CN219508884U - 一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 - Google Patents
一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219508884U CN219508884U CN202222782552.5U CN202222782552U CN219508884U CN 219508884 U CN219508884 U CN 219508884U CN 202222782552 U CN202222782552 U CN 202222782552U CN 219508884 U CN219508884 U CN 219508884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat preservation
- truss
- built
- leaf wallboard
- wall structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004321 preservation Methods 0.000 title claims description 43
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 title claims description 9
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 22
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 230000007847 structural defect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/90—Passive houses; Double facade technology
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，包括预制内叶墙板、保温层和外叶墙板；内置桁架一端浇筑在预制内叶墙板中，一端与保温层锚固，在预制内叶墙板与保温层之间形成现浇空腔；连接组件一端露在外叶墙板外部，另一端依次穿过预制内叶墙板和保温层，与内置桁架锚固。本实用新型通过上述结构，提供了一种工业化程度高，组装方便灵活的预制混凝土内置桁架空心保温墙结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程外保温技术领域，尤其涉及保温装饰一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构。
背景技术
外墙保温问题一直是困扰建筑业发展的大问题，一旦发生外墙保温层脱落、外墙保温层起火等事件，会造成财产的损失及浪费。近年，我国大力推广装配式建筑，即：将原来的混凝土现浇构件由施工现场转移到工厂预制，然后运至现场进行拼装。装配式混凝土建筑的重点及难点在于预制保温外墙，特别是我国北方寒冷地区，保温层更厚，预制难度更大。
国内外现有的预制混凝土保温外墙的结构形式为：预制三明治保温墙，也称预制夹芯墙，为三层结构，由内而外分别为：1、内叶墙：为配有钢筋的混凝土结构，为受力实心墙体，一般厚度不低于200mm。2、保温层：常规保温材料。3、外叶墙：为混凝土薄板结构，不参与建筑结构的受力，只是起到保护“保温层”作用，同时兼做外墙的防火层。4、预制墙体的三层之间由常规标准件连接。上述结构缺陷为：1、制作工序复杂，成本高、效率低；2、重量大，运输、吊装不便；3、内叶墙受力钢筋需要二次灌浆套筒连接，造价高，质量隐患大；4、预制墙体四周有连续的贯穿通缝，极易开裂、漏水。
发明内容
本实用新型的目的是克服了现有结构的不足，提供一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案为：
一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，包括预制内叶墙板、保温层和外叶墙板；内置桁架一端浇筑在预制内叶墙板中，一端与保温层锚固，在预制内叶墙板与保温层之间形成现浇空腔；连接组件一端露在外叶墙板外部，另一端依次穿过预制内叶墙板和保温层，与内置桁架锚固。
所述的内置桁架包括两端的上翼缘和下翼缘，所述的上翼缘和下翼缘为沿墙体长度方向延伸的角钢结构，上翼缘和下翼缘之间通过腹筋连接；所述的下翼缘和部分腹筋浇筑在预制内叶墙板，上翼缘与连接组件的插入端进行锚固。
所述的腹筋为设置在上翼缘和下翼缘之间的波浪状钢筋，腹筋的波峰与上翼缘焊接，腹筋的波谷与下翼缘焊接，腹筋整体沿墙体长度方向延伸。
所述的上翼缘上设有上翼缘预留孔，上翼缘预留孔用于与连接组件锚固。
所述的连接组件包括限位套管，穿过限位套管的临时固定螺栓；临时固定螺栓外端通过垫板和紧固螺母与限位套管锁紧；临时固定螺栓内端穿过上翼缘预留孔，通过基座锁紧锚固。
所述的保温层靠近现浇空腔的一侧设有保温层衬板，保温层靠近外叶墙板的一侧设有保温层覆膜。
所述的外叶墙板内设有外叶墙钢筋网，外叶墙钢筋网与保温层覆膜之间设有马镫筋，T形锚固件穿过外叶墙钢筋网、外叶墙板和保温层，锚入现浇空腔中。
本实用新型的有益效果是：
1、满足国家现行建筑消防及保温的各项要求；
2、满足国家现行装配式评价标准要求；
3、实现了外墙保温系统的工业化生产；
4、建筑外墙保温层实现了与主体结构同步施工，大大节省工期及造价；
5、预制空心保温墙体有连续的现浇腔，整体封闭，完全消除结构层漏水隐患；
6、采用免拆模工艺，保温钉预先伸入现浇腔，实现保温板预先锚固，解决了外墙保温层脱落问题；
7、解决了由于保温层易压缩变形导致的墙体整体精度问题，使建筑物整体更能满足美观要求；
8、工艺简单、便于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1中内置桁架结构示意图。
图3是图1中连接组件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，包括预制内叶墙板1、保温层5和外叶墙板6；内置桁架3一端浇筑在预制内叶墙板1中，一端与保温层5锚固，在预制内叶墙板1与保温层5之间形成现浇空腔2；连接组件9一端露在外叶墙板6外部，另一端依次穿过预制内叶墙板1和保温层5，与内置桁架3锚固。
预制内叶墙板1将传统的实心内叶墙变薄，而受力钢筋系统的规格尺寸不变，通俗讲：将传统三明治内200mm厚内叶墙，只在预制工厂浇筑一部分混凝土，如70mm，剩余的130mm混凝土在施工现场浇筑，但墙体受力钢筋系统仍是200mm墙体的，即：钢筋系统绑扎完毕后，一半镶嵌在预制内叶墙板1中，其余部分暂时裸露在现浇空腔2中。
现浇空腔2：将原实心墙体的一少部分浇筑混凝土，剩余的部分即为现浇空腔。现浇空腔内，墙体的钢筋系统完备，工厂预制完毕是空腔状态，现场组装浇筑后，即与内叶墙板1叠合成为整体，合成完整的受力实心墙；现浇空腔2的厚度+预制内叶墙板1的厚度＝设计墙体总厚度。
内置桁架3包括两端的上翼缘3-1和下翼缘3-2，所述的上翼缘3-1和下翼缘3-2为沿墙体长度方向延伸的角钢结构，上翼缘3-1和下翼缘3-2之间通过腹筋3-3连接。下翼缘3-2和部分腹筋3-3浇筑在预制内叶墙板1，上翼缘3-1与连接组件9的插入端进行锚固。腹筋3-3为设置在上翼缘3-1和下翼缘3-2之间的波浪状钢筋，腹筋3-3的波峰与上翼缘3-1焊接，腹筋3-3的波谷与下翼缘3-2焊接，腹筋3-3整体沿墙体长度方向延伸。上翼缘3-1上设有上翼缘预留孔3-4，上翼缘预留孔3-4用于与连接组件9锚固。上翼缘3-1、下翼缘3-2以及腹筋3-3焊接形成受力桁架，翼缘顶部为平板形态，便于开孔及后续连接操作。下翼缘3-2为受力桁架的下半部分，镶嵌于混凝土内叶墙板1内，使得内置桁架有了受力的根基。腹筋3-3连接上、下翼缘，并与之牢固焊接或其它方式连接，以便形成受力桁架。内置桁架3是固定保温层及外叶墙板的基础，与连接组件9形成拉、压结构，保证预制过程的成型精度，同时防止现场浇筑时墙体涨模开裂。下翼缘镶嵌于预制内叶墙板内，即形成了桁架的稳定受力基础，又使得内叶墙板1的外表面平整，为内置背楞设计，无需开孔附加外背楞防止浇筑涨模，内置桁架3可代替部分墙体受力钢筋。
外叶墙板6为混凝土薄板，一般不低于50mm，板内配有钢筋网，加强强度、防止开裂；外叶墙板既是保温层的外防护层，又兼做防火板，同时其外表面又是饰面板基层；外叶墙板为常规设计构件。
连接组件9包括限位套管9-3，穿过限位套管9-3的临时固定螺栓9-1；临时固定螺栓9-1外端通过垫板9-4和紧固螺母9-5与限位套管9-3锁紧；临时固定螺栓9-1内端穿过上翼缘预留孔3-4，通过基座9-2锁紧锚固。连接组件9保证预制的整体精度。连接组件9与内置背楞形成对拉机构，锚钉墙体内模板及外模板，使得空腔2浇筑混凝土不涨模，最终形成完整的保温外墙。
临时固定螺栓9-1通过高强材质制备，如钢铁、铝合金等，部分套丝。临时固定螺栓9-1左端与基座9-2丝扣连接，中段穿过限位套管9-3及垫板9-4，右端以紧固螺母9-5丝扣连接。临时固定螺栓9-1为主要抗拉受力构件，其规格由力学计算确定。基座9-2内部套丝的T型结构，穿过内置桁架上翼缘孔3-4并卡紧，形成连接组件的受力根基。限位套管9-3为保温层及外叶墙板的设计总厚度，同时避免现场浇筑混凝土时保温层5压缩变形。垫板9-4通过高强材料制备，扩大对拉螺栓的受力面积，防止浇筑涨模。
保温层5靠近现浇空腔2的一侧设有保温层衬板4，保温层5靠近外叶墙板6的一侧设有保温层覆膜11。保温层衬板4由具有一定强度的板材制备，在墙体预制过程是保温层的托板，也是保温层的防护层，防止现场浇筑时混凝土对保温层损伤。
外叶墙板6内设有外叶墙钢筋网7，外叶墙钢筋网7与保温层覆膜11之间设有马镫筋10，T形锚固件8穿过外叶墙钢筋网7、外叶墙板6和保温层5，锚入现浇空腔2中。T形锚固件8是内、外叶墙之间的拉结件，中间夹紧保温层5，为常规标准件，一般由高强塑料制备，不得采用钢铁等金属件，以防产生冷桥。
具体实施时：
一、预制：平模流水工艺
1模台准备、内叶墙钢筋笼制备、内置桁架制备、其它部件准备；
2制作内叶墙板1：支侧模、涂刷脱模剂、安装内叶墙钢筋笼；安放内置桁架3：安装设计要布置，与内叶墙钢筋笼牢固绑扎；混凝土浇筑、振捣、粗糙面处理：常规操作；铺保温层衬板4：在内置桁架上翼缘孔3-4处对应开孔；穿基座9-2并安装临时固定螺栓9-1及限位套管9-3；敷设保温层5及保温层覆膜11：常规操作；在规定位置安放马凳筋10；铺设钢筋网7：常规操作；安装T型锚固件：锚固件伸入现浇腔的长度按设计要求执行，T型锚固件应于钢筋网7牢固绑扎，防止混凝土浇筑移位；外叶墙混凝土浇筑及平整：常规工艺；整体养护成型；安装垫板9-4即禁锢螺母9-5；预制完毕。
二、安装：
1空心墙吊装就位，并临时固定：常规操作；
2钢筋系统连接完善：空心墙钢筋左右连接：预制墙体间均有现浇的边缘构件，操作空间足够，安装标准规程执行；空心墙钢筋上下连接：预埋设计，安装标准规程执行；
3窗口、洞口支模：常规操作；
4混凝土浇筑及养护成型；
5拆除紧固螺母9-5、垫板9-4及螺栓9-1：常规操作；
6螺栓孔封堵：常规工艺；
7)饰面板二次修整：常规工艺；
8)完工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：包括预制内叶墙板(1)、保温层(5)和外叶墙板(6)；内置桁架(3)一端浇筑在预制内叶墙板(1)中，一端与保温层(5)锚固，在预制内叶墙板(1)与保温层(5)之间形成现浇空腔(2)；连接组件(9)一端露在外叶墙板(6)外部，另一端依次穿过预制内叶墙板(1)和保温层(5)，与内置桁架(3)锚固。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的内置桁架(3)包括两端的上翼缘(3-1)和下翼缘(3-2)，所述的上翼缘(3-1)和下翼缘(3-2)为沿墙体长度方向延伸的角钢结构，上翼缘(3-1)和下翼缘(3-2)之间通过腹筋(3-3)连接；所述的下翼缘(3-2)和部分腹筋(3-3)浇筑在预制内叶墙板(1)，上翼缘(3-1)与连接组件(9)的插入端进行锚固。
3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的腹筋(3-3)为设置在上翼缘(3-1)和下翼缘(3-2)之间的波浪状钢筋，腹筋(3-3)的波峰与上翼缘(3-1)焊接，腹筋(3-3)的波谷与下翼缘(3-2)焊接，腹筋(3-3)整体沿墙体长度方向延伸。
4.根据权利要求2所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的上翼缘(3-1)上设有上翼缘预留孔(3-4)，上翼缘预留孔(3-4)用于与连接组件(9)锚固。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的连接组件(9)包括限位套管(9-3)，穿过限位套管(9-3)的临时固定螺栓(9-1)；临时固定螺栓(9-1)外端通过垫板(9-4)和紧固螺母(9-5)与限位套管(9-3)锁紧；临时固定螺栓(9-1)内端穿过上翼缘预留孔(3-4)，通过基座(9-2)锁紧锚固。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的保温层(5)靠近现浇空腔(2)的一侧设有保温层衬板(4)，保温层(5)靠近外叶墙板(6)的一侧设有保温层覆膜(11)。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构，其特征在于：所述的外叶墙板(6)内设有外叶墙钢筋网(7)，外叶墙钢筋网(7)与保温层覆膜(11)之间设有马镫筋(10)，T形锚固件(8)穿过外叶墙钢筋网(7)、外叶墙板(6)和保温层(5)，锚入现浇空腔(2)中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222782552.5U CN219508884U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222782552.5U CN219508884U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219508884U true CN219508884U (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87549830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222782552.5U Active CN219508884U (zh) | 2022-10-21 | 2022-10-21 | 一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219508884U (zh) |
-
2022
- 2022-10-21 CN CN202222782552.5U patent/CN219508884U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208473116U (zh) | 一种部分预制装配型钢混凝土腹板开洞梁 | |
| WO2012069016A1 (zh) | 预制保温复合板及其组件、包括其的模板、混凝土板、其预制方法、模具型材 | |
| WO2007134517A1 (fr) | Mur de béton composite travaillant en cisaillement pour isolation thermique | |
| CN216920891U (zh) | 一种装配楼板及具有装配楼板的建筑结构 | |
| CN209429309U (zh) | 一种夹心保温叠合剪力墙l形连接节点构造 | |
| CN110644662A (zh) | 一种基于受力的预制无梁楼盖叠合板及其拆分方法 | |
| CN215630801U (zh) | 一种预制装配式混凝土墙板的连接结构 | |
| CN219508884U (zh) | 一种预制混凝土内置桁架空心保温墙结构 | |
| CN111519813A (zh) | 一种mf保温隔音装配式混凝土叠合板 | |
| CN110107019B (zh) | 一种用于装配式建筑的复合式预制楼板 | |
| CN111424848A (zh) | 一种装配整体式复合保温剪力墙结构及其施工方法 | |
| CN116265671A (zh) | 保温预制墙板及采用该保温预制墙板构建墙的施工方法 | |
| CN108018972B (zh) | 全预制楼板与叠合楼板组合结构、制作及装配方法 | |
| CN216865604U (zh) | 一种装饰结构一体化免拆模预制空心墙体 | |
| CN216516343U (zh) | 一种结构一体化免拆模预制空心墙体 | |
| CN215330820U (zh) | 一种保温装饰一体化楼板 | |
| CN114658141A (zh) | 一种装配式复合墙板t形构造柱与独立基础连接构造及作法 | |
| CN210369293U (zh) | 装配式建筑保温模壳一体化结构 | |
| CN206844338U (zh) | 一种预制混凝土外墙板用预埋件 | |
| CN218562794U (zh) | 一种适用于装配式组合结构的屋面防水构造 | |
| CN219622247U (zh) | 外墙复合保温一体化外模板在空调板位置的施工结构 | |
| CN217079270U (zh) | 保温空心墙结构 | |
| CN215367795U (zh) | 大型箱状混凝土构件 | |
| CN112554391B (zh) | 一种免拆模保温混凝土墙体结构及施工方法 | |
| CN217557272U (zh) | 一种装配式复合模壳现浇泡沫混凝土自保温外墙系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |