CN114006102A - 头戴显示设备主机及头戴显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种头戴显示设备主机及头戴显示设备，所述头戴显示设备主机的主机本体包括壳体，壳体包括前壳、后壳和安装腔，前壳和后壳均向后侧凸出呈弧形，安装腔为弧形腔，安装腔内固设有电池组件和主板组件；电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，第一方形电池的正极连接线焊接在第一正极焊盘上，负极连接线焊接在第一负极焊盘上。本发明实现了焊盘分离布局，可以方便电极连接线的焊接，使电池连接线走线有序，避免电池不同电极之间触碰短路或电极之间击穿，保证电池使用安全性和可靠性。

Description

头戴显示设备主机及头戴显示设备

技术领域

本发明涉及智能穿戴设备技术领域，尤其涉及头戴显示设备主机及头戴显示设备。

背景技术

头戴显示设备，比如AR眼镜或VR头盔，为使前后重量均衡，提高佩戴舒适度，设备整体通常拆分为前后两部分，前部分为用于显示的显示部分，后部分为用于计算的主机部分，显示部分与主机部分通过绑带连接；主机部分集成了电池、电路板等主要功耗器件。

为佩戴舒适，主机部分的外形需要做的尽量小，同时为配合头型其轮廓需要在X方向和Z方向两个方向上均具有一定弧度，则其内部空间呈弧形，而电路板、电池等主要器件都是规则的长方体形状，其不能充分填满主机部分的弧形内部空间，造成内部空间浪费，造成实际能容纳的电池总容量较小，不能满足长续航的要求。为提高续航能力，有些产品采用弧形电池，虽然能够有效利用主机部分的内部空间，但弧形电池成本高，可靠性低；有些产品使用多块方形电池，但在有限的不规则空间里，多块方形电池的正负极连接线在焊盘上焊接或使用过程中容易造成短路，甚至电压击穿，影响产品的使用安全性。

因此，如何对现有头戴显示设备进行改进，以兼顾提高产品续航能力以及产品成本及可靠性，是本发明亟待解决的技术问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

本发明提供一种头戴显示设备主机及头戴显示设备，可有效避免内置多块方形电池来提高设备续航能力时造成的多电池之间的电极易误触或击穿的问题，保证电池组装和使用的安全可靠性。

为达到解决上述技术问题的目的，本发明所提出的头戴显示设备主机采用以下技术方案予以实现：一种头戴显示设备主机，其主机本体包括壳体，所述壳体包括前壳、后壳和由所述前壳及所述后壳围成的安装腔，所述前壳和所述后壳均向后侧凸出呈弧形，所述安装腔对应为弧形腔，所述安装腔内固设有电池组件和主板组件；所述电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，其特征在于：所述电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，所述正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，所述负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，所述第一方形电池的正极连接线焊接在所述第一正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第一负极焊盘上。

所述前壳的内壁上形成有用于将所述第一方形电池左右分隔开的隔离筋，所述隔离筋左侧的所述第一方形电池的正负极所在端与右侧的所述第一方形电池的正负极所在端相对设置，所述正极焊盘组和所述负极焊盘组分别位于所述隔离筋的左右两侧，所述隔离筋上形成有供所述正极连接线穿过的正极走线槽和供所述负极连接线穿过的负极走线槽。

所述正极走线槽和所述负极走线槽上下设置。

所述电池组件还包括位于所述第一方形电池上方的多个第二方形电池，所述电池组FPC具有延伸至各所述第二方形电池的正负极所在端处的延伸段，所述延伸段上设有第二正极焊盘和第二负极焊盘，所述第二方形电池的正极连接线焊接在所述第二正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第二负极焊盘上。

所述安装腔内还固设有绑带组件，所述绑带组件包括绑带容置部和设在所述绑带容置部上的绑带调节轮，所述绑带调节轮位于所述前壳的后凸最高点处，所述绑带调节轮的操作端向后侧穿出所述后壳，所述第二方形电池位于所述绑带容置部的后侧且对称分布在所述绑带调节轮的左右两侧。

所述电池组件还包括电池支架，所述电池支架位于绑带调节轮的下方且于所述第一方形电池的外侧支撑所述第一方形电池，所述第一方形电池对称分布在所述电池支架的左右两侧部，所述主板组件固设在所述电池支架的后侧上。

所述安装腔内形成有分别位于所述主板组件前、后侧的第一散热结构和第二散热结构，所述第一散热结构包括导风槽，所述导风槽的两端均与所述壳体外部空间连通，所述第二散热结构包括导热部件，所述导热部件通过与所述主板组件及所述后壳接触导热。

所述导风槽形成在所述电池支架上，所述导风槽上下延伸且向所述电池支架左侧部的所述第一方形电池与所述电池支架右侧部的所述第一方形电池之间的空隙中凸出。

所述头戴显示设备主机还包括外接电池模块和外接功能模块，所述外接电池模块和所述外接功能模块均可拆卸地安装在所述主机本体上，所述主机本体上设有充电口和第一数据接口，所述外接电池模块上设有电池接口，所述外接功能模块上设有第二数据接口，所述电池接口与所述充电口连接，所述第一数据接口与所述第二数据接口连接。

本发明还提出了一种头戴显示设备，包括头戴显示设备主机，所述头戴显示设备主机为上述的头戴显示设备主机。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：

1、本发明头戴显示设备主机，其主机本体安装腔内的电池组件包括多个第一方形电池，单个第一方形电池的体积相对较小，从而便于多个第一方形电池沿安装腔的弧形轮廓布设，进而充分利用安装腔空间，有利于电池总容量最大化，且避免空间浪费，同时避免了现有技术中采用弧形电池造成的高成本和低可靠性问题；

2、通过在电池组FPC上设置相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，多个第一方形电池的正极连接线对应焊接在第一正极焊盘上，负极连接线对应焊接在第一负极焊盘上，即实现焊盘分离布局，可以方便电极连接线的焊接，使电池连接线走线有序，避免电池不同电极之间触碰短路或电极之间的击穿，保证电池使用安全性和可靠性。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明实施例中头戴显示设备佩戴状态示意图；

图2为本发明实施例中头戴显示设备主机的主机本体立体图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图2的B-B剖视图；

图5为图2的分解图；

图6为本发明实施例中电池组件组装结构示意图；

图7为图6的C向视图；

图8为图6的分解图；

图9为本发明实施例中第一散热结构和第二散热结构示意图；

图10为图9的D部放大图；

图11为本发明实施例中电池支架立体图；

图12为本发明实施例中头戴显示设备主机的立体图；

图13为图12的分解图；

图14为外接电池模块的分解图。

附图标记：

100、头戴显示设备主机；

110、主机本体；111、壳体；1111、前壳；11111、定位槽；11112、隔离筋；11113、正极走线槽；11114、负极走线槽；1112、后壳；1113、安装腔；1114、绑带组件；11141、绑带容置部；11142、绑带调节轮；11143、固定壳；11144、通孔；1115、电池组件；11151、第一方形电池；11152、电池支架；11152A、导风槽；11153、电池组FPC；11153A、第一正极焊盘；11153B、第一负极焊盘；11153C、延伸段；11153D、第二正极焊盘；11153E、第二负极焊盘；11154、第二方形电池；1116、主板组件；1117、数据接口；1118、导热部件；11181、均热板；11182、导热垫；112、充电口；113、第一数据接口；

120、外接电池模块；121、电池接口；122、外壳；123、内壳；124、电池本体；125、无线充电模块；126、底壳；127、定位柱；128、磁体；129、散热孔；

130、外接功能模块；131、第二数据接口；132、固定卡扣；

200、显示器；

300、绑带。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、 “内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至图8，本实施例头戴显示设备，具体为AR智能眼镜，包括佩戴时位于头部前侧的显示器200和位于头部后侧的头戴显示设备主机100，显示器200与头戴显示设备主机100通过绑带300连接，使头戴显示设备整体呈环形，以便佩戴使用。头戴显示设备主机100集成了电池、电路板等主要功耗器件。

本实施例头戴显示设备主机100，包括主机本体110，主机本体110包括壳体111，壳体111包括前壳1111、后壳1112和由前壳1111及后壳1112围成的安装腔1113。为使佩戴舒适度，壳体111整体呈向后侧凸出的弧形，且在X方向和Z方向均有弧度，相应地，前壳1111和后壳1112均为向后侧凸出的弧形，安装腔1113对应为弧形腔。安装腔1113内固设有电池组件1115和主板组件1116。

电池组件1115包括多个第一方形电池11151和电池组FPC11153，第一方形电池11151具体为规则的长方体电池，单个电池的体积相对较小，从而便于多个电池沿安装腔1113的弧形轮廓布设，进而充分利用安装腔1113空间，有利于电池总容量最大化，且避免空间浪费，同时避免采用弧形电池造成的高成本和低可靠性。

电池组FPC11153上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，正极焊盘组包括多个第一正极焊盘11153A，负极焊盘组包括多个第一负极焊盘11153B，第一方形电池11151的正极连接线焊接在第一正极焊盘11153A上，负极连接线焊接在第一负极焊盘11153B上。具体地，电池组FPC11153大致呈水平延伸的条状，其通过粘接的方式固设在前壳1111上，FPC板可变形，以便与弧形的前壳1111适配贴合，正极焊盘组和负极焊盘组左右间隔设置，此结构形式的电池组FPC11153实现正负极焊盘分离布局，可以方便电极连接线的焊接，使电池连接线走线有序，避免电池不同电极之间触碰短路或电极之间的击穿，保证电池使用安全性和可靠性。

进一步地，前壳1111的内壁上形成有用于将第一方形电池11151左右分隔开的隔离筋11112，隔离筋11112左侧的第一方形电池11151的正负极所在端与右侧的第一方形电池11151的正负极所在端相对设置，正极焊盘组和负极焊盘组分别位于隔离筋的左右两侧，隔离筋11112上形成有供正极连接线穿过的正极走线槽11113和供负极连接线穿过的负极走线槽11114。具体地，如图5、图6和图8所示，所有第一方形电池11151的正极线通过正极走线槽11113穿过隔离筋11112焊在对应的正极焊盘11153A上，所有第一方形电池11151的负极线通过负极走线槽11114穿过隔离筋11112焊在对应的负极焊盘11153B上，完成电池与电池组FPC11153的连接，再通过电池组FPC11153上的电池组FPC 连接器与主板组件1116进行连接。通过设置正极走线槽11113和负极走线槽11114，使得所有第一方形电池11151的正极连接线集中走线，负极连接线集中走线，正负极连接线相互分离走线，进一步避免了不同电极之间的触碰和击穿现象的发生。由于方形电池在安装腔1113内放置时通常正极、负极为上下位置关系，则本实施例中正极走线槽11113和负极走线槽11114上下设置，如图8所示，以适应电池正负极的上下位置关系，使得电极走线更为有序。

为对第一方形电池11151的放置起到定位作用，如图5和图8所示，前壳1111的内壁上形成有定位槽11111，第一方形电池11151适配嵌装在定位槽11111内。

为进一步提高对安装腔1113的空间利用率，本实施中电池组件1115还包括位于第一方形电池11151上方的多个第二方形电池11154，以充分利用安装腔1113的上部空间；电池组FPC11153具有延伸至各第二方形电池11154的正负极所在端处的延伸段11153C，延伸段11153C上设有第二正极焊盘11153D和第二负极焊盘11153E，第二方形电池11154的正极连接线焊接在第二正极焊盘11153D上，负极连接线焊接在第二负极焊盘11153E上，从而实现第二方形电池11154的电极就近焊接，避免连接线过长发生电极之间触碰或击穿的风险。如图8所示，第二方形电池11154以左右设置两个为例，两第二方形电池11154的电极端相互背离设置，则延伸段11153C对应为两处，于电池组FPC的左右两端向上延伸，以靠近第二方形电池11154的电极端，使第二方形电池11154的电极就近焊接。

如图3、图5、图6和图8所示，本实施例中安装腔1113内还固设有绑带组件1114，以便于存放绑带200，绑带组件1114包括绑带容置部11141和设在绑带容置部11141上的绑带调节轮11142，绑带容置部11141为一个用于存储绑带200的空间，绑带200可伸缩地设在绑带容置部11141内，壳体111上左右两侧形成有供绑带200两端穿出的避让孔，绑带调节轮11142用于调节绑带200的伸缩，进而调节头戴显示设备的佩戴松紧度；第二方形电池11154位于绑带容置部11141的后侧且对称分布在绑带调节轮11142的左右两侧，以充分利用此部分空间。本实施例中绑带调节轮11142位于前壳1111的后凸最高点处，此处位置曲率半径最小，弯曲程度最大，不便于设置平面的片状或板状部件，由于绑带调节轮11142为一小型圆柱体，可方便地设在此处，以充分利用此处空间，进一步提高了安装腔1113空间利用率。此时，只需在安装腔1113内预留一避让空间，绑带调节轮11142的操作端经该避让空间向后侧穿出后壳1112，以便用户操作。

由于头戴显示设备佩戴时，头戴显示设备主机100与用户后脑勺部位接触，而人体头部此部位通常由上至下弧度逐渐变小，则绑带组件1114对应位于安装腔1113的上部。

本实施例中电池组件1115还包括电池支架11152，电池支架11152位于绑带调节轮11142的下方且于第一方形电池11151的外侧支撑第一方形电池11151，第一方形电池11151对称分布在电池支架11152的左右两侧部，主板组件1116固设在电池支架11152的后侧上。电池支架11152具体可通过螺钉固设在前壳1111上，一方面电池支架11152作为第一方形电池11151的支撑部件，以使第一方形电池11151安装稳固，另一方面其作为主板组件1116的支撑部件，使得主板组件1116占据电池支架11152后侧的空间即可，以进一步充分利用安装腔1113的空间。

进一步的，绑带调节轮11142、电池支架11152及主板组件1116均位于壳体111的左右方向中心线上。

如图5和图8所示，绑带容置部11141为向后侧凸出且沿左右方向延伸的腔室，其相对前壳1111向后凸出，第二方形电池11154具体通过粘接的方式固设在绑带容置部11141的后侧面上，为充分利用空间，提高电池总容量，第一方形电池11151至少前后设置两排，包括位于绑带容置部下方11141的前排方形电池和位于上排方形电池下方的后排方形电池，第一方形电池11151向后侧倾斜，如图3至图8所示，以更好地适应安装腔1113的弧形轮廓。由于绑带容置部11141的存在，第二方形电池11154仅设置一排即可。当然，多个方形电池的排布排数及排布方式依头戴显示设备主机100具体的弧形形状、尺寸而定，且尽可能地不浪费安装腔1113的空间。

由于头戴显示设备通常功耗高，工作过程中会产生大量的热量，如果不及时散到外部，会造成产品死机，或与人体接触位置温度很高，影响用户体验；为了增加散热效果，现有技术中，有些产品会增加风扇或散热井或散热开孔，设置风扇会对产品带来噪音，且占据空间大，不利于主机小型化设计；散热井和开孔也会影响产品的外观一体性；有些产品设计单独的散热结构，例如散热管，散热片，会造成内部空间浪费。为解决此问题，参照图9至图11，本实施例中安装腔1113内形成有分别位于主板组件1116前、后侧的第一散热结构和第二散热结构，第一散热结构包括导风槽11152A，导风槽11152A的两端均与壳体111外部空间连通，第二散热结构包括导热部件1118，导热部件1118通过与主板组件1116及后壳1112接触导热，将热量散至壳体111外部。在主板组件1116的前后侧也即正反面形成两个散热结构，可以更加快速高效地散热，满足散热需求；且利用自然对流和传递散热，不会对产品带来噪音，可实现静音散热；隐形的散热方案，不会对产品的外观一体性造成影响。

进一步地，导风槽11152A形成在电池支架11152上，导风槽11152A上下延伸且向电池支架11152左侧部的第一方形电池11151与电池支架11152右侧部的第一方形电池11151之间的空隙中凸出。即导风槽11152A占据的是第一方形电池11151之间的空隙，不用占用额外空间，为电池组件的设置节省空间。导风槽11152A上下延伸，满足热空气上升原理，形成内外部热量的对流散热。

具体地，第一散热结构还包括形成在壳体111的底端上的数据接口1117（Type C），以及固定壳11143上的通孔11144。绑带调节轮11142外围具有两端贯穿的筒状的固定壳11143，绑带调节轮11142安装在固定壳11143且与固定壳11143之间存在间隙，以使绑带调节轮11142能够顺利转动，固定壳11143上设有与导风槽11152A的顶端连通的通风孔11144。外界的冷空气通过数据接口1117上的通风孔进入导风槽11152A和主板组件1116形成的风道内，此时冷空气与主板组件1116上器件（主要是芯片）进行热交换，然后热交换后的热空气通过通风孔11144进入绑带调节轮11142和固定壳11143之间的间隙，进而排至外部环境，完成散热，散热气流流向如图10中实心箭头所示。

对于导热部件1118，具体地，包括均热板11181和导热垫11182，均热板11181覆盖主板组件1116，导热垫11182覆盖均热板11181且与后壳1112贴合接触。主板组件1116上的热源是其上的芯片，芯片产生的热量通过均热板11181 均热和导热后传递到导热垫11182上，然后传递到后壳1112上，通过后壳1112向外部进行散热，散热气流流向如图10中空心箭头所示，利用热传递的原理，该散热结构散热路径最短，进一步实现快速散热。

另外，随着头戴显示设备逐渐被不同行业应用，则会存在增加功能模块的需求，例如增加5G 模块、电池模块等。目前头戴显示设备大多都没有外接模块功能，尤其是小尺寸、不影响用户佩戴舒适度的外接功能模块；有些产品将功能模块（如5G模块）集成到主机内部，但这样会增大主机尺寸，同时其它行业用户可能不需要该功能模块，造成功能浪费；对于电池模块，有些产品采用外接充电宝的形式，通过充电线连接到充电接口进行补电，但充电线和额外的充电宝会影响用户使用方便性；有些产品采用模块的充电宝，固定到主机上，但体积大，拆卸不方便，也会影响用户体验。为解决现有技术存在的上述问题，参照图12至图14，本实施例中头戴显示设备主机还包括外接电池模块120和外接功能模块130，外接电池模块120和外接功能模块130均可拆卸地安装在主机本体110上，主机本体110上设有充电口112和第一数据接口113，外接电池模块120上设有电池接口121，外接功能模块130上设有第二数据接口131，电池接口121与充电口112连接，第一数据接口113与第二数据接口连接131。通过可拆卸的外接电池模块120，可以扩展主机本体110的电量，提高续航能力，通过可拆卸的外接功能模块130，可以扩展主机本体110的功能，提高通用性。

具体地，外接电池模块120呈开口朝下且前后贯通的U形框状，其前后宽度小于主机本体110的前后宽度，左右长度大于主机本体110的左右长度，外接电池模块120的U形空间大小与主机本体110左右长度大小相适配，以便外接电池模块120从主机本体110的上方扣在主机本体110上，主机本体110位于外接电池模块120的U形空间内；充电口112数量为两个，分别位于壳体111的左右两侧面上，电池接口121对应设2个，位于外接电池模块120的左侧内壁和右侧内壁上。前后贯通的U形框状的外接电池模块120主要利用主机本体110的左右两侧空间，体积小，不影响。或最小程度地影响主机本体110的散热。

如图14所示，除电池接口121外，外接电池模块120还包括外壳122、内壳123、电池本体124、无线充电模块125和底壳126，外壳122呈U 形框状，内壳123数量为两个，外形呈柱状，通过外壳122左右两底端的通孔分别插装在外壳122的左右侧壁内，电池本体124具体为圆柱形电池，数量为两个，分别插装于两内壳123内，底壳126用于封堵外壳122的底面插装通孔，外壳122上形成有定位柱127，主机本体110上对应形成有定位孔，外接电池模块120在主机本体110上安装到位时定位柱127与定位孔配合对外接电池模块120进行定位，防止晃动；可进一步在内壳123上设置磁体128，与主机本体110内的磁体进行吸合固定；外接电池模块120的电池接口121与主机本体110的充电口112对应接触，对主机本体110进行充电；外接电池模块120通过无线充电模块125与外部无线充电模块进行充电；外壳122上还形成有散热孔129，以不影响或最小程度地影响主机本体110的散热。

如图13所示，外接功能模块130上的第二数据接口131与主机本体110上的第一数据接口113配合，一方面实现供电和数据交换，另一方面能够对外接功能模块130在主机本体110上的安装起到定位作用。另外，外接功能模块130上还形成有至少一个固定卡扣132，主机本体110上对应形成有卡槽或卡孔，固定卡扣132通过弹性变形与卡槽或卡孔配合，以使外接功能模块130可拆卸地安装在主机本体110上，具体地，本实施例中外接功能模块130位于主机本体110的上方，且其与主机本体110的顶面之间存在空隙140，在满足自身散热的同时也不会影响主机本体110散热。

当然，本实施例头戴显示设备，除AR智能眼镜外，还可以是VR智能头盔或其他智能头戴设备，对其可不做具体限制。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种头戴显示设备主机，其主机本体包括壳体，所述壳体包括前壳、后壳和由所述前壳及所述后壳围成的安装腔，所述前壳和所述后壳均向后侧凸出呈弧形，所述安装腔对应为弧形腔，所述安装腔内固设有电池组件和主板组件；所述电池组件包括多个第一方形电池和电池组FPC，其特征在于：所述电池组FPC上设有相互分离开的正极焊盘组和负极焊盘组，所述正极焊盘组包括多个第一正极焊盘，所述负极焊盘组包括多个第一负极焊盘，所述第一方形电池的正极连接线焊接在所述第一正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第一负极焊盘上。

2.根据权利要求1所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述前壳的内壁上形成有用于将所述第一方形电池左右分隔开的隔离筋，所述隔离筋左侧的所述第一方形电池的正负极所在端与右侧的所述第一方形电池的正负极所在端相对设置，所述正极焊盘组和所述负极焊盘组分别位于所述隔离筋的左右两侧，所述隔离筋上形成有供所述正极连接线穿过的正极走线槽和供所述负极连接线穿过的负极走线槽。

3.根据权利要求2所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述正极走线槽和所述负极走线槽上下设置。

4.根据权利要求2所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述电池组件还包括位于所述第一方形电池上方的多个第二方形电池，所述电池组FPC具有延伸至各所述第二方形电池的正负极所在端处的延伸段，所述延伸段上设有第二正极焊盘和第二负极焊盘，所述第二方形电池的正极连接线焊接在所述第二正极焊盘上，负极连接线焊接在所述第二负极焊盘上。

5.根据权利要求4所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述安装腔内还固设有绑带组件，所述绑带组件包括绑带容置部和设在所述绑带容置部上的绑带调节轮，所述绑带调节轮位于所述前壳的后凸最高点处，所述绑带调节轮的操作端向后侧穿出所述后壳，所述第二方形电池位于所述绑带容置部的后侧且对称分布在所述绑带调节轮的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述电池组件还包括电池支架，所述电池支架位于绑带调节轮的下方且于所述第一方形电池的外侧支撑所述第一方形电池，所述第一方形电池对称分布在所述电池支架的左右两侧部，所述主板组件固设在所述电池支架的后侧上。

7.根据权利要求6所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述安装腔内形成有分别位于所述主板组件前、后侧的第一散热结构和第二散热结构，所述第一散热结构包括导风槽，所述导风槽的两端均与所述壳体外部空间连通，所述第二散热结构包括导热部件，所述导热部件通过与所述主板组件及所述后壳接触导热。

8.根据权利要求7所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述导风槽形成在所述电池支架上，所述导风槽上下延伸且向所述电池支架左侧部的所述第一方形电池与所述电池支架右侧部的所述第一方形电池之间的空隙中凸出。

9.根据权利要求1所述的头戴显示设备主机，其特征在于：所述头戴显示设备主机还包括外接电池模块和外接功能模块，所述外接电池模块和所述外接功能模块均可拆卸地安装在所述主机本体上，所述主机本体上设有充电口和第一数据接口，所述外接电池模块上设有电池接口，所述外接功能模块上设有第二数据接口，所述电池接口与所述充电口连接，所述第一数据接口与所述第二数据接口连接。

10.一种头戴显示设备，包括头戴显示设备主机，其特征在于：所述头戴显示设备主机为权利要求1至9中任一项所述的头戴显示设备主机。

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