CN113996229A - 干湿饲料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干湿饲料混合装置，包括切碎机构、预混机构和混合机构。切碎机构包括机架、设于机架上的切碎仓、设于切碎仓内的切割轴、用于驱动切割轴转动的第一电机、设于切碎仓入口端的进料槽、以及设于切碎仓出口端的出料斗。预混机构包括位于出料斗下方的预混槽、两个固定座、以及连接于预混槽和固定座之间的两个翻转臂，翻转臂用于将预混槽抬举至固定座的另一侧后朝下翻转。混合机构包括位于预混槽翻转位置下方的混合槽、设于混合槽内的带有搅拌桨的转轴、用于驱动转轴转动的第二电机、以及设于混合槽下方的收集槽。该装置专门用于对甘蔗尾叶同时进行切碎、混合等深加工处理，能够提高甘蔗尾叶的利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种干湿饲料混合装置，该装置主要运用于以甘蔗尾叶为原料的牛羊饲料加工过程。
背景技术
甘蔗尾叶俗称“甘蔗尾”“甘蔗梢”，是指甘蔗顶端2-3嫩节及叶片的总称，该部分因为鲜嫩，含糖量相对较低，一般在甘蔗收割时被砍断丢弃。研究表明，新鲜甘蔗尾叶的干物质(DM)含量为28.27％，风干物中粗蛋白质(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量为6.50％、39.37％和69.60％，能量约为5.68MJ/kg，同时富含多种氨基酸及多糖，适口性较好，在粗饲料评级中被认定为中等价值粗饲料资源，具有一定的利用价值。将甘蔗尾叶与其它干饲料成分混合，降低甘蔗尾叶的含水量，同时制成组分搭配合理、营养均衡全面的混合饲料，是对甘蔗尾叶深加工、提高甘蔗尾叶价值的一种常见措施。目前，还未发现专门用于对甘蔗尾叶同时进行切碎、混合的加工设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种干湿饲料混合装置，专门同时用于对甘蔗尾叶进行切碎、混合等深加工处理，提高甘蔗尾叶的利用价值。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种干湿饲料混合装置，包括：
切碎机构，该切碎机构包括机架、设于机架上的切碎仓、设于切碎仓内的轴上带有刀片的切割轴、用于驱动切割轴转动的第一电机、设于切碎仓入口端的进料槽、以及设于切碎仓出口端的出料斗；
预混机构，该预混机构包括位于出料斗下方的预混槽、固定于地面的两个固定座、以及连接于预混槽和固定座之间的两个翻转臂，翻转臂用于将预混槽抬举至固定座的另一侧后朝下翻转；
混合机构，该混合机构包括位于预混槽翻转位置下方的混合槽、设于混合槽内的轴上带有搅拌桨的转轴、用于驱动转轴转动的第二电机、以及设于混合槽下方的收集槽，混合槽底部可打开，以将槽内的物料掉落至收集槽内。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述刀片沿切割轴的轴向分层设置，每层刀片均包括月牙状的大刀片和尖齿状的小刀片，大、小刀片的切割边均开有刀刃，每层的大刀片设有3-5片，且以等间距方式呈放射状分布，小刀片分布于大刀片之间，每段大刀片之间的小刀片设有2-4片，且尺寸沿切割轴周向逐渐增大。
所述机架底部设有底轮，以便于移动整个切碎机构。
所述翻转臂包括第一转动臂、第一气缸、第二转动臂和第二气缸，第一转动臂的一端与固定座铰接，另一端开有上下侧壁贯通的连接槽，第一转动臂的连接槽所在部位的上、下侧分别设有槽状的铰接座，第二转动臂的主体固定地托在预混槽底部，并且有一个端部铰接于连接槽内，第二转动臂的铰接端向第一转动臂方向的斜上方延伸出气缸连接部，第二转动臂的两端分别与气缸连接部和上侧的铰接座铰接，第一转动臂与固定座的铰接端向上弯曲构成一个转角，第一气缸设于该转角内，并且其两端分别与固定座和下侧的铰接座铰接。
所述固定座为上凸的三角形状，第一转动臂铰接于固定座的顶角，第一气缸铰接于固定座的底角。
所述第二转动臂的上侧垂直地固接有连接杆，该连接杆固定于预混槽侧面，以提高预混槽的固定效果。
所述混合槽底部开有长方形状的开口，该开口盖合有转板，沿转板的一个长边固定连接有枢轴，枢轴的两端枢接有枢接座，枢接座固定于混合槽底部，枢轴的一端由一步进电机驱动转动。
所述第一电机和切割轴之间为带轮传动，第二电机和转轴之间为轴传动，步进电机和枢轴之间为轴传动。
本发明的有益效果是：
本发明根据甘蔗尾叶加工成混合饲料的整个过程，设置了切碎机构、预混机构和混合机构，切碎机构用于将甘蔗尾叶切割为1-2cm左右的长度，预混机构用于将切割后的尾叶与其它干饲料按所需比例进行预混，而且再将预混后的物料抬举并倒入处于高处的混合槽中，然后进行充分混合，混合后的饲料由混合槽底部排入下方的收集槽内，整个过程契合了甘蔗尾叶的加工步骤，省时省力，有效提高了甘蔗尾叶的利用价值。
附图说明
图1为优选实施例在翻转预混槽前的结构示意图。
图2为图1实施例在翻转预混槽后的结构示意图。
图3为图1实施例中的刀片及切割轴的结构示意图。
图4为图1实施例中的翻转臂的结构示意图。
图5为图1实施例中的混合槽底部的结构示意图。
图中标号为：1、切碎机构；11、机架；12、切碎仓；13、刀片；131、大刀片；132、小刀片；14、切割轴；15、第一电机；16、进料槽；17、出料斗；18、底轮；2、预混机构；21、预混槽；22、固定座；23、翻转臂；231、第一转动臂；232、第一气缸；233、第二转动臂；234、第二气缸；235、连接槽；236、铰接座；237、连接杆；238、气缸连接部；3、混合机构；31、混合槽；32、搅拌桨；33、转轴；34、第二电机；35、收集槽；36、开口；37、转板；38、枢轴；39、枢接座；310、步进电机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行说明，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-2所示，本实施例的干湿饲料混合装置，包括切碎机构1、预混机构2和混合机构3。
其中，切碎机构1包括机架11、设于机架11底部的底轮18、设于机架11上的切碎仓12、设于切碎仓12内的轴上带有刀片13的切割轴14、用于驱动切割轴14转动的第一电机15、设于切碎仓12入口端的进料槽16、以及设于切碎仓12出口端的出料斗17。第一电机15和切割轴14之间为带轮传动。
继续参考图3，刀片13沿切割轴14的轴向分层设置，每层刀片13均包括月牙状的大刀片131和尖齿状的小刀片132，大刀片131和小刀片132的切割边均开有刀刃，每层的大刀片131设有3-5片，且以等间距方式呈放射状分布，小刀片132分布于大刀片131之间，每段大刀片131之间的小刀片132设有2-4片，且尺寸沿切割轴14周向逐渐增大。刀片13为分层设置，且采用大刀片131之间设置小刀片132的方式，能够更好的切割以成捆方式投入的甘蔗尾叶。
其中，预混机构2包括位于出料斗17下方的预混槽21、用于固定至地面的两个固定座22、以及连接于预混槽21和固定座22之间的两个翻转臂23，翻转臂23用于将预混槽21抬举至固定座22的另一侧后朝下翻转。
继续参考图4，翻转臂23包括第一转动臂231、第一气缸232、第二转动臂233和第二气缸234，第一转动臂231的一端与固定座22铰接，另一端开有上下侧壁贯通的连接槽235，第一转动臂231的连接槽235所在部位的上、下侧分别设有槽状的铰接座236，第二转动臂233的主体固定地托在预混槽21底部，并且有一个端部铰接于连接槽235内，第二转动臂233的铰接端向第一转动臂231方向的斜上方延伸出气缸连接部238，第二转动臂233的两端分别与气缸连接部238和上侧的铰接座236铰接，第一转动臂231与固定座22的铰接端向上弯曲构成一个转角，第一气缸232设于该转角内，并且其两端分别与固定座22和下侧的铰接座236铰接。使用时，第一转动臂231和第一气缸232配合，主要用于抬升预混槽21；第二转动臂233和第二气缸234配合，主要用于翻转预混槽21。
固定座22为上凸的三角形状，第一转动臂231铰接于固定座22的顶角，第一气缸232铰接于固定座22的底角。第二转动臂233的上侧垂直地固接有连接杆237，该连接杆237固定于预混槽21侧面。
其中，混合机构3包括位于预混槽21翻转位置下方的混合槽31、设于混合槽31内的轴上带有搅拌桨32的转轴33、用于驱动转轴33转动的第二电机34、以及设于混合槽31下方的收集槽35，混合槽31底部可打开，以将槽内的物料掉落至收集槽35内。第二电机34和转轴33之间为轴传动。
继续参考图5，混合槽31底部开有长方形状的开口36，该开口36盖合有转板37，沿转板37的一个长边固定连接有枢轴38，枢轴38的两端枢接有枢接座39，枢接座39为带轴承的轴承座，枢接座39固定于混合槽31底部，枢轴38的一端由步进电机310驱动转动。步进电机310和枢轴38之间为轴传动。通过步进电机310的使用，能够根据需要，精确控制转板37的翻转，从而用于封住和打开开口36。
Claims (8)
1.干湿饲料混合装置，其特征在于，包括：
切碎机构(1)，该切碎机构(1)包括机架(11)、设于机架(11)上的切碎仓(12)、设于切碎仓(12)内的轴上带有刀片(13)的切割轴(14)、用于驱动切割轴(14)转动的第一电机(15)、设于切碎仓(12)入口端的进料槽(16)、以及设于切碎仓(12)出口端的出料斗(17)；
预混机构(2)，该预混机构(2)包括位于出料斗(17)下方的预混槽(21)、固定于地面的两个固定座(22)、以及连接于预混槽(21)和固定座(22)之间的两个翻转臂(23)，翻转臂(23)用于将预混槽(21)抬举至固定座(22)的另一侧后朝下翻转；
混合机构(3)，该混合机构(3)包括位于预混槽(21)翻转位置下方的混合槽(31)、设于混合槽(31)内的轴上带有搅拌桨(32)的转轴(33)、用于驱动转轴(33)转动的第二电机(34)、以及设于混合槽(31)下方的收集槽(35)，混合槽(31)底部可打开，以将槽内的物料掉落至收集槽(35)内。
2.根据权利要求1所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述刀片(13)沿切割轴(14)的轴向分层设置，每层刀片(13)均包括月牙状的大刀片(131)和尖齿状的小刀片(132)，大刀片(131)和小刀片(132)的切割边均开有刀刃，每层的大刀片(131)设有3-5片，且以等间距方式呈放射状分布，小刀片(132)分布于大刀片(131)之间，每段大刀片(131)之间的小刀片(132)设有2-4片，且尺寸沿切割轴(14)周向逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述机架(11)底部设有底轮(18)。
4.根据权利要求所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述翻转臂(23)包括第一转动臂(231)、第一气缸(232)、第二转动臂(233)和第二气缸(234)，第一转动臂(231)的一端与固定座(22)铰接，另一端开有上下侧壁贯通的连接槽(235)，第一转动臂(231)的连接槽(235)所在部位的上、下侧分别设有槽状的铰接座(236)，第二转动臂(233)的主体固定地托在预混槽(21)底部，并且有一个端部铰接于连接槽(235)内，第二转动臂(233)的铰接端向第一转动臂(231)方向的斜上方延伸出气缸连接部(238)，第二转动臂(233)的两端分别与气缸连接部(238)和上侧的铰接座(236)铰接，第一转动臂(231)与固定座(22)的铰接端向上弯曲构成一个转角，第一气缸(232)设于该转角内，并且其两端分别与固定座(22)和下侧的铰接座(236)铰接。
5.根据权利要求4所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述固定座(22)为上凸的三角形状，第一转动臂(231)铰接于固定座(22)的顶角，第一气缸(232)铰接于固定座(22)的底角。
6.根据权利要求4所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述第二转动臂(233)的上侧垂直地固接有连接杆(237)，该连接杆(237)固定于预混槽(21)侧面。
7.根据权利要求1所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述混合槽(31)底部开有长方形状的开口(36)，该开口(36)盖合有转板(37)，沿转板(37)的一个长边固定连接有枢轴(38)，枢轴(38)的两端枢接有枢接座(39)，枢接座(39)固定于混合槽(31)底部，枢轴(38)的一端由一步进电机(310)驱动转动。
8.根据权利要求7所述的干湿饲料混合装置，其特征在于：
所述第一电机(15)和切割轴(14)之间为带轮传动，第二电机(34)和转轴(33)之间为轴传动，步进电机(310)和枢轴(38)之间为轴传动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220201 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |