CN209562827U - 一种超薄电热复合软膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属柔性电加热元件技术领域，为解决现有导电碳纸必须复合在硬质基材上才能使用，无法实现随意卷绕的用途，应用受到严重影响的问题，提供一种超薄电热复合软膜。包括塑化碳纸层、电极截留条和阻燃层，塑化碳纸层两端部粘贴电极截留条，电极截留条顶部包裹塑化碳纸层，电极截留条端部连接接线端子；塑化碳纸层顶部和底部设置阻燃层，阻燃层为阻燃膜和热熔胶膜的复合胶膜。结构紧实，设计合理，使用寿命比涂层电热膜高出十几倍。导电碳纸超薄疏松软化，撕裂强度高，增加其使用寿命；导热均匀，导电性能稳定，温度保持稳定，价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品防水、阻燃，占用空间小，实现了“大面积低温辐射热”。
Description
技术领域
本实用新型属于柔性电加热元件技术领域，具体涉及一种超薄电热复合软膜。
背景技术
导电纸是一种具有导电性的功能纸，可广泛用于防静电包装，电磁屏蔽，面状发热、耐热阻燃、新能源、电化学、生物医学等材料。碳纤维导电纸是将碳纤维和其他纤维或者粉末材料在溶剂中充分分散，抄成纸张烘干而得到。为了使纤维之间交织得更充分，通常要加入有机化合物，如聚乙烯醇、聚亚酰胺等粘合剂和阳离子补强剂，以增加纤维之间的结合力 ；同时碳纤维的含量也可以在很宽的范围内调节。碳纤维导电纸及其复合材料目前在军事和民用工业上得到了很多可喜的成绩，其制造方法主要为湿法成型和干法成型。湿法成型的主要技术手段是将碳纤维和纸基纤维在溶液中充分分散，抄成纸张，烘干而得。为了使纤维之间交织得更充分，通常要加入有机化合物，如聚乙烯醇、聚亚酰胺等粘合剂和阳离子补强剂。干法成型是采用空气作为碳纤维的载体，在成型网上形成纤维薄层，再喷涂粘合剂粘合成纸，使导电碳纤维之间互相搭接，制得的一种质地均匀、厚度可控并且形成导电网络的特殊造纸方法。由于是粘合成纸，纸面撕裂强度低，易起皱。现有的壁画只能起到装饰装潢作用，只是起到了观赏的作用，挂在家中墙壁上还需要占用一定的空间，浪费空间，用处不大。
申请号为201420723283.8 名称为《一种塑化碳纸》的实用新型专利，公开了一种塑化碳纸。包括浸润有憎水型粘贴乳胶的导电碳纸，导电碳纸底部通过底部热熔网胶膜固定底部高强度绝缘热熔复合胶膜，导电碳纸顶部通过顶部热熔网胶膜固定有顶部高强度绝缘热熔复合胶膜，顶部热熔网胶膜与高强度绝缘热熔复合胶膜之间固定电极截留条。所制备的超薄电加热元件具有超薄、可卷曲，可方便粘贴和复合在墙壁上，平面的器具，复合在木地板中间进行复合使之形成一种自加热复合型底板。可随便制作一类隐形加热的墙面、地面、家具，和需要保温的工程中 ；属节能、环保、安全、易维护的电加热产品。但是该种塑化碳纸的撕裂强度低，且成型后较厚、硬度大，导致其易撕裂，使用寿命降低。
申请号为201510636060.7，发明名称为《一种塑化碳纸的软化处理方法及其制备的软化复合导电碳纸》的发明专利公开了一种软化处理的复合导电碳纸，湿法成型制备导电纸，制备憎水 SBR 丁苯胶乳，丁苯胶乳塑化导电纸。方法简单，利于工业化生产 ；超薄疏松软化，且撕裂强度高，增加了其使用寿命 ；导热均匀，功率稳定，导电性能稳定，温度保持稳定，能够对室内均匀加温。价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品防水、阻燃，占用空间小，可随意卷绕，可制作一类隐形加热的墙面、地面、家具，和需要保温的工程中 ；属于节能、环保、安全、易维护的新一代电加热产品，运输方便，节省运输费用，且经久耐用。虽然该导电碳纸可随意卷绕，但是其也只能是制作隐形加热墙面、地面、家具等，也就是说需要将导电碳纸与硬度较大的材质或基体复合来应用，使得其最终无法满足实现随意卷绕的作用，因而应用领域也受到严重的限制。
发明内容
本实用新型为了解决现有导电碳纸必须复合在硬质基材上才能使用，使其无法实现随意卷绕的用途，导致其应用受到严重影响的问题，提供了一种超薄电热复合软膜。
本实用新型由如下技术方案实现的：一种超薄电热复合软膜，包括塑化碳纸层、电极截留条和阻燃层，所述塑化碳纸层两端部粘贴电极截留条，电极截留条顶部包裹塑化碳纸层，电极截留条端部连接接线端子；所述塑化碳纸层顶部和底部设置阻燃层，阻燃层为阻燃膜和热熔胶膜的复合胶膜。
所述塑化碳纸层对称的两端设有导电网胶膜，电极截留条平放在导电网胶膜上，塑化碳纸层两端部向上反折包覆电极截留条，电极截留条与塑化碳纸层加热固化。
所述塑化碳纸层为喷涂浸润有憎水型粘贴乳胶的导电碳纸，导电碳纸的克重为38-42g/m2；憎水型粘贴乳胶为SBR丁苯乳胶，胶水比为1:3-1:8。
所述电极截留条为双面导电胶铜箔电极，宽为20mm，厚为0.035mm。
所述阻燃膜为一面做电晕毛面处理的PET阻燃膜；热熔胶膜为EVA热熔胶膜，阻燃层为EVA热熔胶膜粘附在PET阻燃膜电晕面，阻燃层厚度为0.07mm。
所述超薄电热复合软膜的功率为0.03-0.1w/cm2。所述阻燃膜的长度和宽度大于导电碳纸，形成绝缘边。所述绝缘边的宽度为25mm。
本实用新型所采用的导电碳纸为专利号为申请号201510636060.7的发明专利中所提供的塑化碳纸的制作方法制作而成。导热碳纸先采用喷淋工序使其均匀浸润憎水型粘贴乳胶，使胶液全面浸润到纸基纤维中，达到紧实塑化度较高的塑化纸膜，本实用新型中的塑化碳纸的塑化含胶量达到65%以上，能够与其他热熔胶膜极易复合在一起。
导热碳纸先采用喷淋工序使其均匀浸润憎水型粘贴乳胶，实现了导电碳纸的浸润固化以及疏水作用，增强了纸基的强度，同时对喷淋的纸基材料进行了烘干平整，可对下道工序的平稳实现打下基础。
导电纸厚度为38-42g/m2，薄且松软多孔，造纸时可以降低抄纸机托辊压力；憎水SBR 丁苯胶乳喷涂导电纸，由于选用纸张松软多孔，憎水 SBR 丁苯胶乳能够更好的浸润纸张，使得纸基纤维能够全部浸润塑化，且进一步疏松软化纸张。制备好的软化复合导电碳纸，由于制备的憎水 SBR 丁苯胶乳强度高，将其均匀的浸润纸张，封闭纸张孔洞，由于丁苯胶乳的黏性，使得导电碳纸的撕裂强度增高，纸张的强度可以提高 15-20 倍，因此所制备的导电碳纸难以撕裂，增加了其使用寿命。
由于制备的憎水 SBR 丁苯胶乳属于不可逆性质的胶乳，因此导电纸张固化后，再次浸入水中不烂，胶不能溶于水中，进一步提高了所制备的塑化导电碳纸的抗撕裂强度和防水功能，从而提高了塑化导电碳纸的使用寿命。
电极截留条包裹于塑化碳纸层中，加热固化，复合后电极与塑化碳纸层处于大面积面状接触，接触牢固，不易脱落。阻燃层采用褐色绝缘PET阻燃膜和EVA热熔胶膜复合，PET膜与EVA热熔胶膜牢固附着，增加了产品的安全牢固度，同时加压加热复合时，热熔胶能够尽头塑化导电碳纸，使其形成牢固的一体集成膜。
本实用新型在多层膜叠夹后高温高压复合，复合前注意防潮防尘处理，防止通电加热时产生水汽泡，造成产品质量问题。塑化碳纸四围流出25mm宽的阻燃层，形成绝缘边，进一步提高了本实用新型的安全性能。
与现有技术相比：本实用新型结构紧实，设计合理，使用寿命比涂层电热膜高出十几倍。导电碳纸超薄疏松软化，且撕裂强度高，增加了其使用寿命；导热均匀，功率稳定，导电性能稳定，温度保持稳定，价格低、使用寿命长、耗电量低，且产品防水、阻燃，占用空间小，实现了“大面积低温辐射热”。由于柔软且抗撕裂，并且纸张完全能够做到随意卷绕，方便粘贴和复合在其他器具上。同时可以随便的制作一类隐形加热的墙面、地面、家具，和需要保温的工程中；属于节能、环保、安全、易维护的新一代电加热产品。运输方便，节省运输费用，且经久耐用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型结构剖视放大图；图3为绝缘边示意图。
图中：1-阻燃层；1.1-阻燃膜；1.2-热熔胶膜；2-电极截留条；3-塑化碳纸层；4-接线端子；5-导电网胶膜；6-绝缘边。
具体实施方式
一种超薄电热复合软膜，包括塑化碳纸层3、电极截留条2和阻燃层1，所述塑化碳纸层3两端部粘贴电极截留条2，电极截留条2顶部包裹塑化碳纸层3，电极截留条2端部连接接线端子4；所述塑化碳纸层3顶部和底部设置阻燃层1，阻燃层1为阻燃膜1.1和热熔胶膜1.2的复合胶膜。
所述塑化碳纸层3对称的两端设有导电网胶膜5，电极截留条2平放在导电网胶膜5上，塑化碳纸层3两端部向上反折包覆电极截留条2，电极截留条2与塑化碳纸层3加热固化。
所述塑化碳纸层为喷涂浸润有憎水型粘贴乳胶的导电碳纸，导电碳纸的克重为38-42g/m2；憎水型粘贴乳胶为SBR丁苯乳胶，胶水比为1:3-1:8。
所述电极截留条为双面导电胶铜箔电极，宽为20mm，厚为0.035mm。
所述阻燃膜为一面做电晕毛面处理的PET阻燃膜；热熔胶膜为EVA热熔胶膜，阻燃层为EVA热熔胶膜粘附在PET阻燃膜电晕面，阻燃层厚度为0.07mm。
所述超薄电热复合软膜的功率为0.03-0.1w/cm2。所述阻燃膜的长度和宽度大于导电碳纸，形成绝缘边6。所述绝缘边的宽度为25mm。
本实用新型所采用的导电碳纸为专利号为申请号201510636060.7的发明专利中所提供的塑化碳纸的制作方法制作而成。导热碳纸先采用喷淋工序使其均匀浸润憎水型粘贴乳胶，使胶液全面浸润到纸基纤维中，达到紧实塑化度较高的塑化纸膜，本实用新型中的塑化碳纸的塑化含胶量达到65%以上，能够与其他热熔胶膜极易复合在一起。
导热碳纸先采用喷淋工序使其均匀浸润憎水型粘贴乳胶，实现了导电碳纸的浸润固化以及疏水作用，增强了纸基的强度，同时对喷淋的纸基材料进行了烘干平整，可对下道工序的平稳实现打下基础。
导电纸厚度为38-42g/m2，薄且松软多孔，造纸时可以降低抄纸机托辊压力；憎水SBR 丁苯胶乳喷涂导电纸，由于选用纸张松软多孔，憎水 SBR 丁苯胶乳能够更好的浸润纸张，使得纸基纤维能够全部浸润塑化，且进一步疏松软化纸张。制备好的软化复合导电碳纸，由于制备的憎水 SBR 丁苯胶乳强度高，将其均匀的浸润纸张，封闭纸张孔洞，由于丁苯胶乳的黏性，使得导电碳纸的撕裂强度增高，纸张的强度可以提高 15-20 倍，因此所制备的导电碳纸难以撕裂，增加了其使用寿命。
由于制备的憎水 SBR 丁苯胶乳属于不可逆性质的胶乳，因此导电纸张固化后，再次浸入水中不烂，胶不能溶于水中，进一步提高了所制备的塑化导电碳纸的抗撕裂强度和防水功能，从而提高了塑化导电碳纸的使用寿命。
电极截留条包裹于塑化碳纸层中，加热固化，复合后电极与塑化碳纸层处于大面积面状接触，接触牢固，不易脱落。阻燃层采用褐色绝缘PET阻燃膜和EVA热熔胶膜复合，PET膜与EVA热熔胶膜牢固附着，增加了产品的安全牢固度，同时加压加热复合时，热熔胶能够尽头塑化导电碳纸，使其形成牢固的一体集成膜。
在多层膜叠夹后高温高压复合，复合前注意防潮防尘处理，防止通电加热时产生水汽泡，造成产品质量问题。塑化碳纸四围流出25mm宽的阻燃层，形成绝缘边，进一步提高了本实用新型的安全性能。
Claims (6)
1.一种超薄电热复合软膜，包括塑化碳纸层（3）、电极截留条（2）和阻燃层（1），其特征在于：所述塑化碳纸层（3）两端部粘贴电极截留条（2），电极截留条（2）顶部包裹塑化碳纸层（3），电极截留条（2）端部连接接线端子（4）；所述塑化碳纸层（3）顶部和底部设置阻燃层（1），阻燃层（1）为阻燃膜（1.1）和热熔胶膜（1.2）的复合胶膜；
所述塑化碳纸层（3）对称的两端设有导电网胶膜（5），电极截留条（2）平放在导电网胶膜（5）上，塑化碳纸层（3）两端部向上反折包覆电极截留条（2），电极截留条（2）与塑化碳纸层（3）加热固化；
所述阻燃膜为一面做电晕毛面处理的PET阻燃膜；热熔胶膜为EVA热熔胶膜，阻燃层为EVA热熔胶膜粘附在PET阻燃膜电晕面，阻燃层厚度为0.07mm。
2.根据权利要求1所述的一种超薄电热复合软膜，其特征在于：所述塑化碳纸层为喷涂浸润有憎水型粘贴乳胶的导电碳纸，导电碳纸的克重为38-42g/m2；憎水型粘贴乳胶为SBR丁苯乳胶。
3.根据权利要求1所述的一种超薄电热复合软膜，其特征在于：所述电极截留条为双面导电胶铜箔电极，宽为20mm，厚为0.035mm。
4.根据权利要求1所述的一种超薄电热复合软膜，其特征在于：所述超薄电热复合软膜的功率为0.03-0.1w/cm2。
5.根据权利要求1所述的一种超薄电热复合软膜，其特征在于：所述阻燃膜的长度和宽度大于导电碳纸，形成绝缘边（6）。
6.根据权利要求5所述的一种超薄电热复合软膜，其特征在于：所述绝缘边的宽度为25mm。
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| CN113993230A (zh) * | 2021-10-18 | 2022-01-28 | 武汉市碳翁科技有限公司 | 一种碳纳米管膜电热器件电极的制作方法 |
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