CN218559899U - 一种原油储运密封装置 - Google Patents

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赵德银
刘文胜
梁尚斌
李鹏
徐梦瑶
唐志
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Abstract

本实用新型提供一种原油储运密封装置,能够将油罐的输油管密封,在输油管的顶端设置有锥壳,在锥壳内设置有用于密封的密封块,原油储运密封装置还包括:下挡块,下挡块抵接在锥壳的锥面外侧;上挡块,上挡块通过可拆卸的方式设置在下挡块的上方;和螺杆,螺杆的下端抵接在密封块的上端面,并通过螺纹连接的方式与上挡块连接。本实用新型能够快速完成安装以及拆卸,降低安装难度,提高工作效率。

Description

一种原油储运密封装置
技术领域
本实用新型属于原油储运设备技术领域,具体地,涉及一种原油储运密封装置。
背景技术
在对原油进行储存和转运时,常常使用油罐车罐装原油进行运输,油罐的输油口多采用法兰进行连接封闭。法兰连接需要采用多组螺栓进行固定,安装拆卸较为麻烦,且输油口由于长时间原油装卸会产生大量油污,用于安装螺栓的螺纹孔内也会聚集大量油污与空气中固相颗粒的混合物,可能会导致螺纹孔快速侵蚀,从而导致螺栓连接不紧密,造成油气泄漏,具有一定的安全隐患。为了消除这种安全隐患,需要定期更换法兰盘,但是不断更换法兰盘又会增加成本。
中国专利文献CN214268824U公开了一种用于原油储运的油罐,其采用齿圈同时带动四组齿轮转动,进而带动四组扣块将油罐的输油口密封。在这种设置中,受限于加工精度,齿轮配合转动之间存在跳动,导致四组扣块难以同程度地压在扣槽的槽壁上,受力不均,影响固定效果。
实用新型内容
针对如上所述的技术问题,本实用新型旨在提出一种原油储运密封装置,其能够快速完成安装以及拆卸,降低安装难度,提高工作效率。
根据本实用新型,提供了一种原油储运密封装置,能够将油罐的输油管密封,在输油管的顶端设置有锥壳,在锥壳内设置有用于密封的密封块,所述原油储运密封装置还包括:下挡块,所述下挡块抵接在所述锥壳的锥面外侧;上挡块,所述上挡块通过可拆卸的方式设置在所述下挡块的上方;和螺杆,所述螺杆的下端抵接在所述密封块的上端面,并通过螺纹连接的方式与所述上挡块连接。
在一个具体的实施例中,所述下挡块呈圆环状,套设在所述锥壳下方的输油管上。
在一个具体的实施例中,在所述下挡块的上端面沿周向均匀设置有多个支撑杆,在各所述支撑杆的顶部均设置有限位块;在所述上挡块上沿周向设置有多个用于所述第一限位块穿过的通孔,各所述通孔与各所述限位块一一对应;在所述上挡块的上端面还设置有多个用于容纳所述限位块的限位槽,各所述限位槽与各所述通孔一一对应,并相互连通。
在一个具体的实施例中,在所述螺杆上设置有控制所述螺杆单向转动的单向转动机构,在所述单向转动机构与所述上挡块之间设置有用于限制所述单向转动机构相对于所述上挡块转动的限制机构。
在一个具体的实施例中,所述单向转动机构包括套设在所述螺杆上的单向轴承。
在一个具体的实施例中,所述限制机构包括:限制环,所述限制环转动式同轴设置在所述上挡块上,并与所述单向轴承的外圈连接;以及限制杆,所述限制杆构造成能够同时穿设在所述限制环和所述上挡块内。
在一个具体的实施例中,在所述限制环的侧面设置有用于所述限制杆插入的限制孔,在所述上挡块上设置有固定块,所述限制杆滑动式穿设在所述固定块上。
在一个具体的实施例中,在所述限制杆的位于所述固定块和所述限制环之间的部位设置有挡板,在所述挡板与所述固定块之间设置有弹簧。
在一个具体的实施例中,所述下挡块的与所述锥壳抵接的位置的形状与所述锥壳的形状吻合。
在一个具体的实施例中,在所述螺杆与所述密封块之间设置有平板和转动块,所述转动块转动式设置在所述平板上,并与所述螺杆固定连接,所述平板与所述密封块连接。
与现有技术相比,本申请的优点如下。
本实用新型设置的上挡块和下挡块能够快速完成对装置的安装以及拆卸,减少安装难度,提高工作效率。此外,本实用新型设置螺杆与上挡块通过螺纹配合,螺纹的位置不会直接与原油接触,从而避免出现螺纹孔的清洁死角。本实用新型使用密封块与锥壳进行密封,使得部件的使用寿命更长,密封性能更佳,密封块损坏之后便于更换,而且更换维护成本低。
附图说明
下面将参照附图对本实用新型进行说明。
图1显示了根据本实用新型的原油储运密封装置的一种实施例的示意图;
图2显示了根据本实用新型的原油储运密封装置的俯视结构示意图;
图3显示了根据本实用新型的原油储运密封装置的剖面结构示意图;
图4显示了根据本实用新型的原油储运密封装置的通孔和限位槽的示意图;
图5显示了图4的A-A剖视图。
在本申请中,所有附图均为示意性的附图,仅用于说明本实用新型的原理,并且未按实际比例绘制。
图中:1、输油管;2、锥壳;3、密封块;4、下挡块;41、支撑杆;42、限位块;5、上挡块;51、通孔;52、限位槽;6、螺杆;61、摇柄;62、连接杆; 63、连接筒;7、单向转动机构;71、单向轴承;8、限制机构;81、限制环;82、限制杆;84、固定块;85、挡板;86、弹簧;87、拉杆;91、平板;92、转动块; 100、原油储运密封装置。
具体实施方式
下面通过附图来对本实用新型进行介绍。
需要说明的是,在本申请中,使用的“上”、“下”等方位名词均是根据各个附图而言,并不用于限制本实用新型的结构。
图1显示了根据本实用新型的原油储运密封装置100的结构。本装置能够用于油罐的密封,容易理解,输油管1与油罐的输油口连接,即,图1中的输油管 1的下端连接油罐,两者可以采用焊接的方式连接,此为现有技术,在此不再赘述。
如图1所示,在本实施例中,原油储运密封装置100包括输油管1、锥壳2、密封块3、下挡块4、上挡块5和螺杆6。锥壳2的上端内径大于下端内径,且下端内径等于输油管1的内径,锥壳2的下端与输油管1的上端固定密封连接。密封块3设置在锥壳2内,密封块3的与锥壳2的接触面同样设置为锥面,用于将锥壳2密封,同时防止密封块3进入输油管1。
下挡块4设置为圆环形状,套设在输油管1上,位于锥壳2的下方,能够抵接锥壳2的锥面外侧。为了使下挡块4能够更加稳定的抵接锥壳2,本实施例将下挡块4的与锥壳2抵接的位置设置为与锥壳2吻合的锥面,通过这种设置,还可以增加下挡块4与锥壳2的接触面积,防止下挡块4抵接锥壳2时将锥壳2挤坏。
上挡块5通过可以拆卸的方式设置在下挡块4的上部,位于密封块3的上方。螺杆6通过螺纹配合的方式同轴设置在上挡块5上,并且,螺杆6的底部抵接密封块3的上端面。在使用本装置时,将上挡块5安装在下挡块4上,然后转动螺杆6,使螺杆6向下移动,从而压紧密封块3,完成对锥壳2的密封。
如图1~图3所示,在一个具体的实施例中,在下挡块4的上端面设置有多个支撑杆41。在本实施例中,设置有四个支撑杆41,并且,四个支撑杆41沿着下挡块4周向均匀分布。在各支撑杆41的顶部均设置有限位块42,用于与上挡块5配合,从而实现快速拆装。
具体的,在上挡块5上设置有四个通孔51,四个通孔51同样沿上挡块5周向均匀分布,并且四个通孔51与四个限位块42一一对应,限位块42能够穿过通孔51。在各个通孔51的同一侧均设置有限位槽52,限位槽52设置在上挡块5 的上端面,与通孔51连通,但是没有穿透上挡块5。具体参照图4和图5,在本实施例中,限位块42设置为矩形,通孔51的形状与限位块42相同,可以稍微大于限位块42,便于限位块42从通孔51内穿过。限位槽52同样为矩形,限位槽52与通孔51部分重合。在这种设置下,能够实现上挡块5与下挡块4的快速拆装从而实现使用本装置对油罐的快速密封,操作步骤如下。
需要使用本装置对油罐进行密封时,首先将限位块42与通孔51对准,将上挡块5从上往下移动,从而使限位块42穿过通孔51;限位块42穿过通孔51之后,相对于下挡块4偏转上挡块5,使限位块42对准限位槽52;此时旋转螺杆6,使螺杆6相对于上挡块5向下移动,向下压紧密封块3,同时,螺杆6会为上挡块5提供一个向上的反作用力,但是,由于限位槽52的存在,限位块42会卡在限位槽52内,一方面防止上挡块5相对于下挡块4转动,另一方面阻止限位块 42脱出上挡块5,从而实现上挡块5和下挡块4的快速连接,并且将油罐的输油管1密封。需要解除密封时,反向旋转螺杆6,并反向操作上述步骤即可。
在一个优选的实施例中,在螺杆6上设置有控制螺杆6单向转动的单向转动机构7,同时,在单向转动机构7与上挡块5之间设置有用于限制单向转动机构 7相对于上挡块5转动的限制机构8。
在这种设置下,当限制机构8限制单向转动机构7相对于上挡块5转动时,此时螺杆6在单向转动机构7的作用下,只能够单方向转动。具体的,此时螺杆 6转动时,会相对于上挡块5向下移动,从而将密封块3压紧。即,本装置完成密封之后,螺杆6无法反向旋转,密封块3也就无法解除与锥壳2的密封,从而防止油罐在运输过程中误触螺杆6发生原油泄漏。
需要解除密封块3与锥壳2的密封时,需要先解除限制机构8对单向转动机构7的限制,使单向转动机构7能够相对于上挡块5自由转动,从而使单向转动机构7无法限制螺杆6。此时,可以反向旋转螺杆6,进而解除密封块3与锥壳2 的密封。
如图1~图3所示,在一个具体的实施例中,单向转动机构7包括套设在螺杆6上的单向轴承71。螺杆6与单向轴承71的内圈连接,单向轴承71的外圈与限制机构8连接。
限制机构8包括限制环81、限制杆82和固定块84。限制环81转动式同轴设置在上挡块5上端面,并且与单向轴承71的外圈连接。具体的,在单向轴承 71的外圈沿竖直方向设置有连接杆62,在限制环81的上端面沿竖直方向设置有连接筒63,连接杆62能够插入连接筒63。
固定块84固定设置在上挡块5的上端面上,限制杆82沿上挡块5的径向滑动式设置在固定块84上,在限制环81的侧面设置有限制孔(图中未示出),限制杆82在固定块84上移动时,能够插入限制环81的限制孔内,从而使限制环 81无法相对于上挡块5转动,进而使单向轴承71的外圈无法相对于上挡块5转动,此时单向轴承71能够起到限制螺杆6单向转动的作用。
根据本实用新型,限制杆82还可以通过其他的方式设置,只要能够将限制环81和上挡块5相对固定即可。
在一个具体的实施例中,限制机构8还包括挡板85和弹簧86。挡板85设置在限制杆82上,位于固定块84和限制环81之间。弹簧86套设在限制杆82上,位于挡板85和固定块84之间,且两端分别与挡板85和固定块84抵接。在这种设置下,限制杆82不会轻易脱出限制环81的限制孔,使本装置能够在颠簸的运输过程中保持稳定。
在一个具体的实施例中,在螺杆6与密封块3之间设置有平板91和转动块 92。本实施例的平板91为圆形,半径大于密封块3顶端的半径。转动块92转动式设置在平板91上端面的中心部位,并与螺杆6固定连接,平板91与密封块3 连接。在这种设置下,一方面防止螺杆6挤压损坏密封块3,另一方面使密封块 3的整个上端面受力均匀,增强密封效果。
在一个具体的实施例中,在螺杆6的顶端设置有摇柄61,便于人工旋转螺杆 6。
在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施方案而已,并不构成对本实用新型的任何限制。尽管参照前述实施方案对本实用新型进行了详细的说明,但是对于本领域的技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种原油储运密封装置,能够将油罐的输油管(1)密封,在输油管(1)的顶端设置有锥壳(2),在锥壳(2)内设置有用于密封的密封块(3),其特征在于,所述原油储运密封装置还包括:
下挡块(4),所述下挡块(4)抵接在所述锥壳(2)的锥面外侧;
上挡块(5),所述上挡块(5)通过可拆卸的方式设置在所述下挡块(4)的上方;和
螺杆(6),所述螺杆(6)的下端抵接在所述密封块(3)的上端面,并通过螺纹连接的方式与所述上挡块(5)连接。
2.根据权利要求1所述的原油储运密封装置,其特征在于,所述下挡块(4)呈圆环状,套设在所述锥壳(2)下方的输油管(1)上。
3.根据权利要求1所述的原油储运密封装置,其特征在于,
在所述下挡块(4)的上端面沿周向均匀设置有多个支撑杆(41),在各所述支撑杆(41)的顶部均设置有限位块(42);
在所述上挡块(5)上沿周向设置有多个用于所述限位块(42)穿过的通孔(51),各所述通孔(51)与各所述限位块(42)一一对应;
在所述上挡块(5)的上端面还设置有多个用于容纳所述限位块(42)的限位槽(52),
各所述限位槽(52)与各所述通孔(51)一一对应,并相互连通。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的原油储运密封装置,其特征在于,在所述螺杆(6)上设置有控制所述螺杆(6)单向转动的单向转动机构(7),在所述单向转动机构(7)与所述上挡块(5)之间设置有用于限制所述单向转动机构(7)相对于所述上挡块(5)转动的限制机构(8)。
5.根据权利要求4所述的原油储运密封装置,其特征在于,所述单向转动机构(7)包括套设在所述螺杆(6)上的单向轴承(71)。
6.根据权利要求5所述的原油储运密封装置,其特征在于,所述限制机构(8)包括:
限制环(81),所述限制环(81)转动式同轴设置在所述上挡块(5)上,并与所述单向轴承(71)的外圈连接;以及
限制杆(82),所述限制杆(82)构造成能够同时穿设在所述限制环(81)和所述上挡块(5)内。
7.根据权利要求6所述的原油储运密封装置,其特征在于,在所述限制环(81)的侧面设置有用于所述限制杆(82)插入的限制孔,在所述上挡块(5)上设置有固定块(84),所述限制杆(82)滑动式穿设在所述固定块(84)上。
8.根据权利要求7所述的原油储运密封装置,其特征在于,在所述限制杆(82)的位于所述固定块(84)和所述限制环(81)之间的部位设置有挡板(85),在所述挡板(85)与所述固定块(84)之间设置有弹簧(86)。
9.根据权利要求1~3中任一项所述的原油储运密封装置,其特征在于,所述下挡块(4)的与所述锥壳(2)抵接的位置的形状与所述锥壳(2)的形状吻合。
10.根据权利要求1~3中任一项所述的原油储运密封装置,其特征在于,在所述螺杆(6)与所述密封块(3)之间设置有平板(91)和转动块(92),
所述转动块(92)转动式设置在所述平板(91)上,并与所述螺杆(6)固定连接,
所述平板(91)与所述密封块(3)连接。
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