CN113999754A - 一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，包括有安装板、排气组件、出气控制组件、复位组件等；安装板上设置有排气组件，出气控制组件设于排气组件上，排气组件上滑动式连接有复位组件。根据加入发酵罐内的原料种类或原料量的多少，手动向上或向下拉动第一拨动架，从而控制复位架的高度，进而通过发酵罐内部气压控制二氧化碳气体从发酵罐内排出，实现通过调节复位架的高度控制排气的目的。

Description

一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置

技术领域

本发明涉及微生物发酵领域，尤其涉及一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，也称之为微生物工程，发酵工程的应用于医药工业、食品工业、能源工业、化学工业、农业、微生物养料以及环境保护等方面。

在微生物发酵生产过程中，酵母的大量繁殖，在各种微生物的作用下会产生大量的二氧化碳气体，微生物发酵生产过程需要消耗过多的氧气，若微生物发酵罐内的二氧化碳气体含量较多，会导致微生物发酵罐内的氧气缺失，从而造成原料不能够被充分发酵，发酵产物流失，影响原料的发酵产量。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够将二氧化碳气体排出、可以使二氧化碳气体液化成水进行循环利用、能够保证发酵罐内部空间的密闭性的微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，以解决上述背景技术中提出微生物发酵罐内的二氧化碳气体含量较多导致氧气缺失、原料不能够被充分发酵的问题。

本发明的技术实施方案为：一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，包括有安装板、排气组件、出气控制组件、用于复位的复位组件和限位组件；

安装板上设置有排气组件，排气组件用于将发酵罐内的二氧化碳气体排出；出气控制组件设于排气组件上，出气控制组件用于控制排气组件将发酵罐内的二氧化碳气体排出；

排气组件上滑动式连接有复位组件；

排气组件上设置有限位组件，限位组件在复位组件的运行之下用于对出气控制组件进行限位。

在其中一个实施例中，排气组件包括有出气锥形框、支撑框、第一支撑架和出气管，安装板上焊接有出气锥形框，安装板上设置有与出气锥形框相对应的出气口，出气锥形框内设置有支撑框，安装板顶面固定安装有第一支撑架，出气锥形框顶面固定连接有出气管，出气管穿过第一支撑架。

在其中一个实施例中，出气控制组件包括有滑动挡板、第一弹簧、支撑块、楔形限位架、第二弹簧和滑动挡架，滑动挡板滑动式连接于支撑框内，滑动挡板顶面固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端与支撑框固接，滑动挡板上固定安装有支撑块，滑动挡板上滑动式连接有楔形限位架，楔形限位架与滑动挡板之间连接有第二弹簧，支撑块上滑动式连接有滑动挡架，滑动挡架与滑动挡板滑动式连接，滑动挡架与支撑框相互接触，滑动挡架上开有两三角卡槽，楔形限位架至少一部分卡入一处三角卡槽内。

在其中一个实施例中，复位组件包括有复位架和第一拨动架，支撑框上以可升降的方式连接有复位架，复位架穿过出气锥形框，复位架顶部焊接有第一拨动架。

在其中一个实施例中，限位组件包括有开孔杆、限位杆和第三弹簧，出气锥形框上方焊接有开孔杆，第一拨动架上滑动式连接有限位杆，限位杆至少一部分卡入开孔杆凹槽内，限位杆与第一拨动架之间连接有第三弹簧。

在其中一个实施例中，还包括有冷凝组件，安装板顶面设置有冷凝组件，冷凝组件包括有冷凝管、导流管、第二支撑架、开孔挡板架、第四弹簧、楔形架、滑动楔形块和第五弹簧，出气管一端通过法兰连接的方式连接有冷凝管，冷凝管贯穿第一支撑架，安装板顶面固定安装有两第二支撑架，冷凝管底部与第二支撑架固接，第二支撑架底面固接有导流管，导流管穿过安装板，两第二支撑架上共同滑动式连接有开孔挡板架，开孔挡板架上开有与导流管相对应的出水孔，开孔挡板架上联接有第四弹簧，第四弹簧一端与其中一第二支撑架固接，滑动挡板顶面焊接有楔形架，楔形架与出气锥形框滑动式连接，楔形架上滑动式连接有滑动楔形块，滑动楔形块一侧固接有第五弹簧，第五弹簧一端与楔形架联接。

在其中一个实施例中，还包括有阻隔组件，安装板上滑动式连接有阻隔组件，阻隔组件包括有阻隔架、第六弹簧和第二拨动架，安装板上滑动式连接有阻隔架，阻隔架与导流管底部相互接触，阻隔架上固接有第六弹簧，第六弹簧一端与安装板联接，阻隔架顶面焊接有第二拨动架，第二拨动架与滑动楔形块相互接触。

在其中一个实施例中，还包括有密封圈，安装板下方设置有密封圈。

有益效果是：

通过第二弹簧的作用，使得楔形限位架卡入滑动挡架上方三角卡槽内，滑动挡架将滑动挡板出气口打开，二氧化碳气体通过滑动挡板上的出气口排出，使得发酵罐内的原料能够被充分发酵，提高原料的发酵产量。

根据加入发酵罐内的原料种类或原料量的多少，手动向上或向下拉动第一拨动架，从而控制复位架的高度，进而通过发酵罐内部气压控制二氧化碳气体从发酵罐内排出，实现通过调节复位架的高度控制排气的目的。

通过开孔挡板架与阻隔架交替滑动，使得冷凝管内底部的水会通过导流管流至发酵罐内，对其进行循环利用，同时发酵罐内的气体不会从冷凝管中排出，保证发酵罐内部空间的密闭性。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明排气组件的部分立体结构示意图。

图4为本发明排气组件的分离立体结构示意图。

图5为本发明出气控制组件和复位组件的立体结构示意图。

图6为本发明出气控制组件的部分拆分立体结构示意图。

图7为本发明复位组件和限位组件的立体结构示意图。

图8为本发明复位组件的立体结构示意图。

图9为本发明阻隔组件的立体结构示意图。

图10为本发明开孔挡板架和第四弹簧的立体结构示意图。

图11为本发明冷凝组件的部分立体结构示意图。

图中标记为：1-安装板，2-排气组件，21-出气锥形框，211-支撑框，22-第一支撑架，23-出气管，3-出气控制组件，31-滑动挡板，32-第一弹簧，33-支撑块，34-楔形限位架，35-第二弹簧，36-滑动挡架，4-复位组件，41-复位架，42-第一拨动架，5-限位组件，51-开孔杆，52-限位杆，53-第三弹簧，6-冷凝组件，61-冷凝管，62-导流管，63-第二支撑架，64-开孔挡板架，65-第四弹簧，66-楔形架，67-滑动楔形块，68-第五弹簧，7-阻隔组件，71-阻隔架，72-第六弹簧，73-第二拨动架，8-密封圈。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，如图1-11所示，包括有安装板1、排气组件2、出气控制组件3、复位组件4和限位组件5，安装板1上设置有排气组件2，用于控制排气的出气控制组件3设于排气组件2上，排气组件2上滑动式连接有复位组件4，排气组件2上设置有用于限位的限位组件5。

排气组件2包括有出气锥形框21、支撑框211、第一支撑架22和出气管23，安装板1上焊接有出气锥形框21，安装板1上设置有与出气锥形框21相对应的出气口，出气锥形框21内设置有支撑框211，安装板1顶面固定安装有第一支撑架22，出气锥形框21顶面固定连接有用于排气的出气管23，出气管23穿过第一支撑架22。

出气控制组件3包括有滑动挡板31、第一弹簧32、支撑块33、楔形限位架34、第二弹簧35和滑动挡架36，滑动挡板31滑动式连接于支撑框211内，滑动挡板31顶面固定连接有第一弹簧32，远离滑动挡板31的第一弹簧32一端与支撑框211固接，滑动挡板31上固定安装有支撑块33，滑动挡板31上滑动式连接有楔形限位架34，楔形限位架34与滑动挡板31之间连接有第二弹簧35，支撑块33上滑动式连接有滑动挡架36，滑动挡架36与滑动挡板31滑动式连接，滑动挡架36用于将滑动挡板31出气口挡住，滑动挡架36与支撑框211相互接触，支撑框211用于推动滑动挡架36向上运动，滑动挡架36上开有两三角卡槽，楔形限位架34至少一部分卡入一处三角卡槽内。

复位组件4包括有复位架41和第一拨动架42，支撑框211上以可升降的方式连接有复位架41，复位架41穿过出气锥形框21，复位架41顶部焊接有第一拨动架42。

限位组件5包括有开孔杆51、限位杆52和第三弹簧53，靠近复位架41的出气锥形框21上方焊接有开孔杆51，第一拨动架42上滑动式连接有限位杆52，限位杆52至少一部分卡入开孔杆51凹槽内，限位杆52用于将开孔杆51卡住，限位杆52与第一拨动架42之间连接有第三弹簧53。

此设备放置在微生物发酵罐上方，发酵罐内的原料在进行发酵时会产生大量二氧化碳气体，使发酵罐内的气压升高，二氧化碳气体会推动滑动挡板31及其上装置向上运动，当滑动挡架36与复位架41相互接触时，由于限位杆52将开孔杆51卡住，使得第一拨动架42及其上装置不会向上运动，复位架41将滑动挡架36挡住，滑动挡板31及其上装置继续向上运动，滑动挡架36会推动楔形限位架34朝远离支撑块33方向运动，随后通过第二弹簧35的作用，使得楔形限位架34卡入滑动挡架36上方三角卡槽内，滑动挡架36不再将滑动挡板31出气口挡住，二氧化碳气体通过滑动挡板31上的出气口进入出气锥形框21内，再通过出气管23将二氧化碳气体排出，使得发酵罐内的原料能够被充分发酵，提高原料的发酵产量。

二氧化碳气体被排出后，发酵罐内的气压会下降，被压缩的第一弹簧32复位带动滑动挡板31及其上装置向下运动复位，支撑框211会推动滑动挡架36向上运动，滑动挡架36将滑动挡板31出气口挡住，楔形限位架34卡入滑动挡架36下方三角卡槽内。

工作人员根据加入发酵罐内的原料种类或原料量的多少，手动向上或向下拉动第一拨动架42，从而控制复位架41的高度，进而控制滑动挡板31及其上装置向上运动的行程，复位架41高度越高，发酵罐内部气压较高时，滑动挡架36能够与复位架41接触，能够使二氧化碳气体从发酵罐内排出。复位架41高度越低，发酵罐内部气压较低时，滑动挡架36能够与复位架41接触，使二氧化碳气体从发酵罐内排出，实现通过调节复位架41的高度控制排气的目的。第一拨动架42及其上装置向上或向下运动时，开孔杆51会推动限位杆52拨动，通过第三弹簧53的作用使限位杆52将开孔杆51卡住。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图9-11所示，还包括有冷凝组件6，安装板1顶面设置有冷凝组件6，冷凝组件6用于使二氧化碳气体液化成水，冷凝组件6包括有冷凝管61、导流管62、第二支撑架63、开孔挡板架64、第四弹簧65、楔形架66、滑动楔形块67和第五弹簧68，出气管23一端通过法兰连接的方式连接有冷凝管61，冷凝管61贯穿第一支撑架22，冷凝管61用于对二氧化碳气体进行冷凝，靠近第一支撑架22的安装板1顶面固定安装有两第二支撑架63，冷凝管61底部与第二支撑架63固接，第二支撑架63底面固接有导流管62，导流管62穿过安装板1，两第二支撑架63上共同滑动式连接有开孔挡板架64，开孔挡板架64用于将第二支撑架63挡住，开孔挡板架64上开有与导流管62相对应的出水孔，开孔挡板架64上联接有第四弹簧65，远离开孔挡板架64的第四弹簧65一端与其中一第二支撑架63固接，滑动挡板31顶面焊接有楔形架66，楔形架66与出气锥形框21滑动式连接，楔形架66上滑动式连接有滑动楔形块67，滑动楔形块67一侧固接有第五弹簧68，远离滑动楔形块67的第五弹簧68一端与楔形架66联接。

出气管23内的二氧化碳气体会进入冷凝管61内，冷凝管61对二氧化碳气体进行冷凝，使得二氧化碳气体液化成水，滑动挡板31及其上装置向上运动时，滑动楔形块67会推动开孔挡板架64朝远离第一支撑架22方向运动，使得开孔挡板架64不再将第二支撑架63挡住，冷凝管61内底部的水会通过导流管62流至发酵罐内，对其进行循环利用。滑动楔形块67与开孔挡板架64分离，被压缩的第四弹簧65复位带动开孔挡板架64朝靠近第一支撑架22方向运动，开孔挡板架64将第二支撑架63挡住，冷凝管61内的水不再流至导流管62内。滑动挡板31及其上装置向下运动时，开孔挡板架64会推动滑动楔形块67朝靠近出气管23方向运动，随后滑动楔形块67与开孔挡板架64分离，被压缩的第五弹簧68复位带动滑动楔形块67朝远离出气管23方向运动复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图9所示，还包括有阻隔组件7，安装板1上滑动式连接有阻隔组件7，阻隔组件7用于对导流管62内的水流进行阻挡，阻隔组件7包括有阻隔架71、第六弹簧72和第二拨动架73，安装板1上滑动式连接有阻隔架71，阻隔架71用于将导流管62底部挡住，阻隔架71与导流管62底部相互接触，阻隔架71上固接有第六弹簧72，远离阻隔架71的第六弹簧72一端与安装板1联接，阻隔架71顶面焊接有第二拨动架73，第二拨动架73与滑动楔形块67相互接触。

滑动挡板31及其上装置向上运动时，滑动楔形块67会推动第二拨动架73及阻隔架71朝远离第二支撑架63方向运动，阻隔架71不再将导流管62底部挡住，导流管62内的存留的水会流进发酵罐内。随后滑动楔形块67与第二拨动架73分离，阻隔架71和第二拨动架73随之会在第六弹簧72的作用下复位，接着滑动楔形块67与开孔挡板架64接触，开孔挡板架64将第二支撑架63打开，使冷凝管61内底部的水流至导流管62内。通过开孔挡板架64与阻隔架71交替滑动，使得发酵罐内的气体不会从冷凝管61中排出，保证发酵罐内密闭性。当滑动挡板31及其上装置向下运动时，第二拨动架73推动滑动楔形块67朝靠近出气管23方向运动，然后滑动楔形块67与第二拨动架73分离，被压缩的第五弹簧68复位带动滑动楔形块67朝远离出气管23方向运动复位。重复上述操作，使原料充分完成发酵。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图4所示，还包括有密封圈8，安装板1下方设置有密封圈8，密封圈8用于将发酵罐与安装板1之间密封。

密封圈8能够将发酵罐与安装板1之间密封，保证发酵罐内部空间的密闭性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：包括有安装板、排气组件、出气控制组件、用于复位的复位组件和限位组件；

安装板上设置有排气组件，排气组件用于将发酵罐内的二氧化碳气体排出；出气控制组件设于排气组件上，出气控制组件用于控制排气组件将发酵罐内的二氧化碳气体排出；

排气组件上滑动式连接有复位组件；

排气组件上设置有限位组件，限位组件在复位组件的运行之下用于对出气控制组件进行限位。

2.按照权利要求1所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：排气组件包括有出气锥形框、支撑框、第一支撑架和出气管，安装板上焊接有出气锥形框，安装板上设置有与出气锥形框相对应的出气口，出气锥形框内设置有支撑框，安装板顶面固定安装有第一支撑架，出气锥形框顶面固定连接有出气管，出气管穿过第一支撑架。

3.按照权利要求2所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：出气控制组件包括有滑动挡板、第一弹簧、支撑块、楔形限位架、第二弹簧和滑动挡架，滑动挡板滑动式连接于支撑框内，滑动挡板顶面固定连接有第一弹簧，第一弹簧一端与支撑框固接，滑动挡板上固定安装有支撑块，滑动挡板上滑动式连接有楔形限位架，楔形限位架与滑动挡板之间连接有第二弹簧，支撑块上滑动式连接有滑动挡架，滑动挡架与滑动挡板滑动式连接，滑动挡架与支撑框相互接触，滑动挡架上开有两三角卡槽，楔形限位架至少一部分卡入一处三角卡槽内。

4.按照权利要求3所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：复位组件包括有复位架和第一拨动架，支撑框上以可升降的方式连接有复位架，复位架穿过出气锥形框，复位架顶部焊接有第一拨动架。

5.按照权利要求4所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：限位组件包括有开孔杆、限位杆和第三弹簧，出气锥形框上方焊接有开孔杆，第一拨动架上滑动式连接有限位杆，限位杆至少一部分卡入开孔杆凹槽内，限位杆与第一拨动架之间连接有第三弹簧。

6.按照权利要求5所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：还包括有冷凝组件，安装板顶面设置有冷凝组件，冷凝组件包括有冷凝管、导流管、第二支撑架、开孔挡板架、第四弹簧、楔形架、滑动楔形块和第五弹簧，出气管一端通过法兰连接的方式连接有冷凝管，冷凝管贯穿第一支撑架，安装板顶面固定安装有两第二支撑架，冷凝管底部与第二支撑架固接，第二支撑架底面固接有导流管，导流管穿过安装板，两第二支撑架上共同滑动式连接有开孔挡板架，开孔挡板架上开有与导流管相对应的出水孔，开孔挡板架上联接有第四弹簧，第四弹簧一端与其中一第二支撑架固接，滑动挡板顶面焊接有楔形架，楔形架与出气锥形框滑动式连接，楔形架上滑动式连接有滑动楔形块，滑动楔形块一侧固接有第五弹簧，第五弹簧一端与楔形架联接。

7.按照权利要求6所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：还包括有阻隔组件，安装板上滑动式连接有阻隔组件，阻隔组件包括有阻隔架、第六弹簧和第二拨动架，安装板上滑动式连接有阻隔架，阻隔架与导流管底部相互接触，阻隔架上固接有第六弹簧，第六弹簧一端与安装板联接，阻隔架顶面焊接有第二拨动架，第二拨动架与滑动楔形块相互接触。

8.按照权利要求7所述的一种微生物发酵用具有蒸汽回收功能的排气装置，其特征是：还包括有密封圈，安装板下方设置有密封圈。

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