CN114005257A - 矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，涉及原料仓技术领域。矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，包括仓体，仓体底部出料口安装有电磁阀，且仓体顶部设有进料管，仓体顶部安装有防护罩，仓体底部设置有支撑仓体的支撑架，所述仓体内部安装有监测组件，监测组件包括固定在仓体内壁上的固定板，固定板上转动连接有螺纹棒，仓体内部竖直设有电机，电机输出端与螺纹棒顶端固定连接。本发明通过设置的监测组件，能够实时的了解到仓内当前的原料储存情况，进而方便了进行加料，且利用温度传感器能够实时的监测到当前原料的温度值，利用湿度传感器能够实时的监测到当前仓内的湿度值。
Description
技术领域
本发明涉及原料仓技术领域，具体为矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器。
背景技术
矿源硝基腐殖酸是通过一定工艺从矿物中直接提取的硝基腐殖酸,其对碱性土壤有缓冲作用，故被用作水稻秧田的调酸剂，使土壤pH从8降至6～ 6.5。对土壤中的脲酶有抑制作用，能提高尿素的利用率。能改善土壤团粒结构，增加土壤代换量，延缓磷的钝化，有蓄肥保肥作用。它的可溶性盐，对植物生长有广谱的调节作用，能促进根系发育，提高作物的抗逆性，增加养分吸收，有利于作物生长。
一些煤炭，泥炭等矿物原料在储存时需要用到原料仓，但是现有的原料仓缺乏有效的监测装置，导致无法灵活的掌握仓内的原料储存量、仓内的湿度和原料的温度等因素，为此本发明提出一种新型的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，包括仓体，仓体底部出料口安装有电磁阀，且仓体顶部设有进料管，仓体顶部安装有防护罩，仓体底部设置有支撑仓体的支撑架，所述仓体内部安装有监测组件，监测组件包括固定在仓体内壁上的固定板，固定板上转动连接有螺纹棒，仓体内部竖直设有电机，电机输出端与螺纹棒顶端固定连接，螺纹棒上螺接有移动板，固定板底部对称连接有两限位杆，限位杆与移动板滑动连接，移动板底部依次安装有音叉物位开关、温度传感器、探照灯、位移传感器和摄像头，仓体外壁上设有控制器，音叉物位开关、温度传感器、探照灯、位移传感器和摄像头均与控制器之间电性连接，仓体一侧设置有上料结构，仓体另一侧安装有除尘组件。
作为本申请中优选的技术方案，所述除尘组件包括固定于进料管上的吸尘管，仓体旁设置有PP风机，PP风机输入端与吸尘管一端相连接，PP风机输出端连接有除尘箱，除尘箱上连接有排放管，除尘箱内设置有除尘结构。
作为本申请中优选的技术方案，所述除尘结构包括固定在除尘箱中部的底板和顶板，底板和顶板之间形成有风道腔，底板和顶板将除尘箱分为水处理腔室和吸附腔室，PP风机输出端置于水处理腔室底部中。
作为本申请中优选的技术方案，所述水处理腔室顶部安装有进水管，水处理腔室底部安装有出水管，出水管上安装有控制阀。
作为本申请中优选的技术方案，所述吸附腔室顶部设置有与除尘箱相铰接的翻盖板，吸附腔室中设有置物板，置物板上等距离安装有多个活性炭板。
作为本申请中优选的技术方案，所述上料结构包括设置在仓体旁的绞龙输送机，绞龙输送机出料口置于进料管上方处，绞龙输送机上还安装有多个起支撑作用的支撑座。
作为本申请中优选的技术方案，所述仓体内壁上固定连接有安装板，电机安装在安装板上。
作为本申请中优选的技术方案，所述螺纹棒顶端固定连接有固定盘，固定盘底部设置有多个滚珠，固定板上开设有供滚珠滑动的环形槽。
作为本申请中优选的技术方案，所述支撑架包括固定在仓体底部的固定环，固定环上等间隔设有多个支撑腿。
作为本申请中优选的技术方案，所述固定板上安装有湿度传感器，湿度传感器与控制器之间电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，通过设置的监测组件，能够实时的了解到仓内当前的原料储存情况，进而方便了进行加料，且利用温度传感器能够实时的监测到当前原料的温度值，利用湿度传感器能够实时的监测到当前仓内的湿度值，设置的探照灯能够为摄像头提供光线，方便摄像头进行工作，设置的摄像头、位移传感器和控制器的配合，能够实时的监测到当前原料的存储情况。
(2)、该矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，通过设置的除尘组件能够在往原料仓内投放原料时，及时的处理掉大部分的灰尘，并能够对这些灰尘进行有效的处理后进行排放，保护了环境，且一定程度上保护了监测装置，避免监测装置被灰尘所影响。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的仓体的立体结构示意图；
图3为本发明的仓体的拆分结构示意图；
图4为本发明的监测组件的立体结构示意图；
图5为本发明的A部分放大结构示意图；
图6为本发明的B部分放大结构示意图；
图7为本发明的除尘组件的立体结构示意图；
图8为本发明的除尘组件去除侧板后的立体结构示意图。
图中：1、仓体；101、支撑架；102、防护罩；103、进料管；104、控制器；105、固定环；106、电磁阀；107、吸尘管；2、绞龙输送机；201、支撑座；3、除尘组件；301、进水管；302、出水管；303、PP风机；304、翻盖板； 305、排放管；306、底板；307、顶板；308、活性炭板；309、置物板；4、监测组件；401、电机；402、螺纹棒；403、移动板；404、限位杆；405、音叉物位开关；406、温度传感器；407、探照灯；408、摄像头；409、湿度传感器；4010、固定板；4011、固定盘；4012、滚珠；4013、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，包括仓体1，仓体1底部出料口安装有电磁阀106，且仓体1顶部设有进料管103，仓体1顶部安装有防护罩102，仓体1底部设置有支撑仓体1的支撑架101，仓体1内部安装有监测组件4，监测组件4包括固定在仓体1内壁上的固定板4010，固定板4010上转动连接有螺纹棒402，仓体1内部竖直设有电机401，电机401输出端与螺纹棒402顶端固定连接，螺纹棒402上螺接有移动板403，固定板4010底部对称连接有两限位杆404，限位杆404与移动板403滑动连接，移动板403底部依次安装有音叉物位开关405、温度传感器406、探照灯407、位移传感器和摄像头408，仓体1外壁上设有控制器104，音叉物位开关405、温度传感器406、探照灯407、位移传感器和摄像头408均与控制器104之间电性连接，仓体1一侧设置有上料结构，仓体1另一侧安装有除尘组件3。需要特别说明的是，音叉物位开关 405能够实时的将探测信息发送到控制器104上的显示屏中，并通过显示屏显示出来，此外，温度传感器406、湿度传感器409、位移传感器和摄像头408 都能够实时的将获取的信息传输到控制器104中，至于位移传感器、音叉物位开关405、温度传感器406、湿度传感器409和摄像头408如何将信息发送到控制器104中的，均为现有技术，故不再详细描述。另外，控制器104中是设置有中央处理器的。
需要知道的是，音叉物位开关405能够测量不同状态和密度的物料，适用于各种料仓固体物料料位以及各种容器内液位的定点检测报警或控制，尤其适合测量各种固体物料，例如粉煤灰、水泥、石粉、塑料颗粒、盐、糖等，因此非常适合应用于监测组件4中。此外，音叉物位开关405具有使用寿命长、性能稳定、安全可靠，以及适应性强、不需调校和免于维护等特点，需要特别说明的是音叉物位开关405在测量时，被测物料不同的电参数、密度对测量均不产生影响，且结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。进而受到外界因素的影响极小，仓体1内复杂的环境也不会影响到音叉物位开关405的监测。需要知道的是，在安装好音叉物位开关405后，一般免于维护，这是由于音叉物位开关405的检测过程由电子电路完成，无活动部件，所以一经安装投运便不需要维护。
作为一种具体的实施例，除尘组件3包括固定于进料管103上的吸尘管 107，仓体1旁设置有PP风机303，PP风机303输入端与吸尘管107一端相连接，PP风机303输出端连接有除尘箱，除尘箱上连接有排放管305，除尘箱内设置有除尘结构。
作为一种具体的实施例，除尘结构包括固定在除尘箱中部的底板306和顶板307，底板306和顶板307之间形成有风道腔，底板306和顶板307将除尘箱分为水处理腔室和吸附腔室，PP风机303输出端置于水处理腔室底部中，水处理腔室顶部安装有进水管301，水处理腔室底部安装有出水管302，出水管302上安装有控制阀，作为一种具体的实施例，吸附腔室顶部设置有与除尘箱相铰接的翻盖板304，吸附腔室中设有置物板309，置物板309上等距离安装有多个活性炭板308。
特别的，当除尘组件3开始工作时，首先开启PP风机303，随着绞龙输送机2将原料投放到进料管103中，原料做自由落体运动，此时原料中的灰尘会飘散出来，此时，大部分灰尘被吸尘管107吸附走并输送到除尘箱中，首先灰尘会进入到水处理腔室中，进而灰尘通入水处理腔室内的水中，进而对灰尘进行初步的处理，然后灰尘穿过顶板307和底板306之间的风道腔从而进入到吸附腔室中，然后经过多个活性炭板308的吸附处理后，从排放管 305中排出。利用除尘组件3能够及时的处理掉大部分的灰尘，并能够对这些灰尘进行有效的处理后进行排放，保护了环境，且一定程度上保护了探照灯 407和摄像头408等监测装置，避免监测装置被灰尘所影响。
作为一种具体的实施例，上料结构包括设置在仓体1旁的绞龙输送机2，绞龙输送机2出料口置于进料管103上方处，绞龙输送机2上还安装有多个起支撑作用的支撑座201。
作为一种具体的实施例，仓体1内壁上固定连接有安装板4013，电机401 安装在安装板4013上。需要知道的是，电机401受到控制器104的控制，进而通过控制器104即可控制电机401的工作。
作为一种具体的实施例，螺纹棒402顶端固定连接有固定盘4011，固定盘4011底部设置有多个滚珠4012，固定板4010上开设有供滚珠4012滑动的环形槽。
作为一种具体的实施例，支撑架101包括固定在仓体1底部的固定环105，固定环105上等间隔设有多个支撑腿。
作为一种具体的实施例，固定板4010上安装有湿度传感器409，湿度传感器409与控制器104之间电性连接。
特别的，作为必要点，仓体1内的原料一般都不会存满的，大都是储存到三分之二的位置，因此，电机401就设置在三分之二位置的上方处，此时的移动板403位于螺纹棒402的顶端，当需要探明当前的原料的存储情况时，首先通过控制器104开启探照灯407和摄像头408，然后通过控制器104开启电机401工作，电机401带动螺纹棒402旋转，由于移动板403与螺纹棒402 相螺接，而限位杆404与移动板403滑动连接，进而能够使得限位杆404向下移动，随着离原料越来越近，摄像头408能够观测到原料，并能够实时的传输到控制器104上的显示屏中，此时通过控制器104调节电机401的转速，从而使得音叉物位开关405慢慢的插入到原料中，音叉物位开关405将探测信息发送到控制器104中，表明已经达到原料所处的位置了，此时，位移传感器将位移距离传输到控制器104中，控制器104通过计算可以得出剩余的存储空间是多少，从而能够掌握储存量的信息，此外，利用温度传感器406 能够实时的监测到当前原料的温度值，利用湿度传感器409能够实时的监测到当前仓内的湿度值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，包括仓体(1)，仓体(1)底部出料口安装有电磁阀(106)，且仓体(1)顶部设有进料管(103)，仓体(1)顶部安装有防护罩(102)，仓体(1)底部设置有支撑仓体(1)的支撑架(101)，其特征在于：所述仓体(1)内部安装有监测组件(4)，监测组件(4)包括固定在仓体(1)内壁上的固定板(4010)，固定板(4010)上转动连接有螺纹棒(402)，仓体(1)内部竖直设有电机(401)，电机(401)输出端与螺纹棒(402)顶端固定连接，螺纹棒(402)上螺接有移动板(403)，固定板(4010)底部对称连接有两限位杆(404)，限位杆(404)与移动板(403)滑动连接，移动板(403)底部依次安装有音叉物位开关(405)、温度传感器(406)、探照灯(407)、位移传感器和摄像头(408)，仓体(1)外壁上设有控制器(104)，音叉物位开关(405)、温度传感器(406)、探照灯(407)、位移传感器和摄像头(408)均与控制器(104)之间电性连接，仓体(1)一侧设置有上料结构，仓体(1)另一侧安装有除尘组件(3)。
2.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述除尘组件(3)包括固定于进料管(103)上的吸尘管(107)，仓体(1)旁设置有PP风机(303)，PP风机(303)输入端与吸尘管(107)一端相连接，PP风机(303)输出端连接有除尘箱，除尘箱上连接有排放管(305)，除尘箱内设置有除尘结构。
3.根据权利要求2所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述除尘结构包括固定在除尘箱中部的底板(306)和顶板(307)，底板(306)和顶板(307)之间形成有风道腔，底板(306)和顶板(307)将除尘箱分为水处理腔室和吸附腔室，PP风机(303)输出端置于水处理腔室底部中。
4.根据权利要求3所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述水处理腔室顶部安装有进水管(301)，水处理腔室底部安装有出水管(302)，出水管(302)上安装有控制阀。
5.根据权利要求3所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述吸附腔室顶部设置有与除尘箱相铰接的翻盖板(304)，吸附腔室中设有置物板(309)，置物板(309)上等距离安装有多个活性炭板(308)。
6.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述上料结构包括设置在仓体(1)旁的绞龙输送机(2)，绞龙输送机(2)出料口置于进料管(103)上方处，绞龙输送机(2)上还安装有多个起支撑作用的支撑座(201)。
7.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述仓体(1)内壁上固定连接有安装板(4013)，电机(401)安装在安装板(4013)上。
8.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述螺纹棒(402)顶端固定连接有固定盘(4011)，固定盘(4011)底部设置有多个滚珠(4012)，固定板(4010)上开设有供滚珠(4012)滑动的环形槽。
9.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述支撑架(101)包括固定在仓体(1)底部的固定环(105)，固定环(105)上等间隔设有多个支撑腿。
10.根据权利要求1所述的矿源硝基腐殖酸生产用原料仓运行状态监管用报警器，其特征在于：所述固定板(4010)上安装有湿度传感器(409)，湿度传感器(409)与控制器(104)之间电性连接。
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