CN114000615B - 外墙板连接件、连接组件及预制构件连接节点 - Google Patents

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Abstract

本发明提供外墙板连接件、连接组件及预制构件连接节点，外墙板连接件包括定位板、定位件、预埋件和钩挂件；钩挂件与预埋件第一端连接，定位件穿过定位板上的通孔与预埋件第二端连接，定位件端部设有宽度小于通孔、厚度小于通孔的圆环。连接组件包括两个连接件，两个定位板垂直连接，两个预埋件设在两个定位板相对的空间内。预制构件连接节点包括第一预制外墙板、第二预制外墙板及上述连接组件，第一预制外墙板与第二预制外墙板围合形成L型拼缝，定位板设置室外侧，预埋件和钩挂件设在现浇区内，两个钩挂件与纵筋连接，两个定位件分别穿过两个定位板后与两个预埋件连接。本发明连接件结构简单操作方便，连接组件可防止预制构件连接节点胀模。

Description

外墙板连接件、连接组件及预制构件连接节点
技术领域
本发明属于装配式建筑外墙板技术领域，具体涉及一种外墙板连接件、连接组件及预制构件连接节点。
背景技术
三明治外墙板由于其良好的节能保温性能、耐久性能，防火性能，在装配式建筑外墙中得到了广泛的应用。出于安全考虑，在高层装配式建筑中，预制剪力墙的边缘构件往往需要现浇，三明治外墙板的现浇区域，由伸出的外叶板和保温板充当外墙模具，在节点混凝土的浇筑、振捣过程中，常出现外叶板和保温板因刚度不够而胀模的问题，一旦墙板出现胀模、破损，后期修复困难，同时影响外墙的保温性能，也容易引起业主的投诉，严重影响装配式建筑的口碑。
若能发明一种连接件，能提升外叶板和保温板在混凝土浇筑振捣过程中的刚度，保证外叶板不出现质量问题，此举将能有效发挥三明治外墙板的保温性能，同时能够避免后期的业主投诉，这对推进三明治外墙板的应用以及推动装配式建筑的发展都具有十分重要的作用。
因此，现在需要研发出一种造价较低、施工方便、易操作、节约成本的三明治外墙板防胀模的连接件、连接组件及预制构件连接节点，以解决现有技术中的上述问题。
发明内容：
本发明目的是提供了一种造价较低、施工方便、易操作、节约成本的三明治外墙板防胀模的连接件、连接组件及预制构件连接节点，以解决现有技术中的上述问题。
为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：
一种外墙板连接件，包括定位板、定位件、预埋件和钩挂件；所述预埋件包括第一端和第二端，所述钩挂件与所述第一端可转动调节连接，所述定位件穿过所述定位板上的通孔与所述第二端可转动调节连接，所述定位件的远离所述预埋件的端部设置有圆环，所述通孔的宽度大于所述圆环的直径，所述通孔的高度大于所述圆环的厚度。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钩挂件的远离所述预埋件的一端设置有挂钩。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述钩挂件与所述第一端以及所述定位件与所述第二端均为螺纹连接。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一端和所述第二端均设置有带内螺纹的螺纹管，所述钩挂件和所述定位件上均设置有与所述螺纹管配合的外螺纹。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第二端的螺纹管为盲管。
本发明还提供一种连接组件，包括两个如上所述的连接件，两个所述定位板的竖向侧边固定连接形成一字型或L型。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，当两个所述定位板固定连接形成L型时，两个所述预埋件设置在两个所述定位板的相对的空间内，且两个所述预埋件之间相互垂直。
本发明还提供一种预制构件连接节点，包括第一预制外墙板、第二预制外墙板以及如上所述的连接组件，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板围合形成一字型拼缝或L型拼缝，所述一字型拼缝或L型拼缝的室内侧形成现浇区，所述现浇区内放置有箍筋和纵筋；所述一字型拼缝的室外侧对应设置一字型连板，或者述L型拼缝的室外侧对应设置L型连板，两个所述预埋件和两个所述钩挂件设置在所述现浇区内，两个所述钩挂件的挂钩与所述箍筋连接，两个所述定位件分别穿过所述定位板与所述第一预制外墙板、所述定位板与所述第二预制外墙板后，再分别与两个所述预埋件连接；所述现浇区内浇筑有现浇混凝土，两个所述预埋件和两个所述钩挂件均锚固在所述现浇混凝土中。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板均为三明治外墙板，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板均包括外叶板、保温层和内叶板，所述外叶板和所述保温层的竖向侧边超过所述内叶板的边缘，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板的外叶板放置于同一直线上形成一字型拼缝或相互垂直放置形成L型拼缝。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述现浇区内浇筑现浇混凝土前，两个所述定位件的圆环所在平面分别垂直于两个所述定位板上的通孔，紧贴所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板的内叶板放置封堵所述现浇区的堵缝板。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述L型拼缝的室外侧上部的连接组件的分布密度小于下部的连接组件的分布密度。
在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，现浇区内浇筑的现浇混凝土养护成型后，将定位件的圆环旋转至与通孔平行，取下两个定位件、两个定位板以及L型内模板。
本发明至少具有以上有益效果：
本发明的连接件构造简单，组合安装方便，定位件和钩挂件与预埋件之间螺纹连接，安装和调节方便；可以通过旋转定位件的角度，实现定位件与定位板之间的位置限定，当定位件的圆环所在平面垂直定位板上的通孔时，定位件卡在定位板上；当定位件的圆环所在平面平行定位板上的通孔时，定位板可以从定位件上取下。这样设置不仅方便调节定位板与预埋件之间的距离，还方便实用后将定位板和定位件取下。
本发明的连接组件能够有效提高三明治外墙板拼缝处的刚度，调节方便，受力可靠，可防止后浇区出现胀模问题，保证预制构件连接节点处的施工质量；本发明的预制构件连接节点，施工步骤简单，操作难度低，同时施工完成后部分连接件可重复回收利用，经济实用，成本较低。
附图说明
图1为本发明实施例1中连接件的结构示意图(未画出定位板)；
图2为本发明实施例1中预埋件的结构示意图；
图3为本发明实施例2中预制构件连接节点的立体示意图一；
图4为图3的俯视图；
图5为本发明实施例2中预制构件连接节点的立体示意图二；
图6为本发明实施例3改进例中预制构件连接节点的立体示意图一；
图7为本发明实施例3改进例中预制构件连接节点的立体示意图二。
附图标记：
1-L型连板        2-定位件            3-预埋件
4-钩挂件         5-第一预制外墙板    6-第二预制外墙板
7-现浇区         8-箍筋              9-纵筋
10-外叶板        11-保温层           12-内叶板
13-L型内模板     14-第一端           15-第二端
16-一字型连板    17-预制内墙板
具体实施方式
以下提供本发明的优选实施例，以助于进一步理解本发明。本领域技术人员应了解到，本发明实施例的说明仅是示例性的，并不是为了限制本发明的方案。
实施例1
参见附图1和附图2的示意，本实施例中的外墙板连接件，包括定位板(为方便清楚展示，附图中未画出)、定位件2、预埋件3和钩挂件4；预埋件3包括第一端14和第二端15，钩挂件4与第一端14可转动调节连接，定位件2穿过定位板上的通孔与第二端15可转动调节连接，定位件2的远离预埋件3的端部设置有圆环，通孔的宽度大于圆环的直径，通孔的高度大于圆环的厚度。本实施例中通过旋转定位件2的角度，实现定位件2与定位板之间的位置限定：当定位件2的圆环所在平面垂直定位板上的通孔时，定位件2卡在定位板上；当定位件2的圆环所在平面平行定位板上的通孔时，定位板可以从定位件2上取下。这样设置不仅方便调节定位板与预埋件3之间的距离，还方便使用后将定位板和定位件2取下。使用时，将预埋件3放置在现浇区7域，定位板放置在模板的外侧，钩挂件4勾住现浇区7域的钢筋，通过定位板将外模板顶紧，这样浇筑现浇区7域混凝土时，连接件可以放置外模板出现胀模，提高现浇区7域的混凝土浇筑质量。
参见附图1和附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，钩挂件4与第一端14以及定位件2与第二端15均为螺纹连接；钩挂件4的远离预埋件3的一端设置有挂钩。这样设置，方便钩挂件4和定位件2与预埋件3的连接操作，钩挂件4可以快速的挂钩在现场的钢筋上，操作方便。
参见附图1和附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预埋件3为长圆形结构，第一端14和第二端15均设置有带内螺纹的螺纹管，钩挂件4和定位件2上均设置有与螺纹管配合的外螺纹。定位件2和钩挂件4与预埋件3之间螺纹连接，安装和调节方便；可以实现较为精细的距离调节。
参见附图1的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，第二端15的螺纹管为盲管。这样设置，当预埋件3被锚固在现浇区7域混凝土中时，钩挂件4也会被锚固在现浇区7域混凝土中，由于第二端15的螺纹管为盲管，与第二端15螺纹连接的连接件可以从第二端15的螺纹管中取下，实现重复利用，降低施工成本。
实施例2
参见附图3至附图5的示意，本实施例为预制构件连接节点，包括第一预制外墙板5、第二预制外墙板6以及连接组件，其中连接组件，包括两个实施例1中的连接件，两个定位板相互垂直形成L型连板1，两个定位板的竖向侧边固定连接，两个预埋件3设置在两个定位板相对的空间内，且两个预埋件3之间相互垂直。第一预制外墙板5与第二预制外墙板6围合形成L型拼缝，L型拼缝的室内侧形成现浇区7，现浇区7内放置有箍筋8和纵筋9；L型连板1设置在L型拼缝的室外侧，两个预埋件3和两个钩挂件4设置在现浇区7内，两个钩挂件4的挂钩与箍筋8连接，两个定位件2分别穿过定位板与第一预制外墙板5、定位板与第二预制外墙板6后，再分别与两个预埋件3连接；现浇区7内浇筑有现浇混凝土，两个预埋件3和两个钩挂件4均锚固在现浇混凝土中。
在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，两个钩挂件4设置在两个定位板相对的空间内。
参见附图4的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，第一预制外墙板5与第二预制外墙板6均为三明治外墙板，第一预制外墙板5与第二预制外墙板6均包括外叶板10、保温层11和内叶板12，外叶板10和保温层11的竖向侧边超过内叶板12的边缘，第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的外叶板10相互垂直放置。
参见附图4的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，现浇区7内浇筑现浇混凝土前，两个定位件2的圆环所在平面分别垂直于两个定位板上的通孔，紧贴第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的内叶板12放置封堵现浇区7的L型内模板13。
参见附图3的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，L型拼缝的室外侧上部的连接组件的分布密度小于下部的连接组件的分布密度。由于在浇筑和振捣现浇区7的混凝土，L型拼缝的下部的模板受到的压力大于上部的模板受到的压力，因此下部的连接组件的分布密度大于上部的连接组件的分布密度小，可以保证浇筑和振捣混凝土过程中，第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的外叶板10和保温层11的下部不容易在较大的压力下出现胀模现象，保证了预制构件连接节点的浇筑质量。
参见附图5的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，现浇区7内浇筑的现浇混凝土养护成型后，将定位件2的圆环旋转至与通孔平行，取下两个定位件2、两个定位板以及L型内模板13。
参见附图1至附图5的示意，简要介绍本实施例的预制构件连接节点的施工步骤：
首先，生产第一预制外墙板5与第二预制外墙板6，并在第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的外叶板10和保温层11的预定位置预留供定位件2穿过的预留孔；将第一预制外墙板5与第二预制外墙板6运输并吊装至指定位置并摆放成L型拼缝，绑扎现浇区7的箍筋8和纵筋9；
其次，将两个定位件2分别第一预制外墙板5与第二预制外墙板6上的预留孔，定位件2末端与预埋件3螺纹连接，钩挂件4和预埋件3螺纹连接连接，钩挂件4的挂钩钩住箍筋8；
接着，将定位件2卡入定位件2连伸出外页板的圆环部分，连接组件的布置原则为上部区域分别密度小，下部区域分别密度大，也即上部可按照大间距进行布置，越往下布置则越密；当所有连接组件安装完毕之后，将伸出外叶板10的定位件2拧紧，最后保持圆环所在平面与定位板的通孔成90°，将定位板锁紧在外叶板10上；
最后，在紧贴第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的内叶板12处放置封堵现浇区7的L型内模板13，将的L型内模板13与外叶板10通过对拉螺杆拉住，浇筑现浇区7的混凝土并振捣密实后养护成型；待混凝土达到强度之后，拧松定位件2的外螺杆，让定位件2的圆环部分平行于定位板的通孔，取出定位板，继续拧松定位件2直到其脱离预埋件3，并从外墙板中取下，这样定位件2和定位板均可重复利用。
实施例3
参见附图6的示意，本实施例的预制构件连接节点与实施例2中不同之处在于：采用的连接组件与实施例2中不同，两个定位板的竖向侧边连接后形成一字型连板16，第一预制外墙板5与第二预制外墙板6放置在同一直线上形成一字型拼缝，在现浇区7的室内侧搭设一字型内模板；一字型连板16横跨第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的竖向拼缝处，两个定位板分别通过两个定位件2与第一预制外墙板5与第二预制外墙板6连接。其它施工步骤与实施例2中差别不大，在此不进行赘述。
参见附图6和附图7的示意，本实施例的改进例中的预制构件连接节点还包括预制内墙板17，预制内墙板17放置在第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的一字型拼缝的室内侧，这样预制内墙板17、第一预制外墙板5与第二预制外墙板6之间形成T型拼缝。这种T型拼缝仍然可以采用本实施例中的连接组件实现防胀模，在预制内墙板17和第一预制外墙板5的室内侧搭设一个L型内模板13，在预制内墙板17和第二预制外墙板6的室内侧搭设另一个L型内模板13。连接组件的一字型连板16设置在室外侧且横跨第一预制外墙板5与第二预制外墙板6的竖向拼缝处，两个定位件2穿过一字型连板16的两端，再穿过第一预制外墙板5与第二预制外墙板6后与现浇区7的两个预埋件3的第二端15连接，预埋件3的第一端14与钩挂件4连接，钩挂件4的挂钩勾住现浇区7的箍筋8。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本申请的技术方案而非对其保护范围的限制，尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，所述领域的普通技术人员应当理解：本领域技术人员阅读本申请后依然可对申请的具体实施方式进行种种变更、修改或等同替换，但以上变更、修改或等同替换，均在本申请的待授权或待批准之权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种预制构件连接节点，其特征在于，包括第一预制外墙板、第二预制外墙板以及连接组件，所述连接组件包括两个连接件，所述连接件包括定位板、定位件、预埋件和钩挂件；所述预埋件包括第一端和第二端，所述钩挂件与所述第一端可转动调节连接，所述定位件穿过所述定位板上的通孔与所述第二端可转动调节连接，所述定位件的远离所述预埋件的端部设置有圆环，所述通孔的宽度大于所述圆环的直径，所述通孔的高度大于所述圆环的厚度，两个所述定位板的竖向侧边连接形成一字型连板或L型连板，当两个所述定位板固定连接形成L型时，两个所述预埋件设置在两个所述定位板的相对的空间内，且两个所述预埋件之间相互垂直；所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板围合形成一字型拼缝或L型拼缝，所述一字型拼缝或L型拼缝的室内侧形成现浇区，所述现浇区内放置有箍筋和纵筋；所述一字型拼缝的室外侧对应设置一字型连板，或者所述L型拼缝的室外侧对应设置L型连板，两个所述预埋件和两个所述钩挂件设置在所述现浇区内，两个所述钩挂件与所述箍筋连接，两个所述定位件分别穿过所述定位板与所述第一预制外墙板、所述定位板与所述第二预制外墙板后，再分别与两个所述预埋件连接；所述现浇区内浇筑有现浇混凝土，两个所述预埋件和两个所述钩挂件均锚固在所述现浇混凝土中。
2.根据权利要求1所述的预制构件连接节点，其特征在于，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板均为三明治外墙板，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板均包括外叶板、保温层和内叶板，所述外叶板和所述保温层的竖向侧边超过所述内叶板的边缘，所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板的外叶板放置于同一直线上形成一字型拼缝或相互垂直放置形成L型拼缝。
3.根据权利要求2所述预制构件连接节点，其特征在于，所述现浇区内浇筑现浇混凝土前，两个所述定位件的圆环所在平面分别垂直于两个所述定位板上的通孔，紧贴所述第一预制外墙板与所述第二预制外墙板的内叶板放置封堵所述现浇区的堵缝板。
4.根据权利要求3所述预制构件连接节点，其特征在于，所述L型拼缝的室外侧上部的连接组件的分布密度小于下部的连接组件的分布密度。
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