CN113997658A - 一种环保型抗静电生态板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种环保型抗静电生态板及其制备方法，包括基板，所述基板的一侧设置有固结层，所述固结层内预埋有导电线，所述导电线平行于基板设置，且导电线贯穿固结层，所述固结层远离基板的一侧设置有导电材料线，所述导电材料线与导电线连接导通，所述固结层离基板的一侧设置有导电树脂层，所述导电树脂层固定连接固结层，且导电树脂层覆盖导电材料线。本技术方案提出的一种环保型抗静电生态板通过表面的导电树脂层形成导电层，从而降低其表面电阻率，能够使已经产生的静电荷迅速泄漏，因而达到抗静电的效果。

Description

一种环保型抗静电生态板及其制备方法
技术领域
本发明属于生态板技术领域，尤其涉及一种环保型抗静电生态板及其制备方法。
背景技术
随着各种合成树脂材料广泛的运用在日常生活中，许多家电制品或办公室器具有及无尘等级的工厂，实验室等产品对抗静电材料的需求越来越多。一般而言，塑料类制品因其电气绝缘效果极佳，导致容易产生并残余静电，而容易吸附空气中的灰尘，因而造成材料或器具有的损坏或者造成错误的动作产生。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供了一种环保型抗静电生态板。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种环保型抗静电生态板，包括基板，所述基板的一侧设置有固结层，所述固结层内预埋有导电线，所述导电线平行于基板设置，且导电线贯穿固结层，所述固结层远离基板的一侧设置有导电材料线，所述导电材料线与导电线连接导通，所述固结层离基板的一侧设置有导电树脂层，所述导电树脂层固定连接固结层，且导电树脂层覆盖导电材料线。
作为上述技术方案的改进，所述导电材料线呈网格状，所述导电材料线为导电材料粉末分撒纹路。
作为上述技术方案的改进，所述基板靠近固结层的表面上开设有若干凹槽，所述凹槽内填充有固结块，所述固结块固定连接固结层。
作为上述技术方案的改进，所述导电线的直径大于固结层的厚度。
作为上述技术方案的改进，所述固结层为热塑性材料层。
一种环保型抗静电生态板的制备方法，包括如下步骤：
S1.基板准备
首先在基板边缘固定模框，模框的顶部和底部均超出基板，使基板位于模框中部；
S2.拉设导电线
在基板的一侧表面拉设导电线，使导电线的两端延伸到基板外部，且将导电线固定在模框上；
S3.摊铺固结层
在基板拉设导电线的一侧摊铺热塑树脂，热塑树脂摊铺厚度不大于导电线的直径，热塑树脂固化后形成热塑树脂层；
S4.导电材料线准备
取导电的磁性吸附材料粉碎取的粉末，随后将粉末混合偶联剂、乙醇按照重量比1:0.02～0.05:15～30混合均匀并在80～85℃下水浴加热1～3h，获得导电泥；
S5.绘制导电材料线
加热热塑树脂层表面，使热塑树脂层表面熔融，随后立即使用导电泥在热塑树脂层表面挤出成线，接着立即将基板整体经过磁场，使导电泥挤出的线受吸附3-5秒，然后烘干固化导电泥挤出的线；
S6.导电树脂层摊铺
在导电泥挤出的线烘干后，在热塑树脂层上摊铺熔融的导电树脂，随后将完成步骤S5绘制导电材料线的基板与熔融的导电树脂共同挤压结合成，形成抗静电板。
作为上述技术方案的改进，所述导电泥挤出的线在热塑树脂层表面呈网格状。
作为上述技术方案的改进，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂
本发明的有益效果是：本技术方案提出的一种环保型抗静电生态板通过表面的导电树脂层形成导电层，从而降低其表面电阻率，能够使已经产生的静电荷迅速泄漏，因而达到抗静电的效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的导电材料线示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-2所示，本实施例所述一种环保型抗静电生态板，包括基板1，所述基板1的一侧设置有固结层2，所述固结层2为热塑性材料层，所述固结层2内预埋有导电线3，所述导电线3平行于基板1设置，且导电线3贯穿固结层2，所述固结层2远离基板1的一侧设置有导电材料线4，所述导电材料线4与导电线3连接导通，所述固结层2离基板1的一侧设置有导电树脂层5，所述导电树脂层5固定连接固结层2，且导电树脂层5覆盖导电材料线4。本技术方案提出的一种环保型抗静电生态板通过表面的导电树脂层5形成导电层，从而降低其表面电阻率，能够使已经产生的静电荷迅速泄漏，因而达到抗静电的效果。
所述导电材料线4呈网格状，所述导电材料线4为导电材料粉末分撒纹路。导电材料线4在导电树脂层5能够强化导电树脂层5的强度，还能够导通导电树脂层5和导电线3，有助于静电导出。
所述基板1靠近固结层2的表面上开设有若干凹槽6，所述凹槽6内填充有固结块7，所述固结块7固定连接固结层2。凹槽6配合固结块7能够增强基板1与固结层2之间的连接强度。
所述导电线3的直径大于固结层2的厚度。保证导电线3能够与导电材料线4连接，实现导通。
一种环保型抗静电生态板的制备方法，包括如下步骤：
S1.基板准备
首先在基板边缘固定模框，模框的顶部和底部均超出基板，使基板位于模框中部；
S2.拉设导电线
在基板的一侧表面拉设导电线3，使导电线3的两端延伸到基板外部，且将导电线3固定在模框上；
S3.摊铺固结层
在基板拉设导电线3的一侧摊铺热塑树脂，热塑树脂摊铺厚度不大于导电线3的直径，热塑树脂固化后形成热塑树脂层；
S4.导电材料线准备
取导电的磁性吸附材料粉碎取的粉末，随后将粉末混合偶联剂、乙醇按照重量比1:0.02～0.05:15～30混合均匀并在80～85℃下水浴加热1～3h，获得导电泥，所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；
S5.绘制导电材料线
加热热塑树脂层表面，使热塑树脂层表面熔融，随后立即使用导电泥在热塑树脂层表面挤出成线，所述导电泥挤出的线在热塑树脂层表面呈网格状，接着立即将基板整体经过磁场，使导电泥挤出的线受吸附3-5秒，然后烘干固化导电泥挤出的线；导电泥挤出的线受吸附后能够充分的接触导电线3；
S6.导电树脂层摊铺
在导电泥挤出的线烘干后，在热塑树脂层上摊铺熔融的导电树脂，随后将完成步骤S5绘制导电材料线的基板与熔融的导电树脂共同挤压结合成，形成抗静电板。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种环保型抗静电生态板，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的一侧设置有固结层(2)，所述固结层(2)内预埋有导电线(3)，所述导电线(3)平行于基板(1)设置，且导电线(3)贯穿固结层(2)，所述固结层(2)远离基板(1)的一侧设置有导电材料线(4)，所述导电材料线(4)与导电线(3)连接导通，所述固结层(2)离基板(1)的一侧设置有导电树脂层(5)，所述导电树脂层(5)固定连接固结层(2)，且导电树脂层(5)覆盖导电材料线(4)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型抗静电生态板，其特征在于：所述导电材料线(4)呈网格状，所述导电材料线(4)为导电材料粉末分撒纹路。
3.根据权利要求1所述的一种环保型抗静电生态板，其特征在于：所述基板(1)靠近固结层(2)的表面上开设有若干凹槽(6)，所述凹槽(6)内填充有固结块(7)，所述固结块(7)固定连接固结层(2)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型抗静电生态板，其特征在于：所述导电线(3)的直径大于固结层(2)的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种环保型抗静电生态板，其特征在于：所述固结层(2)为热塑性材料层。
6.一种环保型抗静电生态板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.基板准备
首先在基板边缘固定模框，模框的顶部和底部均超出基板，使基板位于模框中部；
S2.拉设导电线
在基板的一侧表面拉设导电线(3)，使导电线(3)的两端延伸到基板外部，且将导电线(3)固定在模框上；
S3.摊铺固结层
在基板拉设导电线(3)的一侧摊铺热塑树脂，热塑树脂摊铺厚度不大于导电线(3)的直径，热塑树脂固化后形成热塑树脂层；
S4.导电材料线准备
取导电的磁性吸附材料粉碎取的粉末，随后将粉末混合偶联剂、乙醇按照重量比1:0.02～0.05:15～30混合均匀并在80～85℃下水浴加热1～3h，获得导电泥；
S5.绘制导电材料线
加热热塑树脂层表面，使热塑树脂层表面熔融，随后立即使用导电泥在热塑树脂层表面挤出成线，接着立即将基板整体经过磁场，使导电泥挤出的线受吸附3-5秒，然后烘干固化导电泥挤出的线；
S6.导电树脂层摊铺
在导电泥挤出的线烘干后，在热塑树脂层上摊铺熔融的导电树脂，随后将完成步骤S5绘制导电材料线的基板与熔融的导电树脂共同挤压结合成，形成抗静电板。
7.根据权利要求6所述的一种环保型抗静电生态板的制备方法，其特征在于：所述导电泥挤出的线在热塑树脂层表面呈网格状。
8.根据权利要求6所述的一种环保型抗静电生态板的制备方法，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂。
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