CN213336384U - 适用于低温环境的粮食计量秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于低温环境的粮食计量秤，包括计量秤斗容器，所述计量秤斗容器的下料口处安装有可水平抽拉的抽板，所述抽板具有封堵所述下料口的密封部和可与所述下料口对齐的排料孔；还包括保持所述计量秤斗容器处于设定温度的加热模块。通过设置加热模块可以保持计量秤斗容器内部所需要的温度，在低温环境下，保持杂质及小颗粒不冻结，防止高水分粮食筛分后的杂质及小颗粒与容器冻结黏连，避免影响计量称重精度和排放；通过抽拉将容器下料口处抽板上附着的杂质与小颗粒刮落后排出，有效解决了因粮食高水分在计量秤斗容器斜口翻板上的粘附问题。

Description

适用于低温环境的粮食计量秤

技术领域

本实用新型属于粮食计量测验技术领域，具体涉及一种适用于低温环境的粮食计量秤。

背景技术

目前，计量秤斗容器放料口处采用斜口翻板结构，翻板材质为SUS304不锈钢，通过气缸带动翻板动作实现开合。

在北方高寒地区，当粮食中水分过高时，扦取的粮食经过筛分后，其中的杂质及破损小颗粒需要单独进行计量称重，因环境低温及粮食水分含量高，导致粮食内杂质及小颗粒容易冻结在计量秤斗容器壁及放料口处的斜口翻板上，在使用过程中，结块会随着使用次数越来越大，直接影响计量称重的精度，从而影响测验的杂质率及破损率指标，需定期进行人工清理。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止高水分粮食筛分后的杂质及小颗粒与容器冻结黏连、避免影响计量称重精度和排放的适用于低温环境的粮食计量秤。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：适用于低温环境的粮食计量秤，包括计量秤斗容器，所述计量秤斗容器的下料口处安装有可水平抽拉的抽板，所述抽板具有封堵所述下料口的密封部和可与所述下料口对齐的排料孔；还包括保持所述计量秤斗容器处于设定温度的加热模块。

作为优选的技术方案，所述计量秤斗容器安装于计量秤斗机架上，所述计量秤斗容器与计量秤斗机架之间设置有压力传感器。

作为优选的技术方案，所述计量秤斗机架上形成有封闭空间，所述计量秤斗容器的至少一部分和所述加热模块位于所述封闭空间内。

作为优选的技术方案，所述计量秤斗机架上安装有实时监测所述封闭空间内或所述计量秤斗容器内温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器相连接。

作为优选的技术方案，所述加热模块为电加热模块，所述控制器控制电加热模块的电发热量输出。

作为优选的技术方案，所述抽板连接有抽拉驱动装置。

作为优选的技术方案，所述抽拉驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述抽板连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过设置加热模块，可以保持计量秤斗容器内部所需要的温度，在低温环境下（如-5℃以下），保持杂质及小颗粒不冻结，防止高水分粮食筛分后的杂质及小颗粒与容器冻结黏连，避免影响计量称重精度和排放。

（2）温度传感器可以将秤斗内部温度实时反馈给控制系统，控制电加热模块的热量输出，基本保持秤斗恒温状态。

（3）平直抽板结构，可直接通过抽拉将抽板上附着的杂质与小颗粒刮落后进行排掉，解决因粮食高水分在计量秤斗容器斜口翻板上的粘附问题。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视结构示意图；

图3是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图4是本实用新型实施例中抽板的结构示意图。

图中：1-计量秤斗容器；11-下料口；2-抽板；21-密封部；22-排料孔；23-翻边；3-计量秤斗机架；4-压力传感器；5-加热模块；6-温度传感器；7-抽拉驱动装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1 至图3所示，适用于低温环境的粮食计量秤，包括计量秤斗容器1，计量秤斗容器1优选采用不锈钢等金属材质，所述计量秤斗容器1的下料口11处安装有可水平抽拉的抽板2。参考图4，所述抽板2具有封堵所述下料口11的平板密封部21和可与所述下料口11对齐的圆形排料孔22，为便于系统自动化控制，所述抽板2端部具有翻边23，抽板2通过翻边23连接有抽拉驱动装置7，所述抽拉驱动装置7优选采用气缸，所述气缸的活塞杆与所述抽板2连接，当然，抽拉驱动装置7也可以采用电动推杆等实现其抽拉功能，其均应属于本实用新型的保护范围；下料口处采用平直抽板结构，可直接通过抽拉将抽板2上附着的杂质与小颗粒刮落后进行排掉，解决因粮食高水分在计量秤斗容器1斜口翻板上的粘附问题。

所述计量秤斗容器1安装于计量秤斗机架3上，所述计量秤斗容器1与计量秤斗机架3之间设置有压力传感器4，通过压力传感器4可以将称重数据上传到系统软件中进行计算分析。

参考图2和图3，还包括加热模块5，通过设置加热模块5，可以保持计量秤斗容器1内部所需要的温度，在低温环境下（如-5℃以下），保持杂质及小颗粒不冻结，防止高水分粮食筛分后的杂质及小颗粒与容器冻结黏连，避免影响计量称重精度和排放。

为有效保证加热模块5输出的热量达到计量秤斗容器1内部所需要的温度，所述计量秤斗机架3上最好形成有封闭空间，所述计量秤斗容器1的至少一部分和所述加热模块5位于所述封闭空间内。所述计量秤斗机架3上安装有实时监测所述封闭空间内或所述计量秤斗容器1内温度的温度传感器6，所述温度传感器6的信号输出端与控制器相连接，温度传感器6可以将秤斗内部温度实时反馈给控制系统。

其中，所述加热模块5优选采用电加热模块，所述控制器可以控制电加热模块的电发热量输出，从而基本保持秤斗恒温状态。当然，加热模块5也可以采用其他常用的加热模式实现。

本实用新型的工作原理如下：

参考图3和图4，化验系统启动后，加热模块5加热提升计量秤斗机架3内温度，到指定温度，温度传感器6实时监测温度，反馈给PLC，再由PLC控制加热模块5的电发热量输出，保持机架内部温度在5～10℃之间恒温；机架内的恒温可以保持计量秤斗容器1侧金属外壳恒温，不低于0℃，杂质和小颗粒不会与容器外壁冻结黏连。

待杂质和小颗粒落入到计量秤斗容器1内稳定后，压力传感器4将称重数据上传到系统软件中进行计算分析；气缸推动抽板2，抽板2上圆形排料孔22与计量秤斗容器1的下料口11冲齐，同时抽板2水平抽拉时，与容器底部下料口将杂质和小颗粒刮落下去；杂质和小颗粒排出后，气缸反向将抽板2拉回，抽板上的平板密封部21将计量秤斗容器1的下料口11封堵，准备下一次接杂质和小颗粒。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.适用于低温环境的粮食计量秤，包括计量秤斗容器，其特征在于：所述计量秤斗容器的下料口处安装有可水平抽拉的抽板，所述抽板具有封堵所述下料口的密封部和可与所述下料口对齐的排料孔；还包括保持所述计量秤斗容器处于设定温度的加热模块。

2.如权利要求1所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述计量秤斗容器安装于计量秤斗机架上，所述计量秤斗容器与计量秤斗机架之间设置有压力传感器。

3.如权利要求2所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述计量秤斗机架上形成有封闭空间，所述计量秤斗容器的至少一部分和所述加热模块位于所述封闭空间内。

4.如权利要求3所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述计量秤斗机架上安装有实时监测所述封闭空间内或所述计量秤斗容器内温度的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与控制器相连接。

5.如权利要求4所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述加热模块为电加热模块，所述控制器控制电加热模块的电发热量输出。

6.如权利要求1至5任一项所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述抽板连接有抽拉驱动装置。

7.如权利要求6所述的适用于低温环境的粮食计量秤，其特征在于：所述抽拉驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述抽板连接。

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