CN113997257A - 一种智能电气设备维修用夹持机构 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种智能电气设备维修用夹持机构，涉及电气设备维修技术领域。该智能电气设备维修用夹持机构包括：支撑部分和夹持固定部分。所述支撑部分包括支撑架体和操作台板，所述操作台板安装于所述支撑架体顶部，所述夹持固定部分包括安装架、支撑横板、气缸、支撑杆、齿条、齿轮、第一连杆、第二连杆、夹杆、盖板和夹板，所述安装架安装于所述操作台板顶部。气缸输出杆端推动支撑杆和齿条向前移动。移动的齿条带动齿轮以及齿轮一侧的第一连杆转动，通过第二连杆的配合带动两个夹杆移动，使得夹杆一侧的夹板夹紧并固定电气设备。待电气设备被固定后，操作人员可以方便对固定的电气设备进行检修或者调试。

Description

一种智能电气设备维修用夹持机构

技术领域

本申请涉及电气设备维修技术领域，具体而言，涉及一种智能电气设备维修用夹持机构。

背景技术

电气设备是对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称；电气设备给我们的生活带来极大的便利，电力设备在我们的生活中和生产中发挥着重要的作用。

部分智能电气设备在维修时需要使用操作平台进行维修以及调试。传统的智能电气设备在维修或者调试时是将智能电气设备放置在维修平台上，缺乏相应的夹持机构对其进行固定，电气设备在检修调试时发生触碰容易移动位置，影响电气设备的维修以及调试速度，所以提供一种智能电气设备维修用夹持机构以解决上述出现的问题。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种智能电气设备维修用夹持机构，以解决传统的智能电气设备在维修或者调试时是将智能电气设备放置在维修平台上，缺乏相应的夹持机构对其进行固定，电气设备在检修调试时发生触碰容易移动位置，影响电气设备的维修以及调试速度的问题。

根据本申请实施例的一种智能电气设备维修用夹持机构，包括：支撑部分和夹持固定部分。

所述支撑部分包括支撑架体和操作台板，所述操作台板安装于所述支撑架体顶部，所述夹持固定部分包括安装架、支撑横板、气缸、支撑杆、齿条、齿轮、第一连杆、第二连杆、夹杆、盖板和夹板，所述安装架安装于所述操作台板顶部，所述支撑横板固定设置于所述安装架顶部，所述气缸安装于所述支撑横板上表面，所述支撑杆一端固定连接于所述气缸输出杆端，且所述支撑杆另一端与所述齿条端部固定连接，两个所述齿轮分别啮合设置于所述齿条两侧，且所述齿轮转动安装于所述支撑横板顶部，所述第一连杆一端固定连接于所述齿轮，且所述第一连杆另一端转动连接于所述夹杆端部，所述第二连杆两端分别转动连接于所述支撑横板和所述夹杆，所述盖板设置于所述齿轮上方，且所述盖板固定连接于所述支撑横板，所述夹板安装于所述夹杆相对一侧。

在本申请的一些实施例中，所述安装架底部和所述操作台板顶部之间安装有转动组件。

在本申请的一些实施例中，所述转动组件包括支撑台板和转动轴，所述支撑台板固定设置于所述安装架底部，所述转动轴顶端固定连接于所述支撑台板底部，且所述转动轴底端转动连接于所述操作台板顶部。

在本申请的一些实施例中，所述操作台板底部转动设置有滚珠，所述滚珠底部与所述操作台板上表面滚动接触。

在本申请的一些实施例中，所述操作台板底部开设有环形沟槽，若干个所述滚珠均固定设置于所述环形沟槽内部。

在本申请的一些实施例中所述支撑架体底部四角均设置有移动组件，所述支撑架体侧面均设置有挡板。

在本申请的一些实施例中，所述移动组件包括固定板和万向轮，所述固定板固定设置于所述支撑架体底部，所述万向轮安装于所述固定板底部。

在本申请的一些实施例中，所述固定板顶部固定设置有内螺纹管，所述固定板下方设置有压板，所述压板顶部固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆与所述内螺纹管螺接配合。

在本申请的一些实施例中，所述支撑架体两侧均安装有扶手。

在本申请的一些实施例中，所述压板底部设置有安装槽，所述安装槽内部固定嵌设有防滑垫片。

上述智能电气设备维修用夹持机构在使用时，上方照明主要依靠室内光源，由于室内光源距离被夹持的电气设备有着胶原距离，电气设备上的细小零件难以看得清楚。

该智能电气设备维修用夹持机构还包括照明部分，所述照明部分包括立杆、压力弹簧、第一滑块、LED灯、塑性软管、第一滑轮、第二滑轮、线绳和连接块，所述立杆固定设置于所述盖板顶部，所述立杆远离所述气缸一侧设置有第一滑槽，所述第一滑块与所述第一滑槽配合设置，所述LED灯设置于所述第一滑块远离所述气缸一侧，所述塑性软管两端分别连接于所述第一滑块和所述LED灯，所述压力弹簧设置于所述第一滑块下方的所述第一滑槽内部，所述第一滑轮和所述第二滑轮分别安装于所述立杆两侧，所述连接块固定连接于所述支撑杆外侧，所述线绳顶端连接于所述第一滑块底部，所述线绳底端分别穿过所述第一滑轮、所述立杆和所述第二滑轮，且所述线绳底端连接于所述连接块。

在使用夹持固定部分中的夹板夹持固定电气设备后，手部移动塑性软管端部的LED灯，使得LED灯可转向至需要照射的任意角度，即将光源投射至电气设备上需要的的区域，调节LED灯投射角度是十分地快捷、方便。

当气缸输出杆端推动支撑杆和齿条移动带动齿轮、第一连杆转动，最终使得夹杆带动夹板夹持电气设备被夹持固定。同时，在气缸输出杆端推动支撑杆和齿条带动齿轮转动时，移动的支撑杆带动一侧的连接块同时移动；即移动的连接块拉动线绳最终带动立杆一侧的第一滑块沿着第一滑槽向下滑动，此时第一滑槽内部的压力弹簧处于压缩状态。当第一滑块向下移动的同时也是带着塑性软管和LED灯一同下降，即在完成夹板固定电气设备的同时LED灯也是向下移动更加靠近电气设备，使得电气设备表面投射光源更加明亮，便于操作人员对电气设备进行维修或者调试。

当设备维修或者调试结束后，气缸的轴杆带动支撑杆回缩，此时连接块向气缸一侧移动，在压力弹簧的弹力下，第一滑块、塑性软管和LED灯一同向上移动，同时向上移动的第一滑块带动线绳向上移动复位。

在本申请的一些实施例中，所述盖板靠近所述气缸一侧固定设置有导向环，所述线绳滑动贯穿于所述导向环。

在本申请的一些实施例中，所述立杆侧面开设有导向孔，所述线绳滑动贯穿于所述导向孔。

上述智能电气设备维修用夹持机构中的照明部分主要将光源投射至电气设备的顶部，投射区域相对较小。

该智能电气设备维修用夹持机构还包括反射调光部分，所述反射调光部分包括L型支架、安装板、反光镜和第二滑块，所述盖板顶部设置有第二滑槽，所述第二滑块滑动设置于所述第二滑槽内部，所述第二滑块底部固定连接于所述支撑杆，所述L型支架固定设置于所述第二滑块顶部，所述安装板设置于所述L型支架正面，所述反光镜固定安装于所述安装板远离所述L型支架一侧。

在本申请的一些实施例中，所述安装板靠近所述L型支架一侧固定设置有第二支撑座，所述L型支架靠近所述安装板一侧固定设置有第一支撑座，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间安装有阻尼转轴。

照明部分中的LED灯投射的光源部分至反射调光部分上，反射调光部分中的反光镜将LED灯投射的部分光线进行反射至电气设备表面，再次增加电气设备表面的亮度，使得电气设备外部有着更好的光照条件，操作人员维修或者调试电气设备时更便于看起电气设备中的细小部分。

通过第一支撑座和第二支撑座阻尼转轴的设置，当转动安装板上的反光镜时能够对不仅能够调节反光镜反射光源的角度，将反射光源投射至合适的区域；且能够将转动后的安装板和平面镜进行定位，即平面镜在转动后稳定在同一位置进行光源反射。

当气缸输出杆端推动支撑杆和齿条移动带动齿轮、第一连杆转动，最终使得夹杆带动夹板夹持电气设备被夹持固定。同时，在气缸输出杆端推动支撑杆和第二滑块在沿着第二滑槽移动，即第二滑块顶部的L型支架与安装板和平面镜一同移动，实现在夹持固定电气设备的同时，平面镜同时向电气设备移动，减小平面镜与电气设备之间的距离，提高平面镜反射至电气设备表面的光照强度，操作人员在检修或者调试过程中，查看电气设备外部的组件则会更加清楚。

本申请的有益效果是：本申请通过上述设计得到的一种智能电气设备维修用夹持机构，使用时，将电气设备放置在两组夹板之间，启动气缸，气缸输出杆端推动支撑杆和齿条向前移动。移动的齿条带动齿轮以及齿轮一侧的第一连杆转动，通过第二连杆的配合带动两个夹杆移动，使得夹杆一侧的夹板夹紧并固定电气设备。待电气设备被固定后，操作人员可以方便对固定的电气设备进行检修或者调试。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本申请实施例的智能电气设备维修用夹持机构结构示意图；

图2是根据本申请实施例的移动组件结构示意图；

图3是根据本申请实施例的夹持固定部分、照明部分和反射调光部分结构示意图；

图4是根据本申请实施例的夹持固定部分无盖板结构示意图；

图5是根据本申请实施例的转动组件结构示意图；

图6是根据本申请实施例的气缸、支撑杆、齿条和照明部分结构示意图；

图7是根据本申请实施例的立杆截面、第一滑块和压力弹簧结构示意图；

图8是根据本申请实施例的气缸、支撑杆和反射调光部分结构示意图；

图9是根据本申请实施例的盖板结构示意图。

图标：

10-支撑部分；110-支撑架体；120-操作台板；130-移动组件；131-固定板；132-万向轮；133-内螺纹管；134-螺纹杆；135-压板；136-防滑垫片；140-扶手；150-挡板；20-夹持固定部分；210-安装架；220-支撑横板；230-气缸；240-支撑杆；251-齿条；252-齿轮；253-第一连杆；254-第二连杆；260-夹杆；270-盖板；271-第二滑槽；280-夹板；290-转动组件；291-支撑台板；292-转动轴；293-滚珠；294-环形沟槽；30-照明部分；310-立杆；311-第一滑槽；312-压力弹簧；313-导向孔；320-第一滑块；330-LED灯；340-塑性软管；350-第一滑轮；360-第二滑轮；370-线绳；380-连接块；390-导向环；40-反射调光部分；410-L型支架；420-安装板；430-反光镜；440-第二滑块；450-第一支撑座；460-第二支撑座；470-阻尼转轴。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

下面参考附图描述根据本申请实施例的一种智能电气设备维修用夹持机构。

请参阅图1-图9，根据本申请实施例的一种智能电气设备维修用夹持机构，包括：支撑部分10和夹持固定部分20。

其中，支撑部分10用于支撑安装夹持固定部分20，夹持固定部分20则是能够稳定固定电气设备，便于后续的维修以及调试。

请参阅图1，支撑部分10包括支撑架体110和操作台板120。操作台板120安装于支撑架体110顶部；操作台板120和支撑架体110之间采用螺栓固定。

在本申请的一些实施例中，请参阅图1和图2，支撑架体110底部四角均设置有移动组件130，支撑架体110侧面均设置有挡板150。移动组件130包括固定板131和万向轮132。固定板131固定设置于支撑架体110底部，固定板131和支撑架体110之间采用焊接固定。万向轮132安装于固定板131底部。固定板131顶部固定设置有内螺纹管133，固定板131下方设置有压板135，压板135顶部固定设置有螺纹杆134，螺纹杆134与内螺纹管133螺接配合。支撑架体110两侧均安装有扶手140。压板135底部设置有安装槽，安装槽内部固定嵌设有防滑垫片136；防滑垫片136采用橡胶垫片，有着良好的防滑支撑作用。

移动组件130中的万向轮132使得夹持机构整体可以进行移动，方便夹持机构整体进行转运。待夹持机构移动至需要的位置后，通过转动压板135带动螺纹杆134在内螺纹管133内部转动，即使得压板135的高度被调节，实现用于稳定支撑夹持机构整体。

请参阅图3和图4，夹持固定部分20包括安装架210、支撑横板220、气缸230、支撑杆240、齿条251、齿轮252、第一连杆253、第二连杆254、夹杆260、盖板270和夹板280。安装架210安装于操作台板120顶部，支撑横板220固定设置于安装架210顶部，支撑横板220和安装架210之间采用螺栓固定。气缸230安装于支撑横板220上表面，支撑杆240一端固定连接于气缸230输出杆端，支撑杆240和气缸230输出杆端之间采用螺栓固定；且支撑杆240另一端与齿条251端部固定连接，支撑杆240和齿条251之间采用一体成型设置。两个齿轮252分别啮合设置于齿条251两侧，且齿轮252转动安装于支撑横板220顶部，第一连杆253一端固定连接于齿轮252，且第一连杆253另一端转动连接于夹杆260端部，第二连杆254两端分别转动连接于支撑横板220和夹杆260，盖板270设置于齿轮252上方，且盖板270固定连接于支撑横板220，夹板280安装于夹杆260相对一侧；夹板280和夹杆260之间采用螺栓固定，夹板280相对一侧设置橡胶弹性垫片。

将电气设备放置在两组夹板280之间，启动气缸230，气缸230输出杆端推动支撑杆240和齿条251向前移动。移动的齿条251带动齿轮252以及齿轮252一侧的第一连杆253转动，通过第二连杆254的配合带动两个夹杆260移动，使得夹杆260一侧的夹板280夹紧并固定电气设备。待电气设备被固定后，操作人员可以方便对固定的电气设备进行检修或者调试。

在本申请的一些实施例中，请参阅图4和图5，安装架210底部和操作台板120顶部之间安装有转动组件290。转动组件290包括支撑台板291和转动轴292，支撑台板291固定设置于安装架210底部，支撑台板291和安装架210之间采用螺栓固定；转动轴292顶端固定连接于支撑台板291底部，且转动轴292底端转动连接于操作台板120顶部。操作台板120底部转动设置有滚珠293，滚珠293底部与操作台板120上表面滚动接触。操作台板120底部开设有环形沟槽294，若干个滚珠293均固定设置于环形沟槽294内部；环形沟槽294用于限位内部的滚珠293。

转动组件290中的支撑台板291可以支撑夹持固定的电气设备在操作台板120上方进行旋转，改变电气设备的角度，方便操作人员对电气设备进行检修以及调试。

上述智能电气设备维修用夹持机构在使用时，上方照明主要依靠室内光源，由于室内光源距离被夹持的电气设备有着胶原距离，电气设备上的细小零件难以看得清楚。

请参阅图6和图7，该智能电气设备维修用夹持机构还包括照明部分30，照明部分30包括立杆310、压力弹簧312、第一滑块320、LED灯330、塑性软管340、第一滑轮350、第二滑轮360、线绳370和连接块380。立杆310固定设置于盖板270顶部，立杆310和盖板270之间采用焊接固定；立杆310远离气缸230一侧设置有第一滑槽311，第一滑块320与第一滑槽311配合设置。LED灯330设置于第一滑块320远离气缸230一侧，塑性软管340两端分别连接于第一滑块320和LED灯330，压力弹簧312设置于第一滑块320下方的第一滑槽311内部，第一滑轮350和第二滑轮360分别安装于立杆310两侧，第一滑轮350和第二滑轮360与立杆310之间分别采用螺栓固定；连接块380固定连接于支撑杆240外侧，连接块380和支撑杆240之间采用焊接固定。线绳370顶端连接于第一滑块320底部，线绳370底端分别穿过第一滑轮350、立杆310和第二滑轮360，且线绳370底端连接于连接块380。其中，立杆310侧面开设有导向孔313，线绳370滑动贯穿于导向孔313。盖板270靠近气缸230一侧固定设置有导向环390，线绳370滑动贯穿于导向环390；导向环390用于导向移动的线绳370。

在使用夹持固定部分20中的夹板280夹持固定电气设备后，手部移动塑性软管340端部的LED灯330，使得LED灯330可转向至需要照射的任意角度，即将光源投射至电气设备上需要的的区域，调节LED灯330投射角度是十分地快捷、方便。

当气缸230输出杆端推动支撑杆240和齿条251移动带动齿轮252、第一连杆253转动，最终使得夹杆260带动夹板280夹持电气设备被夹持固定。同时，在气缸230输出杆端推动支撑杆240和齿条251带动齿轮252转动时，移动的支撑杆240带动一侧的连接块380同时移动；即移动的连接块380拉动线绳370最终带动立杆310一侧的第一滑块320沿着第一滑槽311向下滑动，此时第一滑槽311内部的压力弹簧312处于压缩状态。当第一滑块320向下移动的同时也是带着塑性软管340和LED灯330一同下降，即在完成夹板280固定电气设备的同时LED灯330也是向下移动更加靠近电气设备，使得电气设备表面投射光源更加明亮，便于操作人员对电气设备进行维修或者调试。

当设备维修或者调试结束后，气缸230的轴杆带动支撑杆240回缩，此时连接块380向气缸230一侧移动，在压力弹簧312的弹力下，第一滑块320、塑性软管340和LED灯330一同向上移动，同时向上移动的第一滑块320带动线绳370向上移动复位。

上述智能电气设备维修用夹持机构中的照明部分30主要将光源投射至电气设备的顶部，投射区域相对较小。

请参阅图8和图9，该智能电气设备维修用夹持机构还包括反射调光部分40，反射调光部分40包括L型支架410、安装板420、反光镜430和第二滑块440。盖板270顶部设置有第二滑槽271，第二滑块440滑动设置于第二滑槽271内部，第二滑块440底部固定连接于支撑杆240，第二滑块440和支撑杆240之间采用焊接固定。L型支架410固定设置于第二滑块440顶部，L型支架410和第二滑块440之间采用螺栓固定；安装板420设置于L型支架410正面，反光镜430固定安装于安装板420远离L型支架410一侧；反光镜430可采用平面镜。安装板420靠近L型支架410一侧固定设置有第二支撑座460，安装板420和第二支撑座460之间采用螺栓固定；L型支架410靠近安装板420一侧固定设置有第一支撑座450，L型支架410和第一支撑座450之间采用螺栓固定。第一支撑座450和第二支撑座460之间安装有阻尼转轴470。

照明部分30中的LED灯330投射的光源部分至反射调光部分40上，反射调光部分40中的反光镜430将LED灯330投射的部分光线进行反射至电气设备表面，再次增加电气设备表面的亮度，使得电气设备外部有着更好的光照条件，操作人员维修或者调试电气设备时更便于看起电气设备中的细小部分。

通过第一支撑座450和第二支撑座460阻尼转轴470的设置，当转动安装板420上的反光镜430时能够对不仅能够调节反光镜430反射光源的角度，将反射光源投射至合适的区域；且能够将转动后的安装板420和反光镜430进行定位，即反光镜430在转动后稳定在同一位置进行光源反射。

当气缸230输出杆端推动支撑杆240和齿条251移动带动齿轮252、第一连杆253转动，最终使得夹杆260带动夹板280夹持电气设备被夹持固定。同时，在气缸230输出杆端推动支撑杆240和第二滑块440在沿着第二滑槽271移动，即第二滑块440顶部的L型支架410与安装板420和反光镜430一同移动，实现在夹持固定电气设备的同时，反光镜430同时向电气设备移动，减小反光镜430与电气设备之间的距离，提高反光镜430反射至电气设备表面的光照强度，操作人员在检修或者调试过程中，查看电气设备外部的组件则会更加清楚。

需要说明的是，上述气缸230和LED灯330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。气缸230和LED灯330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，包括：

支撑部分（10），所述支撑部分（10）包括支撑架体（110）和操作台板（120），所述操作台板（120）安装于所述支撑架体（110）顶部；

夹持固定部分（20），所述夹持固定部分（20）包括安装架（210）、支撑横板（220）、气缸（230）、支撑杆（240）、齿条（251）、齿轮（252）、第一连杆（253）、第二连杆（254）、夹杆（260）、盖板（270）和夹板（280），所述安装架（210）安装于所述操作台板（120）顶部，所述支撑横板（220）固定设置于所述安装架（210）顶部，所述气缸（230）安装于所述支撑横板（220）上表面，所述支撑杆（240）一端固定连接于所述气缸（230）输出杆端，且所述支撑杆（240）另一端与所述齿条（251）端部固定连接，两个所述齿轮（252）分别啮合设置于所述齿条（251）两侧，且所述齿轮（252）转动安装于所述支撑横板（220）顶部，所述第一连杆（253）一端固定连接于所述齿轮（252），且所述第一连杆（253）另一端转动连接于所述夹杆（260）端部，所述第二连杆（254）两端分别转动连接于所述支撑横板（220）和所述夹杆（260），所述盖板（270）设置于所述齿轮（252）上方，且所述盖板（270）固定连接于所述支撑横板（220），所述夹板（280）安装于所述夹杆（260）相对一侧。

2.根据权利要求1所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述安装架（210）底部和所述操作台板（120）顶部之间安装有转动组件（290）。

3.根据权利要求2所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述转动组件（290）包括支撑台板（291）和转动轴（292），所述支撑台板（291）固定设置于所述安装架（210）底部，所述转动轴（292）顶端固定连接于所述支撑台板（291）底部，且所述转动轴（292）底端转动连接于所述操作台板（120）顶部。

4.根据权利要求3所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述操作台板（120）底部转动设置有滚珠（293），所述滚珠（293）底部与所述操作台板（120）上表面滚动接触。

5.根据权利要求4所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述操作台板（120）底部开设有环形沟槽（294），若干个所述滚珠（293）均固定设置于所述环形沟槽（294）内部。

6.根据权利要求1所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述支撑架体（110）底部四角均设置有移动组件（130），所述支撑架体（110）侧面均设置有挡板（150）。

7.根据权利要求6所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述移动组件（130）包括固定板（131）和万向轮（132），所述固定板（131）固定设置于所述支撑架体（110）底部，所述万向轮（132）安装于所述固定板（131）底部。

8.根据权利要求7所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述固定板（131）顶部固定设置有内螺纹管（133），所述固定板（131）下方设置有压板（135），所述压板（135）顶部固定设置有螺纹杆（134），所述螺纹杆（134）与所述内螺纹管（133）螺接配合。

9.根据权利要求8所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述支撑架体（110）两侧均安装有扶手（140）。

10.根据权利要求8所述的一种智能电气设备维修用夹持机构，其特征在于，所述压板（135）底部设置有安装槽，所述安装槽内部固定嵌设有防滑垫片（136）。

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