CN113998220B - 一种包装机及包装方法 - Google Patents
一种包装机及包装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113998220B CN113998220B CN202111191802.1A CN202111191802A CN113998220B CN 113998220 B CN113998220 B CN 113998220B CN 202111191802 A CN202111191802 A CN 202111191802A CN 113998220 B CN113998220 B CN 113998220B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- groove
- plastic bag
- extrusion
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 142
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 117
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021485 packed food Nutrition 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Abstract
本发明涉及包装机技术领域，具体的说是一种包装机及包装方法；包括机体、一号块、一号槽、电动伸缩杆、挤压板、热压板、一号凸块和二号槽；使电动伸缩杆进行运动，电动伸缩杆向下进行延伸，使电动伸缩杆向下方进行运动，挤压板向下方进行运动，挤压板向下方进行运动时，挤压块率先对塑料袋进行挤压，从而使挤压块下端的一号橡胶块对塑料袋进行挤压，橡胶材质本身具有较强的摩擦力，从而使塑料袋与与一号橡胶块的摩擦力增加，从而使塑料袋被一号橡胶块进行挤压时，塑料袋不易产生运动，且橡胶材质具有材质较软，从而避免挤压块对塑料袋造成破坏。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域，具体的说是一种包装机及包装方法。
背景技术
密封包装广泛用于包装食品，包装保持了所包装食品的新鲜度，并且延长了食品的销售期；密封包装防止食品在空气中的氧化以及食品中所含水分的蒸发，从而防止食品重量的减小、防止食品的干燥、抑制微生物的生长以及在一段长时间内保持食品原本的味道和气味，因此密封包装已经越来越多地应用于食品加工领域以及家庭中。
但现有技术中的塑料袋包装机在使用时，由于包装机内部的热合装置在对塑料袋进行热合时，热合装置会率先对塑料袋的开口处进行挤压，从而会出现热合装置对塑料袋进行热合时，热合装置对塑料袋的开口处进行推动，导致塑料袋发生偏移，从而导致热塑料袋进行热合时，塑料袋的密封效率不佳。
鉴于此，本发明提出一种包装机及包装方法，解决了上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术现有技术中热合装置对塑料袋进行热合时，热合装置对塑料袋的开口处进行推动，导致塑料袋发生偏移，从而导致热塑料袋进行热合时，塑料袋的密封效率不佳的问题；本发明提出了一种包装机及包装方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装机，包括一种塑料封口机，所述塑料封口机包括：
机体；
一号块，所述一号块设置于所述机体一侧；
一号槽，所述一号槽开设于所述一号块上端面；
电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置于所述一号块上端面两侧；
挤压板，所述挤压板位于所述一号块上方并与所述电动伸缩杆端部固连；
热压板，所述热压板设置于所述挤压板下端面与所述一号槽相对应的部位；
二号槽，所述二号槽开设于所述挤压板的下端面；
挤压块，所述挤压块嵌入所述二号槽内部，并通过弹簧与所述二号槽内壁滑动连接；
缓冲单元，所述缓冲单元设置于所述挤压块下端，所述缓冲单元用以实现对塑料袋进行保护。
优选的，所述缓冲单元包括一号橡胶块，所述一号橡胶块固连在所述挤压块下端。
优选的，所述缓冲单元还包括气囊，所述气囊固连在所述挤压块的下端。
优选的，所述一号橡胶块的下端面均匀开设有三号槽。
优选的，所述一号槽的两侧为弧形设置，所述一号槽的底面与所述热压板的下端面贴合。
优选的，所述热压板下端设置有一号凸块，所述一号槽底部开设有凹槽，所述一号凸块与所述凹槽相互对应。
优选的，所述一号凸块截面为半圆形，所述凹槽截面为半圆形。
优选的，所述一号块的上端开设有四号槽，所述四号槽内设置有二号橡胶块，所述二号橡胶块与所述挤压块相互对应。
优选的，所述二号橡胶块上设置有二号凸块，所述二号凸块与所述三号槽相互对应并且相互嵌合。
一种包装机的包装方法，所述包装方法适用于上述的一种包装机，且该包装方法包括以下步骤：
S1：通过使塑料袋的开口手动抚平，随后使抚平的塑料袋开口伸入挤压板和一号块之间的位置，使塑料袋向挤压板和一号块之间的内部进行运动，使塑料袋开口伸到挤压块的下端，随后启动封口装置；
S2：一号块上端两侧的两个电动伸缩杆进行收缩，使挤压板向下方进行运动，挤压板向下方进行运动后，二号槽内的挤压块率先与与塑料袋进行接触，当挤压块接触到塑料袋后，挤压板继续下方进行运动，随后挤压块受挤压向二号槽内进行滑动，二号槽内的弹簧对挤压块施加压力；
S3：当挤压块完全滑动到二号槽内后，热压板向下接触到塑料袋，随后热压板推动塑料袋伸入到一号槽内，随后热压板对塑料袋进行热压，使塑料袋进行封口，热压板对塑料袋进行封口时，封口完成后，电动伸缩杆向上推动，挤压板向上运动，随后取出封口完成的塑料袋。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种包装机及包装方法，通过设置机体、一号块、弹簧、一号槽、电动伸缩杆、挤压板和热压板；一号块上端两侧的两个电动伸缩杆进行收缩，使挤压板向下方进行运动，挤压板向下方进行运动后，二号槽内的挤压块率先与与塑料袋进行接触，当挤压块接触到塑料袋后，挤压板继续下方进行运动，随后挤压块受挤压向二号槽内进行滑动，二号槽内的弹簧对挤压块施加压力，使挤压块对塑料袋进行挤压，从而使挤压块对塑料袋进行限位。
2.本发明所述的一种包装机及包装方法，通过设置缓冲单元、一号橡胶块、气囊和三号槽；使电动伸缩杆进行运动，电动伸缩杆向下进行延伸，使电动伸缩杆向下方进行运动，挤压板向下方进行运动，挤压板向下方进行运动时，挤压块率先对塑料袋进行挤压，从而使挤压块下端的一号橡胶块对塑料袋进行挤压，橡胶材质本身具有较强的摩擦力，从而使塑料袋与与一号橡胶块的摩擦力增加，从而使塑料袋被一号橡胶块进行挤压时，塑料袋不易产生运动，且橡胶材质具有材质较软，从而避免挤压块对塑料袋造成破坏。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明中包装机的立体图；
图3是图1中一号块的立体图；
图4是图2中包装机的局部剖视图；
图5是本发明中实施例一的结构视图；
图6是本发明中实施例二的结构视图；
电动伸缩杆22、挤压板23、热压板24、一号凸块图中:机体1、一号块2、一号槽21、241、二号槽25、弹簧251、凹槽252、挤压块26、四号槽27、二号橡胶块271、二号凸块272、缓冲单元3、一号橡胶块31、气囊32、三号槽33。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示；
实施例一；
一种包装机，包括一种塑料封口机，所述塑料封口机包括：
机体1；
一号块2，所述一号块2设置于所述机体1一侧；
一号槽21，所述一号槽21开设于所述一号块2上端面；
电动伸缩杆22，所述电动伸缩杆22设置于所述一号块2上端面两侧；
挤压板23，所述挤压板23位于所述一号块2上方并与所述电动伸缩杆22端部固连；
热压板24，所述热压板24设置于所述挤压板23下端面与所述一号槽21相对应的部位；
二号槽25，所述二号槽25开设于所述挤压板23的下端面；
挤压块26，所述挤压块26嵌入所述二号槽25内部，并通过弹簧251与所述二号槽25内壁滑动连接；
缓冲单元3，所述缓冲单元3设置于所述挤压块26下端，所述缓冲单元3用以实现对塑料袋进行保护。
使用时，通过使塑料袋的开口手动抚平，随后使抚平的塑料袋开口伸入挤压板23和一号块2之间的位置，使塑料袋向挤压板23和一号块2之间的内部进行运动，使塑料袋开口伸到挤压块26的下端，随后启动封口装置，一号块2上端两侧的两个电动伸缩杆22进行收缩，使挤压板23向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动后，二号槽25内的挤压块26率先与塑料袋进行接触，当挤压块26接触到塑料袋后，挤压板23继续向下进行运动，随后挤压块26受挤压向二号槽25内进行滑动，二号槽25内的弹簧251对挤压块26施加压力，使挤压块26对塑料袋进行挤压，从而使挤压块26对塑料袋进行限位，当挤压块26完全滑动到二号槽25内后，热压板24向下接触到塑料袋，随后热压板24推动塑料袋伸入到一号槽21内，随后热压板24对塑料袋进行热压，使塑料袋进行封口，热压板24对塑料袋进行封口时，热压板24推动塑料袋运动的同时，挤压块26对塑料袋进行限位，从而使热压板24推动塑料袋进行热压封口时，塑料袋开口处不会运动，从而避免了塑料袋封口时，塑料袋开口处进行运动，导致封口效率不高，且通过在挤压块26下端设置缓冲单元3，从而避免挤压块26对塑料袋进行破坏。
所述缓冲单元3包括一号橡胶块31，所述一号橡胶块31固连在所述挤压块26下端；
使用时，通过使缓冲单元3包括一号橡胶块31，使一号橡胶块31固连在挤压块26的下端，当塑料袋伸入到挤压板23和一号块2之间后，使电动伸缩杆22进行运动，电动伸缩杆22向下进行延伸，使电动伸缩杆22向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动时，挤压块26率先对塑料袋进行挤压，从而使挤压块26下端的一号橡胶块31对塑料袋进行挤压，从而使塑料袋与一号橡胶块31的摩擦力增加，从而使塑料袋被一号橡胶块31进行挤压时，塑料袋不易产生运动，且橡胶材质具有材质较软，从而避免挤压块26对塑料袋造成破坏。
所述一号橡胶块31的下端面均匀开设有三号槽33；
使用时，通过在一号橡胶块31的下端面均匀开设有三号槽33，当电动伸缩杆22向下方进行运动时，电动伸缩杆22拉动挤压板23向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动时，挤压板23下端的一号块2下端开设有三号槽33，三号槽33使一号橡胶块31下端的表面粗糙度增加，从而使挤压板23向下方进行运动时，一号橡胶块31对塑料袋进行挤压时，一号橡胶块31对塑料袋的摩擦力增加，进而使塑料袋进行热压时，塑料袋的稳定性增加。
所述一号槽21的两侧为弧形设置，所述一号槽21的底面与所述热压板24的下端面贴合；
使用时，通过使一号槽21的两侧为弧形设置，使一号槽21的底面与热压板24的下端面贴合，当电动伸缩杆22进行伸缩时，挤压板23随着向下方进行运动，热压板24随着挤压板23向下方进行运动，热压板24向下方进行运动时，热压板24对塑料袋进行挤压，使塑料袋进入一号槽21内，通过使一号槽21两侧为弧形设置，从而使塑料袋进入一号槽21后，避免一号槽21开口处的棱边对塑料袋进行破坏，从而导致塑料袋密封性能降低。
所述热压板24下端设置有一号凸块241，所述一号槽21底部开设有凹槽252，所述一号凸块241与所述凹槽252相互对应；
所述一号凸块241截面为半圆形，所述凹槽252截面为半圆形；
使用时，通过在热压板24下端设置有一号凸块241，在一号槽21底部开设有凹槽252，使一号凸块241与凹槽252相互对应，当电动伸缩杆22向下方进行运动时，挤压板23向下方进行运动，热压板24随着挤压板23向下方进行运动，一号凸块241随着热压板24向下方进行运动，使一号凸块241推动塑料袋进入一号槽21内的凹槽252内，从而使热压板24与塑料袋开口处的接触面积增加，从而热压板24对塑料袋进行热压时，塑料袋的密封效果更好，且通过使一号凸块241和凹槽252的截面为半圆形，使热压板24向下运动时，一号凸块241进入凹槽252后，使一号凸块241和凹槽252之间的塑料袋密封更加紧密，进而提高了塑料袋的密封效果。
所述一号块2的上端开设有四号槽27，所述四号槽27内设置有二号橡胶块271，所述二号橡胶块271与所述挤压块26相互对应；
所述二号橡胶块271上设置有二号凸块272，所述二号凸块272与所述三号槽33相互对应并且相互嵌合；
使用时，通过在二号槽25的上端开设有二号槽25，使二号槽25内设置有二号橡胶块271，使二号橡胶块271与挤压块26相互对应，当挤压块26向下进行运动时，挤压块26下端的一号橡胶块31对塑料袋进行挤压，当一号橡胶块31对塑料袋进行挤压时，塑料袋位于一号橡胶块31和二号橡胶块271之间，从而进一步避免塑料袋出现破损的问题，且通过在二号橡胶块271上设置有二号凸块272，使二号凸块272与三号槽33相互对应并且相互嵌合，使塑料袋在一号橡胶块31和二号橡胶块271之间被挤压时，二号橡胶块271上的二号凸块272嵌入到三号槽33内，从而使一号橡胶块31和二号橡胶块271之间的接触面积增加，进而使塑料袋在热压封口时的稳定性提高。
一种包装机的包装方法，所述包装方法适用于上述任意的一种包装机，且该包装方法包括以下步骤：
S1：通过使塑料袋的开口手动抚平，随后使抚平的塑料袋开口伸入挤压板23和一号块2之间的位置，使塑料袋向挤压板23和一号块2之间的内部进行运动，使塑料袋开口伸到挤压块26的下端，随后启动封口装置；
S2：一号块2上端两侧的两个电动伸缩杆22进行收缩，使挤压板23向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动后，二号槽25内的挤压块26率先与与塑料袋进行接触，当挤压块26接触到塑料袋后，挤压板23继续下方进行运动，随后挤压块26受挤压向二号槽25内进行滑动，二号槽25内的弹簧251对挤压块26施加压力；
S3：当挤压块26完全滑动到二号槽25内后，热压板24向下接触到塑料袋，随后热压板24推动塑料袋伸入到一号槽21内，随后热压板24对塑料袋进行热压，使塑料袋进行封口，热压板24对塑料袋进行封口时，封口完成后，电动伸缩杆22向上推动，挤压板23向上运动，随后取出封口完成的塑料袋。
实施例二；
所述实施例一与实施例二的区别在于，所述缓冲单元3还包括气囊32，所述气囊32固连在所述挤压块26的下端；
使用时，通过使缓冲单元3包括气囊32，使气囊32固连在挤压块26的下端，当塑料袋运动到挤压板23和一号块2之间后，电动伸缩杆22进行收缩，从而使挤压板23向下进行运动，挤压板23向下方进行运动时，挤压块26率先与塑料袋进行接触，挤压块26下方的气囊32对塑料袋进行挤压，当电动伸缩杆22持续向下方进行运动时，挤压块26向二号槽25内进行滑动，二号槽25内的弹簧251持续挤压块26进行作用，从而会挤压块26受压向下对塑料袋进行挤压，从而使气囊32对塑料袋进行挤压，从而避免了热压板24对塑料袋进行热压封口时，塑料袋开口处进行移动，导致密封部性降低。
具体工作流程如下：
通过使塑料袋的开口手动抚平，随后使抚平的塑料袋开口伸入挤压板23和一号块2之间的位置，使塑料袋向挤压板23和一号块2之间的内部进行运动，使塑料袋开口伸到挤压块26的下端，随后启动封口装置，一号块2上端两侧的两个电动伸缩杆22进行收缩，使挤压板23向下方进行运动，挤压板23向下方进行运动后，二号槽25内的挤压块26率先与塑料袋进行接触，当挤压块26接触到塑料袋后，挤压板23继续下方进行运动，随后挤压块26受挤压向二号槽25内进行滑动，二号槽25内的弹簧251对挤压块26施加压力，使挤压块26对塑料袋进行挤压，从而使挤压块26对塑料袋进行限位，当挤压块26完全滑动到二号槽25内后，热压板24向下接触到塑料袋，随后热压板24推动塑料袋伸入到一号槽21内，随后热压板24对塑料袋进行热压，使塑料袋进行封口，热压板24对塑料袋进行封口时，热压板24推动塑料袋运动的同时，挤压块26对塑料袋进行限位，从而使热压板24推动塑料袋进行热压封口时，塑料袋开口处不会运动，从而避免了塑料袋封口时，塑料袋开口处进行运动，导致封口效率不高，且通过在挤压块26下端设置缓冲单元3，从而避免挤压块26对塑料袋进行破坏。
前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修该，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修该或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (4)
1.一种包装机，包括一种塑料封口机，其特征在于：所述塑料封口机包括：
机体(1)；
一号块(2)，所述一号块(2)设置于所述机体(1)一侧；
一号槽(21)，所述一号槽(21)开设于所述一号块(2)上端面；
电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)设置于所述一号块(2)上端面两侧；
挤压板(23)，所述挤压板(23)位于所述一号块(2)上方并与所述电动伸缩杆(22)端部固连；
热压板(24)，所述热压板(24)设置于所述挤压板(23)下端面与所述一号槽(21)相对应的部位；
二号槽(25)，所述二号槽(25)开设于所述挤压板(23)的下端面；
挤压块(26)，所述挤压块(26)嵌入所述二号槽(25)内部，并通过弹簧(251)与所述二号槽(25)内壁滑动连接；
缓冲单元(3)，所述缓冲单元(3)设置于所述挤压块(26)下端，所述缓冲单元(3)用以实现对塑料袋进行保护；
所述缓冲单元(3)还包括气囊(32)，所述气囊(32)固连在所述挤压块(26)的下端；
所述一号槽(21)的两侧为弧形设置，所述一号槽(21)的底面与所述热压板(24)的下端面贴合；
所述热压板(24)下端设置有一号凸块(241)，所述一号槽(21)底部开设有凹槽(252)，所述一号凸块(241)与所述凹槽(252)相互对应；
所述一号凸块(241)截面为半圆形，所述凹槽(252)截面为半圆形；
所述一号块(2)的上端开设有四号槽(27)，所述四号槽(27)内设置有二号橡胶块(271)，所述二号橡胶块(271)与所述挤压块(26)相互对应；
所述二号橡胶块(271)上设置有二号凸块(272)，所述二号凸块(272)与三号槽(33)相互对应并且相互嵌合。
2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述缓冲单元(3)包括一号橡胶块(31)，所述一号橡胶块(31)固连在所述挤压块(26)下端。
3.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于：所述一号橡胶块(31)的下端面均匀开设有三号槽(33)。
4.一种包装机的包装方法，其特征在于，所述包装方法适用于上述权利要求1-3中任意所述的一种包装机，且该包装方法包括以下步骤：
S1：通过使塑料袋的开口手动抚平，随后使抚平的塑料袋开口伸入挤压板(23)和一号块(2)之间的位置，使塑料袋向挤压板(23)和一号块(2)之间的内部进行运动，使塑料袋开口伸到挤压块(26)的下端，随后启动封口装置；
S2：一号块(2)上端两侧的两个电动伸缩杆(22)进行收缩，使挤压板(23)向下方进行运动，挤压板(23)向下方进行运动后，二号槽(25)内的挤压块(26)率先与塑料袋进行接触，当挤压块(26)接触到塑料袋后，挤压板(23)继续下方进行运动，随后挤压块(26)受挤压向二号槽(25)内进行滑动，二号槽(25)内的弹簧(251)对挤压块(26)施加压力；
S3：当挤压块(26)完全滑动到二号槽(25)内后，热压板(24)向下接触到塑料袋，随后热压板(24)推动塑料袋伸入到一号槽(21)内，随后热压板(24)对塑料袋进行热压，使塑料袋进行封口，热压板(24)对塑料袋进行封口时，封口完成后，电动伸缩杆(22)向上推动，挤压板(23)向上运动，随后取出封口完成的塑料袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111191802.1A CN113998220B (zh) | 2021-10-13 | 一种包装机及包装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111191802.1A CN113998220B (zh) | 2021-10-13 | 一种包装机及包装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113998220A CN113998220A (zh) | 2022-02-01 |
| CN113998220B true CN113998220B (zh) | 2024-06-28 |
Family
ID=
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210191989U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-03-27 | 安徽百岁堂中药饮片有限公司 | 一种中药饮片包装用热封装置 |
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210191989U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-03-27 | 安徽百岁堂中药饮片有限公司 | 一种中药饮片包装用热封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113998220B (zh) | 一种包装机及包装方法 | |
| US4165357A (en) | Method of shaping plastics foils | |
| CN206954648U (zh) | 一种双室真空热塑封口机 | |
| CN113998220A (zh) | 一种包装机及包装方法 | |
| CN214296733U (zh) | 一种粘合剂包装自动封口机 | |
| CN107599364B (zh) | 在工件表面包覆外观膜的方法、工件制品、家用电器及模具 | |
| CN212891129U (zh) | 服装包装用真空包装机 | |
| CN209987453U (zh) | 一种菌棒制袋装置 | |
| CN111071555A (zh) | 火锅底料用包装的制作工艺 | |
| CN210455468U (zh) | 用于沙发软包的封口压缩装置 | |
| CN209870945U (zh) | 一种热收缩包装机的收缩装置 | |
| CN217435153U (zh) | 环切吻合器无菌热封检测装置 | |
| CN214082789U (zh) | 一种吸塑机切料装置的固定装置 | |
| CN219770322U (zh) | 一种塑料薄膜快速封边装置 | |
| CN210708193U (zh) | 包装盒包膜热封装置 | |
| CN113830378B (zh) | 包装机、包装袋袋底整形机构及包装袋袋底整形工艺 | |
| CN215554373U (zh) | 一种奶制品用灌装封切机 | |
| CN109732988B (zh) | 可对不同形状的箱体进行贴角的贴角机 | |
| CN215623216U (zh) | 一种用于食品袋真空包装的压平装置 | |
| CN212220662U (zh) | 一种塑料膜真空包装机 | |
| CN104068564B (zh) | 一种鞋底和鞋面的压合方法 | |
| CN218807056U (zh) | Pe包装袋加工用具有排泡机构的边缘热封装置 | |
| CN116673180A (zh) | 一种金属工件热浸塑装置 | |
| CN211076614U (zh) | 一种多列包装机横封机构 | |
| JP2977190B2 (ja) | アルミニュウムフィルム冷間成形用の成形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240531 Address after: 725700 Luhe Industrial Park, Xunyang High tech Zone, Ankang City, Shaanxi Province Applicant after: Xunyang Xunhan Food Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 242000 Room 302, building 4, beiwanling Xinyu, the intersection of Xunhua road and baijianshan Road, Xuanzhou District, Xuancheng City, Anhui Province Applicant before: Sun Xiaolong Country or region before: China |
|
| GR01 | Patent grant |