CN114007476A - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及真空吸尘器领域，具体涉及具有用于收集空气夹带的碎屑的过滤袋的真空吸尘器。本发明尤其涉及一种真空吸尘器，其减少了在更换过滤袋时在清洁期间收集的灰尘和污染物质向操作者的暴露。本发明提供了一种真空吸尘器，其包括与用于容纳滤筒的真空室流体连通的抽吸驱动单元，真空室本身由与管嘴连通的流体入口供给，当抽吸驱动单元操作时，空气经由管嘴被吸入真空室，其中，滤筒包括气体多孔膜，气体多孔膜包括限定过滤器内部的壁部分，滤筒在一端具有气流入口，空气夹带的污物通过气流入口进入过滤器，污物保留在内部并且空气通过气体多孔膜，其中，室可在打开构造与关闭构造之间配置，使得在关闭构造中，筒式过滤器被封闭并且约束在真空室内，其中滤筒入口被布置为由流体入口供给，并且在打开构造中，约束至少部分地被去除，使得滤筒通过沿取出方向行进而自由地从室取出。

Description

真空吸尘器

技术领域

本发明涉及真空吸尘器领域，具体涉及具有用于收集空气夹带的碎屑的过滤袋的真空吸尘器。

本发明尤其涉及一种真空吸尘器，其减少了在更换过滤袋时在清洁期间收集的灰尘和污染物质向操作者的暴露。

背景技术

常规的家用或商用真空吸尘器具有真空抽吸马达，用于经由管嘴或孔口抽吸空气夹带的污物，该管嘴或孔口通入收集室中。

提供了一种诸如多孔袋的空气过滤器，用于将污物与气流分离。

真空吸尘器的特征可以为直立(其中收集室附接到直立的铰接手柄部分)或圆筒(其中滚筒或罐包含抽吸马达和收集室，并且室由在远端具有管嘴的细长抽吸管供给)。

这种圆筒机器可以从无敌国际有限公司(Numatic International Ltd)以Henry(RTM)商品名获得。

手持式真空吸尘器也是可用的，其可以是电池或电源供电的，但是其尺寸和重量容许方便的手动使用。

这些真空吸尘器可以设置有手柄或握把以及作为开/关致动器的触发器。

真空吸尘器的一个问题是它们要求排空，通常通过打开收集室以将内容物倒入垃圾袋中，或者通过从收集室内部拆下过滤袋。

这可能是一个污脏且不方便的过程，其中收集的灰尘和碎屑在拆卸袋时易于溢出，有时形成尘云。

在所收集的灰尘可能被污染或本质上有害的情况下，排空过程可能使操作者暴露于危险的灰尘。

发明内容

本发明在其各个方面中的一个或多个方面寻求便于排空真空吸尘器中收集的灰尘，尤其是限制灰尘的逸出并减少对手动操纵的需要以及对操作者到污物和灰尘的暴露。

根据本发明的一个方面，提供了一种真空吸尘器，其包括与用于容纳滤筒的真空室流体连通的抽吸驱动单元，所述真空室本身由与管嘴连通的流体入口供给，当抽吸驱动单元操作时，空气经由管所述嘴被吸入所述真空室，其中，所述滤筒包括气体多孔膜，所述气体多孔膜包括限定过滤器内部的壁部分，滤筒在一端具有气流入口，其中空气夹带的污物通过所述气流入口进入过滤器，污物保留在内部并且空气通过气体多孔膜，其中，所述室可在打开构造与关闭构造之间配置，使得在所述关闭构造中，所述筒式过滤器被封闭并且约束在真空室内，其中滤筒入口被布置为由流体入口供给，并且在打开构造中，约束至少部分地被去除，使得滤筒通过沿取出方向行进而自由地从室取出。

室可以是大体上圆柱形的形式。

在打开构造中，可以使室壁部分移位以去除约束。

在本发明的一个优选方面，室壁部分包括大体上圆柱形部分。

该部分通过圆柱形壁部分在轴向上的平移运动而移位。

大体上圆柱形壁部分可以被安装为沿着基板滑动行进。

平移运动通常达到超过滤筒长度的程度，使得滤筒可经由圆柱形壁部分的运动所产生的孔口沿径向取出。

大体上圆柱形的室壁部分可以具有远(或管嘴)端，远端设置有用作流体入口的孔口。

在本发明的另一个优选方面，室壁部分可以是室的端盖。

端盖可通过其打开而移位(如上所述)。

端盖可以相对于室铰接，以便通过端盖的铰接旋转而可打开。

端盖通常设置在室的管嘴端区域处。

流体入口穿过端盖设置。

该入口可以通过软管、或管嘴、刷杆或用于在气流中夹带污物或液体的其它合适装置来供给。

可为端盖提供释放闩锁机构，释放闩锁机构的操作导致或允许端盖从关闭构造移位到打开构造。

闩锁机构可以包括轴向可滑动的致动梭，致动梭的行进使释放闩锁移位。

闩锁机构可以包括偏置装置，其用于将端盖推动到打开构造，使得在释放端盖时，弹簧打开。

偏置装置可以是压缩弹簧。

偏置装置可以作用在梭上。

梭可以用于移位凸轮，凸轮作用在端盖的铰接部分上。

可以设置手动操作的杠杆，以通常通过使杠杆绕枢转轴线倾斜来致动释放闩锁。

根据本发明的又一方面的真空吸尘器可被构造和布置成使得在打开构造中，当室的适当取向允许时，滤筒在重力作用下从室自由地掉出。

在本发明的另外方面，真空吸尘器可以被构造为具有纵向轴线的手持式真空吸尘器，所述吸尘器在其近端区域包括抽吸驱动器，所述抽吸驱动器与和所述抽吸驱动器相邻布置的大体上圆柱形的真空室流体连通，所述真空室与所述纵向轴线或与其平行的轴线同轴对齐，用于空气夹带的污物的同轴入口通过真空室的远端壁设置，所述口由设置在所述真空吸尘器的远端区域的管嘴供给，其中，在所述近端区域设置有手枪式握把，所述手枪式握把沿大体上径向延伸，以有助于于真空吸尘器室和管嘴沿着所述纵向轴线的手动指向。

滤筒可以位于真空室内。

滤筒可以具有带有环形远端的大体上圆柱形构造，环形远端限定了滤筒的通向滤筒内部的入口，入口与真空室的入口对齐。

滤筒可以具有围绕入口的环形密封件(或卷边)，密封件围绕室入口作用在端盖的内面上。

在本发明中，没有接合并进入滤筒入口的流体入口短管、插头或其它凸形特征，这便于取出滤筒，因为滤筒可以落下(或被提出)，而不必从任何这种短管(等)上轴向脱离滤筒。

在大体上圆柱形的滤筒与大体上圆柱形的真空室的内表面之间可限定大体上环形的空间。

大体上环形空间可以与抽吸驱动器流体连通。

这提供了围绕滤筒的出口路径，用于过滤后的空气从筒式过滤器中流出。

滤筒可以是细长的，并且与纵向轴线同轴或平行地布置在真空室中。

滤筒优选地包括限定并定位气流入口的支撑结构。

支撑结构可以是环形板或星形构件、或另一大体平面的刚性结构。

支撑结构可以设置在滤筒的气流入口端处。

在优选的布置中，滤筒包括支撑结构，其使滤筒自支撑，由此在滤筒中限定并保持内部空间。

支撑结构可包括与气流入口相邻的舌片或突片，舌片或突片用于便于抓握或提起滤筒。

在本发明的又一方面，可提供一种如上所述的滤筒。

附图说明

下面是仅通过示例并参考实施本发明的模式的附图的描述。

附图中：

图1是根据本发明第一实施例的真空吸尘器的四分之三立体图。

图2是真空吸尘器连同滤筒的四分之三立体图，真空吸尘器处于打开构造，以便插入/取出滤筒。

图3是来自图2的打开的真空吸尘器的侧视图，其中滤筒处于适当位置。

图4是根据本发明第二实施例的真空吸尘器的四分之三立体图。

图5是图4的真空吸尘器的四分之三立体图，真空吸尘器处于打开构造，其中滤筒在外部。

图6是第二实施例的真空吸尘器的侧视图，具有由影(虚)线表示的打开构造。

具体实施方式

第一实施例

第一手持式真空吸尘器在图1中总体上示出为100。

吸尘器包括圆柱形马达和抽吸风扇壳体101。

“手枪”式握把102从风扇壳体的壁下垂，在图3中最佳地看到。

包括诸如锂离子电池的多个可充电电池(不可见)的电池组103附接到握把的远端。

电池组具有大体上平面的构造，该构造具有弯曲的前壁和后壁以及平坦的竖直侧颊，如图1所示。

圆柱形基盖104附接到风扇壳体101的前端。

基盖包括图2所示的圆周唇缘105和联结风扇壳体前端的截头圆锥形区域109(参见图3)。

该盖限定了与风扇壳体101中的内部风扇流体连通的区域，尽管为了简单和清楚起见而未示出内部端口和风扇。

唇缘105和盖提供了其中容纳圆柱形真空室壳体106的座，如图1所示。

该室与马达和抽吸风扇壳体以及基盖同轴。

设置弯曲的支撑托盘107，其作为支柱从基盖104的下部区域沿轴向延伸。

该托盘支撑室壳体106，同时允许室壳体在图1所示的关闭构造与图2所示的打开构造之间轴向滑动并且在打开构造中，室壳体在向前方向上移位。

室壳体的内部设置有另外的弯曲的支撑托盘108。

另外的托盘108具有与室壳体同轴的曲线，但半径减小，使得托盘在室壳体的下部区域处位于室壳体的圆周内，如图2所示。

当插入到真空室壳体中时(如图3所示)，该另外的托盘支撑并定位滤筒(容器)110。

滤筒具有由多孔过滤膜形成的圆柱形本体部分111(诸如HEPA过滤器)、以及同样由过滤膜形成的圆盘形端盖112，该端盖可通过胶合接缝、焊接或模制而与本体部分附接，作为整体部件。

滤筒的前端具有环形轴环113，该轴环提供了环形面板114。

轴环形成有腰部区域115，该腰部区域在面板后面限定了环形凹部。

轴环还设有一体模制的径向嵌入的拇指握把116，这有助于从打开的真空吸尘器取出过滤容器。

轴环由橡胶处理的塑料材料形成，该塑料材料提供足够的刚性以支撑过滤器形状，但是在环形面板114抵靠真空室壳体的前壁117的内表面时形成空气密封。

轴环113限定了进入滤筒内部的开口118(参见图2)。

真空室壳体的前端区域形成有同轴短管120。

短管用作真空吸尘器的管嘴或软管(均未示出)的空气入口。

入口通入真空室的内部。

当真空吸尘器装有滤筒时，轴环作为U形保持构件119中的滑动装配件。

保持件具有面向内的唇缘(不可见)，该唇缘由轴环的腰部区域115接纳。

以此方式，轴环与短管和真空室的端壁117保持对齐，使得短管直接通入筒式过滤器的圆形开口118中。

在真空室内壁之间的间隙中围绕滤筒的外侧设置环形区域。

该环形区域经由基盖104的内部与抽吸风扇空气连通。

在使用中，这引起空气流动穿过短管、进入过滤器内部并且穿过过滤膜进入抽吸风扇。

当滤筒充满或完成清洁任务时，真空室可向前滑动到打开构造，如图2中的箭头1所示，并且拉动拇指握把，使得轴环沿图3中的竖直箭头2的方向与U形保持构件119脱离。

然后，可以丢弃滤筒，插入新滤筒。

因为在取出期间没有抓握滤筒的本体，所以空气和污物(或收集的物质)没有从过滤器中喷出的趋势。

第二实施例

根据本发明的第二手持式真空吸尘器在图4中总体上示出为200。

吸尘器包括圆柱形马达和抽吸风扇壳体201。

“手枪”式握把202从风扇壳体的壁下垂，在图6中最佳地看到。

包括诸如锂离子电池的多个可充电电池(不可见)的电池组203附接到握把的远端。

如图4所示，电池组具有大体上平面的构造，该构造具有弯曲的前壁和后壁以及平坦的竖直侧面。

图4所示的圆柱形真空室壳体206附接到风扇壳体201的前端区域。

室的轴线与马达和抽吸风扇壳体的轴线平行但偏离地对齐。

室内部经由内部管道(未示出)与抽吸风扇气体连通，以便能够保持室中的减压。

室壳体的上部区域设置有具有弯曲的凸形外表面的细长颊片207。

同样具有弯曲的凸形上表面的滑动的细长梭构件208可滑动地附接到颊片，以便允许梭构件向前和向后(沿轴向)平移运动。

梭构件的前端区域设有切除肩部区域209，该区域容纳真空室壳体的端盖220的圆周圆柱形侧壁221。

端盖形成有与真空室侧壁同轴的中心短管222。

端盖侧壁221的上部区域通过铰链223附接到梭构件的上表面。

由此，端盖220可以从关闭位置(实线)旋转到打开位置(虚线)，如图6所示。

箍224围绕真空室壳体并在相对的沿直径对齐的枢轴225处附接到壳体侧壁。

箍的上部区域设置有凸形的直立翅片226。

具有翅片的箍用作致动杠杆，操作者可通过该致动杠杆打开端盖，以便取出或重新装载滤筒210(图5中示出)。

在操作中，通过抓握翅片226手动地向前推动杠杆。

这使梭构件和端盖向前移位。

一旦端盖侧壁已经移位超过真空室壳体的远端(如图5和图6所示)，则端盖自由旋转(90度)直到打开位置。

端盖被推到打开位置并且通过梭构件的前凸起227的凸轮表面保持在那里。

压缩弹簧228将梭构件和凸起227推到打开位置。

滤筒具有由多孔过滤膜形成的圆柱形本体部分211(诸如HEPA过滤器)、以及同样由过滤膜形成的圆盘形端件212，该端件可通过胶合接缝、焊接或模制而附接到本体部分，作为整体部件。

滤筒的前端设置有刚性星形构件230。

星形构件具有八个从位于中心的轴环区域231延伸的等间隔的辐条。

过滤材料的环形网附接到辐条上并由辐条支撑。

臂延伸到环形圆周边沿232。

边沿的外侧面设有环形密封件。

环形中心密封件233也设置在轴环区域231的面上。

轴环区域限定了进入滤筒内部的中心开口234。

星形构件由塑料材料形成，该塑料材料提供足够的刚性以支撑过滤器形状，但是足够刚性以在环形星形构件抵靠端盖220的前壁217的内表面时保持空气密封。

在封闭端盖位置，短管222用作真空吸尘器的管嘴或软管(均未示出)的空气入口。

入口通入真空室壳体206的内部。

当真空吸尘器装有滤筒时，入口经由开口234通入滤筒内部。

在真空室内壁之间的间隙中围绕滤筒的外侧设置环形区域。

该区域与风扇壳体中的抽吸风扇空气连通。

在使用中，这引起空气流动穿过短管、进入过滤器内部并且穿过过滤膜进入抽吸风扇。

当滤筒装满或完成清洁任务时，可以使用翅片226使箍向前倾斜。

当吸尘器指向下方时，端盖被释放和移位，以便提供间隙，供滤筒沿轴向掉落。

以此方式，可以在不接触滤筒的污脏的过滤膜的情况下取出滤筒。

这防止污染和保持滤筒的需要。

因为在取出期间没有抓握滤筒的本体，所以空气和污物(或收集的物质)没有从过滤器中喷出的趋势。

当插入新的过滤器并且关闭端盖时，端盖将过滤器边沿232牢固地保持抵靠在真空室自由端上。

如下文中的权利要求中陈述和限定的本发明提供了真空吸尘器，其中，在过滤袋/滤筒取出过程期间的操作者污染的可能性小得多。

本发明涉及真空吸尘器领域，并且具体涉及具有用于收集空气夹带的碎屑的过滤袋的真空吸尘器。

本发明尤其涉及一种真空吸尘器，其减少了在更换过滤袋时在清洁期间收集的灰尘和污染物质向操作者的暴露。

本发明提供了一种真空吸尘器，其包括与用于容纳滤筒的真空室流体连通的抽吸驱动单元，真空室本身由与管嘴连通的流体入口供给，当抽吸驱动单元操作时，空气经由管嘴被吸入真空室，其中，滤筒包括气体多孔膜，气体多孔膜包括限定过滤器内部的壁部分，滤筒在一端具有气流入口，空气夹带的污物通过气流入口进入过滤器，污物保留在内部并且空气通过气体多孔膜，其中，室可在打开构造与关闭构造之间配置，使得在关闭构造中，筒式过滤器被封闭并且约束在真空室内，其中滤筒入口被布置为由流体入口供给，并且在打开构造中，约束至少部分地被去除，使得滤筒通过沿取出方向行进而自由地从室取出。

Claims (22)

1.一种真空吸尘器，其包括与用于容纳滤筒的真空室流体连通的抽吸驱动单元，所述真空室本身由与管嘴连通的流体入口供给，当所述抽吸驱动单元操作时，空气经由所述管嘴被吸入所述真空室，

其中，所述滤筒包括气体多孔膜，所述气体多孔膜包括限定过滤器内部的壁部分，所述滤筒在一端具有气流入口，空气夹带的污物通过所述气流入口进入过滤器，其中污物保留在所述内部并且空气通过所述气体多孔膜，

其中，所述室能够在打开构造与关闭构造之间配置，使得在所述关闭构造中，所述筒式过滤器被封闭并且约束在所述真空室内，其中所述滤筒入口被布置为由所述流体入口供给，并且在所述打开构造中，所述约束至少部分地被去除，使得所述滤筒通过沿取出方向行进而自由地从所述室取出。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其中，所述室是大体上圆柱形的形式,并且在所述打开构造中，使室壁部分移位以去除所述约束。

3.根据权利要求2所述的真空吸尘器，其中，所述室壁部分包括大体上圆柱形部分，并且通过所述圆柱形壁部分在轴向方向上的平移运动而移位。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其中，所述大体上圆柱形壁部分被安装为沿着基板滑动行进。

5.根据权利要求3或4所述的真空吸尘器，其中，所述平移运动达到超过所述滤筒长度的程度，使得所述滤筒能够经由所述圆柱形壁部分的所述运动所产生的孔口而沿着径向取出。

6.根据权利要求5所述的真空吸尘器，其中，所述大体上圆柱形的室壁部分具有管嘴端，所述管嘴端设置有用作所述流体入口的孔口。

7.根据权利要求1或2所述的真空吸尘器，其中，所述室壁部分是所述室的端盖，并且所述端盖通过打开而移位。

8.根据权利要求7所述的真空吸尘器，其中，所述端盖相对于所述室铰接，以便通过铰接旋转而能够被打开。

9.根据权利要求7或8所述的真空吸尘器，其中，所述端盖设置在所述室的管嘴端区域处。

10.根据权利要求8所述的真空吸尘器，其中，所述流体入口穿过所述端盖设置。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的真空吸尘器，其中，为所述端盖提供释放闩锁机构，所述释放闩锁机构的操作导致所述端盖从所述关闭构造移位到所述打开构造。

12.根据权利要求11所述的真空吸尘器，其中，所述闩锁机构包括轴向可滑动的致动梭，所述致动梭的行进使释放闩锁移位。

13.根据权利要求12所述的真空吸尘器，其中，所述闩锁机构包括偏置装置，用于将所述端盖推动到所述打开构造，使得在释放所述端盖时，弹簧打开。

14.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其被构造并布置成使得在所述打开构造中，当所述室的取向允许时，所述滤筒在重力作用下从所述室自由地掉出。

15.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其被构造为具有纵向轴线的手持式真空吸尘器，所述吸尘器在其近端区域包括抽吸驱动器，所述抽吸驱动器与和所述抽吸驱动器相邻布置的大体上圆柱形的真空室流体连通，所述真空室与所述纵向轴线或与其平行的轴线同轴对齐，用于空气夹带的污物的同轴入口通过所述真空室的远端壁设置，所述口由设置在所述真空吸尘器的远端区域的管嘴供给，其中，在所述近端区域设置有手枪式握把，所述手枪式握把沿大体上径向延伸，以有助于所述真空吸尘器室和管嘴沿着所述纵向轴线的手动指向。

16.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其中，所述滤筒位于所述真空室内，并且具有带有环形远端的大体上圆柱形构造，所述环形远端限定了所述滤筒的通向所述滤筒内部的入口，所述入口与所述真空室的入口对齐。

17.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其中，在所述大体上圆柱形的滤筒与所述大体上圆柱形的真空室的内表面之间限定大体上环形的空间，所述大体上环形的空间与所述抽吸驱动器流体连通，并提供了出口路径，用于过滤后的空气从所述筒式过滤器中排出。

18.根据权利要求16所述的真空吸尘器，其中，所述滤筒是细长的，并且与所述纵向轴线同轴或平行地布置在所述真空室中。

19.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其中，所述滤筒包括限定并定位所述气流入口的支撑结构。

20.根据权利要求19所述的真空吸尘器，其中，所述支撑结构包括设置在所述滤筒的气流入口端的刚性结构。

21.根据前述权利要求中任一项所述的真空吸尘器，其中，所述滤筒包括支撑结构，以使所述滤筒自支撑，以便在所述滤筒中限定并保持内部空间。

22.根据权利要求19至21中任一项所述的真空吸尘器，其中，所述支撑结构包括与所述气流入口相邻的舌片或突片，所述舌片或突片用于便于抓握或提起所述滤筒。

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