CN113996435A - 一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法 - Google Patents

一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法。属于医药提取领域；筛选步骤：祛除灵芝孢子粉中的杂质；投入纯净水中超声处理；静置去除上清液及瘪囊等；离心后风干孢子粉沉淀物置于料仓中，粗细物料分离，部分细颗粒进入旋风分离器或脉冲除尘器中进行收集；剩余颗粒进行二次分级，符合要求的细颗粒进入旋风分离器或脉冲除尘器中进行收集，不符合要求的粗颗粒则进行第三次分级；第三次分级后符合粒径的物料通过风扇再次分级，达到粒径要求的细颗粒进入旋风分离器或脉冲除尘器中进行收集，分离后的粗颗粒则通过卸料器排出；筛选得合格的灵芝孢子粉。通过本发明得到的灵芝孢子粉更加纯实、饱满度更加饱满，医用效果更佳。

Description

一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法
技术领域
本发明属于医药提取以及应用技术领域，具体涉及一种通过超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法。
背景技术
灵芝是我国传统名贵中药材，已有数千年的应用历史。李时珍在《本草纲目》中记载：“灵芝、好颜色、利关节、久服轻身不老。”从2000年起，灵芝中的赤芝和紫芝已被列入《中华人民共和国药典》，其中在2020版药典中，灵芝项下也提到其：“孢子细小、黄褐色。气微香，味苦涩。”灵芝孢子是灵芝的繁殖细胞，每年夏秋季栽植的灵芝会喷发孢子粉，采收后即得灵芝孢子粉。目前灵芝孢子粉已广泛应用于药品及保健食品。浙江、安徽、山东等省均已发布了省级“灵芝孢子粉”的中药饮片炮制规范。国家市场监督管理局也于2021年2月将破壁灵芝孢子粉纳入可以备案的功能性保健食品原料目录中，其提高免疫力的功效已得到广大消费者公认。
目前灵芝、灵芝孢子均已有十分成熟的栽植、采收技术。我国安徽、浙江、山东、四川等地已有一定规模的药材生产基地，但栽植条件一般均以自然环境、在非室内的药棚、田间椴木为主。在孢子粉采收过程中，环境中的灰尘、土壤粉末极易渗入孢子粉中，且采用普通手段难以清除。而且在自然采收的孢子粉中，也存在一定比例的瘪囊、空壳类孢子粉，不够饱满。其多糖三萜类功效成分较低，只有通过显微镜才比较容易分辨，如何采用一种比较简便的方法快速有效地筛选灵芝孢子粉很有必要。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供了一种通过超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，从而可以提高了成熟饱满的灵芝孢子粉的筛选。
技术方案：本发明所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，所述超声处理脉冲除尘气流分级系统包括通过导管相互连接的料仓(1)、第一分级机(2)、第二分级机(3)、旋风收集器(4)、脉冲除尘器(5)及引风机(7)；
所述的料仓(1)的出料口通过导管连接在所述第一分级机(2)的进料口上，所述第一分级机(2)的出料口通过导管连接在所述第二分级机(3)的进料口上，所述第二分级机(3)的出料口通过导管连接在所述旋风收集器(4)的进料口上，所述旋风收集器(4)的出料口通过导管连接在所述脉冲除尘器(5)的进料口上；
在所述脉冲除尘器(5)的另一端通过导管连接有引风机(7)；
在所述引风机(7)的上安设有消声器(6)。
进一步的，一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其具体的筛选步骤如下所述：
(1)、将含有杂质的灵芝孢子粉在室内清洁的台面上铺开，摊薄；祛除其中的枯草及细小树枝成分，得到祛除了杂质的灵芝孢子粉；
(2)、将得到的祛除了杂质的灵芝孢子粉放置于纯净水中进行搅拌，进行超声处理；
(3)、将经过超声处理的灵芝孢子粉静置2小时，使得含纯净水的灵芝孢子粉分成两层；
其中，上层为上清液，下层为沉淀物，祛除上层的上清液保留下层的沉淀物；同时将浮在液体表面的灵芝孢子粉中的瘪囊、空囊去除；
(4)、将保留的沉淀物置于离心机中进行离心，祛除离心后产生的上层液体，将下层产生的孢子粉沉淀物取出风干；后将风干后的孢子粉沉淀物置于料仓(1)中；
在负压风的作用下，风干后的孢子粉沉淀物通过料仓(1)进入第一分级机(2)及第二分级机(3)两个分级区，在两个分级机中高速旋转的分级涡轮产生的离心力作用下，将孢子粉沉淀物中的粗细物料进行分离，
其中，符合粒径要求的部分细颗粒分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集；
剩余的粗颗粒夹带部分未通过的细颗粒通过撞击风扇在二次风的作用下进行二次分级，通过二次分级后，符合粒径要求的细颗粒分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集，不符合粒径要求的粗颗粒则进行第三次分级；第三次分级后符合粒径的物料通过风扇再次分级，达到粒径要求的细颗粒则分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级叶轮片陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集，分离后的粗颗粒则通过卸料器排出；最终筛选得到合格的灵芝孢子粉。
进一步的，在步骤(2)中，所述灵芝孢子粉与纯净水的质量比是：1：5；
即1公斤的灵芝孢子粉放入至5公斤的纯净水中。
进一步的，在步骤(2)中，所述超声处理中超声功率是600W，持续时间为3min。
进一步的，在步骤(4)中，所述离心机的转速是14000rpm，离心的时间是5-10min；
所述风干后的孢子粉沉淀物的水分含量，控制在15-20％之间。
进一步的，在整个操作过程中，在脉冲除尘器(5)的另一端连接有引风机(7)，在引风机(7)上连接有消声器(6)；
所述灵芝孢子粉的形状类似西瓜子，长10cn，厚度和宽度为5um。
有益效果：本发明与现有技术相比，本发明的特点：本发明通过超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选的灵芝孢子粉剔除了在采收过程中掺入的灰尘及土壤粉末等杂质物，也剔除了灵芝孢子粉中存在一定比例的瘪囊及空壳类孢子粉等杂质；使得通过此方法得到的灵芝孢子粉更加纯实、饱满度更加饱满，医用效果更佳。
附图说明
图1是本发明中各设备的结构示意图；
图2是本发明实施例中分选效果对比图；其中，图2中(a)是分级前的效果图；图2中(b)是分级后的效果图；
图中，1是料仓，2是第一分级机，3是第二分级机，4是旋风收集器，5是脉冲除尘器，6是消声器，7是引风机。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示，本发明所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，所述超声处理脉冲除尘气流分级系统包括通过导管相互连接的料仓1、第一分级机2、第二分级机3、旋风收集器4、脉冲除尘器5及引风机7；
所述的料仓1的出料口通过导管连接在所述第一分级机2的进料口上，所述第一分级机2的出料口通过导管连接在所述第二分级机3的进料口上，所述第二分级机3的出料口通过导管连接在所述旋风收集器4的进料口上，所述旋风收集器4的出料口通过导管连接在所述脉冲除尘器5的进料口上；
在所述脉冲除尘器5的另一端通过导管连接有引风机7；
在所述引风机7的上安设有消声器6。
进一步的，一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，成熟饱满的灵芝孢子粉其形状类似西瓜子，长约10cn，厚度和宽度约为5um。孢子粉中含有一定比例的脂肪类成分，其粘度较大；其具体的筛选步骤如下所述：
(1)、将含有杂质的灵芝孢子粉在室内清洁的台面上铺开，摊薄；祛除其中的枯草及细小树枝等成分，得到祛除了杂质的灵芝孢子粉；
(2)、将得到的祛除了杂质的灵芝孢子粉放置于纯净水中进行搅拌，进行超声处理；
(3)、将经过超声处理的灵芝孢子粉静置2小时，使得含纯净水的灵芝孢子粉分成两层；
其中，上层为上清液，下层为沉淀物，祛除上层的上清液保留下层的沉淀物；同时将浮在液体表面的灵芝孢子粉中的瘪囊、空囊去除；
(4)、将保留的沉淀物置于离心机中进行离心，祛除离心后产生的上层液体，将下层产生的孢子粉沉淀物取出风干；后将风干后的孢子粉沉淀物置于料仓1中；
在负压风的作用下，风干后的孢子粉沉淀物通过料仓1进入第一分级机2及第二分级机3两个分级区，在两个分级机中高速旋转的分级涡轮产生的离心力作用下，将孢子粉沉淀物中的粗细物料进行分离，
其中，符合粒径要求的部分细颗粒分别通过第一分级机2及第二分级机3的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器4或脉冲除尘器5中进行收集；
剩余的粗颗粒夹带部分未通过的细颗粒通过撞击风扇在二次风的作用下进行二次分级，通过二次分级后，符合粒径要求的细颗粒分别通过第一分级机2及第二分级机3的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器4或脉冲除尘器5中进行收集，不符合粒径要求的粗颗粒则进行第三次分级；第三次分级后符合粒径的物料通过风扇再次分级，达到粒径要求的细颗粒则分别通过第一分级机2及第二分级机3的分级叶轮片陆续进入旋风分离器4或脉冲除尘器5中进行收集，分离后的粗颗粒则通过卸料器排出；最终筛选得到合格的灵芝孢子粉。
进一步的，在步骤(2)中，所述灵芝孢子粉与纯净水的质量比是：1：5；
即1公斤的灵芝孢子粉放入至5公斤的纯净水中。
进一步的，在步骤(2)中，所述超声处理中超声功率是600W，持续时间为3min。
进一步的，在步骤(4)中，所述离心机的转速是14000rpm，离心的时间是5-10min；
所述风干后的孢子粉沉淀物的水分含量，控制在15-20％之间。
进一步的，在整个操作过程中，在脉冲除尘器5的另一端连接有引风机7，在引风机7上连接有消声器6。
实施例：
(1)、取10公斤灵芝孢子粉，测定其灰分值为4.2％，在室内清洁的台面上铺开，摊薄；去除其中的枯草及细小树枝等杂质成分，从而得到纯的灵芝孢子粉；
(2)、将灵芝孢子粉投入50公斤纯净水中进行搅拌，用600W超声设备放入水中超声处理3分钟，静置2小时，将浮在液体表面的将灵芝孢子粉中的瘪囊、空壳去除；
(3)、将下层回流混合物放入离心机中离心，取沉淀物，再阴干2天后，测其水分含量15.2％，放入进料器(料仓1)中，按步骤操作，最后得分选后的灵芝孢子粉成分8.2kg，测定其灰分值为2.4％，说明通过此方法，已将原药材中的灰尘、杂质等充分去除。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，所述超声处理脉冲除尘气流分级系统包括通过导管相互连接的料仓(1)、第一分级机(2)、第二分级机(3)、旋风收集器(4)、脉冲除尘器(5)及引风机(7)；
所述的料仓(1)的出料口通过导管连接在所述第一分级机(2)的进料口上，所述第一分级机(2)的出料口通过导管连接在所述第二分级机(3)的进料口上，所述第二分级机(3)的出料口通过导管连接在所述旋风收集器(4)的进料口上，所述旋风收集器(4)的出料口通过导管连接在所述脉冲除尘器(5)的进料口上；
在所述脉冲除尘器(5)的另一端通过导管连接有引风机(7)；
在所述引风机(7)的上安设有消声器(6)。
2.如权利要求1所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，其具体的筛选步骤如下所述：
(1)、将含有杂质的灵芝孢子粉在室内清洁的台面上铺开，摊薄；祛除其中的枯草及细小树枝成分，得到祛除了杂质的灵芝孢子粉；
(2)、将得到的祛除了杂质的灵芝孢子粉放置于纯净水中进行搅拌，进行超声处理；
(3)、将经过超声处理的灵芝孢子粉静置2小时，使得含纯净水的灵芝孢子粉分成两层；
其中，上层为上清液，下层为沉淀物，祛除上层的上清液保留下层的沉淀物；同时将浮在液体表面的灵芝孢子粉中的瘪囊、空囊去除；
(4)、将保留的沉淀物置于离心机中进行离心，祛除离心后产生的上层液体，将下层产生的孢子粉沉淀物取出风干；后将风干后的孢子粉沉淀物置于料仓(1)中；
在负压风的作用下，风干后的孢子粉沉淀物通过料仓(1)进入第一分级机(2)及第二分级机(3)两个分级区，在两个分级机中高速旋转的分级涡轮产生的离心力作用下，将孢子粉沉淀物中的粗细物料进行分离，
其中，符合粒径要求的部分细颗粒分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集；
剩余的粗颗粒夹带部分未通过的细颗粒通过撞击风扇在二次风的作用下进行二次分级，通过二次分级后，符合粒径要求的细颗粒分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级轮叶片间隙陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集，不符合粒径要求的粗颗粒则进行第三次分级；第三次分级后符合粒径的物料通过风扇再次分级，达到粒径要求的细颗粒则分别通过第一分级机(2)及第二分级机(3)的分级叶轮片陆续进入旋风分离器(4)或脉冲除尘器(5)中进行收集，分离后的粗颗粒则通过卸料器排出；最终筛选得到合格的灵芝孢子粉。
3.根据权利要求2所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，
在步骤(2)中，所述灵芝孢子粉与纯净水的质量比是：1：5；
即1公斤的灵芝孢子粉放入至5公斤的纯净水中。
4.根据权利要求2所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，
在步骤(2)中，所述超声处理中超声功率是600W，持续时间为3min。
5.根据权利要求2所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，
在步骤(4)中，所述离心机的转速是14000rpm，离心的时间是5-10min；
所述风干后的孢子粉沉淀物的水分含量，控制在15-20％之间。
6.根据权利要求2所述的一种超声处理脉冲除尘气流分级系统筛选灵芝孢子粉的方法，其特征在于，在整个操作过程中，在脉冲除尘器(5)的另一端连接有引风机(7)，在引风机(7)上连接有消声器(6)。
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