CN114013850A - 锅炉脱硫消石灰仓外排系统 - Google Patents

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CN114013850A CN202111251858.1A CN202111251858A CN114013850A CN 114013850 A CN114013850 A CN 114013850A CN 202111251858 A CN202111251858 A CN 202111251858A CN 114013850 A CN114013850 A CN 114013850A
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Abstract

本发明提供锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其包括石灰仓，所述石灰仓包括外壳、进灰口以及排灰口，所述外壳组成石灰仓的整体形状，所述进灰口位于石灰仓的上端，所述排灰口位于石灰仓的下端，所述排灰口连接单通阀；防堵塞机构，所述防堵塞机构包括风机以及第一管道，所述第一管道一端固定连接风机排风口，所述第一管道另一端连通单通阀；以及，单通阀，所述单通阀上端设有进料口，所述单通阀下端设有软管。本发明在石灰仓下端设置了可拆卸的单通阀，当供热机组在夏季停运后，石灰仓内的剩余消石灰可以做到及时的排放。在避免了消石灰的板结堵塞，节约厂用电，增加了设备使用寿命，操作人员减小操作风险。

Description

锅炉脱硫消石灰仓外排系统
技术领域
本发明涉及锅炉脱硫技术领域，特别是，涉及一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统。
背景技术
目前，部分发电厂通过环保改造新增脱硫脱硝系统，但是其中的消石灰仓一般不具备外排系统，供热机组在停运后，消石灰仓内的剩余消石灰长期存储在消石灰仓内，无法排放。在存储过程中就需要持续进行流化工作以防止板结堵塞，导致脱硫设备频繁启停,大量消耗厂用电。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其包括石灰仓，所述石灰仓包括外壳、进灰口以及排灰口，所述外壳组成石灰仓的整体形状，所述进灰口位于石灰仓的上端，所述排灰口位于石灰仓的下端，所述排灰口连接单通阀；防堵塞机构，所述防堵塞机构包括风机以及第一管道，所述第一管道一端固定连接风机排风口，所述第一管道另一端连通单通阀；以及，单通阀，所述单通阀上端设有进料口，所述单通阀下端设有软管。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述第一管道连接单通阀一端的位置为靠近单通阀进料口处。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述第一管道上固定设有第二管道，所述第二管道远离第一管道一端伸入石灰仓中。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述单通阀下端设有锥型通道，所述第一管道上设有第三管道，所述第三管道远离第一管道一端位于所述锥型通道处。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述第一管道、第二管道、第三管道远离风机一端均设有硫化风气动阀。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述单通阀与石灰仓(100)连接处设有连接组件，所述连接组件包括第一连接件、切换机构和第二连接件，所述第一连接件设置于排灰口下端，所述第二连接件位于单通阀上端，所述切换机构位于第二连接件上方。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述切换机构包括固定环、升降环以及锁紧件，所述固定环一端固定在单通阀上，所述固定环与单通阀之间形成环槽，所述升降环设置在环槽内部，所述锁紧件位于升降环远离单通阀一端。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述进料口上端设有若干凹槽，所述第二连接件一端位于所述凹槽中与进料口活动连接，所述第二连接件包括竖块、第一凸起和第二凸起，所述竖块一端设有第一凸起，所述竖块另一端设有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起方向相反，所述第二凸起与竖块之间的夹角为135°。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括若干底座、若干扇形块、磁铁、锁止机构和转换机构，若干所述底座均匀排列在升降环一端，所述底座上均活动连接有扇形块，所述扇形块远离底座一端设有磁铁，所述转换机构位于扇形块的外侧，所述锁止机构位于升降环远离扇形块一端。
作为本发明所述锅炉脱硫消石灰仓外排系统的一种优选方案，其中：所述转换机构包括圆环和把手，所述固定环上设有竖槽，所述把手一端从所述竖槽中伸出固定环外侧，所述把手另一端固定连接圆环，所述圆环套设在升降环外侧；所述锁止机构包括圆杆，所述固定环上设有通孔，所述通孔中设有内螺纹，所述升降环远离锁紧组件一端设有斜坡，所述圆杆外表面设有外螺纹，所述圆杆穿过通孔与固定环螺纹连接，所述圆杆在固定环内部的一侧与斜坡接触。
本发明的有益效果：本发明在石灰仓下端设置了可拆卸的单通阀，当供热机组在夏季停运后，石灰仓内的剩余消石灰可以做到及时的排放。在避免了消石灰的板结堵塞，节约厂用电，增加了设备使用寿命，操作人员减小操作风险。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为实施例1整体结构示意图；
图2为单通阀结构示意图；
图3为连接组件结构示意图；
图4为锁紧件结构示意图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统，如图1～图2
一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其包括石灰仓100，石灰仓100包括外壳101、进灰口102以及排灰口103，外壳101组成石灰仓100的整体形状，进灰口102位于石灰仓100的上端，排灰口103位于石灰仓100的下端，排灰口103连接单通阀300；防堵塞机构200，防堵塞机构200包括风机201以及第一管道202，第一管道202一端固定连接风机201排风口，第一管道202另一端连通单通阀300；以及，单通阀300，单通阀300上端设有进料口301，单通阀300下端设有软管302。
生石灰从进灰口102进入石灰仓100，石灰仓100用来储存生石灰，排灰口103可以将石灰仓100内的生石灰排出石灰仓100；风机201的风经过处理后通过第一管道202连通到单通阀300内，防止从石灰仓100内排出的生石灰将单通阀300堵塞，生石灰从单通阀300内排出后经过软管302排出至罐车运输到其他地方。
第一管道202连接单通阀300一端的位置为靠近单通阀进料口301处。
第一管道202上固定设有第二管道203，第二管道203远离第一管道202一端伸入石灰仓100中。
单通阀300下端设有锥型通道，第一管道202上设有第三管道204，第三管道204远离第一管道202一端位于锥型通道处。
第一管道202、第二管道203、第三管道204远离风机201一端均设有硫化风气动阀。
在单通阀300靠近进料口301处设有第一管道202进风口，经过处理后的硫化风在单通阀300内将粘连在单通阀300壁上的石灰吹落，同时，减小单通阀300内的气压，使得石灰仓100内的消石灰更加快速的排出；第二管道203通入石灰仓100，在石灰仓100内增加空气流动，防止消石灰在石灰仓100内板结、粘连；在单通阀300下端设有第三管道204入口，可以在单通阀300放完消石灰后对单通阀300进行吹扫，防止单通阀300以及软管302积灰堵塞。
实施例2
本实施例提供了一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统，如图1～图4，本实施例在实施例1的基础上但区别于实施例1的地方在于：
单通阀300与石灰仓100连接处设有连接组件400，连接组件400包括第一连接件401、切换机构402和第二连接件403，第一连接件401设置于排灰口103下端，第二连接件403位于单通阀300上端，切换机构402位于第二连接件403上方。
切换机构402包括固定环402a、升降环402b以及锁紧件402c，固定环402a一端固定在单通阀300上，固定环402a与单通阀300之间形成环槽，升降环402b设置在环槽内部，锁紧件402c位于升降环402b远离单通阀300一端。
进料口301上端设有若干凹槽，第二连接件403一端位于凹槽中与进料口301活动连接，第二连接件403包括竖块403a、第一凸起403b和第二凸起403c，竖块403a一端设有第一凸起403b，竖块403a另一端设有第二凸起403c，第一凸起403b与第二凸起403c方向相反，第二凸起403c与竖块403a之间的夹角为135°。
锁紧件402c包括若干底座402c-1、若干扇形块402c-2、磁铁402c-3、锁止机构402c-4和转换机构402c-5，若干底座402c-1均匀排列在升降环402b一端，底座402c-1上均活动连接有扇形块402c-2，扇形块402c-2远离底座402c-1一端设有磁铁402c-3，转换机构402c-5位于扇形块402c-2的外侧，锁止机构402c-4位于升降环402b远离扇形块402c-2一端。
转换机构402c-5包括圆环402c-51和把手402c-52，固定环402a上设有竖槽，把手402c-52一端从竖槽中伸出固定环402a外侧，把手402c-52另一端固定连接圆环402c-51，圆环402c-51套设在升降环402b外侧；锁止机构402c-4包括圆杆402c-41，固定环402a上设有通孔，通孔中设有内螺纹，升降环402b远离锁紧件402c一端设有斜坡，圆杆402c-41外表面设有外螺纹，圆杆402c-41穿过通孔与固定环402a螺纹连接，圆杆402c-41在固定环402a内部的一侧与斜坡接触。
第一连接件401为圆台状，第一连接件401靠近消石灰仓100一侧的面积大于其远离消石灰仓100一侧的面积。
第二连接件403与进料口301上端为销轴连接，则第二连接件403可以在进料口301上以销轴为圆心进行转动，由于第二连接件403上的第一凸起403b与第二凸起403c方向相反，第一连接件401在排灰口103外侧呈倒圆台状，可以与第二连接件403更好的贴合，以保证消石灰仓100与单通阀300之间连接的更加牢固。
扇形块402c-2与底座402c-1之间为销轴连接，故而扇形块402c-2可以以销轴轴线为圆心进行转动，当扇形块402c-2所在的平面与升降环402b垂直时，扇形块402c-2与升降环402b一起向远离单通阀300方向运动，此时扇形块402c-2顶端与第二连接件403上的第二凸起403c下端接触，进而第二凸起403c受到向上的力，根据杠杆原理，此时第二连接件403顶端，即第一凸起403b向靠近第一连接件401方向移动，则第二连接件403与第一连接件401紧密接触，单通阀300与石灰仓100紧密连接。
当扇形块402c-2以销轴轴线为圆心进行转动到其顶端靠近固定环402a位置时，此时扇形块402c-2与升降环402b一起向远离单通阀300方向运动，此时扇形块402c-2侧面与第二连接件403上的第二凸起403c的最外端接触，第二凸起403c最外端设有弧度，故而第二凸起403c在扇形块402c-2的挤压下其受力方向为向下，根据杠杆原理，此时第二连接件403顶端，即第一凸起403b向远离第一连接件401方向移动，则第二连接件403与第一连接件401紧密接触，单通阀300与石灰仓100可自由分离。
转换机构402c-5包括圆环402c-51和把手402c-52，固定环402a上设有竖槽，把手402c-52一端从竖槽中伸出固定环402a外侧，把手402c-52另一端固定连接圆环402c-51，圆环402c-51套设在升降环402b外侧。设置圆环402c-51套设在升降环402b外侧，由于圆环402c-51直径一定，当圆环402c-51在把手402c-52的带动下向上移动时，在圆环402c-51的限制下，扇形块402c-2会沿着其连接的销轴进行转动，进而扇形块402c-2所在的平面与升降环402b顶端的平面垂直，此时升降环402b上移则可以将第二连接件与第一连接件401锁定。
当圆环402c-51在把手402c-52的带动下下移，扇形块402c-2所受限制解除，此时扇形块402c-2顶端的磁铁402c-3与固定环402a之间的磁吸力将扇形块402c-2吸附在固定环402a内表面，此时升降环402b上移，则第二连接件403与第一连接件401之间锁定解除，操作人员可以轻松取下单通阀300。
圆杆402c-41与固定环402a螺纹连接，故而当拧动圆杆402c-41时，圆杆402c-41会向升降环402b方向或者远离升降环402b方向移动，当其向升降环402b方向移动时，圆杆402c-41在固定环402a内部的一端对升降环402b进行挤压，由于升降环402b与圆杆402c-41接触处设有坡度，故而升降环402b会随着圆杆402c-41的移动而向上移动；当圆杆402c-41向远离升降环402b方向移动时，圆杆402c-41在固定环402a内部的一端对升降环402b的挤压力消失，在升降环402b重力的作用下，升降环402b会随着圆杆402c-41的移动而向下移动。
当冬季供热需要一台锅炉停运，一台锅炉运行的情况下，停运锅炉石灰仓100剩余的消石灰，可提前准备罐车，操作人员首先将消石灰给料器拆除，将单通阀300放置在原消石灰给料器位置，手动将第二连接件扣到第一连接件401上，将把手402c-52沿着长槽上移，此时圆环402c-51将扇形块402c-2限位至扇形块402c-2所在平面与升降环402b顶端所在的平面垂直，然后转动圆杆402c-41，使得圆杆402c-41向升降环402b方向移动，升降环402b在圆杆402c-41的带动下向上移动，继续调整把手402c-52位置，保证圆环402c-51对扇形块402c-2的限位。直到扇形块402c-2顶端与第二凸起403c下端接触，继续转动圆杆402c-41，直至升降环402b无法移动，此时第二连接件403与第一连接件401之间接触最为紧密，单通阀300与消石灰仓100连接最为牢固。
接着，在单通阀300下方连接放灰软管302，将放灰软管302另一端插入罐车内部。开启放灰模式。灰放空后，反向转动圆杆402c-41，升降环402b在自身重力的作用下向下移动，移动把手402c-52的位置，圆环402c-51对扇形块402c-2的限位解除，此时扇形块402c-2顶端的磁铁402c-3与固定环402a之间发生磁吸作用，故而扇形块402c-2顶端与固定环402a内表面接触，此时再次反转圆杆402c-41，使得升降环402b上移，升降环402b上移的过程中，扇形块402c-2的侧面与第二凸起403c接触，对第二凸起403c施加有一定的压力，故而第一凸起403b与第一连接件401之间的距离增加，直至脱离。此时单通阀300与石灰仓100之间已无连接关系，将消石灰给料器重新安装至本来的位置，拆除放灰软管302，恢复原系统，放灰操作结束。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：包括，
石灰仓(100)，所述石灰仓(100)包括外壳(101)、进灰口(102)以及排灰口(103)，所述外壳(101)组成石灰仓(100)的整体形状，所述进灰口(102)位于石灰仓(100)的上端，所述排灰口(103)位于石灰仓(100)的下端，所述排灰口(103)连接单通阀(300)；
防堵塞机构(200)，所述防堵塞机构(200)包括风机(201)以及第一管道(202)，所述第一管道(202)一端固定连接风机(201)排风口，所述第一管道(202)另一端连通单通阀(300)；以及，
单通阀(300)，所述单通阀(300)上端设有进料口(301)，所述单通阀(300)下端设有软管(302)。
2.如权利要求1所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述第一管道(202)连接单通阀(300)一端的位置为靠近单通阀进料口(301)处。
3.如权利要求1或2所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述第一管道(202)上固定设有第二管道(203)，所述第二管道(203)远离第一管道(202)一端伸入石灰仓(100)中。
4.如权利要求1或2所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述单通阀(300)下端设有锥型通道，所述第一管道(202)上设有第三管道(204)，所述第三管道(204)远离第一管道(202)一端位于所述锥型通道处。
5.如权利要求4所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述第一管道(202)、第二管道(203)以及第三管道(204)远离风机(201)一端均设有硫化风气动阀。
6.如权利要求1所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述单通阀(300)与石灰仓(100)连接处设有连接组件(400)，所述连接组件(400)包括第一连接件(401)、切换机构(402)和第二连接件(403)，所述第一连接件(401)设置于排灰口(103)下端，所述第二连接件(403)位于单通阀(300)上端，所述切换机构(402)位于第二连接件(403)上方。
7.所述切换机构(402)包括固定环(402a)、升降环(402b)以及锁紧件(402c)，所述固定环(402a)一端固定在单通阀(300)上，所述固定环(402a)与单通阀(300)之间形成环槽，所述升降环(402b)设置在环槽内部，所述锁紧件(402c)位于升降环(402b)远离单通阀(300)一端。
8.如权利要求7所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述进料口(301)上端设有若干凹槽，所述第二连接件(403)一端位于所述凹槽中与进料口(301)活动连接，所述第二连接件(403)包括竖块(403a)、第一凸起(403b)和第二凸起(403c)，所述竖块(403a)一端设有第一凸起(403b)，所述竖块(403a)另一端设有第二凸起(403c)，所述第一凸起(403b)与第二凸起(403c)方向相反，所述第二凸起(403c)与竖块(403a)之间的夹角为135°。
9.如权利要求8所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述锁紧件(402c)包括若干底座(402c-1)、若干扇形块(402c-2)、磁铁(402c-3)、锁止机构(402c-4)和转换机构(402c-5)，若干所述底座(402c-1)均匀排列在升降环(402b)一端，所述底座(402c-1)上均活动连接有扇形块(402c-2)，所述扇形块(402c-2)远离底座(402c-1)一端设有磁铁(402c-3)，所述转换机构(402c-5)位于扇形块(402c-2)的外侧，所述锁止机构(402c-4)位于升降环(402b)远离扇形块(402c-2)一端。
10.如权利要求9所述的锅炉脱硫消石灰仓外排系统，其特征在于：所述转换机构(402c-5)包括圆环(402c-51)和把手(402c-52)，所述固定环(402a)上设有竖槽，所述把手(402c-52)一端从所述竖槽中伸出固定环(402a)外侧，所述把手(402c-52)另一端固定连接圆环(402c-51)，所述圆环(402c-51)套设在升降环(402b)外侧；
所述锁止机构(402c-4)包括圆杆(402c-41)，所述固定环(402a)上设有通孔，所述通孔中设有内螺纹，所述升降环(402b)远离锁紧件(402c)一端设有斜坡，所述圆杆(402c-41)外表面设有外螺纹，所述圆杆(402c-41)穿过通孔与固定环(402a)螺纹连接，所述圆杆(402c-41)在固定环(402a)内部的一侧与斜坡接触。
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