.如权利要求1所述的抗干扰、耐高压磁芯材料，其特征在于：所述原料按重量份计，各组分为：三氧化二铁66-68份、氧化锌16.5-17.5份、氧化铜4.5-5.5份、氧化镁5-6份、氧化镍3-4和四氧化三锰1.5-2.5份。
3.一种抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：采用如权利要求1-2任一项所述的抗干扰、耐高压磁芯材料及其配比制备，包括如下步骤：
S1：称取粉末：按照重量份数取三氧化二铁、氧化锌、氧化铜、氧化镁、氧化镍和四氧化三锰，混合并球磨，得到混合粉末；
S2：初烧：将所述混合粉末置入窑炉内进行初烧，初烧温度为990-1010℃；
S3：研磨：将所述中间产物置入研磨机中进行研磨，其研磨后粒径不大于0.01mm；
S4：喷雾造粒：将S3所得产物进行喷雾造粒，采用离心式喷雾干燥机，制备颗粒的粒径为0.01-0.1mm；
S5：成型：采用粉末压制机对颗粒进行压制，形成所需毛胚；
S6：切削：对毛坯进行切削加工处理，得到“工”字型磁芯；
S7：烧结：对毛胚进行烧结，烧结温度控制在1100-1200℃，保温时长为150-200min；
S8：检验：对磁芯进行检测，检测值包括耐压值、绝缘电阻；
S9：包装：将检验合格的产品进行封装。
4.如权利要求3所述的抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：所述S1中的三氧化二铁纯度不低于99.3％、氧化锌纯度不低于99.7％、氧化铜纯度不低于99％、氧化镁纯度不低于93％、氧化镍纯度不低于97％，所述四氧化三锰纯度不低于98％。
5.如权利要求3所述的抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：所述S2中初烧温度为1000℃。
6.如权利要求3所述的抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：所述S6中采用高速切削加工。
7.如权利要求3所述的抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：所述S7中烧结温度为1160℃，保温时长为180min。
8.如权利要求3所述的抗干扰、耐高压磁芯的制备方法，其特征在于：所述S8中耐压值不低于3000V、绝缘电阻不低于100MΩ。
CN202111188551.1A 2021-10-12 2021-10-12 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法 Pending CN114014643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111188551.1A CN114014643A (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111188551.1A CN114014643A (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114014643A true CN114014643A (zh) 2022-02-08

Family

ID=80055740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111188551.1A Pending CN114014643A (zh) 2021-10-12 2021-10-12 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114014643A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11343121A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Tdk Corp ＭｎＭｇＣｕＺｎフェライト材料の製造方法
CN101386530A (zh) * 2008-10-16 2009-03-18 广东风华高新科技股份有限公司 一种镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法
JP2013079163A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 Tdk Corp フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品
CN105016720A (zh) * 2015-07-16 2015-11-04 中山市东晨磁性电子制品有限公司 一种宽频范围内适用的镍锌磁材配方
CN107140967A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 湖州知维技术服务有限公司 一种MgMnZn系铁氧体及其制备工艺
CN110204325A (zh) * 2018-02-28 2019-09-06 北京瑞芯谷科技有限公司 铁氧体材料及其制备方法
CN111933376A (zh) * 2020-06-29 2020-11-13 洛阳中赫非晶科技有限公司 一种铁氧体磁芯用的配方

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11343121A (ja) * 1998-05-29 1999-12-14 Tdk Corp ＭｎＭｇＣｕＺｎフェライト材料の製造方法
CN101386530A (zh) * 2008-10-16 2009-03-18 广东风华高新科技股份有限公司 一种镍锌软磁铁氧体材料及其制备方法
JP2013079163A (ja) * 2011-10-03 2013-05-02 Tdk Corp フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品
CN105016720A (zh) * 2015-07-16 2015-11-04 中山市东晨磁性电子制品有限公司 一种宽频范围内适用的镍锌磁材配方
CN107140967A (zh) * 2017-05-31 2017-09-08 湖州知维技术服务有限公司 一种MgMnZn系铁氧体及其制备工艺
CN110204325A (zh) * 2018-02-28 2019-09-06 北京瑞芯谷科技有限公司 铁氧体材料及其制备方法
CN111933376A (zh) * 2020-06-29 2020-11-13 洛阳中赫非晶科技有限公司 一种铁氧体磁芯用的配方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110171964B (zh) 一种高Bs高强度锰锌铁氧体材料及其制备方法
CN105565790B (zh) Yr950宽温高直流叠加低功耗锰锌铁氧体材料及其制备方法
CN101700976B (zh) 一种高压避雷器用非线性电阻片的配方及其制造方法
CN110357610B (zh) 一种镍锌铁氧体材料、及其制备方法和用途
CN102268583A (zh) 一种银氧化锡电接触材料的制备方法
CN113998999B (zh) 一种宽温低损耗高Bs锰锌铁氧体材料的制造方法
CN108863336B (zh) 一种镍系微波铁氧体基片材料及其制备方法
CN111995383A (zh) Mg2-xMxSiO4-CaTiO3复合微波介质陶瓷及其制备方法
TWI620823B (zh) 軟磁性金屬粉末、軟磁性金屬燒製體及線圈型電子零組件
US7238298B2 (en) Ni-Cu-Zn-based ferrite material and process for the production thereof
CN103382102B (zh) 一种低温烧结镍锌铜软磁铁氧体材料及其制备方法
CN114014643A (zh) 一种抗干扰、耐高压磁芯材料及其制备方法
JPH0236534B2 (zh)
CN113896521A (zh) 一种低饱和窄线宽旋磁材料及其制备方法
CN102982953A (zh) 一种含有Cr2O3的铁磁芯的制造方法
CN113943153A (zh) 一种高储能、耐高温磁芯材料及其制备方法
CN114031388B (zh) 一种Mn-Zn铁氧体材料及其制备方法
CN104671746A (zh) 一种热敏电阻陶瓷片、热敏电阻及其制备方法
CN112374881A (zh) 一种锰锌铁氧体大磁芯的制造方法
CN113956030A (zh) 一种高机械强度MnZn功率铁氧体罐形磁心及其制备方法
CN112094115A (zh) 超高磁导率锰锌铁氧体材料及其制备方法
JP2007297232A (ja) 酸化物磁性材料の製造方法
CN102982950A (zh) 一种含有TiO2的铁磁芯的制造方法
CN107129292A (zh) 一种制备高性能MnZn铁氧体的离子联合替代方法
CN109500392B (zh) 一种改善锭坯烧结性的银氧化锌触头材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20220208