CN114014415A - 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 - Google Patents
用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114014415A CN114014415A CN202111255162.6A CN202111255162A CN114014415A CN 114014415 A CN114014415 A CN 114014415A CN 202111255162 A CN202111255162 A CN 202111255162A CN 114014415 A CN114014415 A CN 114014415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anion
- cation
- exchanger
- chamber
- membrane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 title claims abstract description 77
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 title claims abstract description 75
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 64
- -1 hydrogen ions Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 238000000909 electrodialysis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 56
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 32
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 23
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 9
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 8
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical group O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 238000011033 desalting Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 abstract description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 abstract description 3
- 238000013508 migration Methods 0.000 abstract description 3
- 229940023913 cation exchange resins Drugs 0.000 abstract 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000009296 electrodeionization Methods 0.000 description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 6
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 description 1
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/469—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis
- C02F1/4693—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis
- C02F1/4695—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrochemical separation, e.g. by electro-osmosis, electrodialysis, electrophoresis electrodialysis electrodeionisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/46115—Electrolytic cell with membranes or diaphragms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/46—Apparatus for electrochemical processes
- C02F2201/461—Electrolysis apparatus
- C02F2201/46105—Details relating to the electrolytic devices
- C02F2201/4616—Power supply
- C02F2201/4617—DC only
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,主要材料包括双极膜、阳离子交换膜、阳离子交换树脂、阴离子交换膜、阴离子交换树脂、直流电源等。本发明把传统的阳离子交换器+阴离子交换器脱盐工艺和双极膜解离氢离子、氢氧根离子、电渗析的离子迁移有机结合起来,以实现阳离子交换器和阴离子交换器连续去离子脱盐,并用直流电和双极膜同步在线再生的动态稳定工况。经本系统脱盐处理后脱盐率高,产水品质优于传统阳离子交换器+阴离子交换器组合,具有投资低、运行成本低、产水率高、产水品质高、进水适应性好、不消耗酸碱、自动化程度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统及方法,适用于绝大多数水的脱盐领域。
背景技术
水的脱盐应用领域广泛,从日常生活中喝的纯净水到工业应用的除盐水、超纯水,海水淡化……几乎覆盖所有行业。水的脱盐方法很多,蒸发、反渗透、电渗析、离子交换、EDI等在各自的脱盐领域发挥着功效。EDI连续电去离子技术的工业化应用为电再生离子交换脱盐指明了一个方向,相比传统离子交换具有占地面积小、自动化程度高、运行成本低、无污染等多种优点。但是EDI也有很明显的短板:进水水质要求高只能用于脱盐水的深度脱盐。基于EDI电连续再生脱盐的启示,发明一种直流电连续再生的阳离子交换器+阴离子交换器组合系统,以取代目前的阳离子交换器+阴离子交换器的组合系统,本发明系统结合了传统阳离子交换器+阴离子交换器的组合系统对进水水质要求不高、阳离子和阴离子分别独立处理和EDI直流电连续再生自动化程度高的优点,能对大部分水进行脱盐。
对于高硬度的水一般不能直接进行脱盐,需要对水进行软化处理后再进脱盐系统,而本发明系统对阳离子和阴离子分开处理且处理掉的离子再和电解质提供的离子配对成易溶盐,从根本上解决了高硬度水脱盐容易结垢的问题。由于本发明系统脱盐的基本原理为离子交换,再生的基本原理为离子交换和离子电迁移,而再生所需离子全部由水解离所得,再生排放液离子配对采用电解质,故系统的消耗只有电能、少量水和电解质,电解质绝大部分可选用价格低廉容易获取的氯化钠,运行成本低不受地域限制。
现有技术中,绝大部分的脱盐技术会面临得水率低、排放水容易结垢影响设备运行的情况。本发明系统再生是连续进行的,氢离子和氢氧根离子不存在浪费情况,比传统阳离子交换器+阴离子交换器组合系统有更高的得水率,一般苦咸水的得水率可在90%以上。
发明内容
受EDI连续电去离子技术启发,发明连续电去离子的阳离子交换器+阴离子交换器组合系统,以解决高硬度水脱盐问题、得水率低问题、排放水容易结垢问题,本系统应用广泛相比较传统脱盐方法具有非常大的成本优势和适用性。
为实现上述目的,采用的技术方案如下:
本发明涉及一种用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,从左到右依次包括有:阴极板,电解质填充室,阴膜,阳床浓排室,阳膜,阳离子交换室,双极膜,阴离子交换室,阴膜,阴床浓排室,阳膜,电解质填充室,阳极板;所述的阴极板与阳极板之间连接有直流电源;
所述阳离子交换室内填充阳离子交换树脂,顺水流动方向阳离子逐步转化为氢离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢离子置换树脂吸附的其他阳离子,实现在线再生;
所述阴离子交换室内填充阴离子交换树脂,顺水流动方向阴离子逐步转化为氢氧根离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢氧根离子置换树脂吸附的其他阴离子,实现在线再生;
所述阳离子交换室的上端连接处理水进口,阳离子交换器下端与阴离子交换器的上端连接,阴离子交换器的下端连接处理水出口;
所述阳床浓排室为排放阳离子交换器再生液的隔室,收集由阳床和电解质填充室迁移到排放室的离子生成新的易溶盐溶液,并由一端排放掉;
所述阴床浓排室为排放阴离子交换器再生液的隔室,收集由阴床和电解质填充室迁移到排放室的离子生成新的易溶盐溶液,并由一端排放掉;
所述阴极板一侧的电解质填充室是向阳床浓排室提供阴离子电解质隔室,所述的阳极板一侧的电解质填充室是阴床浓排室提供阳离子电解质的隔室,两个电解质填充室相通并和外接的电解质储箱的电解质相连流通。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,双极膜选用电流密度高的均相膜。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,所述左侧的阴膜和阳膜分别采用电渗析用阳离子交换膜和阴离子交换膜,右侧的阴膜和阳膜分别采用电渗析用阳离子交换膜和阴离子交换膜。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,阳离子交换室采用均粒强酸性阳离子交换树脂,阴离子树脂选用均粒强碱性阴离子交换树脂。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,阳离子交换室填充阳离子树脂官能团应和阳膜官能团保持一致,阴离子交换室填充阴离子交换树脂官能团和阴膜官能团保持一致。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,阳离子交换器入口和阴离子交换器出口均设电导率表。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,设置有高低压保护装置、断水保护装置、超电流保护装置、高温保护装置。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,阳离子交换室和阴离子交换室的间隔均为2-8mm;电解质填充室,阳床浓排室,阴床浓排室,电解质填充室,间距均为1-3mm。
上述本发明的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,优选的,所述电解质填充室的电解质为饱和食盐水。
本发明的主要创新点地于:1.阳离子交换器+阴离子交换器组合运行、再生同步连续进行;2.再生剂为双极膜解离出的氢离子和氢氧根离子,只需消耗电能和水不消耗酸碱;3.在线连续再生通过电渗析过程完成,阳离子交换器和阴离子交换器同步置换,氢离子和氢氧根离子利用率高,再生排水率低,系统回收率可达到90-95%;4.阳离子交换器再生排放阳离子和外加电解液(以氯化钠为例)提供的阴离子组合为完全易溶的氯盐高盐排放液,阴离子交换器再生排放阴离子和外加电解液提供的阳离子组合为完全易溶的钠盐高盐排放液,两种排放液分别排放便于后续处理;通过上述方式,本发明能够实现水的低成本高回收率脱盐尤其针对高硬度水的脱盐可以节省全部化学软化投资和运行成本。
本发明可以通过阳离子交换室内填充的阳离子交换树脂,直接对来水去除阳离子,该单元顺水流动方向阳离子逐步转化为氢离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢离子置换树脂吸附的其他阳离子,实现在线再生。
本发明可以通过阴离子交换室内填充的阴离子交换树脂,直接对阳床来水去除阴离子,该单元顺水流动方向阴离子逐步转化为氢氧根离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢氧根离子置换树脂吸附的其他阴离子,实现在线再生。
本发明独创了利用双极膜电渗析解离水连续运行和在线再生的一整套完整工艺,任何单位和个人未经专利所有者许可不得模仿套用。
本发明独创了利用电解质溶液配对阳床、阴床再生排放离子,形成可溶性盐,从根本上解决了其他脱盐设备容易结垢的问题,可低成本处理高硬度水。利用电解质离子配对其他阴阳离子形成新的易溶盐的脱盐方法为发明人独创任何单位和个人未经专利所有者许可不得模仿套用。
本发明实现了阳床阴床无酸碱再生,在线连续再生氢离子、氢氧根利用率高,无污染低消耗。
本发明只消耗部分水、电解质和电能,对于大部分水来说电解质可采用价格低廉的氯化钠,阳床浓排和阴床浓排分别排放氯盐和钠盐,原料获取方便,运行成本很低。
本发明公开一种去离子的阳离子交换器+阴离子交换器组合系统,包括阳离子交换器、阴离子交换器、双极膜电渗析、电渗析等几种成熟工艺。充分利用各成熟工艺的特点进行合理空间布局,水的脱盐和再生在垂直的两个方向同步进行,进而实现连续运行和再生。水流路线:预处理过的原水→(6)阳离子交换器→(8)阴离子交换器→产水→产水箱+两个浓水室(少量);垂直水流方向阳离子交换器电迁移再生路线:(7)双极膜→(6)阳离子交换器→(5)阳膜→(4)阳床浓排室;阴离子交换器电迁移再生路线:(7)双极膜→(8)阴离子交换器→(9)阴膜→(10)阴床浓排室;垂直水流动方向阳床浓排室和阴床浓排室的另外一侧分别由阴膜和阳膜组成电解质填充室,循环流动饱和电解质溶液,提供配对离子和阳离子交换器、阴离子交换器再生迁移到浓排室的离子结合为易溶盐类,其中通过(2)电解质填充室→(3)阴膜→(4)阳床浓排室路线为阳床浓排室提供氯离子,通过(12)电解质填充室→(11)阳膜→(10)阴床浓排室路线为阴床浓排室提供钠离子。阳极板和阴极板之间所有的隔室、膜、填充均为易导电性质,离子迁移速率快,最大程度消除了浓差极化引起的离子“反迁移” ,形成了较低电阻的闭合回路,完成了电迁移的闭环。
系统的离子利用率高几乎不存在浪费,主要的消耗是电能和电解质,处理一般水可采用价格低廉容易获取的氯化钠作为电解质,综合产水运行成本低于目前绝大部分脱盐工艺。系统适用性好,阳离子和阴离子分开处理对来水水质要求比较宽泛,尤其针对高硬度水,可节约大量化学软化费用。
经本系统脱盐处理后脱盐率高,产水品质优于传统阳离子交换器+阴离子交换器组合,系统运行、再生均连续进行,主要消耗为电能和电解质(如氯化钠)。具有投资低、运行成本低、产水率高、产水品质高、进水适应性好、不消耗酸碱、自动化程度高等优点。本发明流程更简单,占用空间小,可做成独立模块单元,使用时只连接水源进出口和电源,并能像EDI模块一样大批量组合应用。具有良好的推广应用价值。
附图说明
图1是本发明连续电去离子的阳离子交换器+阴离子交换器组合系统结构示意图。
图2是本发明连续电去离子的阳离子交换器+阴离子交换器组合系统运行示意图。
附图中各部件的标记如下:(1)阴极板,(2)电解质填充室,(3)阴膜(4)阳床浓排室,(5)阳膜,(6)阳离子交换室,(7)双极膜,(8)阴离子交换室,(9)阴膜,(10)阴床浓排室,(11)阳膜,(12)电解质填充室,(13)阳极板。
具体实施方式
下面结合附图1-2及具体实施例对本发明作更进一步的说明。双极膜、阳膜、阴膜的尺寸均按照800*400mm设计一套完整的模块单元。
如图1所示,本发明公开了一种新型的脱盐系统,主要由(1)阴极板,(2)电解质填充室,(3)阴膜(4)阳床浓排室,(5)阳膜,(6)阳离子交换室,(7)双极膜,(8)阴离子交换室,(9)阴膜,(10)阴床浓排室,(11)阳膜,(12)电解质填充室,(13)阳极板及相应电源、仪表阀门及管道管件等辅件组成。其中:
(6)阳离子交换室和(8)阴离子交换室间隔为8mm,隔室需要有较好的刚性,以免变形影响设备工况,阳离子交换室采用均粒强酸性阳离子交换树脂,阴离子树脂选用均粒强碱性阴离子交换树脂。
(2)电解质填充室,(4)阳床浓排室,(10)阴床浓排室,(12)电解质填充室,这几个隔室的间距均设计为1mm。
阴膜(3),阴膜(9),均选用均相阴离子交换膜;(5)阳膜,(11)阳膜,均选用均相阳离子交换膜。
双极膜(7)采用电流密度800mA.cm-2的均相膜。
电解质为食盐,为饱和食盐水的上清液。
电解质填充室(2),电解质填充室(12)内为循环流动的饱和食盐水。
选取电导率约400μs/cm的自来水,其中钙离子60mg/L,镁离子浓度0.5mg/L,经过滤处理后进入设备,(6)阳离子交换室和(8)阴离子交换室的流速为1.5cm/s,处理量约300L/h,进水直流电压输出10v,电流80A,产水电导率<5μs/cm,总硬度≈0。系统脱盐率98%,回收率>95%,吨水电耗<3KW·h,吨水消耗氯化钠约110g。
电解质填充室(2)、电解质填充室(12)流动的介质为阳离子交换器和阴离子交换器再生排放离子配对,生成其他易溶盐,这种以盐除盐的工艺设计为独创工艺,任何单位和个人未经专利所有人允许不得模仿、复制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,从左到右依次包括有:阴极板(1),电解质填充室(2),阴膜(3)阳床浓排室(4),阳膜(5),阳离子交换室(6),双极膜(7),阴离子交换室(8),阴膜(9),阴床浓排室(10),阳膜(11),电解质填充室(12),阳极板(13);所述的阴极板与阳极板之间连接有直流电源;
所述阳离子交换室(6)内填充阳离子交换树脂,顺水流动方向阳离子逐步转化为氢离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢离子置换树脂吸附的其他阳离子,实现在线再生;
所述阴离子交换室(8)内填充阴离子交换树脂,顺水流动方向阴离子逐步转化为氢氧根离子,垂直水流方向由双极膜解离出的氢氧根离子置换树脂吸附的其他阴离子,实现在线再生;
所述阳离子交换室的上端连接处理水进口,阳离子交换器下端与阴离子交换器的上端连接,阴离子交换器的下端连接处理水出口;
所述阳床浓排室(4)为排放阳离子交换器再生液的隔室,收集由阳床和电解质填充室迁移到排放室的离子生成新的易溶盐溶液,并由一端排放掉;
所述(10)阴床浓排室为排放阴离子交换器再生液的隔室,收集由阴床和电解质填充室迁移到排放室的离子生成新的易溶盐溶液,并由一端排放掉;
所述阴极板(1)一侧的电解质填充室(2)是向阳床浓排室提供阴离子电解质隔室,所述的阳极板(13)一侧的电解质填充室(12)是阴床浓排室提供阳离子电解质的隔室,两个电解质填充室相通并和外接的电解质储箱的电解质相连流通。
2.根据权利要求1所述的用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,所述阴极板(1)、阳极板(13)均采用优质耐腐蚀产品,双极膜(7)选用电流密度高的均相膜。
3.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,所述左侧的阴膜(3)和阳膜(5)分别采用电渗析用阳离子交换膜和阴离子交换膜,右侧的阴膜(9)和阳膜(11)分别采用电渗析用阳离子交换膜和阴离子交换膜。
4.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,阳离子交换室采用均粒强酸性阳离子交换树脂,阴离子树脂选用均粒强碱性阴离子交换树脂。
5.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,阳离子交换室填充阳离子树脂官能团应和阳膜官能团保持一致,阴离子交换室填充阴离子交换树脂官能团和阴膜官能团保持一致。
6.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,阳离子交换器入口和阴离子交换器出口均设电导率表。
7.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,设置有高低压保护装置、断水保护装置、超电流保护装置、高温保护装置。
8.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,阳离子交换室(6)和阴离子交换室(8)的间隔均为2-8mm;电解质填充室(2),阳床浓排室(4),阴床浓排室(10),电解质填充室(12),间距均为1-3mm。
9.根据权利要求1用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统,其特征在于,所述电解质填充室的电解质为饱和食盐水。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111255162.6A CN114014415A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111255162.6A CN114014415A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114014415A true CN114014415A (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80058145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111255162.6A Pending CN114014415A (zh) | 2021-10-27 | 2021-10-27 | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114014415A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114917965A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-19 | 浙江西热利华智能传感技术有限公司 | 化学仪表用碱性溶液发生系统及方法 |
CN115231666A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种连续电除盐电再生的保护控制系统和方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1401432A (zh) * | 2002-06-18 | 2003-03-12 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 双极膜水解离法再生离子交换树脂的方法及装置 |
CN2739170Y (zh) * | 2004-05-14 | 2005-11-09 | 王方 | 复床离子交换树脂电再生装置 |
CN1769192A (zh) * | 2005-09-12 | 2006-05-10 | 张贵清 | 一种双极膜电去离子制取超纯水的方法及其设备 |
JP2008030004A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Kurita Water Ind Ltd | 電気脱イオン装置 |
CN101694007A (zh) * | 2009-10-09 | 2010-04-14 | 南开大学 | 一种电镀漂洗废水的处理方法 |
CN109908975A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 苏州华清水处理技术有限公司 | 一种双极膜法电再生h型阳床失效阳离子交换树脂装置 |
CN216614124U (zh) * | 2021-10-27 | 2022-05-27 | 杨晓刚 | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 |
-
2021
- 2021-10-27 CN CN202111255162.6A patent/CN114014415A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1401432A (zh) * | 2002-06-18 | 2003-03-12 | 北京国电龙源环保工程有限公司 | 双极膜水解离法再生离子交换树脂的方法及装置 |
CN2739170Y (zh) * | 2004-05-14 | 2005-11-09 | 王方 | 复床离子交换树脂电再生装置 |
CN1769192A (zh) * | 2005-09-12 | 2006-05-10 | 张贵清 | 一种双极膜电去离子制取超纯水的方法及其设备 |
JP2008030004A (ja) * | 2006-07-31 | 2008-02-14 | Kurita Water Ind Ltd | 電気脱イオン装置 |
CN101694007A (zh) * | 2009-10-09 | 2010-04-14 | 南开大学 | 一种电镀漂洗废水的处理方法 |
CN109908975A (zh) * | 2017-12-12 | 2019-06-21 | 苏州华清水处理技术有限公司 | 一种双极膜法电再生h型阳床失效阳离子交换树脂装置 |
CN216614124U (zh) * | 2021-10-27 | 2022-05-27 | 杨晓刚 | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114917965A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-19 | 浙江西热利华智能传感技术有限公司 | 化学仪表用碱性溶液发生系统及方法 |
CN115231666A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 西安西热水务环保有限公司 | 一种连续电除盐电再生的保护控制系统和方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9637400B2 (en) | Systems and methods for water treatment | |
CN101896251B (zh) | 低能耗海水淡化系统和方法 | |
CN104176866B (zh) | 多功能纯水处理装置 | |
EP2208523B1 (en) | Electrodeionization device with hydrodynamic flow splitting | |
AU2014212394B2 (en) | Rechargeable electrochemical cells | |
US20140251824A1 (en) | Rechargeable electrochemical cells | |
CN105198133A (zh) | 一种防止电去离子装置结垢的超纯水制备系统及方法 | |
WO2008016055A1 (fr) | Électro déioniseur | |
Khan et al. | Electro-deionization (EDI) technology for enhanced water treatment and desalination: A review | |
CN114014415A (zh) | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 | |
CN101694007B (zh) | 一种电镀漂洗废水的处理方法 | |
WO2016028972A1 (en) | Water treatment system and method | |
CN216614124U (zh) | 用直流电源连续再生去离子阳离子交换器+阴离子交换器系统 | |
JP2008068198A (ja) | 電気脱イオン装置 | |
JP2002143854A (ja) | 電気化学的水処理装置 | |
JP3695338B2 (ja) | 脱イオン水の製造方法 | |
JP2001191080A (ja) | 電気脱イオン装置及びそれを用いた電気脱イオン化処理方法 | |
CN204174025U (zh) | 多功能纯水处理装置 | |
JP3570350B2 (ja) | 電気脱イオン装置及び純水製造装置 | |
JP2003001258A (ja) | 電気脱イオン装置 | |
TW524714B (en) | Deion device and deion method with the deion device | |
JP2001259645A (ja) | 脱イオン水製造方法 | |
JP4660890B2 (ja) | 電気脱イオン装置の運転方法 | |
JP3951816B2 (ja) | 電気再生式脱イオン水製造方法 | |
CN114105379A (zh) | 一种基于linx系统的渗透析纯净水处理工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |