CN211220474U - 紧固件防旋转工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧固件防旋转工装，包括：底座；运动转换机构，设置在底座上，将直线运动转换为旋转运动，并包括滑动部和一对转动部，滑动部可滑动地设置在底座上，一对转动部可旋转地设置在底座上，对称地位于滑动部的两侧并与滑动部接合；一对连杆机构，每个连杆机构连接到一对转动部中的对应的一个转动部并包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端固定到对应的一个转动部的旋转轴，第一连杆的另一端铰接到第二连杆的一端；一对夹持件，分别固定到一对连杆机构的第二连杆的另一端，当滑动部在底座上滑动时，一对转动部旋转并带动一对连杆机构运动，以使一对夹持件彼此靠近或远离。所述紧固件防旋转工装能够满足不同规格紧固件防旋转功能。

Description

紧固件防旋转工装

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，尤其涉及一种紧固件防旋转工装。

背景技术

现有技术的紧固件防旋转工装只能满足单一规格紧固件防旋转功能，在工装结构的紧凑性、使用寿命以及通用性方面还有待提高。

例如，专利文献CN209289122U公开了一种螺栓防跟转组件，通过在套筒的一端开设与螺栓头部相配合的配合部，以将螺栓头部连接于配合部内，同时通过将套筒的另一端以不可相对转动的方式安装在连接杆上，以避免紧固螺栓时跟转；专利申请文献CN109505852A公开了一种用于六角头螺栓施拧的跟转限制器，包括定位套筒、跟转限定套筒和连接板，使用时不发生相对运动，结构稳定，套装在定位套筒上的六角头螺栓仅作为连接板的定位点，防跟转时不受力，配置多个跟转限定套筒时，能够同时施拧并防跟转多个六角头螺栓。上述两种防旋转工装均通过配置套筒来实现防旋转功能，且只能满足单一规格紧固件防旋转功能。

而作为海上风机塔机组的重要部件之一，紧固件紧固力矩的效率直接决定了机组安装的效率。由于塔架、机舱、发电机等的紧固件是根据载荷计算的，紧固件规格都不统一，而且目前的紧固件防旋转功能单一，不能满足不同规格紧固件的使用需求，针对不同规格的紧固件需要更换新的套筒头，因此增加了工具成本。在海上风机塔机组趋于降低成本的当前形势下，迫切需要一种能够满足不同规格紧固件防旋转功能的紧固件防旋转工装。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种紧固件防旋转工装。

根据本实用新型的一方面，提供一种紧固件防旋转工装，所述紧固件防旋转工装包括：底座；运动转换机构，所述运动转换机构设置在所述底座上，用于将直线运动转换为旋转运动，所述运动转换机构包括滑动部和一对转动部，所述滑动部可滑动地设置在所述底座上，所述一对转动部可旋转地设置在所述底座上，对称地位于所述滑动部的两侧并与所述滑动部接合；一对连杆机构，所述一对连杆机构中的每个连杆机构连接到所述一对转动部中的对应的一个转动部，并且包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端固定到所述对应的一个转动部的旋转轴，所述第一连杆的另一端铰接到所述第二连杆的一端；一对夹持件，所述一对夹持件分别固定到所述一对连杆机构的第二连杆的另一端，其中，当所述滑动部在所述底座上滑动时，所述一对转动部旋转并带动所述一对连杆机构运动，以使所述一对夹持件彼此靠近或远离。

根据本实用新型的示例性实施例，所述运动转换机构可以是齿轮齿条机构，所述滑动部可以为两侧形成有齿条，所述转动部可以为齿轮。

根据本实用新型的示例性实施例，所述紧固件防旋转工装还可包括锁定结构，所述锁定结构可旋转地设置在所述底座上，并且能够选择性地卡置于所述滑动部的至少一侧的齿槽内，以防止所述滑动部向下运动。

根据本实用新型的示例性实施例，所述锁定结构可包括锁定件，所述锁定件的一端可铰接到所述底座上，所述锁定件的另一端能够卡置于所述齿槽内。

根据本实用新型的示例性实施例，所述锁定结构还可包括：支撑件，所述支撑件固定在所述底座上；弹性件，所述弹性件设置在所述支撑件和所述锁定件之间，以向所述锁定件提供弹力。

根据本实用新型的示例性实施例，所述第二连杆还可包括从所述第二连杆的所述一端与所述第二连杆呈直线延伸的延伸部，所述连杆机构还可包括：第三连杆，所述第三连杆的一端可旋转地设置在所述底座上，所述第三连杆的另一端铰接到所述延伸部。

根据本实用新型的示例性实施例，在所述滑动部的下端可设置有T形开口，所述防旋转工装还可包括第一推杆，所述第一推杆可具有T形的第一头部和第一手柄部，所述T形的第一头部可容纳在所述T形开口中，所述第一手柄部可从所述T形的第一头部延伸。

根据本实用新型的示例性实施例，所述紧固件防旋转工装还可包括第二推杆，所述第二推杆可具有第二头部和第二手柄部，所述第二头部能够与所述锁定件接触，所述第二手柄部可从所述第二头部延伸以推动所述锁定件实现所述锁定结构的解锁。

根据本实用新型的示例性实施例，所述紧固件防旋转工装还可包括滑板结构，所述滑板结构可固定在所述底座上且位于所述滑动部的下方，在所述滑板结构中与所述第一推杆和所述第二推杆对应的位置处可分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一推杆和所述第二推杆可分别插入到所述第一通孔和所述第二通孔中以在所述第一通孔和所述第二通孔中可滑动。

根据本实用新型的示例性实施例，每个夹持件可具有V形开口，所述V形开口可具有120°夹角。

根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够满足不同规格紧固件防旋转功能，结构紧凑，维护保养方便。另外，根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够容易地实现自锁功能，操作简单安全。

附图说明

通过下面结合附图对示例性实施例进行的详细描述，本实用新型的上述和其他方面、特点及其他优点将会变得清楚和更加容易理解，在附图中：

图1是示出根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装的立体示意图。

图2是示出图1的紧固件防旋转工装的平面示意图。

图3是示出图1的紧固件防旋转工装的分解示意图。

图4是示出根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装的立体示意图。

图5是示出图4的紧固件防旋转工装的平面示意图。

图6是示出图4的紧固件防旋转工装的分解示意图。

图7至图9是示出使用图4中所示的紧固件防旋转工装实现不同规格紧固件防旋转功能的平面示意图。

附图标记的具体说明如下：

100、100'为紧固件防旋转工装，110为底座，120为运动转换机构，121为滑动部，1212为T形开口，122为转动部，130为连杆机构，131为第一连杆，132、132'为第二连杆，1321为延伸部，133为第三连杆，140为夹持件，141为V形开口，150为锁定结构，151为锁定件，152为支撑件，153为弹性件，160为第一推杆，161为第一头部，162为第一手柄部，170为第二推杆，171为第二头部，172为第二手柄部，180为滑板结构，181为第一通孔，182为第二通孔。

具体实施方式

以下，将参照附图来详细描述本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以以多种不同的形式实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。在附图中，为了清楚起见，可能会夸大部件的尺寸，并且相同的附图标记始终指示相同的部件。

首先，将参照图1至图3对根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100进行详细描述。

图1是示出根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100的立体示意图。图2是示出图1的紧固件防旋转工装100的平面示意图。图3是示出图1的紧固件防旋转工装100的分解示意图。

如图1至图3所示，根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100主要包括底座110、运动转换机构120、一对连杆机构130以及一对夹持件140。

作为紧固件防旋转工装100的基础构件，底座110可大致具有板状(如图1所示)。然而，底座110的形状不限于此。

运动转换机构120可设置在底座110上，用于将直线运动转换为旋转运动，具体地，运动转换机构120可包括滑动部121和一对转动部122，滑动部121可滑动地设置在底座110上，一对转动部122可旋转地设置在底座110上，对称地位于滑动部121的两侧并与滑动部121接合。

在一个示例性实施例中，如图1至图3所示，滑动部121可直接放置在底座110上并在底座110上可滑动，滑动部121两侧的转动部122可以对其进行限位。在其他示例性实施例中，滑动部121可以以本领域已知的任何方式(例如，滑轨和滑槽)可滑动地设置在底座110上。

此外，一对转动部122可以以本领域已知的任何方式(例如，轴和轴承)可旋转地设置在底座110上。

在一个示例性实施例中，如图1至图3所示，运动转换机构120可以是齿轮齿条机构，在这种情况下，滑动部121可以为两侧形成有齿条(在图3中示出)，转动部122可以为齿轮。通过配置齿轮和齿条模数、齿的个数和间隙，能够精确控制紧固件防旋转功能，实现不同规格紧固件防旋转功能，同时满足特定的非标准紧固件的防旋转功能。

此外，在滑动部121的上部中央可开设有减重孔，滑动部121的下部可以设计为T形开口结构，与第一推杆160(将在下面描述)配套使用，通过第一推杆160推动滑动部121，带动两侧齿轮结构旋转。

在上文中，以齿轮齿条机构为例描述了运动转换机构120，但是运动转换机构120的示例性实施例不限于此，运动转换机构120也可以是诸如蜗轮蜗杆机构的其他结构，只要其能够将直线运动转换为旋转运动即可。

在如图1至图3所示的示例性实施例中，紧固件防旋转工装100还可包括锁定结构150，锁定结构150可旋转地设置在底座110上，并且能够选择性地卡置于滑动部121的至少一侧的齿槽内，以防止滑动部121向下运动。

具体地讲，锁定结构150可包括锁定件151，锁定件151的一端铰接到底座110上，锁定件151的另一端能够卡置于滑动部121的齿槽内。在一个示例性实施例中，如图3所示，锁定件151可以为杆状部件，且具有能够与滑动部121的齿槽贴合的尖部。

此外，锁定结构150还可包括：支撑件152，固定在底座110上；弹性件153，设置在支撑件152和锁定件151之间，以向锁定件151提供弹力。换言之，弹性件153的一端可支撑在支撑件152上，弹性件153的另一端可与锁定件151弹性地接触。

在一个示例性实施例中，如图1所示，支撑件152可以是固定在底座110上的圆筒形构件。然而，示例性实施例不限于此。

在一个示例性实施例中，如图3所示，弹性件153可以是螺旋弹簧，支撑件152的下部可带有圆柱体特征，弹性件153可穿过支撑件152下部的圆柱体并套接在其上，以保证弹性件153不掉落。然而，示例性实施例不限于此，弹性件153也可以是其他型式的弹簧或由橡胶材料形成的弹性体，并且可以以本领域已知的其他方式设置在支撑件152和锁定件151之间。

如图2所示，默认工况下，弹性件153的弹力使锁定件151的尖部卡置于滑动部121的齿槽内，当锁定件151逆时针旋转(即，滑动部121向上运动)时，锁定结构150可解除锁定，当锁定件151顺时针旋转(即，滑动部121向下运动)时，锁定结构150可实现自锁。也就是说，在滑动部121向上运动到位后，滑动部121可通过锁定结构150实现自锁而不能向下运动，只有推动锁定件151使其逆时针旋转，弹性件153受压后，才能解除自锁，此时滑动部121才能向下运动。

简言之，默认工况下，滑动部121可向上运动；当滑动部121向下运动时，通过弹性件153顶住锁定件151，锁定件151会越卡越紧，从而形成自锁。因此，默认工况下，滑动部121只能向上运动，不能向下运动。

再次参照图1，一对连杆机构130中的每个连杆机构连接到一对转动部122中的对应的一个转动部，并且包括第一连杆131和第二连杆132，第一连杆131的一端可固定到对应的一个转动部122的旋转轴，第一连杆131的另一端可铰接到第二连杆132的一端。

一对夹持件140可分别固定到一对连杆机构130的第二连杆132的另一端，当滑动部121在底座110上滑动时，一对转动部122旋转并带动一对连杆机构130运动，以使一对夹持件140彼此靠近或远离。也就是说，当滑动部121在底座110上滑动时，转动部122(齿轮)在滑动部121(齿条)上进行旋转运动并带动一对连杆机构130运动，以将施加在滑动部121的竖直力转化为作用于夹持件140的水平力，从而实现夹持件140的开合。

在一个示例性实施例中，如图1至图3所示，每个夹持件140可具有V形开口141，V形开口141可具有120°夹角(针对六角头螺栓紧固件)。然而，示例性实施例不限于此，夹持件140的开口141的形状和夹角可根据实际需要进行相应地改变，以用于十角螺栓紧固件、十二角螺栓紧固件等。

在一个示例性实施例中，优选的是，一对夹持件140可分别可拆卸地固定到一对连杆机构130的第二连杆132(例如，通过螺纹连接)，以便于根据实际需要更换具有不同形状和夹角的开口的夹持件，并在使用时调节一对夹持件之间的夹持角度(如果需要的话)。

如图2所示，当滑动部121向上运动时，位于左侧的转动部122顺时针旋转，位于右侧的转动部122逆时针旋转，并带动一对连杆机构130向内聚拢，以使一对夹持件140彼此靠近；当滑动部121向下运动时，位于左侧的转动部122逆时针旋转，位于右侧的转动部122顺时针旋转，并带动一对连杆机构130向外张开，以使一对夹持件140彼此远离。如上所述，默认工况下，滑动部121只能向上运动，不能向下运动。因此，默认工况下，夹持件140只能夹紧，不能松开。只有推动锁定件151使其逆时针旋转，弹性件153受压后，滑动部121才能向下运动，此时，夹持件140才能松开。因此，使用过程中，无论何种规格的紧固件，只需将夹持件140放置于紧固件的外侧，推动滑动部121，即可完成夹持和锁定，操作简单安全。

另外，可选地，在滑动部121的下端可设置有T形开口1212(在图3中示出)，并且紧固件防旋转工装100还可包括第一推杆160，第一推杆160具有T形的第一头部161和第一手柄部162，T形的第一头部161可容纳在T形开口1212中，第一手柄部162可从T形的第一头部161延伸以推动滑动部121在底座110上滑动。

尽管以上描述了滑动部121开设有T形开口且第一推杆160具有与之配套的T形的第一头部，但是示例性实施例不限于此。滑动部121的开口以及第一推杆160的头部也可具有其他形状，只要第一推杆160的头部能够与滑动部121的开口配合从而推动滑动部121在底座110上滑动即可。

可选地，紧固件防旋转工装100还可包括第二推杆170，第二推杆170具有第二头部171和第二手柄部172，第二头部171能够与锁定件151接触，第二手柄部172可从第二头部171延伸以推动锁定件151实现锁定结构150的解锁。在一个示例性实施例中，如图2所示，第二头部171可与锁定件151的一个表面接触，并可具有与锁定件151的接触表面贴合的倾斜表面。

如上所述，默认工况下，弹性件153的弹力使锁定件151的尖部卡置于滑动部121的齿槽内，当通过第二推杆170推动锁定件151时，锁定件151逆时针旋转，弹性件153受压，锁定结构150解除锁定，此时，滑动部121能够向下运动，从而能够实现夹持件140的松开。

可选地，紧固件防旋转工装100还可包括滑板结构180，滑板结构180可固定在底座110上且位于滑动部121的下方，在滑板结构180中与第一推杆160和第二推杆170对应的位置处分别开设有第一通孔181和第二通孔182，第一推杆160和第二推杆170可分别插入到第一通孔181和第二通孔182中以在第一通孔181和第二通孔182中可滑动。

在一个示例性实施例中，如图3所示，滑板结构180可通过销轴固定到底座110，在这种情况下，在滑板结构180中与销轴对应的位置处可开设有凹槽或通孔以使销轴插入其中而实现滑板结构180与底座110的固定连接。然而，示例性实施例不限于此，滑板结构180也可通过本领域已知的其他方式(例如，焊接、铆接、螺纹连接等)固定在底座110上。

接下来，将参照图4至图6对根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装100'进行详细描述。

图4是示出根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装100'的立体示意图。图5是示出图4的紧固件防旋转工装100'的平面示意图。图6是示出图4的紧固件防旋转工装100'的分解示意图。

根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装100'与参照图1至图3所描述的根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100的不同之处仅在于连杆机构130，其他结构与参照图1至图3所描述的根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100的结构相同，因此将省略对相同结构的冗余描述。

如图4至图6所示，在根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装100'中，第二连杆还包括从第二连杆的一端(即，铰接有第一连杆131的一端)与第二连杆呈直线延伸的延伸部1321，也就是说，通过使紧固件防旋转工装100中的第二连杆132从铰接有第一连杆131的一端与第二连杆132呈直线延伸而获得紧固件防旋转工装100'的第二连杆132'。在这种情况下，紧固件防旋转工装100'的连杆机构还可包括第三连杆133，第三连杆133的一端可旋转地设置在底座110上，第三连杆133的另一端铰接到延伸部1321。也就是说，在如图4至图6所示的紧固件防旋转工装100'中，第一连杆131和第三连杆133均铰接到第二连杆132'。这样，与参照图1至图3所描述的根据本实用新型的一个示例性实施例的紧固件防旋转工装100相比，根据本实用新型的另一示例性实施例的紧固件防旋转工装100'的结构和受力更加稳定。

尽管在上文中以举例的方式描述了连杆机构包括两个连杆(图1至图3)和三个连杆(图4至图6)的情况，但是示例性实施例不限于此，连杆机构也可包括四个或更多个连杆。通过设计连杆的长度，可以实现更多的转换和锁定形式(例如，位于连杆上的螺纹副锁定结构)，连杆结构的多样性可以实现不同的行程和位移控制。

接下来，将参照图1至图3对根据本实用新型的紧固件防旋转工装100的操作进行描述。

初始状态下，弹性件153的弹力使锁定件151的尖部卡置于滑动部121的齿槽内，使用时，将夹持件140放置于紧固件的外侧，操作第一推杆160推动滑动部121向上运动(以图2的视角进行描述)，此时，位于左侧的转动部122顺时针旋转，位于右侧的转动部122逆时针旋转，两侧转动部122的旋转带动一对连杆机构130向内聚拢，以使一对夹持件140彼此靠近从而夹紧紧固件，与此同时，通过锁定结构150实现夹持件140的自锁，也就是说，在夹持件140夹持到位之后，夹持件140实现自锁而不会松动。

在完成紧固操作之后，操作第二推杆170推动锁定件151逆时针旋转，弹性件153受压，锁定结构150解除锁定，同时，操作第一推杆160拉动滑动部121向下运动(以图2的视角进行描述)，此时，位于左侧的转动部122逆时针旋转，位于右侧的转动部122顺时针旋转，两侧转动部122的旋转带动一对连杆机构130向外张开，以使一对夹持件140彼此远离从而实现夹持件140的松开。

因此，使用过程中，无论何种规格的紧固件，只需将夹持件140放置于紧固件的外侧，推动滑动部121，即可实现夹持和锁定。此外，通过推动锁定件151逆时针旋转以使锁定结构150解除锁定，同时拉动滑动部121，即可实现解锁和松开，操作简单安全。

图7至图9以六角头螺栓紧固件为例，示出了使用图4至图6中所示的紧固件防旋转工装实现不同规格六角头螺栓紧固件的防旋转功能。如图7至图9所示，根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够轻松实现正常型号六角头螺栓紧固件、超大型号六角头螺栓紧固件和超小型号六角头螺栓紧固件的防旋转功能。也就是说，根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够满足不同规格(例如，M6-M64国标规格)六角头螺栓紧固件的防旋转功能，同样也适用于其他定制六角头栓接件。

应当理解的是，通过改变夹持件的开口的形状和夹角，根据本实用新型的紧固件防旋转工装也可应用于十角螺栓紧固件、十二角螺栓紧固件等。

通过以上描述清楚的是，根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够满足不同规格紧固件防旋转功能，结构紧凑，维护保养方便。另外，根据本实用新型的紧固件防旋转工装能够容易地实现自锁功能，操作简单安全。

尽管已经结合附图示出并描述了一些示例性实施例，但是本领域的技术人员应该理解的是，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些示例性实施例进行修改和变型。

Claims (10)

1.一种紧固件防旋转工装，其特征在于，所述紧固件防旋转工装包括：

底座(110)；

运动转换机构(120)，所述运动转换机构(120)设置在所述底座(110)上，用于将直线运动转换为旋转运动，所述运动转换机构(120)包括滑动部(121)和一对转动部(122)，所述滑动部(121)可滑动地设置在所述底座(110)上，所述一对转动部(122)可旋转地设置在所述底座(110)上，对称地位于所述滑动部(121)的两侧并与所述滑动部(121)接合；

一对连杆机构(130)，所述一对连杆机构(130)中的每个连杆机构连接到所述一对转动部(122)中的对应的一个转动部，并且包括第一连杆(131)和第二连杆(132)，所述第一连杆(131)的一端固定到所述对应的一个转动部的旋转轴，所述第一连杆(131)的另一端铰接到所述第二连杆(132)的一端；

一对夹持件(140)，所述一对夹持件(140)分别固定到所述一对连杆机构(130)的第二连杆(132)的另一端，

其中，当所述滑动部(121)在所述底座(110)上滑动时，所述一对转动部(122)旋转并带动所述一对连杆机构(130)运动，以使所述一对夹持件(140)彼此靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述运动转换机构(120)是齿轮齿条机构，所述滑动部(121)为两侧形成有齿条，所述转动部(122)为齿轮。

3.根据权利要求2所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述紧固件防旋转工装还包括锁定结构(150)，所述锁定结构(150)可旋转地设置在所述底座(110)上，并且能够选择性地卡置于所述滑动部(121)的至少一侧的齿槽内，以防止所述滑动部(121)向下运动。

4.根据权利要求3所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述锁定结构(150)包括锁定件(151)，所述锁定件(151)的一端铰接到所述底座(110)上，所述锁定件(151)的另一端能够卡置于所述齿槽内。

5.根据权利要求4所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述锁定结构(150)还包括：

支撑件(152)，所述支撑件(152)固定在所述底座(110)上；

弹性件(153)，所述弹性件(153)设置在所述支撑件(152)和所述锁定件(151)之间，以向所述锁定件(151)提供弹力。

6.根据权利要求1所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述第二连杆(132)还包括从所述第二连杆(132)的所述一端与所述第二连杆(132)呈直线延伸的延伸部(1321)，所述连杆机构(130)还包括：第三连杆(133)，所述第三连杆(133)的一端可旋转地设置在所述底座(110)上，所述第三连杆(133)的另一端铰接到所述延伸部(1321)。

7.根据权利要求4所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，在所述滑动部(121)的下端设置有T形开口(1212)，所述紧固件防旋转工装还包括第一推杆(160)，所述第一推杆(160)具有T形的第一头部(161)和第一手柄部(162)，所述T形的第一头部(161)容纳在所述T形开口(1212)中，所述第一手柄部(162)从所述T形的第一头部(161)延伸。

8.根据权利要求7所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述紧固件防旋转工装还包括第二推杆(170)，所述第二推杆(170)具有第二头部(171)和第二手柄部(172)，所述第二头部(171)能够与所述锁定件(151)接触，所述第二手柄部(172)从所述第二头部(171)延伸以推动所述锁定件(151)实现所述锁定结构(150)的解锁。

9.根据权利要求8所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，所述紧固件防旋转工装还包括滑板结构(180)，所述滑板结构(180)固定在所述底座(110)上且位于所述滑动部(121)的下方，在所述滑板结构(180)中与所述第一推杆(160)和所述第二推杆(170)对应的位置处分别开设有第一通孔(181)和第二通孔(182)，所述第一推杆(160)和所述第二推杆(170)分别插入到所述第一通孔(181)和所述第二通孔(182)中以在所述第一通孔(181)和所述第二通孔(182)中可滑动。

10.根据权利要求1所述的紧固件防旋转工装，其特征在于，每个夹持件(140)具有V形开口(141)，所述V形开口(141)具有120°夹角。

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