CN113997102A - 多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装 - Google Patents

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Abstract

本发明提供多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，包括螺纹柱，支撑环，第一转轴，操作盘，螺纹筒，夹装托板，活动孔，夹紧腔，螺纹长杆，压紧板，转动螺母，调节紧固盒结构，移动调节辅助工作座结构，防滑环和第二转轴，所述的螺纹柱外壁上螺纹连接有螺纹筒；所述的支撑环内部通过轴承嵌入有螺纹筒；所述的第一转轴均焊接在支撑环外壁的前后两端；所述的操作盘焊接在螺纹筒的外侧；所述的夹装托板右端开设有活动孔，且在活动孔内壁的前后两部活动嵌入有第一转轴；所述的夹紧腔开设在夹装托板内部的中间部位。本发明的有益效果为：通过调节紧固盒结构的设置，配合支撑块带动夹装托板的左端进行角度的调节，从而根据需求进行钻孔使用。

Description

多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装
技术领域
本发明属于折流板钻孔技术领域，尤其涉及多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装。
背景技术
螺旋折流板的提出基于这样一种思想：通过改变壳侧折流板的布置，使壳侧流体呈连续的螺旋状，现有的螺旋折流板在进行钻孔加工过程中，会通过工装进行辅助固定，之后便于后续的钻孔等工作。
但是，现有的换热器螺旋折流板钻孔工装还存在着不便于调节到达合适的角度使用、不便于配合该工装进行活动调节辅助钻孔和不便于对折流板进行支撑加固使用的问题。
因此，发明多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，以解决现有的换热器螺旋折流板钻孔工装不便于调节到达合适的角度使用、不便于配合该工装进行活动调节辅助钻孔和不便于对折流板进行支撑加固使用的问题。多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，包括螺纹柱，支撑环，第一转轴，操作盘，螺纹筒，夹装托板，活动孔，夹紧腔，螺纹长杆，压紧板，转动螺母，调节紧固盒结构，移动调节辅助工作座结构，防滑环和第二转轴，所述的螺纹柱外壁上螺纹连接有螺纹筒；所述的支撑环内部通过轴承嵌入有螺纹筒；所述的第一转轴均焊接在支撑环外壁的前后两端；所述的操作盘焊接在螺纹筒的外侧；所述的夹装托板右端开设有活动孔，且在活动孔内壁的前后两部活动嵌入有第一转轴；所述的夹紧腔开设在夹装托板内部的中间部位；所述的螺纹长杆插入在夹紧腔内，并且螺纹长杆外壁的上下两部均套接有压紧板；所述的转动螺母螺纹连接在螺纹长杆外壁的上下两部，且转动螺母压住压紧板；所述的调节紧固盒结构安装在夹装托板的左侧；所述的移动调节辅助工作座结构安装在调节紧固盒结构的下端；所述的防滑环焊接在转动螺母的内侧；所述的第二转轴均焊接在夹装托板前后表面的左侧；所述的调节紧固盒结构包括竖立盒，滑动槽，透孔，支撑块，侧面板和转动孔，所述的竖立盒内部右测开设有滑动槽，且滑动槽与透孔连通；所述的透孔均开设在竖立盒内部后侧的右方；所述的支撑块插入在滑动槽内，并通过螺栓固定住；所述的侧面板内部的右侧开设有转动孔，且侧面板均焊接在支撑块的右端前后两部。
优选的，所述的移动调节辅助工作座结构包括防滑座，第一组装板，第一滑柱，活动块，第二滑柱，第二组装板，上组装板，移动驱动座结构和稳定支撑座结构，所述的防滑座上端前后两部的中左侧和中右侧均焊接第一组装板，且第一组装板之间上部焊接有第一滑柱；所述的活动块内部的下侧和上侧均穿插第一滑柱和第二滑柱；所述的第二组装板均焊接在上组装板下表面左右两侧的前后两部，且第二组装板之间焊接有第二滑柱；所述的移动驱动座结构安装在上组装板上；所述的稳定支撑座结构安装在上组装板的下表面。
优选的，所述的移动驱动座结构包括第一减速器，转向电机，工作轴，组装倒盒，工作轮，第二减速器和移动电机，所述的第一减速器前端螺栓安装有转向电机；所述的工作轴一端与组装倒盒螺栓连接，另一端与第一减速器键连接；所述的工作轮均轴接在组装倒盒的内部左右两侧，且工作轮右端与第二减速器轴接；所述的第二减速器螺栓安装在组装倒盒的右端，并且在第二减速器前端上部螺栓安装有移动电机。
优选的，所述的稳定支撑座结构包括缓冲筒，工作腔，缓冲弹簧，工作主座，活动座和滚球，所述的缓冲筒内部开设有工作腔；所述的缓冲弹簧一端螺栓安装在工作腔内壁的下部，另一端与工作主座下端螺栓连接；所述的工作主座插入在工作腔内；所述的活动座上端焊接有缓冲筒，并且在活动座内活动嵌入有滚球。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的竖立盒和滑动槽的设置，配合支撑块带动夹装托板的左端进行角度的调节，从而根据需求进行钻孔使用。
2.本发明中，所述的透孔、竖立盒和支撑块的设置，对调节出的支撑块进行固定使用。
3.本发明中，所述的侧面板、转动孔和第二转轴的设置，配合夹装托板在活动的过程中辅助进行倾斜使用。
4.本发明中，所述的第一组装板、第一滑柱、活动块、第二滑柱和第二组装板的设置，配合上组装板在稳定支撑的过程中进行调节活动。
5.本发明中，所述的第一减速器、转向电机和工作轴的设置，带动行走的工作轮进行方向的转动调节使用。
6.本发明中，所述的工作轮、第二减速器和移动电机的设置，配合上组装板并带动折流板进行活动调节，从而实现辅助钻孔的工作。
7.本发明中，所述的组装倒盒的设置，配合其它的结构进行连接并辅助活动使用。
8.本发明中，所述的缓冲筒和工作腔的设置，实现工作主座活动的过程中轻易分离。
9.本发明中，所述的缓冲弹簧和工作主座的设置，便于进行拆装且工作的过程中进行缓冲保护。
10.本发明中，所述的活动座和滚球的设置，辅助上组装板进行活动支撑使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的调节紧固盒结构的结构示意图。
图3是本发明的移动调节辅助工作座结构的结构示意图。
图4是本发明的移动驱动座结构的结构示意图。
图5是本发明的稳定支撑座结构的结构示意图。
图中：
1、螺纹柱；2、支撑环；3、第一转轴；4、操作盘；5、螺纹筒；6、夹装托板；7、活动孔；8、夹紧腔；9、螺纹长杆；10、压紧板；11、转动螺母；12、调节紧固盒结构；121、竖立盒；122、滑动槽；123、透孔；124、支撑块；125、侧面板；126、转动孔；13、移动调节辅助工作座结构；131、防滑座；132、第一组装板；133、第一滑柱；134、活动块；135、第二滑柱；136、第二组装板；137、上组装板；138、移动驱动座结构；1381、第一减速器；1382、转向电机；1383、工作轴；1384、组装倒盒；1385、工作轮；1386、第二减速器；1387、移动电机；139、稳定支撑座结构；1391、缓冲筒；1392、工作腔；1393、缓冲弹簧；1394、工作主座；1395、活动座；1396、滚球；14、防滑环；15、第二转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，包括螺纹柱1，支撑环2，第一转轴3，操作盘4，螺纹筒5，夹装托板6，活动孔7，夹紧腔8，螺纹长杆9，压紧板10，转动螺母11，调节紧固盒结构12，移动调节辅助工作座结构13，防滑环14和第二转轴15，所述的螺纹柱1外壁上螺纹连接有螺纹筒5；所述的支撑环2内部通过轴承嵌入有螺纹筒5；所述的第一转轴3均焊接在支撑环2外壁的前后两端；所述的操作盘4焊接在螺纹筒5的外侧；所述的夹装托板6右端开设有活动孔7，且在活动孔7内壁的前后两部活动嵌入有第一转轴3；所述的夹紧腔8开设在夹装托板6内部的中间部位；所述的螺纹长杆9插入在夹紧腔8内，并且螺纹长杆9外壁的上下两部均套接有压紧板10；所述的转动螺母11螺纹连接在螺纹长杆9外壁的上下两部，且转动螺母11压住压紧板10；所述的调节紧固盒结构12安装在夹装托板6的左侧；所述的移动调节辅助工作座结构13安装在调节紧固盒结构12的下端；所述的防滑环14焊接在转动螺母11的内侧；所述的第二转轴15均焊接在夹装托板6前后表面的左侧。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的调节紧固盒结构12包括竖立盒121，滑动槽122，透孔123，支撑块124，侧面板125和转动孔126，所述的竖立盒121内部右测开设有滑动槽122，且滑动槽122与透孔123连通；所述的透孔123均开设在竖立盒121内部后侧的右方；使支撑块124在滑动槽122内活动和转动操作盘4使螺纹筒5在螺纹柱1的外壁上旋转；所述的支撑块124插入在滑动槽122内，并通过螺栓固定住；拧紧支撑块124和透孔123内的螺栓固定住完成折流板的放置并几件固定；支撑块124和侧面板125配合转动孔126和第二转轴15带动夹装托板6左侧到达合适的角度；所述的侧面板125内部的右侧开设有转动孔126，且侧面板125均焊接在支撑块124的右端前后两部。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动调节辅助工作座结构13包括防滑座131，第一组装板132，第一滑柱133，活动块134，第二滑柱135，第二组装板136，上组装板137，移动驱动座结构138和稳定支撑座结构139，所述的防滑座131上端前后两部的中左侧和中右侧均焊接第一组装板132，且第一组装板132之间上部焊接有第一滑柱133；所述的活动块134内部的下侧和上侧均穿插第一滑柱133和第二滑柱135；所述的第二组装板136均焊接在上组装板137下表面左右两侧的前后两部，且第二组装板136之间焊接有第二滑柱135；上组装板137通过活动块134均在第二滑柱135和第一滑柱133上活动；所述的移动驱动座结构138安装在上组装板137上；所述的稳定支撑座结构139安装在上组装板137的下表面。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的移动驱动座结构138包括第一减速器1381，转向电机1382，工作轴1383，组装倒盒1384，工作轮1385，第二减速器1386和移动电机1387，所述的第一减速器1381前端螺栓安装有转向电机1382；驱动转向电机1382配合第一减速器1381带动工作轴1383和组装倒盒1384旋转到达合适的角度；所述的工作轴1383一端与组装倒盒1384螺栓连接，另一端与第一减速器1381键连接；所述的工作轮1385均轴接在组装倒盒1384的内部左右两侧，且工作轮1385右端与第二减速器1386轴接；驱动移动电机1387配合第二减速器1386带动工作轮1385在防滑座131的表面移动；所述的第二减速器1386螺栓安装在组装倒盒1384的右端，并且在第二减速器1386前端上部螺栓安装有移动电机1387。
如附图5所示，上述实施例中，具体的，所述的稳定支撑座结构139包括缓冲筒1391，工作腔1392，缓冲弹簧1393，工作主座1394，活动座1395和滚球1396，所述的缓冲筒1391内部开设有工作腔1392；上组装板137过程的过程中上组装板137通过缓冲筒1391和活动座1395下端的滚球1396在防滑座131表面滑动辅助支撑并移动使用；所述的缓冲弹簧1393一端螺栓安装在工作腔1392内壁的下部，另一端与工作主座1394下端螺栓连接；所述的工作主座1394插入在工作腔1392内；所述的活动座1395上端焊接有缓冲筒1391，并且在活动座1395内活动嵌入有滚球1396。
上述实施例中，具体的，所述的竖立盒121螺栓安装在上组装板137上表面的左侧，且竖立盒121内部的滑动槽122与支撑块124相适配，所述的支撑块124采用T型钢块，且支撑块124内部的螺栓穿过透孔123进行连接。
上述实施例中，具体的，所述的侧面板125内部的转动孔126内穿插有第二转轴15，同时并对夹装托板6的左侧进行活动支撑。
上述实施例中，具体的，所述的上组装板137上端的右侧与螺纹柱1螺栓连接，且上组装板137通过活动块134进行活动支撑。
上述实施例中，具体的，所述的活动块134采用长方形钢块，且活动块134内部的上下两端均与第一滑柱133和第二滑柱135相适配。
上述实施例中，具体的，所述的第一减速器1381螺栓安装在上组装板137上表面的中间部位，并且第一减速器1381前端与转向电机1382输出轴键连接，下端通过工作轴1383带动组装倒盒1384旋转。
上述实施例中，具体的，所述的组装倒盒1384内部活动支撑有工作轮1385，且工作轮1385通过第二减速器1386上的移动电机1387带动旋转，所述的组装倒盒1384内部上方的外侧开设有环形凹槽，且凹槽内插接有T型钢块，进而T型钢块与上组装板137螺栓连接。
上述实施例中，具体的，所述的工作腔1392内部的缓冲弹簧1393支撑住工作主座1394，所述的工作主座1394均螺纹连接在上组装板137内部下方的中左侧和中右侧。
上述实施例中，具体的，所述的活动座1395设置内部的滚球1396与防滑座131的上表面紧贴，所述的活动座1395设置为半球形。
上述实施例中，具体的，所述的转向电机1382和移动电机1387均采用型号为130BYG350D型电机。
工作原理
本发明的工作原理：将折流板放置到夹紧腔8内，之后均使支撑块124在滑动槽122内活动和转动操作盘4使螺纹筒5在螺纹柱1的外壁上旋转，支撑块124和侧面板125配合转动孔126和第二转轴15带动夹装托板6左侧到达合适的角度，操作盘4配合第一转轴3带动夹装托板6的右侧到达合适的角度，最后拧紧支撑块124和透孔123内的螺栓固定住完成折流板的放置并几件固定，这样即可进行钻孔的工作，在工作的过程中驱动转向电机1382配合第一减速器1381带动工作轴1383和组装倒盒1384旋转到达合适的角度，之后驱动移动电机1387配合第二减速器1386带动工作轮1385在防滑座131的表面移动，移动的过程中使上组装板137通过活动块134均在第二滑柱135和第一滑柱133上活动，并配合上组装板137与折流板进行活动并辅助钻孔的工作，在上组装板137过程的过程中上组装板137通过缓冲筒1391和活动座1395下端的滚球1396在防滑座131表面滑动辅助支撑并移动使用。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，该多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，包括螺纹柱(1)，支撑环(2)，第一转轴(3)，操作盘(4)，螺纹筒(5)，夹装托板(6)，活动孔(7)，夹紧腔(8)，螺纹长杆(9)，压紧板(10)，转动螺母(11)，调节紧固盒结构(12)，移动调节辅助工作座结构(13)，防滑环(14)和第二转轴(15)，所述的螺纹柱(1)外壁上螺纹连接有螺纹筒(5)；所述的支撑环(2)内部通过轴承嵌入有螺纹筒(5)；所述的第一转轴(3)均焊接在支撑环(2)外壁的前后两端；所述的操作盘(4)焊接在螺纹筒(5)的外侧；所述的夹装托板(6)右端开设有活动孔(7)，且在活动孔(7)内壁的前后两部活动嵌入有第一转轴(3)；所述的夹紧腔(8)开设在夹装托板(6)内部的中间部位；所述的螺纹长杆(9)插入在夹紧腔(8)内，并且螺纹长杆(9)外壁的上下两部均套接有压紧板(10)；所述的转动螺母(11)螺纹连接在螺纹长杆(9)外壁的上下两部，且转动螺母(11)压住压紧板(10)；所述的调节紧固盒结构(12)安装在夹装托板(6)的左侧；所述的移动调节辅助工作座结构(13)安装在调节紧固盒结构(12)的下端；所述的防滑环(14)焊接在转动螺母(11)的内侧；所述的第二转轴(15)均焊接在夹装托板(6)前后表面的左侧；所述的调节紧固盒结构(12)包括竖立盒(121)，滑动槽(122)，透孔(123)，支撑块(124)，侧面板(125)和转动孔(126)，所述的竖立盒(121)内部右测开设有滑动槽(122)，且滑动槽(122)与透孔(123)连通；所述的透孔(123)均开设在竖立盒(121)内部后侧的右方；所述的支撑块(124)插入在滑动槽(122)内，并通过螺栓固定住；所述的侧面板(125)内部的右侧开设有转动孔(126)，且侧面板(125)均焊接在支撑块(124)的右端前后两部。
2.如权利要求1所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的竖立盒(121)螺栓安装在上组装板(137)上表面的左侧，且竖立盒(121)内部的滑动槽(122)与支撑块(124)相适配，所述的支撑块(124)采用T型钢块，且支撑块(124)内部的螺栓穿过透孔(123)进行连接，所述的侧面板(125)内部的转动孔(126)内穿插有第二转轴(15)，同时并对夹装托板(6)的左侧进行活动支撑。
3.如权利要求1所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的移动调节辅助工作座结构(13)包括防滑座(131)，第一组装板(132)，第一滑柱(133)，活动块(134)，第二滑柱(135)，第二组装板(136)，上组装板(137)，移动驱动座结构(138)和稳定支撑座结构(139)，所述的防滑座(131)上端前后两部的中左侧和中右侧均焊接第一组装板(132)，且第一组装板(132)之间上部焊接有第一滑柱(133)；所述的活动块(134)内部的下侧和上侧均穿插第一滑柱(133)和第二滑柱(135)；所述的第二组装板(136)均焊接在上组装板(137)下表面左右两侧的前后两部，且第二组装板(136)之间焊接有第二滑柱(135)；所述的移动驱动座结构(138)安装在上组装板(137)上；所述的稳定支撑座结构(139)安装在上组装板(137)的下表面。
4.如权利要求3所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的移动驱动座结构(138)包括第一减速器(1381)，转向电机(1382)，工作轴(1383)，组装倒盒(1384)，工作轮(1385)，第二减速器(1386)和移动电机(1387)，所述的第一减速器(1381)前端螺栓安装有转向电机(1382)；所述的工作轴(1383)一端与组装倒盒(1384)螺栓连接，另一端与第一减速器(1381)键连接；所述的工作轮(1385)均轴接在组装倒盒(1384)的内部左右两侧，且工作轮(1385)右端与第二减速器(1386)轴接；所述的第二减速器(1386)螺栓安装在组装倒盒(1384)的右端，并且在第二减速器(1386)前端上部螺栓安装有移动电机(1387)。
5.如权利要求3所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的上组装板(137)上端的右侧与螺纹柱(1)螺栓连接，且上组装板(137)通过活动块(134)进行活动支撑，所述的活动块(134)采用长方形钢块，且活动块(134)内部的上下两端均与第一滑柱(133)和第二滑柱(135)相适配。
6.如权利要求4所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的第一减速器(1381)螺栓安装在上组装板(137)上表面的中间部位，并且第一减速器(1381)前端与转向电机(1382)输出轴键连接，下端通过工作轴(1383)带动组装倒盒(1384)旋转，所述的组装倒盒(1384)内部活动支撑有工作轮(1385)，且工作轮(1385)通过第二减速器(1386)上的移动电机(1387)带动旋转，所述的组装倒盒(1384)内部上方的外侧开设有环形凹槽，且凹槽内插接有T型钢块，进而T型钢块与上组装板(137)螺栓连接。
7.如权利要求1所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的稳定支撑座结构(139)包括缓冲筒(1391)，工作腔(1392)，缓冲弹簧(1393)，工作主座(1394)，活动座(1395)和滚球(1396)，所述的缓冲筒(1391)内部开设有工作腔(1392)；所述的缓冲弹簧(1393)一端螺栓安装在工作腔(1392)内壁的下部，另一端与工作主座(1394)下端螺栓连接；所述的工作主座(1394)插入在工作腔(1392)内；所述的活动座(1395)上端焊接有缓冲筒(1391)，并且在活动座(1395)内活动嵌入有滚球(1396)。
8.如权利要求7所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的工作腔(1392)内部的缓冲弹簧(1393)支撑住工作主座(1394)，所述的工作主座(1394)均螺纹连接在上组装板(137)内部下方的中左侧和中右侧。
9.如权利要求7所述的多功能的换热器螺旋折流板钻孔工装，其特征在于，所述的活动座(1395)设置内部的滚球(1396)与防滑座(131)的上表面紧贴，所述的活动座(1395)设置为半球形。
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