CN206844338U - 一种预制混凝土外墙板用预埋件 - Google Patents

一种预制混凝土外墙板用预埋件 Download PDF

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孙宇波
赵胜飞
陈平
谌红菊
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Abstract

本实用新型公开了一种预制混凝土外墙板用预埋件,该预埋件为钢结构且用于设置在预制混凝土外墙板内,预埋件包括平行设置的至少三块锚板、垂直贯穿连接多块锚板的多根锚固连接件以及设置在两相邻锚板之间且固定设置在锚板上的多块抗剪键;预制混凝土外墙板至少包括一层外叶板和一层内叶板,预埋件最外侧的两块锚板的外表面分别用于与外叶板和内叶板的外表面平齐设置。本实用新型的预埋件包括平行设置的至少三块锚板,大大增强了预埋件的锚固性能;锚固连接件的长度不受所埋入材料层厚度的限制,可以根据实际需求而定;有效解决了预制混凝土外墙板中轻质材料层预埋件受力不佳的问题。

Description

一种预制混凝土外墙板用预埋件
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑设计施工技术领域,特别地,涉及一种预制混凝土外墙板用 预埋件。
背景技术
[0002]近年来,为推动产业结构调整升级,国家大力发展装配式建筑。装配式建筑中的预 制混凝土外墙板为在预制工厂或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件, 简称墙板或壁板。采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑,可以提高工厂化、机械化施工 程度,减少现场湿作业,节约现场用工,克服季节影响,缩短建筑施工周期。
[0003]预制混凝土外墙板除应具有隔声与防火的功能外,还应具有隔保温、抗渗、抗冻 融、防碳化等作用和?两足建筑乙术装饰的要求,外墙板一般采用复合材料(混凝土外叶板、 保温隔热层和发泡混凝土内叶板)制成,各层材料厚度不一、强度差异大。传统预埋件一般 为单锚板预埋件,适用于现浇混凝土梁柱构件之中,而传统的预埋件或不能满足其锚筋锚 固长度,或不适用预埋于发泡混凝土、保温层等轻质材料墙板层中,由此导致传统的单锚板 预埋件在预制外墙板中的应用受到了限制。为更好的解决预埋件与预制外墙板各层之间的 协同受力问题,以及预制外墙板中锚筋锚固长度不够的问题,本实用新型应运而生。 实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、施工方便的预制混凝土外墙板用预埋 件,以解决现有预埋件不适用于预制混凝土外墙板的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了一种预制混凝土外墙板用预埋件,所述预埋 件为钢结构且用于设置在预制混凝土外墙板内,预埋件包括平行设置的至少三块锚板、垂 直贯穿连接多块所述锚板的多根锚固连接件以及设置在两相邻所述锚板之间且固定设置 在锚板上的多块抗剪键;预制混凝土外墙板至少包括一层外叶板和一层内叶板,所述预埋 件最外侧的两块锚板的外表面分别用于与所述外叶板和内叶板的外表面平齐设置。
[0006] 优选的,所述预埋件包括平行设置的三块锚板;所述预制混凝土外墙板由外叶板 和内叶板两层构成,所述外叶板为混凝土外叶板,所述内叶板为发泡混凝土内叶板,所述预 埋件中间的锚板用于埋设于所述外叶板中;所述抗剪键用于设置于所述外叶板中。
[0007] 优选的,所述锚固连接件的直径为12〜18mm,所述外叶板和内叶板的厚度均为80 〜250mm〇
[0008] 优选的,所述锚固连接件为锚筋,所述锚筋通过穿孔塞焊方式与多块所述锚板分 别连接。
[0009] 优选的,所述锚固连接件为锚栓,所述锚栓通过螺纹连接方式与多块所述锚板分 别相固定后再点焊固定。
[0010] 优选的,所述抗剪键采用角焊缝与锚板固定连接。
[0011] 优选的,所述抗剪键为角钢、槽钢、T型钢或H型钢中的一种或多种。
[0012]相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
[0013] (1)本实用新型的预制混凝土外墙板用预埋件,包括平行设置的至少三块锚板,大 大增强了预埋件的锚固性能;锚固连接件的长度可以根据实际需求而定,而不受所埋入材 料层厚度限制;解决了预制混凝土外墙板中轻质材料层预埋件受力不佳的问题。
[0014] (2)本实用新型的预制混凝土外墙板用预埋件,节点承载力高,传力明确可靠,焊 缝质量可控,且通过加设抗剪键极大提高了预埋件的抗剪承载力。
[0015] C3)本实用新型的预制混凝土外墙板用预埋件,可形成标准化生产,广泛使用于工 程中。具有施工效率高、生产成本低、结构简单、实用性强等优点。
[0016]除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优 点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的 示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图 中:
[0018]图1是本实用新型一种预制混凝土外墙板用预埋件的主视结构示意图;
[0019]图2是图1中预埋件的侧视结构示意图;
[0020]图3是图1中预埋件的俯视结构示意图;
[0021]图4是本实用新型一种预制混凝土外墙板用预埋件应用实例的示意图;
[0022] 其中,1、预埋件,11、锚板,12、锚固连接件,13、抗剪键,2、预制混凝土外墙板,21、 外叶板,22、内叶板,3、轻钢雨蓬。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权 利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024]参见图1至图4,本实用新型的一种预制混凝土外墙板用预埋件,该预埋件1为钢结 构且用于设置在预制混凝土外墙板2内,用于预制混凝土外墙板与其他部件连接,该其他部 件可以为如图4中所示的轻钢雨篷3,轻钢雨篷的悬挑钢梁的端部与预埋件连接。预埋件1包 括平行设置的至少三块锚板11、垂直贯穿连接多块锚板的多根锚固连接件12以及设置在两 相邻锚板之间且固定设置在锚板上的多块抗剪键13。预制混凝土外墙板2至少包括一层外 叶板21和一层内叶板22,预埋件最外侧的两块锚板11的外表面分别用于与外叶板和内叶板 的外表面平齐设置。优选的,预制混凝土外墙板2为两层,其外叶板为100mm厚的混凝土层, 内叶板为100mm厚的发泡混凝土层;该结构的预制混凝土外墙板不适合单独安装现有的预 埋件;而本实用新型的预埋件包括平行设置的至少三块锚板,大大增强了预埋件的锚固性 能;且锚固连接件的长度不受所埋入材料层厚度的限制,可以根据实际需求而定。
[0025]在一种具体的实施方式中,预埋件1包括平行设置的三块锚板11;预制混凝土外墙 板由外叶板21和内叶板22两层构成,外叶板为混凝土外叶板,内叶板为发泡混凝土内叶板, 预埋件中间的锚板11用于埋设于外叶板中;抗剪键13用于设置于外叶板中。该结构设置解 决了预制混凝土外墙板的轻质材料层中预埋件受力不佳问题。进一步的,根据三块锚板的 相对位置及受力情况,抗剪键的位置可以根据实际需求灵活布置。
[0026] 在一种具体的实施方式中,锚固连接件12的直径为12〜18mm,外叶板21和内叶板 22的厚度均为80〜250麵。
[0027]优选的,锚固连接件12为锚筋,锚筋通过穿孔塞焊方式与多块锚板分别连接;锚筋 的规格及布置间距应满足国家现行规范要求。
[0028]进一步的,锚固连接件12为锚栓,锚栓通过螺纹连接方式与三块锚板分别相固定 后再点焊固定。在该结构设置中,锚板与锚栓实现螺纹连接,在满足预埋件性能的条件下, 安装方便、技术成熟、连接性能稳定,可广泛应用于墙体等部位的预埋件安装。
[0029] 在一种具体的实施方式中,抗剪键13采用角焊缝与锚板11固定连接。抗剪键13为 角钢、槽钢、T型钢或H型钢中的一种或多种。
[0030] 本实施例中,预制混凝土外墙板由外叶板21和内叶板22两层构成,外叶板为混凝 土外叶板,内叶板为发泡混凝土内叶板;预埋件包括三块锚板,由外叶板往内叶板方向依次 为外锚板、中间锚板以及内锚板;中间锚板埋设于外叶板中,且该中间锚板靠近内锚板的一 侧与外叶板的内表面平齐设置。在工厂车间制作该预制混凝土外墙板时,首先进行外锚板、 中间锚板、抗剪键以及锚固连接件的相关焊接,浇筑混凝土外叶板;之后,再进行内锚板与 锚固连接件的相关焊接,最后再浇筑发泡混凝土内叶板。此实用新型或亦可尝试用于装配 式建筑的预制柱、预制板中。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本 领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种预制混凝土外墙板用预埋件,其特征在于,所述预埋件(1)为钢结构且用于设置 在预制混凝土外墙板(2)内,预埋件(1)包括平行设置的至少三块锚板(U)、垂直贯穿连接 多块所述锚板的多根锚固连接件(1¾以及设置在两相邻所述锚板之间且固定设置在销板 (11)上的多块抗剪键(13);预制混凝土外墙板⑵至少包括一层外叶板(21)和一层内叶板 (22),所述预埋件最外侧的两块锚板(11)的外表面分别用于与所述外叶板和内叶板的外表 面平齐设置。
2. 根据权利要求1所述的预埋件,其特征在于,所述预埋件包括平行设置的三块锚板 (11);所述预制混凝土外墙板由外叶板(21)和内叶板(22)两层构成,所述外叶板为混凝土 外叶板,所述内叶板为发泡混凝土内叶板,所述预埋件中间的锚板(11)用于埋设于所述外 叶板中;所述抗剪键(13)用于设置于所述外叶板中。
3. 根据权利要求2所述的预埋件,其特征在于,所述锚固连接件(I2)的直径为I2〜 18mm,所述外叶板(21)和内叶板(22)的厚度均为80〜250mm。
4. 根据权利要求3所述的预埋件,其特征在于,所述锚固连接件(1¾为锚筋,所述锚筋 通过穿孔塞焊方式与多块所述锚板分别连接。
5. 根据权利要求3所述的预埋件,其特征在于,所述锚固连接件(丨2)为锚栓,所述锚栓 通过螺纹连接方式与多块所述锚板分别相固定后再点焊固定。
6. 根据权利要求1所述的预埋件,其特征在于,所述抗剪键(丨3)采用角焊缝与销板(11) 固定连接。
7. 根据权利要求6所述的预埋件,其特征在于,所述抗剪键(13)为角钢、槽钢、T型钢或H 型钢中的一种或多种。
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