CN114011742A - 一种用于综合电子元件的智能自动筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,涉及电子元件筛选技术领域,包括:安装架;安装架的前端右侧设置有导轨;所述导轨固定设置于安装架的前端右侧;导轨还包括有:第一螺杆,第一螺杆通过铰连接旋转设置于导轨的顶部;滑动块,滑动块滑动设置于导轨的顶部,且滑动块的一侧开设有贯穿式的螺孔,第一螺杆穿过滑动块的螺孔;第一安装块,第一安装块采用工字形结构,第一安装块固定设置于滑动块的顶部;能够对电子元件的长度进行检测,并将长度不合格的电子元件筛选出,同时能够对不同型号和大小的电子元件进行筛选,增加了本装置的实用性,解决了需要对电子元件的长度和高度进行检测,以确保电子元件的体积符合安装要求问题。
Description
技术领域
本发明涉及电子元件筛选技术领域,特别涉及一种用于综合电子元件的智能自动筛选机。
背景技术
电子元器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用,电子元件的形状各异,其中有圆形和方形的电子元件产品。
然而,就目前的电子元件筛选机而言,还存在以下不足:
1、由于线路板的安装区域有限,电子元件体积过大时,则会影响相邻零件的安装,因此电子元件体积大小的合格率就极为重要,因此需要对电子元件的长度和高度进行检测,以确保电子元件的体积符合安装要求;
2、电子元件筛选机不能够适用于不同型号、不同大小的电子元件的筛选工作,而且精准度较低。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其具有导轨,能够通过导轨根据不同长度的电子元件调整第二传动带的位置,从而对不同长度的电子元件进行检测。
本发明提供了一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,具体包括:安装架;所述安装架采用矩形板结构,且安装架的顶部两侧平行开设有两组贯穿式的矩形槽结构;安装架的底部设置有出料机构;安装架的前端右侧设置有导轨;所述导轨固定设置于安装架的前端右侧;导轨还包括有:第一螺杆,第一螺杆通过铰连接旋转设置于导轨的顶部;滑动块,滑动块采用矩形块结构,滑动块滑动设置于导轨的顶部,且滑动块的一侧开设有贯穿式的螺孔,第一螺杆穿过滑动块的螺孔;第一安装块,第一安装块采用工字形结构,第一安装块固定设置于滑动块的顶部;第一安装块的顶部设置有调节架。
可选地,所述安装架还包括有:下料筒,下料筒采用内部中空的矩形块结构,且下料筒固定设置于安装架的后侧顶部;出料通道,出料通道采用U形板结构,出料通道共设置有两组,且两组出料通道均固定设置于安装架的前端右侧;齿条,齿条固定设置于安装架的底部;挡板,挡板采用矩形板结构,且挡板固定设置于安装架的顶部左侧。。
可选地,所述出料机构还包括有:传动轮,传动轮共设置有两组,且两组传动轮分别通过铰连接旋转设置于安装架底部的前后两侧;第一传动带,第一传动带套设于两组传动轮的外侧;第一电机,第一电机固定设置于后侧一组传动轮的右侧,且第一电机与传动轮传动连接;固定块,固定块采用T形块结构,且固定块固定设置于第一传动带的外侧;顶杆,顶杆采用圆柱形结构,顶杆共设置有两组,且两组顶杆分别通过铰连接旋转设置于固定块顶部的左右两侧;齿轮,齿轮固定套设于左侧一组顶杆的外侧,且齿轮与齿条啮合连接。
可选地,所述导轨还包括有:第二电机,第二电机共设置有四组,且四组第二电机呈矩形阵列状固定安装于第一安装块的顶部四周;第一传动轴,第一传动轴采用圆柱形结构,第一传动轴共设置有四组,且四组第一传动轴分别呈矩形阵列状旋转设置于第一安装块的四周外侧,四组第一传动轴分别与四组第二电机传动连接;第二传动带,第二传动带套设于四组第一传动轴的外侧,且第二传动带的外侧开设有防滑槽结构。
可选地,所述调节架采用T形块结构,且调节架的前侧开设有十字形凹槽结构;调节架的前侧滑动设置有第二安装块;调节架还包括有:第二螺杆,第二螺杆通过铰连接旋转设置于调节架十字形凹槽的顶部。
可选地,所述第二安装块采用王字形结构,第二安装块滑动设置于调节架前侧的十字形凹槽内,且第二安装块的顶部开设有贯穿式的螺孔,第二螺杆穿过第二安装块顶部的螺孔;第二安装块还包括有:第三电机,第三电机共设置有四组,且四组第三电机呈矩形阵列状固定安装于第二安装块的顶部四周;第二传动轴,第二传动轴采用圆柱形结构,第二传动轴共设置有四组,且四组第二传动轴分别呈矩形阵列状通过铰连接旋转设置于第二安装块的四周外侧,四组第二传动轴分别与四组第三电机传动连接;第三传动带,第三传动带套设于四组第二传动轴的外侧,且第三传动带的外侧开设有防滑槽结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1.本发明的各实施例的自动筛选机,与传统筛选机相比,通过设置有导轨,并通过旋转第一螺杆调整第二传动带的位置,通过第二传动带与安装架的配合,能够对电子元件的长度进行检测,并将长度不合格的电子元件筛选出,同时能够对不同型号和大小的电子元件进行筛选,增加了本装置的实用性。
2.通过调节架和第二安装块的配合,能够调整第三传动带与安装架之间的高度,从而通过第三传动带与安装架的配合对电子元件的高度进行检测筛选。
3.通过安装架与出料机构的配合,通过顶杆将电子元件顶出的同时,使电子元件与挡板贴合,能够检测的准确度,从而提高本装置的筛选精度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例,而非对本发明的限制。
在附图中:
图1示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的整体轴视的示意图;
图2示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的整体侧视的示意图;
图3示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的整体俯视的示意图;
图4示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的右侧俯视的示意图;
图5示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的安装架和出料机构拆分状态下俯视的示意图;
图6示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的安装架和出料机构拆分状态下后视的示意图;
图7示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的导轨拆分的示意图。
图8示出了根据本发明的实施例的自动筛选机的调节架和第二安装块拆分的示意图。
附图标记列表
1、安装架;101、下料筒;102、出料通道;103、齿条;104、挡板;2、出料机构;201、传动轮;202、第一传动带;203、第一电机;204、固定块;205、顶杆;206、齿轮;3、导轨;301、第一螺杆;302、滑动块;303、第一安装块;304、第二电机;305、第一传动轴;306、第二传动带;4、调节架;401、第二螺杆;5、第二安装块;501、第三电机;502、第二传动轴;503、第三传动带。
具体实施方式
为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本发明的具体实施例的附图,对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图8:
本发明提出了一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,包括:安装架1;安装架1采用矩形板结构,且安装架1的顶部两侧平行开设有两组贯穿式的矩形槽结构;安装架1的底部设置有出料机构2;安装架1的前端右侧设置有导轨3;导轨3固定设置于安装架1的前端右侧;导轨3还包括有:第一螺杆301,第一螺杆301通过铰连接旋转设置于导轨3的顶部;滑动块302,滑动块302采用矩形块结构,滑动块302滑动设置于导轨3的顶部,且滑动块302的一侧开设有贯穿式的螺孔,第一螺杆301穿过滑动块302的螺孔;第一安装块303,第一安装块303采用工字形结构,第一安装块303固定设置于滑动块302的顶部;第一安装块303的顶部设置有调节架4。
此外,根据本发明的实施例,如图1至图5所示,安装架1还包括有:下料筒101,下料筒101采用内部中空的矩形块结构,且下料筒101固定设置于安装架1的后侧顶部;出料通道102,出料通道102采用U形板结构,出料通道102共设置有两组,且两组出料通道102均固定设置于安装架1的前端右侧;两组出料通道102分别对应第二传动带306和第三传动带503的位置设置;齿条103,齿条103固定设置于安装架1的底部;挡板104,挡板104采用矩形板结构,且挡板104固定设置于安装架1的顶部左侧;此外,根据本发明的实施例,如图1至图6所示,出料机构2还包括有:传动轮201,传动轮201共设置有两组,且两组传动轮201分别通过铰连接旋转设置于安装架1底部的前后两侧;第一传动带202,第一传动带202套设于两组传动轮201的外侧;第一电机203,第一电机203固定设置于后侧一组传动轮201的右侧,且第一电机203与传动轮201传动连接;固定块204,固定块204采用T形块结构,且固定块204固定设置于第一传动带202的外侧;顶杆205,顶杆205采用圆柱形结构,顶杆205共设置有两组,且两组顶杆205分别通过铰连接旋转设置于固定块204顶部的左右两侧;齿轮206,齿轮206固定套设于左侧一组顶杆205的外侧,且齿轮206与齿条103啮合连接;此外,根据本发明的实施例,如图7所示,导轨3还包括有:第二电机304,第二电机304共设置有四组,且四组第二电机304呈矩形阵列状固定安装于第一安装块303的顶部四周;第一传动轴305,第一传动轴305采用圆柱形结构,第一传动轴305共设置有四组,且四组第一传动轴305分别呈矩形阵列状旋转设置于第一安装块303的四周外侧,四组第一传动轴305分别与四组第二电机304传动连接;第二传动带306,第二传动带306套设于四组第一传动轴305的外侧,且第二传动带306的外侧开设有防滑槽结构。
通过采用上述技术方案,过第三电机501带动第三传动带503旋转,通过第一电机203带动传动轮201旋转,从而带动第一传动带202旋转,并带动固定块204随着第一传动带202运动,通过顶杆205运动至安装架1的后侧时,会将下料筒101内侧最底部的一组电子元件沿着安装架1的顶部向前滑动,同时左侧一组顶杆205外侧的齿轮206会与齿条103啮合连接,并通过齿条103同步带动左侧一组顶杆205旋转,通过顶杆205旋转带动电子元件的左侧与挡板104贴合,从而保证数据的准确性,当电子元件运动至第二传动带306处时,如果电子元件的长度过长,会与第二传动带306的后侧端相接触,从而无法继续沿着安装架1的顶部向前滑动,在第二传动带306的作用下会沿着出料通道102滑出安装架1的外侧,完成对电子元件的长度检测。
此外,根据本发明的实施例,如图8所示,调节架4采用T形块结构,且调节架4的前侧开设有十字形凹槽结构;调节架4的前侧滑动设置有第二安装块5;调节架4还包括有:第二螺杆401,第二螺杆401通过铰连接旋转设置于调节架4十字形凹槽的顶部;此外,根据本发明的实施例,如图8所示,第二安装块5采用王字形结构,第二安装块5滑动设置于调节架4前侧的十字形凹槽内,且第二安装块5的顶部开设有贯穿式的螺孔,第二螺杆401穿过第二安装块5顶部的螺孔;第二安装块5还包括有:第三电机501,第三电机501共设置有四组,且四组第三电机501呈矩形阵列状固定安装于第二安装块5的顶部四周;第二传动轴502,第二传动轴502采用圆柱形结构,第二传动轴502共设置有四组,且四组第二传动轴502分别呈矩形阵列状通过铰连接旋转设置于第二安装块5的四周外侧,四组第二传动轴502分别与四组第三电机501传动连接;第三传动带503,第三传动带503套设于四组第二传动轴502的外侧,且第三传动带503的外侧开设有防滑槽结构。
通过采用上述技术方案,通过旋转第二螺杆401带动第二安装块5沿着调节架4上下滑动,从而调整第三传动带503与安装架1之间的高度,使第三传动带503的底端面与安装架1的顶端面之间的距离为合格电子元件的高度,电子元件产品会在顶杆205的作用下沿着安装架1继续向前滑动,滑动至第三传动带503处时,高度不合格的产品会与第三传动带503的底部相接触,在第三传动带503的作用下沿着出料通道102滑出至安装架1的外侧,长度和高度全都合格的产品会沿着安装架1滑动至下一工序内,从而完成对电子元件的筛选工作。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,使用时,将方形的电子元件,依次放置于下料筒101内,通过旋转第一螺杆301带动滑动块302沿着导轨3左右滑动,从而带动第一安装块303在安装架1的顶部滑动,从而调整第二传动带306的左侧端与挡板104之间的距离,使第二传动带306的左侧端与挡板104之间的距离为合格的电子元件的长度距离,然后通过旋转第二螺杆401带动第二安装块5沿着调节架4上下滑动,从而调整第三传动带503与安装架1之间的高度,使第三传动带503的底端面与安装架1的顶端面之间的距离为合格电子元件的高度,然后同时打开第一电机203、第二电机304和第三电机501,通过第二电机304带动第二传动带306旋转,通过第三电机501带动第三传动带503旋转,通过第一电机203带动传动轮201旋转,从而带动第一传动带202旋转,并带动固定块204随着第一传动带202运动,通过顶杆205运动至安装架1的后侧时,会将下料筒101内侧最底部的一组电子元件沿着安装架1的顶部向前滑动,同时左侧一组顶杆205外侧的齿轮206会与齿条103啮合连接,并通过齿条103同步带动左侧一组顶杆205旋转,通过顶杆205旋转带动电子元件的左侧与挡板104贴合,从而保证数据的准确性,当电子元件运动至第二传动带306处时,如果电子元件的长度过长,会与第二传动带306的后侧端相接触,从而无法继续沿着安装架1的顶部向前滑动,在第二传动带306的作用下会沿着出料通道102滑出安装架1的外侧,长度合格的电子元件产品会在顶杆205的作用下沿着安装架1继续向前滑动,滑动至第三传动带503处时,高度不合格的产品会与第三传动带503的底部相接触,在第三传动带503的作用下沿着出料通道102滑出至安装架1的外侧,长度和高度全都合格的产品会沿着安装架1滑动至下一工序内,从而完成对电子元件的筛选工作。
最后,需要说明的是,本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本发明的示范性实施方式,而非用于限制本发明的保护范围,本发明的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于,包括:安装架(1);所述安装架(1)采用矩形板结构,且安装架(1)的顶部两侧平行开设有两组贯穿式的矩形槽结构;安装架(1)的底部设置有出料机构(2);安装架(1)的前端右侧设置有导轨(3);
所述导轨(3)固定设置于安装架(1)的前端右侧;导轨(3)还包括有:
第一螺杆(301),第一螺杆(301)通过铰连接旋转设置于导轨(3)的顶部;
滑动块(302),滑动块(302)采用矩形块结构,滑动块(302)滑动设置于导轨(3)的顶部,且滑动块(302)的一侧开设有贯穿式的螺孔,第一螺杆(301)穿过滑动块(302)的螺孔;
第一安装块(303),第一安装块(303)采用工字形结构,第一安装块(303)固定设置于滑动块(302)的顶部;第一安装块(303)的顶部设置有调节架(4)。
2.如权利要求1所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述安装架(1)还包括有:
下料筒(101),下料筒(101)采用内部中空的矩形块结构,且下料筒(101)固定设置于安装架(1)的后侧顶部;
出料通道(102),出料通道(102)采用U形板结构,出料通道(102)共设置有两组,且两组出料通道(102)均固定设置于安装架(1)的前端右侧;
齿条(103),齿条(103)固定设置于安装架(1)的底部;
挡板(104),挡板(104)采用矩形板结构,且挡板(104)固定设置于安装架(1)的顶部左侧。
3.如权利要求1所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述出料机构(2)还包括有:
传动轮(201),传动轮(201)共设置有两组,且两组传动轮(201)分别通过铰连接旋转设置于安装架(1)底部的前后两侧;
第一传动带(202),第一传动带(202)套设于两组传动轮(201)的外侧;
第一电机(203),第一电机(203)固定设置于后侧一组传动轮(201)的右侧,且第一电机(203)与传动轮(201)传动连接。
4.如权利要求3所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述出料机构(2)还包括有:
固定块(204),固定块(204)采用T形块结构,且固定块(204)固定设置于第一传动带(202)的外侧;
顶杆(205),顶杆(205)采用圆柱形结构,顶杆(205)共设置有两组,且两组顶杆(205)分别通过铰连接旋转设置于固定块(204)顶部的左右两侧;
齿轮(206),齿轮(206)固定套设于左侧一组顶杆(205)的外侧,且齿轮(206)与齿条(103)啮合连接。
5.如权利要求1所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述导轨(3)还包括有:
第二电机(304),第二电机(304)共设置有四组,且四组第二电机(304)呈矩形阵列状固定安装于第一安装块(303)的顶部四周;
第一传动轴(305),第一传动轴(305)采用圆柱形结构,第一传动轴(305)共设置有四组,且四组第一传动轴(305)分别呈矩形阵列状旋转设置于第一安装块(303)的四周外侧,四组第一传动轴(305)分别与四组第二电机(304)传动连接;
第二传动带(306),第二传动带(306)套设于四组第一传动轴(305)的外侧,且第二传动带(306)的外侧开设有防滑槽结构。
6.如权利要求1所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述调节架(4)采用T形块结构,且调节架(4)的前侧开设有十字形凹槽结构;调节架(4)的前侧滑动设置有第二安装块(5);调节架(4)还包括有:
第二螺杆(401),第二螺杆(401)通过铰连接旋转设置于调节架(4)十字形凹槽的顶部。
7.如权利要求6所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述第二安装块(5)采用王字形结构,第二安装块(5)滑动设置于调节架(4)前侧的十字形凹槽内,且第二安装块(5)的顶部开设有贯穿式的螺孔,第二螺杆(401)穿过第二安装块(5)顶部的螺孔;第二安装块(5)还包括有:
第三电机(501),第三电机(501)共设置有四组,且四组第三电机(501)呈矩形阵列状固定安装于第二安装块(5)的顶部四周。
8.如权利要求7所述一种用于综合电子元件的智能自动筛选机,其特征在于:所述第二安装块(5)还包括有:
第二传动轴(502),第二传动轴(502)采用圆柱形结构,第二传动轴(502)共设置有四组,且四组第二传动轴(502)分别呈矩形阵列状通过铰连接旋转设置于第二安装块(5)的四周外侧,四组第二传动轴(502)分别与四组第三电机(501)传动连接;
第三传动带(503),第三传动带(503)套设于四组第二传动轴(502)的外侧,且第三传动带(503)的外侧开设有防滑槽结构。
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PB01 | Publication | ||
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