CN113999568A - 一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨 - Google Patents

Abstract

本申请属于热转印印刷技术领域，具体涉及一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨。以质量百分比计，其组成为：聚甲醛树脂10%‑15%，蜡0.5%‑2%，改性氯化聚乙烯树脂2%‑5%，炭黑10%‑30%，甲苯30%‑40%，丁酮30%‑40%。该发明利用以蜡为主要成分的离型层改善转印效果，少量增粘树脂使热转印的离型层形成一层韧性较强的表面膜，保护油墨色层，保护层分隔油墨层和离型层，避免油墨分子迁移渗透到离型层，表面易蹭脏，同时增加热转印油墨层的黑度，降低油墨层厚度。初步应用效果表明，采用本申请所提供的碳带产品后，转印字迹图案清晰，附着力好，耐织物蹭脏效果好，表现出较好的技术效果。

Description

一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨

技术领域

本申请属于热转印印刷技术领域，具体涉及一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨。

背景技术

热转印碳带是印刷市场中一种常用的打印产品，具有打印效果好、应用范围广的特点。但实际应用中，受限于不同碳带产品油墨配方差异，在通过手套等织物类材料接触或者摩擦剐蹭打印后字体或图案时，织物类材料经常不可避免的会被蹭黑，进而影响打印质量。分析这种现象的原因，其主要原因有：油墨层在打印介质表面的附着力不足，表面硬度较差、韧性不足，油墨层打印过程中容易侵润到离型中等几种情况。因此，对于油墨配方的进一步改进，对于确保打印质量的稳定显然是具有积极的技术意义的。

发明内容

针对热转印碳带转印后油墨（字迹）易于污染织物类介质材料的缺陷，本申请目的在于提供一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的树脂基类油墨，从而为相关打印、印刷质量的稳定奠定一定技术基础。

本申请所采取的技术方案具体说明如下。

一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨，以质量百分比计，其组成为：

聚甲醛树脂10%-15%，蜡0.5%-2%，改性氯化聚乙烯树脂2%-5%，炭黑10%-30%，甲苯30%-40%，丁酮30%-40%；

所述聚甲醛树脂为结晶度达到75%的共聚甲醛；

所述改性氯化聚乙烯树脂，性能要求为：氯含量15-30%，黏度（25℃，20%的甲基异丁酮/甲苯溶液）150-300mPa·s；

所述蜡，例如为巴西棕榈蜡，性能要求为滴熔点80-90℃，针入度≦4（mm），含油量≦0.03%。

利用所述热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨所制备的热转印碳带，包括五层结构，从上之下依次为：背胶层，基膜（PET膜），离型层、保护层和由油墨所涂覆所形成的油墨层；

所述离型层，以质量百分比计，其组成为：甲苯70%-90%，乙烯-醋酸乙烯2%-5%，丙烯酸树脂0.2%-1%，微粉蜡10%-20%；

所述乙烯-醋酸乙烯，以质量比计，乙烯：醋酸乙烯含量=3:1；

所述丙烯酸树脂，分子量≦60000，性能要求为：玻璃化转换温度≦50℃；

所述保护层，以质量百分比计，其组成为：SEBS热塑性弹性体5%-10%，聚苯乙烯2%-5%，甲苯70%-80%，丁酮10%-20%，纳米色浆5%-10%；

所述SEBS热塑性弹性体为一种苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，性能要求为：分子量在50000-70000之间，线性结构，邵氏硬度60-90，其中苯乙烯/丁二烯≥0.3；

所述聚苯乙烯，性能要求为：玻璃化温度≥150℃，分子量5000-10000，洛氏硬度≥107，收缩率0.4-0.6。

本申请中，基于耐溶剂、耐织物擦拭干磨不蹭脏的技术目标，对碳带相关结构层物料配比进行了优化设计。技术方案中，离型层为加入少量增粘树脂成分的蜡层，保护层为一种热塑性弹性体与聚苯乙烯树脂、纳米色浆组成的增黑涂层，油墨层为聚甲醛树脂、蜡、改性氯化聚乙烯树脂、抗静电剂以及炭黑粉体材料组成的涂层。另一方面，相关物料的选择组合，更多从原料节约、低成本的产业化应用角度进行综合考虑，而且兼顾制备过程中所需能耗、环境污染可能性等因素。

技术构思中，该发明利用以蜡为主要成分的离型层改善转印效果，少量增粘树脂使热转印的离型层形成一层韧性较强的表面膜，保护油墨色层，保护层分隔油墨层和离型层，避免油墨分子迁移渗透到离型层，表面易蹭脏，同时增加热转印油墨层的黑度，降低油墨层厚度。油墨层使用附着力好的改性氯化聚乙烯树脂与聚甲醛树脂结合使用，通过蜡的加入可以使颜料充分被包裹，利用打印机打印头快速冲击和短时间的加热熔融后，转印完成形成致密的色层附着在PET基材上。初步应用效果表明，采用本申请所提供的碳带产品后，转印字迹图案清晰，附着力好，耐织物蹭脏效果好，表现出较好的技术效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请做进一步的解释说明。在介绍具体实施例前，就下述实施例中部分实验物料情况简要介绍说明如下。

背胶层，为丙烯酸改性有机硅树脂，购自深圳吉鹏硅氟材料有限公司；

基膜，为4.0um BOPET薄膜，为申请人卓立膜材料有限公司自产，属于现有产品；

聚甲醛树脂，型号500P（粉末），购自东莞市广裕塑胶原料有限公司；

改性氯化聚乙烯树脂，型号HE-366P，购自佛山汇丰盛商贸有限公司；

乙烯-醋酸乙烯，型号EV560，购自上海铭晟实业有限公司购；

丙烯酸树脂，型号BR-116，上海久是化工有限公司产品；

SEBS热塑性弹性体，型号FG-1901，购自东莞鹏盛塑化科技有限公司；

聚苯乙烯，型号陶氏630A，购自上海蚂蚁化工有限公司；

巴西棕榈蜡，型号3号片，购自上海易巴化工原料有限公司；

微粉蜡，型号pew-0230A，购自南京天诗新材料科技有限公司；

纳米色浆（黑色），购自深圳元昌欣科技有限公司；

炭黑，型号C111，购自易博瑞化工有限公司。

实施例1

本申请所提供的热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨，以质量百分比计，其组成为：

聚甲醛树脂10%，蜡1%，改性氯化聚乙烯树脂3%，炭黑20%，甲苯33%，丁酮33%。

利用所述热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨所制备的热转印碳带，包括五层结构，从上之下依次为：背胶层，基膜，离型层、保护层和由油墨所涂覆所形成的油墨层，其中，选用基膜厚度4um，离型层厚度1.0~1.2um，保护层为0.5um，油墨层厚度0.6-0.8um。

上述热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨碳带参考现有技术，或者参考如下步骤制备即可。

（1）将按比例称取的丙烯酸改性有机硅树脂和丁酮混合搅拌均匀，固含量为4%，涂覆在基膜背面，热风烘干后进入下一道工序；

（2）将离型层除微粉蜡以外各原料按比例称取，以65-75℃加热搅拌至全部融化后，降温至30℃以下，加入微粉蜡混合均匀后，进入砂磨机连续研磨8h，研磨均匀后涂布在基膜表面，厚度控制在1.1um，65℃热风烘干形成离型层，进入下一工序；

（3）将各原料除纳米色浆外全部按比例称取后，以65-75℃加热搅拌至全部溶解，然后降温至30℃以下，加入纳米色浆搅拌均匀，涂布在离型层之上，控制厚度在0.5um，80℃热风烘干，形成保护层，进入下一道工序；

（4）将油墨层除炭黑外所有原料按比例称取，65-75℃加热搅拌至熔化，降温至30℃以下，加入炭黑搅拌均匀，进入砂磨机研磨4h，均匀涂布在保护层之上，控制涂布厚度为0.7~0.8um，形成油墨层，以95℃热风烘干，收卷完成。

本实施例中各物料具体配比（质量%）参考如下：

检测结果表明，最终碳带（平均）厚度为6.2um左右，使用X-rite 361T仪器测试碳带的透射密度为1.0，使用伟迪捷6320打印机以20米/分的速度打印在PET薄膜上，打印字迹清晰无粘连，使用棉质白色一次性手套擦拭打印字迹50个，手套表面无明显蹭脏，表现出较好的防蹭黑效果。

实施例2

本实施例所提供的碳带产品制作方案同实施例1，仅就部分配方调整如下表2所示。

表2，各物料配比：

检测结果表明，最终碳带（平均）厚度为6.3um，使用X-rite 361T仪器测试碳带的透射密度为1.05，使用伟迪捷6320打印机以23米/分的速度打印在PET薄膜上，打印字迹清晰无粘连，使用棉质白色一次性手套擦拭打印字迹50个，手套表面无明显蹭脏。

实施例3

本实施例所提供的碳带产品制作方案同实施例1，仅就部分配方调整如下表3所示。

表3，各物料配比

检测结果表明，最终碳带（平均）厚度为6.4um，使用X-rite 361T仪器测试碳带的透射密度为1.15，使用伟迪捷6320打印机以18米/分的速度打印在PET薄膜上，打印字迹清晰无粘连，使用棉质白色一次性手套擦拭打印字迹60个，手套表面无明显蹭脏。

实施例4

本实施例所提供的碳带产品制作方案同实施例1，仅就部分配方调整如下表4

表4，各物料配比

检测结果表明，最终碳带（平均）厚度为6.4um，使用X-rite 361T仪器测试碳带的透射密度为1.2，使用伟迪捷6320打印机以20米/分的速度打印在PET薄膜上，打印字迹清晰无粘连，使用棉质白色一次性手套擦拭打印字迹40个，手套表面无明显蹭脏。

实施例5

本实施例所提供的碳带产品制作方案同实施例1，仅就部分配方调整如下表5

表5，各物料配比

检测结果表明，最终碳带（平均）厚度为6.35um，使用X-rite 361T仪器测试碳带的透射密度为1.18，使用伟迪捷6320打印机以18米/分的速度打印在PET薄膜上，打印字迹清晰无粘连，使用棉质白色一次性手套擦拭打印字迹40个，手套表面无明显蹭脏。

Claims (5)

1.一种热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨，其特征在于，以质量百分比计，其组成为：

聚甲醛树脂10%-15%，蜡0.5%-2%，改性氯化聚乙烯树脂2%-5%，炭黑10%-30%，甲苯30%-40%，丁酮30%-40%；

所述聚甲醛树脂为结晶度达到75%的共聚甲醛；

所述改性氯化聚乙烯树脂，氯含量15-30%。

2.如权利要求1所述热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨，其特征在于，所述蜡为巴西棕榈蜡。

3.利用权利要求1或2所述热转印碳带用防织物类介质蹭黑的油墨所制备的热转印碳带，其特征在于，所述热转印碳带包括五层结构，从上之下依次为：背胶层，基膜，离型层、保护层和由油墨所涂覆所形成的油墨层。

4.如权利要求3所述热转印碳带，其特征在于，所述离型层，以质量百分比计，其制备物料组成为：甲苯70%-90%，乙烯-醋酸乙烯2%-5%，丙烯酸树脂0.2%-1%，微粉蜡10%-20%；

所述丙烯酸树脂，分子量≦60000。

5.如权利要求3所述热转印碳带，其特征在于，所述保护层，以质量百分比计，其组成为：SEBS热塑性弹性体5%-10%，聚苯乙烯2%-5%，甲苯70%-80%，丁酮10%-20%，纳米色浆5%-10%；

所述SEBS热塑性弹性体，分子量在50000-70000之间；

所述聚苯乙烯，分子量5000-10000。